CN104781158A - 吸嘴、带吸嘴的包装体、以及该包装体的制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明的折断吸嘴(100)具备吸嘴主体(110)、以及覆盖吸嘴主体(110)的外周的盖(160)。吸嘴主体(110)具有：筒部(120)，该筒部(120)的中心孔成为流路(111)；以及折断部(150)，其能够从筒部(120)的前端折断。筒部(120)的外周面具有第一突起(123)。盖(160)的内周面具有第二突起(161)，在盖(160)以从筒部(120)的前端侧覆盖吸嘴主体(110)的方式安装于吸嘴主体(110)的状态下，该第二突起(161)与第一突起(123)卡合。通过第一突起(123)与第二突起(161)卡合，从而盖(160)固定为覆盖吸嘴主体(110)的状态。在盖(160)的、在该盖(160)覆盖吸嘴主体(110)并固定的状态下与环状部(154)的连通孔(155)对应的部位设置有开口(169)。

Description

吸嘴、带吸嘴的包装体、以及该包装体的制造方法

技术领域

本发明涉及溶敷于以饮料等作为内容物的包装体而使用的吸嘴，尤其涉及通过将与前端部一体成形的构件折断，从而中心孔作为流路而贯通的吸嘴。在本说明书中，将该吸嘴称作折断吸嘴。并且，本发明涉及具备该折断吸嘴的袋状包装体、以及该袋状包装体的制造方法。

背景技术

一直以来，众所周知这种折断吸嘴，还公知如专利文献1：日本特开2006-62752号公报以及专利文献2：日本特开2009-46184号公报等所示的带盖的折断吸嘴。

即，从卫生方面出发，为了避免手直接接触吸嘴主体，有时利用盖来覆盖吸嘴主体的前端侧的外周。为了提高使用者的便利性，能够通过拆下该盖而实现折断部的切断。

但是，上述文献1、2所记载的折断吸嘴具有将盖(帽12、帽3)嵌入并固定于折断部(螺纹切割用突部18、密封构件15)的结构。因此，在将盖(帽12、帽3)嵌入折断部(螺纹切割用突起部18、密封构件15)时施加力，存在脆弱部(薄壁部24、薄壁部16)损伤而导致密封性受损的可能性。

在搬运时、保存时，当外力施加于盖(帽12、帽3)时，折断部(螺纹切割用突起部18、密封构件15)也被施加力，存在脆弱部(薄壁部24、薄壁部16)损伤而导致密封性受损的可能性。

另外，上述以往的折断吸嘴在筒状吸嘴的两端的开口的任一方的开口被折断部(螺纹切割用突起部18、密封构件15)封闭的状态下制造。因此，制造出的吸嘴内部的孔成为有底的存在尽头的孔，因此在清洗该吸嘴时，容易在该吸嘴内部残留药液。此外，在向安装有该吸嘴的袋体内装入液状的内容物时，还存在该内容物无法进入该吸嘴内部的可能性。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2006-62752号公报

专利文献2：日本特开2009-46184号公报

发明内容

本发明解决上述的现有折断吸嘴的课题。其目的之一在于，制造、组装容易且提高使用者的便利性，并且防止在组装时、搬运时、保存时脆弱部损伤而导致密封性受损。此外，本发明的目的在于，容易进行清洗处理，能够充分向吸嘴内填充内容物。

本发明的一方式的折断吸嘴具备吸嘴主体和覆盖该吸嘴主体的外周的盖。该吸嘴主体具有：筒部，该筒部的中心孔成为流路；以及折断部，其能够从该筒部的前端折断。该折断部是以封闭该流路的一端的方式一体形成于该筒部的前端、且能够从该前端折断以便开放该流路的一端的部分。折断吸嘴通过组合分别单独制作的吸嘴主体和盖而形成。

吸嘴主体具有能够变形的环状部。该环状部形成为，其侧壁从折断部的与筒部侧相反的一侧突出。环状部的中心孔成为贯通折断部并与流路连通的连通孔。该连通孔是通过使环状部变形而被该环状部封闭的孔。

盖构成为从筒部的前端侧覆盖包括环状部在内的吸嘴主体。

此外，筒部的外周面具有第一突起。盖的内周面具有第二突起，在盖以从筒部的前端侧覆盖包括环状部在内的吸嘴主体的方式安装于吸嘴主体的状态下，该第二突起与该第一突起卡合。通过第一突起与第二突起卡合，从而盖固定为覆盖吸嘴主体的状态。

盖形成为在该盖覆盖吸嘴主体并固定的状态下，盖的内侧不与折断部接触的形状。在该盖的、在该盖覆盖吸嘴主体并固定的状态下与环状部的连通孔对应的部位设置有开口。

本发明的另一方式提供带吸嘴的袋状包装体，其具备收纳内容物的袋状包装体、以及作为该袋状包装体的注出口的上述一方式的折断吸嘴。

此外，本发明的又一方式提供一种制造方法，其制造上述另一方式的带吸嘴的袋状包装体，所述制造方法包括在对组合吸嘴主体和盖而成的折断吸嘴的流路内进行清洗之后封闭连通孔的步骤。

根据上述一方式的折断吸嘴，盖覆盖吸嘴主体，通过盖内周面的第二突起与吸嘴主体的外周面的第二突起卡合而被固定。因此，不会对折断部、能够将该折断部从筒部前端折断的脆弱部施加力，从而防止脆弱部损伤，不存在密封性受损的顾虑。

在盖覆盖吸嘴主体并固定时，该盖的内侧不与折断部接触，因此不会从外部直接向折断部、脆弱部施加力。并且，由于包括环状部在内也被盖覆盖，因此，即使环状部从筒部前端突出，也不必担心从外部直接施加力。由此，在搬运时、保存时，也能够防止因意料之外的力而导致脆弱部损伤。

此外，在吸嘴主体的筒部前端设置有环状部，环状部的中心孔成为贯通折断部并与筒部内的流路连通的连通孔，能够在对流路进行清洗后封闭连通孔。因此，能够容易地进行吸嘴内部的清洗。此外，通过在向袋状包装体填充内容物之后封闭连通孔，能够以在吸嘴内不残留有空间的方式导入内容物。

另外，根据另一方式的带吸嘴的袋状包装体，由于能够在制造该包装体之后进行吸嘴内部的清洗，因此在内部不会残留细菌、异物，能够形成卫生的带吸嘴的袋状包装体。

此外，由于具有盖的开口以及吸嘴主体的连通孔，因此能够从吸嘴向包装体内填充内容物。因此，不需要对袋状包袋实施用于进行内容物填充的特别的结构、工序，袋状包装体的形状及其制造时的制约减少。

在此基础上，通过在填充来自吸嘴的内容物之后封闭连通孔，能够以在吸嘴内不残留空间的方式填充内容物。

附图说明

图1是本发明的一实施方式的折断吸嘴的吸嘴主体的主视半剖视图。

图2是本发明的一实施方式的折断吸嘴的吸嘴主体的俯视图。

图3是本发明的一实施方式的折断吸嘴的盖构件的主视半剖视图。

图4是本发明的一实施方式的折断吸嘴的组装后的立体图。

图5是本发明的一实施方式的折断吸嘴的组装后的俯视图。

图6是本发明的一实施方式的折断吸嘴的组装后的主视半剖视图。

图7是本发明的一实施方式的折断吸嘴的组装后的侧视半剖视图。

图8是本发明的一实施方式的折断吸嘴的组装后的肋部的剖视图。

图9是图6的A-A剖视图。

图10是图9的盖的扭转动作时的剖视图。

附图标记说明

100…折断吸嘴

110…吸嘴主体

111…流路

120…筒部

121…脆弱部

122…螺纹部

123…突起

130…安装部

140…凸缘部

141…突起

150…折断部

151…操作臂

152…卡合孔

153…锁定用突起

154…环状部

155…连通孔

160…盖

161…突起

162…接触突起部(肋)

163…插入臂

164…脚部

165…突起

166…脚部

167…插入窗孔

168…清洗液流通口

169…开口

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的一实施方式的折断吸嘴100的结构进行说明。

参照图1至图9，本实施方式的折断吸嘴100包括吸嘴主体110、以及从前端侧覆盖该吸嘴主体110的盖160，该吸嘴主体110和盖160分别单独使用模具而形成。例如，通过树脂的注塑成形来制作吸嘴主体110和盖160。

如图1、图2所示，吸嘴主体110包括筒部120、折断部150、安装部130、以及凸缘部140。折断部150通过脆弱部121一体形成于筒部120的一端。安装部130是筒部120的另一端部，且是安装于袋体等袋状包装体的部分。凸缘部140从接近安装部130的筒部120的位置伸出。贯穿筒部120的中心的中心孔成为流路111。

在折断部150的前端侧突出设置有环状部154。在环状部154的内部形成有贯通折断部130而与流路111连通的连通孔155。连通孔155在环状部154的前端侧开放。

另外，折断部150具有沿与环状部154的突出方向(即流路111的延长方向)正交的方向延伸的一对操作臂151。通过扭转该操作臂151而使脆弱部121断裂，从而使折断部150与筒部120分离，由此流路111的前端开放。

在操作臂151上设置有在以流路111为中心的圆周方向上开口的卡合孔152。如图1、图6所示，在卡合孔152的侧面中的、朝向上方的侧面部分设置有锁定用突起153。锁定用突起153沿操作臂151延伸的方向横穿该侧面部分并且从下方向上方突出。

在筒部120的比脆弱部121靠下方的外周面设置有多个突起123，该多个突起123与后述的形成于盖160的内周面的多个突起161卡合。在筒部120的外周面，还适当形成有用于与软管等配管构件连结的螺纹部122、以及根据使用目的用于软管等的紧贴、防脱的环状的突起124。

在凸缘部140的上表面设置有与后述的盖160的脚部164卡合的突起141。

如图3至图8所示，在盖160的内周面形成有突起161、作为接触突起部而发挥功能的肋162、以及插入臂163。在盖160的下方的端面设置有脚部164。此外，盖160的内侧形成为在覆盖吸嘴主体110的前端侧并固定的状态下不与折断部150接触的形状。

盖160的内周面的突起161形成为，在盖160覆盖吸嘴主体110的前端侧时与筒部120的外周面的突起123卡合，从而固定盖160(参照图8)。

肋162在盖160的内周面的比突起161靠上方处以沿上下方向延伸的方式设置有多个。这些肋构成为，在盖160覆盖吸嘴主体110的前端侧并且固定时，肋162与比突起123靠上方的筒部120的外周面接触或接近。在本实施例中，突起161和肋162形成为在盖160的内周方向的相同位置处上下连续(图3)。

如图3至图8所示，在盖160的前端侧的对置的两个侧面，开设有能够插入构件的插入窗孔167。该构件是使吸嘴侧的环状部154变形从而封闭连通孔155的变形机构(未图示)。在盖160的前端侧的顶部，以与连通孔155一致的方式形成有开口169。

此外，盖160在比插入窗孔167靠下方的位置处具有多个清洗液流通口。在本实施例中，在盖160的比中央靠下方的位置处具有清洗液流通口168，并且在流通口168的上方设置有比该流通口168小的清洗液流通口168b。此外，从盖下端向上方对盖160进行切槽而形成清洗液流通口168c。从插入窗孔167的周缘的一部分向下方进行切槽而形成清洗液流通口168d。

如图3及图9、10所示，插入臂163设置在与盖160覆盖吸嘴主体110的前端侧并固定时的操作臂151的卡合孔152的两端分别对置的位置。各插入臂163以安装盖160的筒部120的中心为基准沿圆周方向延伸。由此，在以筒部120为中心而使盖160旋转时，插入臂163插入到卡合孔152中。

在最初插入到卡合孔152中的插入臂163的前端，以向下方突出的方式设置有突起165。在以筒部120为中心使盖160旋转，从而插入臂163插入到卡合孔152时，该突起165越过锁定用突起153进行卡合。

盖160的脚部164形成为，在盖160覆盖吸嘴主体110的前端侧并固定时，与凸缘部140的上表面的突起141的、该旋转方向上的两侧部卡合(接触或接近)。换句话说，脚部164由一对脚构成。

在本实施例中，在盖160覆盖吸嘴主体110的前端侧并固定时，脚部164的下端与凸缘部140的上表面相接。凸缘部140上的突起141设置在以筒部120的中心为基准的圆周上的180°对置的两个位置处，盖160的脚部164也与各突起141的位置对应地配置。

在盖160的下端，还在与脚部164沿圆周方向分隔90°的位置处设置有另一脚部166。在盖160覆盖吸嘴主体110的前端侧并固定时，脚部166的下端面与凸缘部140的上表面相接。

接下来，对上述实施方式的折断吸嘴100的动作以及作用进行说明。

在制作折断吸嘴100时，首先，分别单独通过树脂的注塑成形制作准备吸嘴主体110和盖160。然后，当从吸嘴主体110的前端侧盖上盖160时，盖160的内周面的突起161与筒部120的外周面的突起123卡合，因此，盖160覆盖吸嘴主体110的前端侧并固定。这样，组装出折断吸嘴100。

在该组装状态下，吸嘴主体110的前端部(环状部154)的连通孔155与吸嘴主体110的内部的流路111连通，并且因盖160的顶部的开口169的存在而未被封闭。因此，能够在安装有盖160的状态下容易地进行流路111的清洗。流路111的清洗也可以在吸嘴100粘接于袋体(袋状包装体)之后与袋体内部的清洗一起实施。另外，还能够通过盖顶部的开口169从连通孔155向袋体内填充内容物。

在对吸嘴主体110的流路111进行清洗之后、或对流路111进行清洗并从连通孔155向袋体内填充内容物之后，从盖160的插入窗孔167插入使吸嘴主体110的环状部154变形的变形机构(未图示)，关闭连通孔155。作为该变形机构的具体例，能够列举通过热量而使树脂的环状部154变形的热冲压器具。

该变形机构的插入也可以与袋体的规定位置的粘接同时进行，在该情况下，能够进一步简化袋体的制造工序。

详细而言，袋体是通过将片材成形为袋状并对该成形后的片材的周缘进行密封而制成的。在该制造方法中，有时在对吸嘴主体110的流路111内进行清洗之前，将吸嘴主体110的安装部130与构成袋体的片材的粘接位置中的一部分位置粘接，在对该流路111内进行清洗之后，将所述粘接位置的剩余位置粘接。在该情况下，若在粘接所述剩余位置的同时，从插入窗孔167插入所述变形机构，使环状部154变形并封闭连通孔155，则能够减少制造工序。

在封闭连通孔155之后向所述袋体内填充内容物，之后，对吸嘴主体110的外周部以及盖160的内周部进行清洗。

此时，由于盖160具有插入窗孔167、开口169、各清洗液流通口168、168b、168c以及168d，因此，足够量的清洗液通过插入窗孔167在吸嘴主体110与盖160之间流动。其结果是，能够有效地对吸嘴主体110的外周部和盖160的内周部进行清洗。

然而，由于盖160的内周面形成为在覆盖吸嘴主体110的前端侧并固定的状态下不与折断部150接触的形状，因此，在将盖160安装于吸嘴主体110的期间，盖160的内周面完全不与折断部150接触。其结果是，在折断部150、脆弱部121上未施加任何力，从而防止脆弱部121损伤。

另外，在盖160覆盖吸嘴主体110的前端侧并固定时，肋162与比突起123靠上方的筒部120的外周面接触或接近(参照图8)，脚部164、166与凸缘部140的上表面相接。因此，即使对盖160施加意料之外的外力，盖160也不会相对于吸嘴主体110移动，或者仅略微移动。

此外，构成脚部164的一对脚与设置于凸缘部140的上表面的突起141的、盖旋转方向上的两侧部卡合。因此，在对盖160施加扭转方向的外力时，盖160也不会相对于吸嘴主体110移动，或者仅略微移动。

由此，在折断吸嘴110单体、或与该折断吸嘴110组合后的袋体的搬运时及保存时，即使在施加有外力的情况下，折断部150、脆弱部121也不与盖160接触，从而防止脆弱部121损伤。特别是，在向带有折断吸嘴110的袋体填充内容物并密封后，不会因外力导致内容物的密封性受损。

另一方面，在使用由盖160和吸嘴主体110构成的折断吸嘴100的情况下，通过利用超过脚部164与突起141的卡合力的力来扭转盖160，从而折断部150的操作臂151也进行扭转，脆弱部121也发生断裂。

通过该扭转动作，相对于筒部120的外周面的突起123，盖160的内周面的突起161沿以筒部120的中心为基准的圆周方向移动，由此两者的卡合被解除。其结果是，盖160与吸嘴主体110的固定被解除，能够容易地从吸嘴主体110拆下盖160。

此外，通过扭转上述盖的动作，如图10所示，盖160的插入臂163插入到操作臂151的卡合孔152，突起165越过锁定用突起153进行卡合。由此，仅通过拆下盖160的动作就能够将断裂的折断部150与盖160一体地拆下。此时，折断部150保持于盖160，不会与盖160分离，因此，容易进行无用的盖160以及折断部150的废弃处理。

在本实施例中，由于插入臂163设置于卡合孔152的两侧，因此，无论沿顺时针方向还是逆时针方向扭转盖160，折断部150都不会与盖160分离，能够拆下折断部150。

另外，在使折断部150断裂并将该断裂的折断部150与盖160去除的一系列的作业中，能够在使用者的手指不与吸嘴主体110的筒部120接触的情况下，使流路111的前端开放的筒部120露出。因此，能够向市场提供可卫生地使用的吸嘴。

接下来，对其他实施方式进行说明。

本发明的折断吸嘴适合用作袋体的注出口，但也能够在袋体以外的袋状包装体中使用，也可以在袋体以外的袋状包装体中应用与本发明相同的结构。

在上述实施例中，突起161与肋162以在盖160的内周方向的相同位置处上下连续的方式，分别设置在盖160的内周方向的四个位置。但是，该设置位置并不限于四个位置，也可以是三个位置以下、或五个位置以上。另外，突起161与肋162也可以在盖160的内周方向的不同位置处分别设置不同的个数。

形成于盖160的顶部的开口169也可以设为插入将上述连通孔155封闭的变形机构(未图示)的插入窗孔，另外，开口169、插入窗孔167、清洗液流通口168、168b、168c、169d的开口形状、面积等也可以任意设置。

此外，在上述实施方式中，肋162作为与筒部120的比突起123靠上方的外周面接触或接近的接触突起部而发挥功能，但也可以变更为其他形状的突起。或者，也可以将盖160的内周面形成为包括具有与该肋相同功能的部位的形状。但是，在肋形状的情况下，由于能够以最小限度的突起构成接触突起部，并且能够简化盖的形状，因此制造、组装变得容易。需要说明的是，在从组装折断吸嘴后到使用为止的保存、搬运期间破损的可能性较低的情况下，也可以省略接触突起部。

另外，对于用于防止盖160的旋转的突起141和脚部164、以及稳定地支承盖在吸嘴主体110上的盖160的脚166而言，其形状、个数并不限定于上述实施方式，另外，也可以省略它们中的任一个或全部。

如上所述，对于本发明的折断吸嘴，例示了若干实施例来进行说明，然而本发明并不限定于这些实施例，无需言及，在不脱离其技术构思的范围内能够实施各种变更。当然，具备该折断吸嘴的袋状包装体以及该袋状包装体的制造方法也能够采用各种结构。

该申请基于2012年11月9日申请的日本特愿2012-247320主张优先权，并将全部公开内容引用于此。

Claims (16)

1.一种折断吸嘴，其具备吸嘴主体和覆盖该吸嘴主体的外周的盖，该吸嘴主体具有：筒部，该筒部的中心孔成为流路；以及折断部，其以封闭该流路的一端的方式一体形成于该筒部的前端，且能够从该前端折断，以便开放该流路的一端，通过组合分别单独制作的所述吸嘴主体和所述盖而形成所述折断吸嘴，其中，

所述吸嘴主体具有环状部，所述环状部能够变形，并且形成为，该环状部的侧壁从所述折断部的与所述筒部侧相反的一侧突出，

所述环状部的中心孔成为贯通所述折断部并与所述流路连通的连通孔，该连通孔是通过使所述环状部变形而被该环状部封闭的孔，

所述盖构成为，从所述筒部的前端侧覆盖包括所述环状部在内的所述吸嘴主体，

所述筒部的外周面具有第一突起，

所述盖的内周面具有第二突起，在所述盖以从所述筒部的前端侧覆盖包括所述环状部在内的所述吸嘴主体的方式安装于所述吸嘴主体的状态下，所述第二突起与所述第一突起卡合，通过所述第一突起与所述第二突起卡合，从而所述盖固定为覆盖所述吸嘴主体的状态，

在所述盖的、在所述盖覆盖所述吸嘴主体并固定的状态下与所述环状部的所述连通孔对应的部位设置有开口。

2.根据权利要求1所述的折断吸嘴，其中，

所述盖具有为了在所述盖安装为覆盖所述吸嘴主体的状态下使所述环状部变形而使该盖能够向所述环状部接触的窗孔。

3.根据权利要求2所述的折断吸嘴，其中，

所述窗孔开设在所述盖的、在所述盖覆盖所述吸嘴主体的状态下与所述环状部的侧面对应的部位。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的折断吸嘴，其中，

所述盖具有供清洗液通过的多个流通口。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的折断吸嘴，其中，

所述折断部具有沿与所述流路交叉的方向延伸的一对操作臂，

该操作臂具有在以所述流路为中心的圆周方向上开口的卡合孔，

所述盖的内周面具有插入臂，在以所述流路为中心而使所述盖旋转时，所述插入臂插入到所述卡合孔中。

6.根据权利要求5所述的折断吸嘴，其中，

所述卡合孔的内侧面具有锁定用突起，

所述插入臂的前端部具有突起，该突起在该插入壁向所述卡合孔插入时越过所述锁定用突起进行卡合。

7.根据权利要求5或6所述的折断吸嘴，其中，

所述插入臂设置在与所述盖安装为覆盖所述吸嘴主体的状态下的、所述操作臂的所述卡合孔的两端分别对置的位置处。

8.根据权利要求1至7中任一项所述的折断吸嘴，其中，

所述盖的内周面具有接触突起部，所述接触突起部在所述盖安装为覆盖所述吸嘴主体的状态下，与所述筒部的比所述第一突起靠该筒部的前端侧的外周面接触或接近。

9.根据权利要求7所述的折断吸嘴，其中，

所述接触突起部由在所述流路的方向上延伸的多个肋构成。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的折断吸嘴，其中，

所述吸嘴主体还具有：安装部，其设置于所述筒部的后端，能够安装于袋状包装体的口部；以及凸缘部，其设置于所述筒部的该安装部附近的外周面，

所述盖的、在所述盖安装为覆盖所述吸嘴主体的状态下与所述凸缘部对置的端面具有多个脚部，

所述凸缘的与该盖的端面对应的面具有突起，所述突起与所述脚部卡合以防止所述盖的旋转。

11.一种带吸嘴的袋装包装体，具备：

收纳内容物的袋状包装体；以及

作为该袋状包装体的注出口的权利要求1至10所述的折断吸嘴。

12.一种带吸嘴的袋装包装体的制造方法，该带吸嘴的袋状包装体具备：收纳内容物的袋状包装体、以及该袋状包装体的注出口即折断吸嘴，

所述折断吸嘴具备吸嘴主体和覆盖该吸嘴主体的外周的盖，该吸嘴主体具有：筒部，该筒部的中心孔成为流路；以及折断部，其以封闭该流路的一端的方式一体形成于该筒部的前端，且能够从该前端折断，以便开放该流路的一端，所述折断吸嘴通过组合分别单独制作的所述吸嘴主体和所述盖而形成，

所述吸嘴主体具有环状部，所述环状部能够变形，并且形成为，该环状部的侧壁从所述折断部的与所述筒部侧相反的一侧突出，所述环状部的中心孔成为贯通所述折断部并与所述流路连通的连通孔，该连通孔是通过使所述环状部变形而被该环状部封闭的孔，

所述盖构成为，从所述筒部的前端侧覆盖包括所述环状部在内的所述吸嘴主体，

所述筒部的外周面具有第一突起，

所述盖的内周面具有第二突起，在所述盖以从所述筒部的前端侧覆盖所述吸嘴主体的方式安装于所述吸嘴主体的状态下，所述第二突起与所述第一突起卡合，通过所述第一突起与所述第二突起卡合，从而所述盖固定为覆盖所述吸嘴主体的状态，

所述盖形成为，在该盖覆盖所述吸嘴主体并固定的状态下，该盖的内侧不与所述折断部接触的形状，

在所述盖的、在所述盖覆盖所述吸嘴主体并固定的状态下与所述环状部的所述连通孔对应的部位设置有开口，

其中，

所述带吸嘴的袋状包装体的制造方法包括在对所述折断吸嘴的所述流路内进行清洗之后封闭所述连通孔的步骤。

13.根据权利要求12所述的带吸嘴的袋状包装体的制造方法，其中，

所述带吸嘴的袋状包装体的制造方法包括以下步骤：通过将片材成形为袋状并对该成形后的片材的周缘进行密封，从而制作出所述袋状包装体，

所述带吸嘴的袋状包装体的制造方法还包括如下步骤：在对所述折断吸嘴的所述流路内进行清洗之前，将所述折断吸嘴与构成所述袋状包装体的所述片材的粘接位置中的一部分位置粘接，在对所述流路内进行清洗之后，将所述粘接位置的剩余位置粘接。

14.根据权利要求12或13所述的带吸嘴的袋状包装体的制造方法，其中，

所述盖具有为了在所述盖安装为覆盖所述吸嘴主体的状态下使所述环状部变形而使该盖能够向所述环状部接触的窗孔，

通过从所述窗孔插入变形机构，使所述环状部变形，从而进行所述连通孔的封闭。

15.根据权利要求14所述的带吸嘴的袋状包装体的制造方法，其中，

在将所述粘接位置的剩余位置粘接时，在进行该粘接的同时，从所述窗孔插入所述变形机构，使所述环状部变形，封闭所述连通孔。

16.根据权利要求13至15中任一项所述的带吸嘴的袋状包装体的制造方法，其中，

所述带吸嘴的袋状包装体的制造方法还包括如下步骤：在封闭所述连通孔之后向所述袋状包装体内填充内容物，之后，使清洗液通过所述窗孔而在所述吸嘴主体与所述盖之间流动，对所述吸嘴主体的外侧面以及所述盖的内侧面进行清洗。