CN207825481U - 一种bopp/pet复合薄膜表面涂胶机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种BOPP/PET复合薄膜表面涂胶机,包括机架,机架的一侧设有放卷滚筒,机架的另一侧设有收卷滚筒;机架的顶部设有进液管道,进液管道的下端设有下液管道,下液管道的下端设有下液壳,下液壳与下液管道的下端之间设有控制泵,下液壳的下部设有涂覆海绵层;机架的顶部设有第一液压缸,第一液压缸的下部设有第一活塞杆,第一活塞杆的下端设有第一升降板,第一升降板的两侧均设有第一升降架,第一升降架的下部设有第一施压滚筒;机架上设有第二施压滚筒,第二施压滚筒设置在第一施压滚筒的下方。本实用新型通过施压滚筒可以将BOPP薄膜与PET薄膜进行复合,通过胶层可以使BOPP薄膜与PET薄膜复合牢固度更加好。

Description

一种BOPP/PET复合薄膜表面涂胶机
技术领域
本实用新型涉及一种涂胶机,具体涉及一种BOPP/PET复合薄膜表面涂胶机。
背景技术
涂胶机又称为涂覆机,刮胶机、自动喷胶机,主要用以将液态胶水涂在纺织品、纸盒或者皮革表面上的一种机械设备,现有的涂胶机有很多种款式,鼓式涂胶机、双作用涂胶机、双工位升降涂胶机;涂覆机是通过气压将胶水或者油漆之类的液体喷涂到所需要的产品上。设备采用了三轴联动,自动化操作,同时配有电脑编程控制路径喷涂。喷涂厚度和时间均可设定,简单易操作。涂胶机又称刮胶机,用以将胶浆涂在纺织品的表面上的一种机械设备,卧式涂胶机或双作用涂胶机,纺织品通过涂胶刀和工作辊之间的狭缝,涂上一层薄膜,再通过用蒸汽加热的平台,使溶剂挥发而剩余胶层,鼓式涂胶机有一个用蒸汽加热的中空金属鼓代替干燥台,立式或倾斜式浸浆机,纺织品浸过胶浆后,表面上过量的胶浆被涂刀和压紧辊刮去,再经过立式或倾斜式干燥台使溶剂挥发而剩余胶层;桌面涂胶机是通过气压将胶水或者油漆等涂料喷涂到材料上。设备采用了三轴联动,自动化操作,同时配有电脑编程控制路径喷涂。喷涂厚度和时间均可设定,简单易操作。现有的涂胶机不方便对薄膜进行复合,对BOPP/PET薄膜进行复合操作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种通过施压滚筒可以将BOPP薄膜与PET薄膜进行复合,通过胶层可以使BOPP薄膜与PET薄膜复合牢固度更加好的BOPP/PET复合薄膜表面涂胶机。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种BOPP/PET复合薄膜表面涂胶机,包括机架,机架的一侧设有第一放卷滚筒,第一放卷滚筒的顶部设有第二放卷滚筒,机架的另一侧设有收卷滚筒;机架上设有第一牵引滚筒与第二牵引滚筒,第一牵引滚筒设置在第一放卷滚筒的前方,第二牵引滚筒设置在第二放卷滚筒的前方;机架的顶部设有进液管道,进液管道的下端设有下液管道,下液管道的下端设有下液壳,下液壳与下液管道的下端之间设有控制泵,下液壳的下部设有涂覆海绵层;机架的顶部设有第一液压缸,第一液压缸的下部设有第一活塞杆,第一活塞杆的下端设有第一升降板,第一升降板的两侧均设有第一升降架,第一升降架的下部设有第一施压滚筒;机架上设有第二施压滚筒,第二施压滚筒设置在第一施压滚筒的下方。
进一步地,所述机架的内底部位置设有第二液压缸,第二液压缸的上部设有第二活塞杆,第二活塞杆呈竖直布置,第二活塞杆的上端设有第二升降板,第二升降板的两侧均设有第二升降架,第二施压滚筒安装在第二升降架的上部。
进一步地,所述第二升降架的上部两侧均设有第二定位管,第二施压滚筒的两端安装在第二定位管内。
进一步地,所述第一升降架的下部两侧均设有第一定位管,第一施压滚筒的两端安装在第一定位管内。
进一步地,所述第二施压滚筒的表面设有陶瓷层。
采用上述结构后,本实用新型有益效果为:第一放卷滚筒放卷BOPP薄膜,通过第一牵引滚筒可以方便对第一放卷滚筒上的BOPP薄膜进行放卷控制,操作者将胶体倒入进液管道内,进液管道通过下液管道可以将胶体输送到下液壳内,下液壳通过涂覆海绵层可以将胶体涂覆在BOPP薄膜上,通过第二放卷滚筒可以放卷PET薄膜,PET薄膜通过第二牵引滚筒可以方便进行牵引输送,通过第一施压滚筒与第二施压滚筒可以将BOPP薄膜与PET薄膜进行复合,通过胶层可以使BOPP薄膜与PET薄膜复合牢固度更加好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示,本实用新型所述的一种BOPP/PET复合薄膜表面涂胶机,包括机架11,机架11的一侧设有第一放卷滚筒12,第一放卷滚筒12的顶部设有第二放卷滚筒13,机架11的另一侧设有收卷滚筒14;机架11上设有第一牵引滚筒15与第二牵引滚筒16,第一牵引滚筒15设置在第一放卷滚筒12的前方,第二牵引滚筒16设置在第二放卷滚筒13的前方;机架11的顶部设有进液管道17,进液管道17的下端设有下液管道18,下液管道18的下端设有下液壳19,下液壳19与下液管道18的下端之间设有控制泵20,下液壳19的下部设有涂覆海绵层21;机架11的顶部设有第一液压缸22,第一液压缸22的下部设有第一活塞杆23,第一活塞杆23的下端设有第一升降板24,第一升降板24的两侧均设有第一升降架25,第一升降架25的下部设有第一施压滚筒26;机架11上设有第二施压滚筒32,第二施压滚筒32设置在第一施压滚筒26的下方;机架11的内底部位置设有第二液压缸28,第二液压缸28的上部设有第二活塞杆29,第二活塞杆29呈竖直布置,第二活塞杆29的上端设有第二升降板30,第二升降板30的两侧均设有第二升降架31,第二施压滚筒32安装在第二升降架31的上部;第二升降架31的上部两侧均设有第二定位管33,第二施压滚筒32的两端安装在第二定位管33内;第一升降架25的下部两侧均设有第一定位管27,第一施压滚筒26的两端安装在第一定位管27内;第二施压滚筒32的表面设有陶瓷层。
本实用新型BOPP/PET复合薄膜表面涂胶机,第一放卷滚筒12放卷BOPP薄膜,通过第一牵引滚筒15可以方便对第一放卷滚筒12上的BOPP薄膜进行放卷控制,操作者将胶体倒入进液管道17内,进液管道17通过下液管道18可以将胶体输送到下液壳19内,下液壳19通过涂覆海绵层21可以将胶体涂覆在BOPP薄膜上,通过第二放卷滚筒13可以放卷PET薄膜,PET薄膜通过第二牵引滚筒16可以方便进行牵引输送,通过第一施压滚筒26与第二施压滚筒32可以将BOPP薄膜与PET薄膜进行复合,通过胶层可以使BOPP薄膜与PET薄膜复合牢固度更加好。
其中,机架11的内底部位置设有第二液压缸28,第二液压缸28的上部设有第二活塞杆29,第二活塞杆29呈竖直布置,第二活塞杆29的上端设有第二升降板30,第二升降板30的两侧均设有第二升降架31,第二施压滚筒32安装在第二升降架31的上部;第二升降架31的上部两侧均设有第二定位管33,第二施压滚筒32的两端安装在第二定位管33内;所以第二液压缸28通过第二活塞杆29可以对第二升降板30进行竖直升降调节,第二升降板30通过第二升降架31可以对第二施压滚筒32进行竖直升降调节,从而可以方便对第二施压滚筒32与第一施压滚筒26的相对距离进行调节,方便使BOPP薄膜与PET薄膜复合操作效率更加高。
其中,第一升降架25的下部两侧均设有第一定位管27,第一施压滚筒26的两端安装在第一定位管27内;所以可以方便对第一施压滚筒26的两端进行定位安装。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。

Claims (5)

1.一种BOPP/PET复合薄膜表面涂胶机,包括机架(11),其特征在于:机架(11)的一侧设有第一放卷滚筒(12),第一放卷滚筒(12)的顶部设有第二放卷滚筒(13),机架(11)的另一侧设有收卷滚筒(14);机架(11)上设有第一牵引滚筒(15)与第二牵引滚筒(16),第一牵引滚筒(15)设置在第一放卷滚筒(12)的前方,第二牵引滚筒(16)设置在第二放卷滚筒(13)的前方;机架(11)的顶部设有进液管道(17),进液管道(17)的下端设有下液管道(18),下液管道(18)的下端设有下液壳(19),下液壳(19)与下液管道(18)的下端之间设有控制泵(20),下液壳(19)的下部设有涂覆海绵层(21);机架(11)的顶部设有第一液压缸(22),第一液压缸(22)的下部设有第一活塞杆(23),第一活塞杆(23)的下端设有第一升降板(24),第一升降板(24)的两侧均设有第一升降架(25),第一升降架(25)的下部设有第一施压滚筒(26);机架(11)上设有第二施压滚筒(32),第二施压滚筒(32)设置在第一施压滚筒(26)的下方。
2.根据权利要求1所述的BOPP/PET复合薄膜表面涂胶机,其特征在于:机架(11)的内底部位置设有第二液压缸(28),第二液压缸(28)的上部设有第二活塞杆(29),第二活塞杆(29)呈竖直布置,第二活塞杆(29)的上端设有第二升降板(30),第二升降板(30)的两侧均设有第二升降架(31),第二施压滚筒(32)安装在第二升降架(31)的上部。
3.根据权利要求2所述的BOPP/PET复合薄膜表面涂胶机,其特征在于:第二升降架(31)的上部两侧均设有第二定位管(33),第二施压滚筒(32)的两端安装在第二定位管(33)内。
4.根据权利要求1所述的BOPP/PET复合薄膜表面涂胶机,其特征在于:第一升降架(25)的下部两侧均设有第一定位管(27),第一施压滚筒(26)的两端安装在第一定位管(27)内。
5.根据权利要求1所述的BOPP/PET复合薄膜表面涂胶机,其特征在于:第二施压滚筒(32)的表面设有陶瓷层。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112078143A (zh) * 2020-09-03 2020-12-15 杭州乐杰新型材料科技有限公司 一种聚氨酯海绵制备加工工艺

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