CN210357814U - 拆封拉线生产用的压敏胶涂布装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种拆封拉线生产用的压敏胶涂布装置，应用在拆封拉线加工设备领域，其技术方案要点是：包括机架、抹胶辊、储胶桶、输送泵和储胶池，抹胶辊转动连接在机架内，储胶池固定在机架内并位于抹胶辊下方，机架在抹胶辊的两侧均转动连接有压辊，机架侧壁上设有驱动电机，驱动电机的电机轴与抹胶辊连接；输送泵的进胶口通过第一输送管与储胶桶连接，输送泵的出胶口通过第二输送管与储胶池连接，储胶池侧壁上开设有通孔，通孔孔壁内连接有回流管，回流管远离储胶池的一端位于储胶桶上方，储胶池内设有用于调节胶水从回流管流出速度的调节件；其优点是：通过对胶水进行循环流通，减小了胶水凝固而影响涂布工作的情况发生。

Description

拆封拉线生产用的压敏胶涂布装置

技术领域

本实用新型涉及拆封拉线加工设备领域，尤其是涉及一种拆封拉线生产用的压敏胶涂布装置。

背景技术

烟膜拉线也叫烟膜易拉线，属于拆封拉线的一种，其制作在包装膜上，突出一个小线头，使薄膜包装容易拆封，在实际生产过程中，拆封拉线通常由一整张薄膜经切丝机分切成多条细小的薄膜带而形成，而整张的拆封拉线膜在分切前需要涂布压敏胶。现有涂布机在长时间工作时，基于压敏胶自身的特性，储胶池内的大部分胶水处于静止状态，容易产生凝固的现象，进而影响正常的涂布工作。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种拆封拉线生产用的压敏胶涂布装置，其优点是：通过对胶水进行循环流通，减小了胶水凝固而影响涂布工作的情况发生。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种拆封拉线生产用的压敏胶涂布装置，包括机架、抹胶辊、储胶桶、输送泵和储胶池，所述抹胶辊转动连接在机架内，所述储胶池固定在机架内并位于抹胶辊下方，所述机架在抹胶辊的两侧均转动连接有压辊，所述机架侧壁上设有驱动电机，所述驱动电机的电机轴与抹胶辊连接；

所述输送泵的进胶口通过第一输送管与储胶桶连接，所述输送泵的出胶口通过第二输送管与储胶池连接，所述储胶池侧壁上开设有通孔，所述通孔孔壁内连接有回流管，所述回流管远离储胶池的一端位于储胶桶上方，所述储胶池内设有用于调节胶水从回流管流出速度的调节件。

通过采用上述技术方案，涂布时，操作者将拆封拉线膜从两个压辊下方绕过，使得拆封拉线膜被压在抹胶辊上，传输拆封拉线膜，启动驱动电机，驱动抹胶辊转动，抹胶辊在转动的过程中将胶水涂抹在拆封拉线膜上；与此同时，启动输送泵，储胶池内的胶水经回流管流入储胶桶内，储胶桶内的胶水又被输送至储胶池中，从而形成一个循环，使得储胶池内的胶水保持流通，减小了胶水产生凝固而影响正常涂布工作的情况发生；设置的调节件方便操作者对储胶池内胶水的流出速度进行控制，使得储胶池内的液位保持在一定高度。

本实用新型进一步设置为：所述调节件包括固定在通孔孔壁上的第一圆片和转动连接在第一圆片上的第二圆片，所述第一圆片和第二圆片上均对称开设有若干出胶孔，所述第二圆片直径大于第一圆片，且第二圆片上设有凸块，所述凸块侧壁上设有铁片，所述储胶池侧壁上嵌设有环形的磁铁。

通过采用上述技术方案，操作者转动第二圆片，通过第一圆片和第二圆片上出胶孔重合的大小来实现对胶水流出速度的调节，且凸块的位置在调节结束后由于磁铁对铁片的吸引力而被限制，方便快捷。

本实用新型进一步设置为：所述第二圆片侧壁上设有密封圈。

通过采用上述技术方案，通过密封圈增加了第二圆片与储胶池内壁间的密封性。

本实用新型进一步设置为：所述机架上设有两个伺服气缸，两个所述伺服气缸的活塞杆上均连接有支撑块，其中一个所述压辊转动连接在两个支撑块间。

通过采用上述技术方案，操作者启动伺服气缸，驱动压辊上下移动，调整压辊与抹胶辊的相对高度，保证拆封拉线膜与抹胶辊的有效接触。

本实用新型进一步设置为：所述压辊上涂覆有特氟龙涂层。

通过采用上述技术方案，特氟龙涂层具有极低的摩擦系数，减少了拆封拉线膜经过压辊时受到的粘滞力。

本实用新型进一步设置为：所述储胶池内壁上铰接有倾斜的刮板，所述刮板与抹胶辊抵触。

通过采用上述技术方案，通过刮板将抹胶辊上多余的胶水刮除，增加了拆封拉线膜涂布的均匀性和质量。

本实用新型进一步设置为：所述刮板底面设有若干吊钩，各个所述吊钩上均设有砝码。

通过采用上述技术方案，操作者可通过增减砝码的数量来调整刮板与抹胶辊之间的作用力，从而调节刮板刮除抹胶辊上的胶水量，灵活方便。

本实用新型进一步设置为：所述吊钩与刮板螺纹连接。

通过采用上述技术方案，吊钩与刮板的螺纹连接件方便了操作者的安装或拆卸。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过对储胶池内的胶水进行循环流通，减小了胶水产生凝固的情况，保证了涂布工作的持续进行，同时操作者还可即时调节储胶池内胶水的流出速度，使得储胶池内的胶水液位维持在一定高度；

2.压辊与抹胶辊的相对高度可根据实际工况进行调整，减小了拆封拉线膜与抹胶辊脱落的可能；刮板对抹胶辊上胶水量的控制，增加了拆封拉线膜涂布的均匀性。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图。

图2是本实施例用于体现储胶池和储胶桶的结构示意图。

图3是图2中A处放大图。

图4是图2中B处放大图。

图5是本实施例用于体现压辊和特氟龙涂层的结构示意图。

图中，1、机架；11、抹胶辊；12、储胶桶；13、输送泵；131、第一输送管；132、第二输送管；14、储胶池；15、驱动电机；16、通孔；17、回流管；18、压辊；2、调节件；21、第一圆片；22、第二圆片；23、出胶孔；24、凸块；25、磁铁；26、密封圈；3、伺服气缸；31、支撑块；32、特氟龙涂层；33、刮板；34、吊钩；341、砝码。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：一种拆封拉线生产用的压敏胶涂布装置，如图1和图2所示，包括机架1、抹胶辊11、储胶桶12、输送泵13和储胶池14，抹胶辊11转动连接在机架1内，机架1侧壁上设有驱动电机15，驱动电机15的电机轴与抹胶辊11连接，机架1在抹胶辊11的两侧均转动连接有压辊18，压辊18的圆周最低点低于抹胶辊11的圆周顶点，压辊18上涂覆有特氟龙涂层32（如图5），储胶池14固定在机架1内并位于抹胶辊11下方，储胶池14内贮存有压敏胶，抹胶辊11部分浸没在压敏胶中。

如图2所示，储胶桶12和输送泵13均固定在地面上，输送泵13的进胶口和出胶口分别连接有第一输送管131和第二输送管132，其中第一输送管131与储胶桶12连接，第二输送管132则与储胶池14连接，储胶池14侧壁上开设有通孔16，通孔16内连接有回流管17，回流管17远离储胶池14的一端延伸至储胶桶12上方，储胶池14内设有用于调节胶水从回流管17流出速度的调节件2。

如图3所示，调节件2包括第一圆片21和第二圆片22，第二圆片22同轴转动连接在第一圆片21上且第二圆片22直径大于第一圆片21，第一圆片21和第二圆片22上均对称开设有若干出胶孔23，第一圆片21固定在通孔16孔壁上且第一圆片21端面与通孔16孔口齐平，第二圆片22抵触在储胶池14内壁上，第二圆片22朝向第一圆片21的一侧设有密封圈26，密封圈26处于弹性形变状态，第二圆片22上设有凸块24，凸块24侧壁上设有铁片，储胶池14内壁上嵌设有环形的磁铁25，铁片与磁铁25相吸合，限制住第二圆片22的转动。

动作过程：涂布时，操作者将拆封拉线膜从两个压辊18下方绕过，使拆封拉线膜被压在抹胶辊11上，启动驱动电机15，驱动抹胶辊11转动，抹胶辊11转动时将压敏胶涂在拆封拉线膜上，随着拆封拉线膜的不断传输，完成拆封拉线膜的涂布工作。在涂布过程中，操作者启动输送泵13，将储胶桶12内的压敏胶依次经第一输送管131和第二输送管132传输至储胶池14中，储胶池14内的压敏胶经出胶孔23流入回流管17，再由回流管17输回储胶桶12中，形成一个持续的循环，使得储胶池14内的胶水保持流通状态，减小了胶水凝固而影响涂布工作正常进行的情况发生。

在胶水循环过程中，操作者转动凸块24，调整第二圆片22与第一圆片21的出胶孔23重合面积，以调节储胶池14内胶水流出速度，使其与进胶速度相适配，从而使得储胶池14内的胶水液位维持在一定高度，使得抹胶辊11保持浸没在胶水中。由于铁片直接吸附在磁铁25上，因而当凸块24转动至任意位置时均能保持与磁铁25的相对固定，加上密封圈26对第二圆片22的弹性力，限制第二圆片22的转动，方便快捷。

如图1所示，机架1上设有两个相互平行的伺服气缸3，两个伺服气缸3的活塞杆上均连接有支撑块31，其中一个压辊18转动连接在两个支撑块31之间。操作者启动伺服气缸3，驱动支撑块31上下移动，调整压辊18与抹胶辊11之间的相对高度，保证拆封拉线膜与抹胶辊11的有效抵触，利于降低涂布时出现漏胶的可能性。

如图2和图4所示，储胶池14内壁上铰接有倾斜的刮板33，刮板33远离与储胶池14铰接点的一端倾斜向上且倾斜向上的一端与抹胶辊11抵触，同时刮板33的倾斜方向与抹胶辊11的切线方向相同，刮板33底面螺纹连接有若干吊钩34，各个吊钩34上均设有砝码341，通过砝码341的数量来调节刮板33与抹胶辊11之间的作用力。抹胶辊11在转动裹胶时，其表面的部分胶水被刮板33刮除，减小了拆封拉线膜上胶水涂布过多的情况发生。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种拆封拉线生产用的压敏胶涂布装置，其特征在于：包括机架（1）、抹胶辊（11）、储胶桶（12）、输送泵（13）和储胶池（14），所述抹胶辊（11）转动连接在机架（1）内，所述储胶池（14）固定在机架（1）内并位于抹胶辊（11）下方，所述机架（1）在抹胶辊（11）的两侧均转动连接有压辊（18），所述机架（1）侧壁上设有驱动电机（15），所述驱动电机（15）的电机轴与抹胶辊（11）连接；

所述输送泵（13）的进胶口通过第一输送管（131）与储胶桶（12）连接，所述输送泵（13）的出胶口通过第二输送管（132）与储胶池（14）连接，所述储胶池（14）侧壁上开设有通孔（16），所述通孔（16）孔壁内连接有回流管（17），所述回流管（17）远离储胶池（14）的一端位于储胶桶（12）上方，所述储胶池（14）内设有用于调节胶水从回流管（17）流出速度的调节件（2）。

2.根据权利要求1所述的拆封拉线生产用的压敏胶涂布装置，其特征在于：所述调节件（2）包括固定在通孔（16）孔壁上的第一圆片（21）和转动连接在第一圆片（21）上的第二圆片（22），所述第一圆片（21）和第二圆片（22）上均对称开设有若干出胶孔（23），所述第二圆片（22）直径大于第一圆片（21），且第二圆片（22）上设有凸块（24），所述凸块（24）侧壁上设有铁片，所述储胶池（14）侧壁上嵌设有环形的磁铁（25）。

3.根据权利要求2所述的拆封拉线生产用的压敏胶涂布装置，其特征在于：所述第二圆片（22）侧壁上设有密封圈（26）。

4.根据权利要求1所述的拆封拉线生产用的压敏胶涂布装置，其特征在于：所述机架（1）上设有两个伺服气缸（3），两个所述伺服气缸（3）的活塞杆上均连接有支撑块（31），其中一个所述压辊（18）转动连接在两个支撑块（31）间。

5.根据权利要求4所述的拆封拉线生产用的压敏胶涂布装置，其特征在于：所述压辊（18）上涂覆有特氟龙涂层（32）。

6.根据权利要求1所述的拆封拉线生产用的压敏胶涂布装置，其特征在于：所述储胶池（14）内壁上铰接有倾斜的刮板（33），所述刮板（33）与抹胶辊（11）抵触。

7.根据权利要求6所述的拆封拉线生产用的压敏胶涂布装置，其特征在于：所述刮板（33）底面设有若干吊钩（34），各个所述吊钩（34）上均设有砝码（341）。

8.根据权利要求7所述的拆封拉线生产用的压敏胶涂布装置，其特征在于：所述吊钩（34）与刮板（33）螺纹连接。

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