CN110062737A - 容器的倒出用袋嘴 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种能够在不产生碎片等的前提下使在倒出用袋嘴的筒状倒出部形成的流路连通的容器的倒出用袋嘴。利用倒出用袋嘴(10)来解决问题,该容器(1)的倒出用袋嘴(10)包括筒状倒出部(11)和将筒状倒出部(11)的轴向上的一端侧(A)安装于容器(1)的被安装部(15),其中,该倒出用袋嘴(10)具有用于封闭筒状倒出部(11)的一端(A)侧的封闭构件(20),封闭构件(20)相对于倒出用袋嘴(10)的袋嘴主体(10A)独立地构成,封闭构件(20)以在从轴向(L)上的与一端(A)侧相反的那一侧的另一端(B)侧施加的外力的作用下自筒状倒出部(11)的内周面被拆下的形态嵌入到筒状倒出部(11)的一端(A)侧的内周面。
Description
技术领域
本发明涉及一种容器的倒出用袋嘴。更详细地讲,本发明涉及一种用于向包装容器补充内容物的收纳有内容物的重装用容器等所使用的容器的倒出用袋嘴。
背景技术
酱油等液体调料、液体洗涤剂等洗化商品例如收纳在树脂制的包装容器中进行消耗,在内容物的剩余量变少或者变没的时刻,向包装容器补充内容物进行使用。在这样的商品中,相对于包装容器另外准备收纳有补充用的内容物的重装用的容器。重装用的容器迄今提出了各种各样的类型。
例如在专利文献1中提出的重装用的容器进行了用于防止内容物在袋嘴的部分接触外部空气的设计。该文献所记载的重装用的容器通过补充内容物而能够反复使用。反复使用的包装容器具备用于倒出内容物的倒出单元。倒出单元通过包括倒出嘴和设在该倒出嘴的周围的周壁而构成。重装用容器构成为,通过将倒出用的袋嘴连结于这样的结构的包装容器的倒出单元而向包装容器补充内容物。
具体地讲,该文献所记载的重装用容器具备密封板。该密封板通过将重装用容器的袋嘴的倒出口的位置封闭而防止内容物暴露于外部空气的状况。该密封板形成与包装容器的倒出嘴的外周大致相同的形状,其通过形成用于使位于密封板的内侧的开口预定部自密封板分离的脆弱线而构成。在该重装用容器中,若构成包装容器的倒出单元的倒出嘴插入到重装用容器的倒出用的袋嘴的内部,则倒出嘴在上述的脆弱线的位置折断密封板而使作为内侧的区域的开口预定部自密封板分离。重装用容器构成为通过密封板分离,从而能够将填充在该重装用容器的内部的内容物转移到包装容器而向包装容器补充内容物。
现有技术文献
专利文献
专利文献1:日本特开2013-203464号公报
发明内容
发明要解决的问题
但是,专利文献1所记载的重装用容器是通过在设于其袋嘴的密封板形成脆弱部而形成有开口预定部的结构。即,密封板中的、脆弱部的内侧和外侧由1个构件构成。因此,在倒出嘴插入时,存在密封部不能在脆弱部的位置使开口预定部顺畅地分离的情况。在该情况下,包装容器的倒出嘴局部地顶破密封板而在密封板形成孔。在包装容器的倒出嘴局部地顶破密封板而在密封板形成了孔的情况下,有可能产生密封板的碎片。在产生了碎片的情况下,碎片有可能进入到包装容器或者堵塞包装容器的倒出嘴。
本发明即是为了解决上述问题而完成的,其目的在于,提供一种能够在不产生碎片等的前提下使在倒出用袋嘴的筒状倒出部形成的流路连通的容器的倒出用袋嘴。
用于解决问题的方案
用于解决上述问题的本发明的容器的倒出用袋嘴具备袋嘴主体,该袋嘴主体具有筒状倒出部和将该筒状倒出部的轴向上的一端侧安装于容器的被安装部,该容器的倒出用袋嘴的特征在于,该倒出用袋嘴具有用于封闭所述筒状倒出部的一端侧的封闭构件,该封闭构件相对于所述袋嘴主体独立地构成,所述封闭构件以在从所述轴向上的与所述一端侧相反的那一侧的另一端侧施加的外力的作用下自该筒状倒出部的内周面被拆下的形态嵌入到该筒状倒出部的所述一端侧的内周面。
根据本发明,由于用于封闭筒状倒出部的一端侧的封闭构件相对于袋嘴主体独立,并如上所述以在外力的作用下自筒状倒出部的内周面被拆下的形态嵌入到筒状倒出部的内周面,因此在利用构成需要补充内容物的包装容器的倒出单元的倒出嘴推起封闭构件时,封闭构件在自身不会破损的前提下被拆下。因此,在封闭构件从筒状倒出部的内侧被拆下时,不会产生碎片。其结果,在从容器向包装容器转移内容物时,能够向包装容器仅补充内容物。此外,由于不产生碎片,因此也不会发生碎片堵塞包装容器的倒出单元这样的事态。
在本发明的容器的倒出用袋嘴中,所述封闭构件利用连结构件连接于所述袋嘴主体。
根据本发明,由于封闭构件利用连结构件连接于袋嘴主体,因此在封闭构件从筒状倒出部的内侧被拆下时,封闭构件不自袋嘴主体分离而能够维持连结的状态。因此,在从容器向包装容器转移内容物时,封闭构件不会转移到包装容器。
在本发明的容器的倒出用袋嘴中,所述封闭构件、所述连结构件及所述袋嘴主体由相同的材料构成为一体物。
根据本发明,由于封闭构件、连结构件、袋嘴主体由相同的材料构成为一体物,因此能够利用注塑成形等的制造方法一体成形。因此,能够大量生产相同品质的倒出用袋嘴。
发明的效果
根据本发明,能够不产生碎片等地使用于封闭倒出用袋嘴的筒状倒出部的封闭构件自倒出用袋嘴的袋嘴主体分离而使在倒出用袋嘴的筒状倒出部形成的流路连通。
附图说明
图1是作为采用本发明的倒出用袋嘴的重装用容器的自立袋的俯视图。
图2是表示本发明的一个实施方式的倒出用袋嘴的正面的俯视图。
图3是从被安装部侧观察本发明的一个实施方式的倒出用袋嘴的俯视图。
图4是需要从作为重装用容器的自立袋补充内容物的包装容器的俯视图。
图5是构成图4所示的包装容器的倒出单元的立体图。
图6是用于说明本发明的倒出用袋嘴的作用的说明图。
具体实施方式
以下,参照附图说明本发明的实施方式。另外,本发明包含与以下说明的实施方式及附图所记载的方式相同的技术思想的发明,本发明的保护范围并不仅被实施方式的记载、附图的记载所限定。
[基本结构]
本发明的容器的倒出用袋嘴10具备袋嘴主体,该袋嘴主体具有筒状倒出部11和将筒状倒出部11的轴向L上的一端A侧安装于容器的被安装部15。该倒出用袋嘴10具有用于封闭筒状倒出部11的一端A侧的封闭构件20。封闭构件20相对于袋嘴主体10A独立地构成。封闭构件20以在从轴向L上的与一端A侧相反的那一侧的另一端B侧施加的外力的作用下自筒状倒出部11的内周面被拆下的形态嵌入到筒状倒出部11的一端A侧的内周面。
采用本发明的容器的倒出用袋嘴10,起到如下这样的特有的效果:能够不产生碎片等地使封闭倒出用袋嘴10的筒状倒出部11的构成元件即封闭构件20自倒出用袋嘴10的袋嘴主体10A分离,使在倒出用袋嘴10的筒状倒出部11形成的流路10b连通。
以下,对采用倒出用袋嘴10的容器的概要、倒出用袋嘴10的具体结构、需要补充收纳于容器的内容物进行使用的包装容器30的概要、以及倒出用袋嘴10的作用进行说明。另外,在本说明书中,对倒出用袋嘴10具有袋嘴主体10A、封闭构件20及连结构件21的形态进行说明。此外,“包装容器”是指需要补充内容物的容器。“容器”是指可用于如下这样的重装用容器等的容器,且是采用本发明的倒出用袋嘴的容器;所述重装用容器用于向该包装容器补充内容物,且收纳有内容物。
[采用倒出用袋嘴的容器]
采用本发明的倒出用袋嘴10的容器主要用作用于向相对于该容器另外使用的包装容器30补充内容物的重装用容器。重装用容器的形态、种类并没有特别的限定。图1表示了作为重装用容器的一个例子的自立袋1。该自立袋1具有相对的一对平面部2、封闭重装用容器的底部的底面部3、以及本发明的倒出用袋嘴10。
平面部2的上端缘相互间密封,并且其两侧端缘相互间密封。一对平面部2的下端缘分别密封于底面部3的与各平面部2的下端缘相对的端缘部。底面部3利用中心的折线4折成两折,折线4朝向自立袋1的上侧折入。底面部3构成为能够通过自折入的形态向自立袋1的配置有平面部2的方向展开而扩展自立袋1的底部。
本发明的倒出用袋嘴10安装在自立袋1的上端缘。倒出用袋嘴10包括袋嘴主体10A和用于自如地开闭袋嘴主体10A的盖19。另外,在本实施方式中,作为一个例子列举了倒出用袋嘴10安装在自立袋1的上部中央的情况。其中,虽在附图中并没有特别地示出,但也可以是,倒出用袋嘴10在自立袋1的上部设在向宽度方向的侧部偏移的位置。此外,也可以是,在自立袋1设置上端缘和侧端缘利用倾斜的倾斜部连接而成的部位,在倾斜部安装倒出用袋嘴10。
自立袋1可用作用于向相对于该自立袋1另外准备的包装容器30(参照图4。)转移内容物的重装用容器。在将内容物向包装容器30转移的情况下,将封闭倒出用袋嘴10的盖19拆下,使自立袋1的上下颠倒。然后,使倒出用袋嘴10被包装容器30的倒出单元40顶穿,从自立袋1直接将内容物转移到包装容器30。另外,该作用之后详细地进行说明。
[倒出用袋嘴]
如图2和图3所示,倒出用袋嘴10包括筒状倒出部11和被安装部15。筒状倒出部11形成为圆筒。被安装部15是安装于采用该倒出用袋嘴10的容器即自立袋1的部位,且设在筒状倒出部11的轴向L上的一端A侧。筒状倒出部11是在将采用倒出用袋嘴10的自立袋1的内容物从自立袋1倒出时所使用的部位。筒状倒出部11的内部成为空腔,其轴向L上的两端呈圆形打开。即,筒状倒出部11的内部形成有流路10b。因此,筒状倒出部11构成为能够使自立袋1的内侧和外侧连通。
在筒状倒出部11的外周面形成有螺纹部12。螺纹部12沿周向延伸,并且在轴向L上错位而形成为螺旋状。该螺纹部12是供形成在盖19的内表面的未图示的螺纹部螺合的部位。筒状倒出部11构成为通过盖19的螺纹部螺合于该螺纹部12而封闭或者开放筒状倒出部11的另一端B侧。
被安装部15形成为所谓的舟形形状。舟形形状意味着被安装部15的横向方向(图3的附图标记Y所示的方向)的两侧的侧面部16朝向外侧突出、在纵向方向(图3的附图标记X所示的方向)的两侧侧面部16彼此形成锐角而尖锐的形状。侧面部16的高度形成为恒定。
各侧面部16由随着从X方向上的两端朝向中央行进而从Y方向上的中心朝向外侧倾斜的倾斜面部16a和在X方向上的中心部分朝向Y方向上的外侧突出的弯曲部16b构成。如图3所示,弯曲部16b从一端A侧观察倒出用袋嘴10时的形状形成为圆弧状。此外,如图2所示,在各侧面部16分别形成有沿纵向方向延伸的多个突起部17。在被安装部15的中心形成有贯通该侧面部16的高度方向的孔10c。该孔10c构成在筒状倒出部11的内部形成的流路10b的一部分。
该倒出用袋嘴10在筒状倒出部11与被安装部15之间的分界部分形成有朝向半径向外侧突出的凸缘18。该凸缘18是在倒出用袋嘴10安装于自立袋1的上端时沿着自立袋1的上端缘延伸的部位。
[封闭构件]
封闭构件20是用于封闭倒出用袋嘴10的流路10b的构成元件,其相对于袋嘴主体10A独立地构成。该封闭构件20形成为圆盘状。封闭构件20通过在筒状倒出部11的轴向L上的一端A侧、即被安装部15侧嵌入到倒出用袋嘴10的流路10b的内侧而封闭倒出用袋嘴10的流路10b。另一方面,封闭倒出用袋嘴10的流路10b的封闭构件20构成为,能在从筒状倒出部11的轴向L上的与一端A侧相反的那一侧的另一端B侧施加的外力的作用下自筒状倒出部11的内周面拆卸。因此,封闭构件20的直径形成得与倒出用袋嘴10的流路10b的内径相同或者比该倒出用袋嘴10的流路10b的内径小一些。
另外,由于本实施方式的倒出用袋嘴10的流路10b的截面形状形成为圆形,因此嵌入到流路10b的封闭构件20的外形也形成为圆形。其中,封闭构件20的外形形成为与倒出用袋嘴10的流路10b的截面形状相应的形状。例如在倒出用袋嘴10的流路10b的截面形状形成为椭圆状的情况下,封闭构件20的外形与倒出用袋嘴10的流路10b的截面形状相应地形成为椭圆状。通过封闭构件20的外形形成为与倒出用袋嘴10的流路10b的截面形状相应的形状,从而在将封闭构件20嵌入到倒出用袋嘴10的流路10b的内侧时,不会在封闭构件20和倒出用袋嘴10的流路10b的内周面之间形成间隙,封闭构件20封闭流路10b。
封闭构件20利用连结构件21连接于袋嘴主体10A。图2及图3所示的例子的连结构件21由树脂构成,其形成为细长的绳状。该连结构件21例如也可以形成为带状。即,封闭构件20利用绳状或带状的连结构件21连接于袋嘴主体10A。连结构件21的长度方向上的一端连结于袋嘴主体10A的一端A侧的端面。具体地讲,连结构件21的长度方向上的一端连结于被安装部15的下端面。该一端在与流路10b的周边部相比向径向的外侧偏移一些的位置连结于被安装部15的下端面。相对于此,连结构件21的长度方向上的另一端连结于封闭构件20的下表面20b。即,连结构件21将封闭构件20的在嵌入到流路10b的形态下朝向下侧的面即封闭构件20的下表面20b和被安装部15连结起来。
另外,封闭构件20的上表面20a在封闭构件20嵌入到倒出用袋嘴10的流路10b的形态中是朝向上侧的面。即,封闭构件20的上表面20a在封闭构件20嵌入到倒出用袋嘴10的流路10b的形态中是朝向筒状倒出部11的轴向L上的另一端B侧的面。相对于此,封闭构件20的下表面20b在封闭构件20嵌入到倒出用袋嘴10的流路10b的形态中是朝向下侧的面。即,封闭构件20的下表面在封闭构件20嵌入到倒出用袋嘴10的流路10b的形态中是朝向安装有该倒出用袋嘴10的容器(自立袋1)的内部的面。该连结构件21以向封闭构件20自倒出用袋嘴10的流路10b分离的方向施加力的形态将封闭构件20和袋嘴主体10A连结起来。
由于连结构件21的两端如上所述将袋嘴主体10A和封闭构件20连结起来,因此连结构件21不会被夹入到封闭构件20和流路10b之间,封闭构件20嵌入到流路10b的内侧。此外,在封闭构件20被从流路10b的内侧拆卸时,封闭构件20不会自袋嘴主体10A分离,而维持连接于倒出用袋嘴10的状态。由于该连结构件21以向封闭构件20自倒出用袋嘴10的流路10b分离的方向施加力的形态将封闭构件20和袋嘴主体10A连结起来,因此抑制了自流路10b拆下的封闭构件20再次堵塞流路10b的状况。其结果,能够从自立袋1向包装容器30顺畅地转移内容物。
以上说明的倒出用袋嘴10由聚乙烯、聚丙烯、聚酯、乙烯乙烯基共聚物、聚氯乙烯等树脂成形。其中,只要能够进行成形加工,倒出用袋嘴10的材料就没有限制。此外,作为树脂的原料,可以使用源自石油的原料、源自植物的原料、上述的原料的共聚物、上述的原料的混合树脂等。
[包装容器]
包装容器30是需要补充收纳于自立袋1的内容物进行使用的容器。包装容器30例如由树脂等构成。图4表示了包装容器30的一个例子。图4所示的包装容器30包括设有把手32的容器主体31和用于将收纳于容器主体31的内容物倒出的倒出单元40。该包装容器30在需要从自立袋1转移来的内容物时从包装容器30取出所需的量进行使用。
包装容器30的倒出单元40包括主体部41和用于开闭主体部41的盖49。如图5所示,主体部41具有周壁面42和配置在该周壁面42的内侧的倒出嘴43。周壁面42形成为筒状。周壁面42的内侧成为空腔。
倒出嘴43配置在主体部41的中央或者大致中央的位置。倒出嘴43与周壁面42相连接,并与周壁面42形成为一体。倒出嘴43朝向主体部41的上侧突出,构成为其顶端位于比周壁面42的上端靠上侧的位置。图5表示了倒出嘴43的形状的1个例子,倒出嘴43的形状并没有特别的限定。
[倒出用袋嘴的制造方法]
能够利用各种制造方法来制造倒出用袋嘴10。其中,在考虑到制造效率、制造成本、品质的情况下,期望的是,通过注塑成形树脂而一体地成型袋嘴主体10A、封闭构件20及连结构件21。对于注塑成形树脂的制造方法而言,由于能够由相同的材料一体地成型袋嘴主体10A、封闭构件20及连结构件21,因此能够提高制造效率,并且能够将制造成本抑制得较为低廉。此外,通过一次制造模具,从而能够反复制造相同品质的产品。
[内容物补充的过程及倒出用袋嘴的作用]
参照图6对向包装容器30补充收纳于自立袋1的内容物的过程和本实施方式的倒出用袋嘴10的作用进行说明。另外,为了易于理解倒出用袋嘴10的作用,图6并未图示自立袋1和包装容器30的容器主体31。其中,倒出用袋嘴10安装于图1所示的重装用容器即自立袋1,倒出单元40设于图4所示的包装容器30。
首先,自倒出用袋嘴10拆卸盖19,将自立袋1的上下颠倒,使倒出用袋嘴10位于自立袋1的下侧。由于倒出用袋嘴10的流路10b被封闭构件20封闭,因此收纳于自立袋1的内容物不会溢出。接着,如图6的(A)所示,使倒出用袋嘴10与拆下了盖19的包装容器30的倒出单元40的位置一致,将倒出单元40的倒出嘴43插入到倒出用袋嘴10的流路10b。即,将倒出单元40的倒出嘴43插入到在构成倒出用袋嘴10的筒状倒出部11的内侧构成的流路10b。
接着,在将倒出嘴43插入到筒状倒出部11的状态下向倒出单元40侧进一步压下倒出用袋嘴10。在压下倒出用袋嘴10时,倒出嘴43的顶端推起封闭构件20。因此,如图6的(B)所示,封闭构件20自构成筒状倒出部11的内侧的流路10b被拆下。即,封闭构件20在从筒状倒出部的轴向L上的与一端A侧(设有被安装部15的端部侧)相反的那一侧的另一端B侧(圆筒倒出部的顶端侧)施加的外力的作用下自筒状倒出部11的内周面被拆下。该封闭构件20以自内周面拆下的形态水平地嵌入到该筒状倒出部11的一端A侧的内周面。此时,由于封闭构件20相对于袋嘴主体10A独立地构成,而且只是通过嵌入到构成筒状倒出部11的流路10b来封闭流路10b,因此倒出嘴43不会破坏封闭构件20其自身,能够顺畅地自流路10b拆卸。其结果,不产生碎片,仅是内容物转移到包装容器30。
此外,如图6的(B)所示,在倒出嘴43插入到筒状倒出部11的内部、封闭构件20自袋嘴主体10A脱离时,筒状倒出部11的顶端部11a与倒出嘴的外周面接触。即,筒状倒出部11的顶端形成为在倒出嘴43插入到筒状倒出部11的形态下与倒出嘴43的根部部分的外周面接触的大小。因此,从重装容器1(自立袋)倒出来的内容物在不漏出到倒出嘴43的外侧的前提下通过倒出嘴43转移到包装容器30。
关于这一点,在以往产品中,用于封闭流路的构成元件和倒出用的袋嘴一体地构成。在将封闭用的构成元件打开的情况下,是通过预先在封闭用的构成元件的周围形成壁厚较薄的部分,在倒出嘴43推起封闭用的构成元件时将壁厚较薄的部分切断来进行。然而,在以往的结构中,即使在利用倒出嘴43推起了封闭用的构成元件的情况下,将壁厚形成得较薄的部分也可能不会完全被切断,流路的形成有可能不完全。此外,在利用倒出嘴43将封闭用的构成元件自将壁厚形成得较薄的部分完全切断了的情况下,有可能发生该封闭用的构成元件与内容物一同转移到包装容器30这样的不良的事态。
以上,采用本实施方式的倒出用袋嘴10,在安装于作为重装用容器的自立袋1的情况下,能够预先将在构成倒出用袋嘴10的筒状倒出部11的内部形成的流路10b封闭,防止内容物接触到外部空气的状况。此外,能够使封闭了倒出用袋嘴10的筒状倒出部11的构成元件不产生碎片等地自倒出用袋嘴10分离而使在倒出用袋嘴10的筒状倒出部11形成的流路10b连通。
附图标记说明
1、重装容器(自立袋);2、平面部;3、底面部;4、折线;10、倒出用袋嘴;10A、袋嘴主体;10b、流路;10C、孔;11、筒状倒出部;11a、顶端部;12、螺纹部;15、被安装部;16、侧面部;16a、倾斜面部;16b、弯曲部;17、突起部;18、凸缘;19、盖;20、封闭构件;20a、上表面;20b、下表面;21、连结构件;30、包装容器;31、容器主体;32、把手;40、倒出单元;41、主体部;42、周壁面;43、倒出嘴;A、轴向上的一端;B、轴向上的另一端;L、筒状倒出部延伸的方向。
Claims (3)
1.一种容器的倒出用袋嘴,其具有筒状倒出部和将该筒状倒出部的轴向上的一端侧安装于容器的被安装部,该容器的倒出用袋嘴的特征在于,
该倒出用袋嘴具有用于封闭所述筒状倒出部的一端侧的封闭构件,该封闭构件相对于该倒出用袋嘴的袋嘴主体独立地构成,
所述封闭构件以在从所述轴向上的与所述一端侧相反的那一侧的另一端侧施加的外力的作用下自该筒状倒出部的内周面被拆下的形态嵌入到该筒状倒出部的所述一端侧的内周面。
2.根据权利要求1所述的容器的倒出用袋嘴,其中,
所述封闭构件利用连结构件连接于所述袋嘴主体。
3.根据权利要求2所述的容器的倒出用袋嘴,其中,
所述封闭构件、所述连结构件及所述袋嘴主体由相同的材料构成为一体物。
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