CN206139426U - 复合机胶水自动抹匀装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种复合机胶水自动抹匀装置,属于包装材料加工领域,包括胶水桶、支撑架、抹胶装置和过纸板,其特征在于,所述抹胶装置包括圆筒状的套筒和设置在套筒内部的刮刀,套筒两端以旋转的方式连接在对称设置的支撑架上端,刮刀两端连接在支撑架上端,所述抹胶装置通过胶管与设置在支撑架侧面的胶水桶相连,所述过纸板设置在抹胶装置的正下方,本实用新型的有益效果是,套筒自旋转配合刮刀的作用使胶水均匀渗出,即胶水均匀地涂抹在复合纸表面,上胶效果好。

Description

复合机胶水自动抹匀装置
技术领域
本实用新型涉及包装材料复合机装置,更具体的涉及一种复合机胶水自动抹匀装置。
背景技术
在包装材料加工领域,经常需要使用复合机,通过粘合剂(如胶水)将两种或两种以上的材料进行复合,目前复合机常用的上胶装置机械结构比较单一,上胶过程中容易出现跑偏现象,导致胶水涂抹不匀,复合出来的产品整体性差。
针对上述问题,专利号为ZL201420789857.1的实用新型公布了一种镀铝膜纸复合机的抹匀装置,主要包括:位于箱体中间的抹匀辊、涂抹辊、胶辊和调节装置,位于箱体底部设有水槽,该装置能够实现对不同厚度的镀铝纸上胶,具有网纹表面的涂抹辊增加胶水的吸附性,更好的将胶水涂抹在抹匀辊凸起的表面,便于涂抹在镀铝纸上,胶水粘度更加牢度,具有节能环保性。
现有技术中,诸如上述上胶装置中的涂抹辊是以外表层沾取水槽中胶水的形式对复合纸类进行上胶,水槽中胶水存量、涂抹辊的转速等都影响上胶量,这种方法容易造成上胶量不匀,复合产品质量不稳定。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种结构新颖、胶水涂抹均匀的复合机胶水自动抹匀装置。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:一种复合机胶水自动抹匀装置,包括胶水桶、支撑架、抹胶装置和过纸板,其特征在于,所述抹胶装置包括圆筒状的套筒和设置在套筒内部的刮刀,套筒两端以旋转的方式连接在对称设置的支撑架上端,刮刀两端连接在支撑架上端,所述抹胶装置通过胶管与设置在支撑架侧面的胶水桶相连,所述过纸板设置在抹胶装置的正下方。
所述刮刀位于套筒中下部的正中央,刮刀呈长条形,刀刃方向竖直向下,刀刃端部与套筒内表面相切。
所述支撑架中部设置有升降阀。
所述胶管中部设置有动力泵和调节阀。
本实用新型的有益效果是,套筒自旋转配合刮刀的作用使胶水均匀渗出,即胶水均匀地涂抹在复合纸表面,上胶效果好。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:1.胶水桶,2.支撑架,3.抹胶装置,4.过纸板,5.套筒,6.刮刀,7.胶管,8.升降阀,9.动力泵,10.调节阀。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,本实用新型提供了一种复合机胶水自动抹匀装置,包括胶水桶1、支撑架2、抹胶装置3和过纸板4,其特征在于,所述抹胶装置3包括圆筒状的套筒5和设置在套筒5内部的刮刀6,套筒5两端以旋转的方式连接在对称设置的支撑架2上端,刮刀6两端连接在支撑架2上端,所述抹胶装置3通过胶管7与设置在支撑架2侧面的胶水桶1相连,所述过纸板4设置在抹胶装置3的正下方。
本实用新型所述的刮刀6位于套筒5中下部的正中央,刮刀6呈长条形,刀刃方向竖直向下,刀刃端部与套筒5内表面相切。
本实用新型所述的支撑架2中部设置有升降阀8。
本实用新型所述的胶管7中部设置有动力泵9和调节阀10。
使用时,调节升降阀8至套筒5底端与过纸板4相切,动力泵9提供动力,胶水由胶水桶1经胶管7被抽至套筒5内,套筒5自旋转,在刮刀6的配合下,胶水均匀地由套筒5底端渗出,即胶水均匀地涂抹在位于过纸板4和套筒5之间的复合纸表面,这种上胶方式出胶均匀,且能够根据不同复合纸种控制升降阀8适应不同纸张厚度,通过控制调节阀10、刮刀6的压力和套筒5的转速来控制出胶量,满足各种复合需求,上胶质量优。

Claims (4)

1.一种复合机胶水自动抹匀装置,包括胶水桶(1)、支撑架(2)、抹胶装置(3)和过纸板(4),其特征在于,所述抹胶装置(3)包括圆筒状的套筒(5)和设置在套筒(5)内部的刮刀(6),套筒(5)两端以旋转的方式连接在对称设置的支撑架(2)上端,刮刀(6)两端连接在支撑架(2)上端,所述抹胶装置(3)通过胶管(7)与设置在支撑架(2)侧面的胶水桶(1)相连,所述过纸板(4)设置在抹胶装置(3)的正下方。
2.根据权利要求1所述的复合机胶水自动抹匀装置,其特征在于,所述刮刀(6)位于套筒(5)中下部的正中央,刮刀(6)呈长条形,刀刃方向竖直向下,刀刃端部与套筒(5)内表面相切。
3.根据权利要求1所述的复合机胶水自动抹匀装置,其特征在于,所述支撑架(2)中部设置有升降阀(8)。
4.根据权利要求1所述的复合机胶水自动抹匀装置,其特征在于,所述胶管(7)中部设置有动力泵(9)和调节阀(10)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109532199A (zh) * 2019-01-14 2019-03-29 江苏华盟新型材料科技有限公司 旋转施胶装置
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