JP6267461B2 - 折り取りスパウト、スパウト付きパウチおよびその製造方法 - Google Patents

Description

本発明は、流路の先端が一体形成された折取部により閉塞可能な折り取りスパウトに関し、特にスパウト本体の外周を覆うカバーによりスパウト本体および折取部を保護した折り取りスパウト、該折り取りスパウト付きパウチおよびその製造方法に関する。

従来、中心を貫通する流路を有する筒部を備え、該筒部の先端に一体形成された折取部により流路の先端が閉塞可能なスパウト本体を有する折り取りスパウトは周知である。
また、衛生面からスパウト本体に直接手を触れることを避けたるため、スパウト本体の筒部の先端側の外周を覆うカバーを設け、かつ、カバーの取外し動作と折取部の切り離し動作を同時に行うようにして使用者の利便性を向上した折り取りスパウトも公知である（例えば、特許文献１、２等参照。）。
また、カバーをスパウト本体と一体に形成して製造・組立を容易とした折り取りスパウトも公知である（例えば、特許文献３等参照。）。

特開２００６−６２７５２号公報（全頁、全図） 特開２００９−４６１８４号公報（全頁、全図） 特開２０１０−１８３１９号公報（全頁、全図）

特許文献１、２に記載されるような公知の折り取りスパウトにおいてはカバー（キャップ１２、キャップ３）がスパウト本体（口部材１０、スパウト２）と別部材となっているため、部品点数が増加し製造・組立の工数も増えるとともに、カバー（キャップ１２、キャップ３）が折取部（ねじ切り用突部１８、封止部材１５）に嵌め込まれて固定される構造となっているため、カバー（キャップ１２、キャップ３）を嵌め込む際に（ねじ切り用突部１８、封止部材１５）に力がかかり、弱化部（薄肉部２４、薄肉部１６）が損傷して密封性が損なわれる虞があるという問題があった。
また、搬送時や保管時にカバー（キャップ１２、キャップ３）に外力が加わった際にも、折取部（ねじ切り用突部１８、封止部材１５）に力がかかり、弱化部（薄肉部２４、薄肉部１６）が損傷して密封性が損なわれる虞があるという問題があった。

特許文献３に記載されるような公知の折り取りスパウトにおいては、カバー（蓋部材２０）がスパウト本体（注出口部材１０）と一体となっており、製造・組立は容易となるものの、カバー（蓋部材２０）が折取部（密封部材３）を介して一体に形成されているため、カバー（蓋部材２０）を組み立てる際に折取部（密封部材３）に力がかかり、弱化部（密封部材３と筒部４の接続部）が損傷して密封性が損なわれる虞があるという問題があった。
また、折取部（密封部材３）の一部がカバー（蓋部材２０）の外に露出しているため、搬送時や保管時に直接折取部（密封部材３）に外力が加わり、弱化部（密封部材３と筒部４の接続部）が損傷して密封性が損なわれる虞があるという問題があった。
さらに、カバー（蓋部材２０）に外力が加わった際にも、ヒンジ部（連結部５）を介して折取部（密封部材３）に力がかかり、依然として弱化部（密封部材３と筒部４の接続部）が損傷して密封性が損なわれる虞があるという問題があった。
さらに、これらの公知の折り取りスパウトは、折取部（ねじ切り用突部１８、封止部材１５、密封部材３）が最初から閉塞されているため、製造後のスパウト内部の洗浄が困難であり、また、スパウト内への充分な内容物の充填ができないという問題があった。

そこで本発明は、前述したような公知の折り取りスパウトの問題を解決するものであって、製造・組立が容易で、かつ、使用者の利便性を向上しつつ、組立時や搬送時、保管時に弱化部が損傷して密封性が損なわれることを防止するとともに、洗浄処理が容易でスパウト内への充分な内容物の充填が可能な折り取りスパウト、該折り取りスパウト付きパウチおよびその製造方法を提供することを目的とする。

本請求項１に係る発明は、中心を貫通する流路を有する筒部と該筒部の先端から弱化部を介して一体形成された折取部とを備え、該折取部により前記流路の先端が閉塞可能なスパウト本体と、該スパウト本体の筒部の先端側の外周を覆うカバーとを備えた折り取りスパウトであって、前記折取部の先端側には、環状部が突出するように設けられ、該環状部の内部には、前記流路と連通すると共に先端側が開放した連通孔が形成され、前記カバーは、左右に分割された状態で形成される一対のカバー部材からなり、それぞれ、前記弱化部より下方に設けられたヒンジ部を介して前記スパウト本体と一体に形成され、前記一対のカバー部材が、互いに係合して固定される係合部を備えるとともに、上方に折り曲げられ互いに固定されて一体のカバーを構成した際に、前記スパウト本体の前記折取部を含むヒンジ部より上方を覆う形状に形成され、前記一対のカバー部材の先端側には、前記環状部を変形させ前記連通孔を閉塞する変形手段を挿入可能な挿入開口が設けられていることにより、前記課題を解決するものである。

本請求項２に係る発明は、請求項１に記載された折り取りスパウトの構成に加えて、前記挿入開口が、前記一対のカバー部材の外周面の側方に開口していることにより、前記課題を解決するものである。
本請求項３に係る発明は、請求項１または請求項２に記載された折り取りスパウトの構成に加えて、前記一対のカバー部材は、前記挿入開口より下方に洗浄液流通開口を有することにより、前記課題を解決するものである。
本請求項４に係る発明は、請求項１乃至請求項３のいずれかに記載された折り取りスパウトの構成に加えて、前記スパウト本体の弱化部より下方の筒部の外周面または前記カバー部材の内周面のいずれか、あるいは双方に、カバー部材のスパウト本体側に、前記カバー部材が上方に折り曲げられ互いに係合した際に接触または近接する近接突出部が設けられ、前記カバー部材が、互いに固定されて一体のカバーを構成した際に、前記折取部と接触しない形状に形成されていることにより、前記課題を解決するものである。
本請求項５に係る発明は、請求項１乃至請求項４のいずれかに記載された折り取りスパウトの構成に加えて、前記ヒンジ部が、前記スパウト本体と前記カバー部材とを切り取り分離可能な連結部であることにより、前記課題を解決するものである。
本請求項６に係る発明は、請求項１乃至請求項５のいずれかに記載された折り取りスパウトの構成に加えて、前記スパウト本体の前記折取部が、前記流路と直交する方向に延びる一対の操作腕を有し、前記カバー部材の内面に、前記カバー部材が互いに固定されて一体のカバーを構成した際に前記一対の操作腕を収容する収容凹部が設けられていることにより、前記課題を解決するものである。
本請求項７に係る発明は、請求項６に記載された折り取りスパウトの構成に加えて、前記収容凹部が、前記カバー部材が互いに固定されて一体のカバーを構成した際に、前記操作腕のスパウト本体外周方向および上下方向にそれぞれ間隙を有して形成されていることにより、前記課題を解決するものである。
本請求項８に係る発明は、請求項１乃至請求項７のいずれかに記載された折り取りスパウトの構成に加えて、前記スパウト本体が、前記流路を有する筒部と、容器に取り付けられる取付部と、該取付部の上部近傍に設けられたフランジ部とを有し、前記ヒンジ部が、前記フランジ部に設けられていることにより、前記課題を解決するものである。

本請求項９に係る発明は、周縁をシールされ袋状に形成された複数のシート材からなり、内容物の注出口としてスパウトを有するスパウト付きパウチであって、前記スパウトが、請求項１乃至請求項８のいずれかに記載の折り取りスパウトであることにより、前記課題を解決するものである。
本請求項１０に係る発明は、請求項９に記載のスパウト付きパウチを製造する方法であって、前記折り取りスパウトの流路内を洗浄した後に、前記挿入開口から変形手段を挿入して前記環状部を変形させ前記連通孔を閉塞することにより、前記課題を解決するものである。
本請求項１１に係る発明は、請求項１０に記載されたスパウト付きパウチの製造方法の構成に加えて、前記折り取りスパウトの流路内を洗浄する前に、前記折り取りスパウトとパウチを構成する複数のシート材との接着箇所のうち一部の箇所を接着し、前記折り取りスパウトの流路内を洗浄した後に、前記接着箇所の残りの箇所を接着することにより、前記課題を解決するものである。
本請求項１２に係る発明は、請求項１１に記載されたスパウト付きパウチの製造方法の構成に加えて、前記接着箇所の残りの箇所の接着と同時に、前記挿入開口から変形手段を挿入して前記環状部を変形させ前記連通孔を閉塞することにより、前記課題を解決するものである。
本請求項１３に係る発明は、請求項１０乃至請求項１２のいずれかに記載されたスパウト付きパウチの製造方法の構成に加えて、前記パウチ内に内容物を充填した後に、前記挿入開口を通して前記スパウト本体の外表面およびカバーの内周面を洗浄することにより、前記課題を解決するものである。

本請求項１に係る発明の折り取りスパウトによれば、一対のカバー部材が弱化部より下方に設けられたヒンジ部を介してスパウト本体と一体に形成されているため、組立時、上方に折り曲げて互いに係合する際に、折取部や弱化部に一切力が加わらず、弱化部が損傷することが防止され、密封性が損なわれることはない。
また、カバー部材が上方に折り曲げられ互いに固定されて一体のカバーを構成した際に、スパウト本体の折取部を含むヒンジ部より上方を覆う形状に形成されていることにより、搬送時や保管時に、折取部や弱化部に外部から直接力が加わることがなく、意図しない外力により弱化部が損傷することを防止することができる。
さらに、折取部の先端側には、流路と連通すると共に先端側が開放した連通孔が形成され環状部が突出するように設けられ、一対のカバー部材の先端側には、環状部を変形させ連通孔を閉塞する変形手段を挿入可能な挿入開口が設けられていることにより、製造後にすべての処理が終了した後に連通孔を閉塞することが可能となり、スパウト内部の洗浄を容易に行うことができるとともに、内容物の充填後に連通孔を閉塞することで、スパウト内に空間を残さずに充填を行うことが可能となる。
また、環状部を含めてカバー部材により覆われているため、環状部が突出していても外部から直接力が加わることがなく、意図しない外力により弱化部が損傷することを防止することができる。

本請求項２に記載の構成によれば、挿入開口が一対のカバー部材の外周面の側方に開口していることにより、環状部を側方から変形させて連通孔を閉塞することが可能となり、より確実に連通孔を閉塞することができる。
本請求項３に記載の構成によれば、挿入開口より下方に洗浄液流通開口を有することにより、環状部を変形させて連通孔を閉塞した後に筒部の外周を容易に洗浄することが可能となり、より衛生的に使用することが可能となる。

本請求項４に記載の構成によれば、スパウト本体の弱化部より下方の筒部の外周面または前記カバー部材の内周面のいずれか、あるいは双方に、接触または近接する近接突出部が設けられていることにより、互いに固定されて一体のカバーを構成した一対のカバー部材がスパウト本体に対して固定され、あるいは、ごく僅かしか移動せず、折取部や弱化部がカバー部材とは接触しない状態とすることができる。
このことで、搬送時や保管時にカバー部材に外力が加わっても、折取部や弱化部に力が伝わることはなく、意図しない外力により弱化部が損傷することを確実に防止することができる。
本請求項５に記載の構成によれば、スパウト本体とカバー部材とが切り取り分離可能な連結部で接続されているため、使用時には連結部を破断することでカバー部材を容易に取り外すことが可能となり、利便性が向上する。
また、このことにより、使用者の手指がスパウト本体に触れる機会を減らすことができ、衛生的に使用することが可能となる。

本請求項６に記載の構成によれば、折取部が流路と直交する方向に延びる操作腕を有することにより、使用時に折取部を捩じって弱化部を破断させて切り離す際に、大きな力を加えることが可能となり、容易に折取部を切り離すことができ、利便性が向上する。
また、カバー部材の内面に操作腕を収容する収容凹部が設けられていることにより、カバー部材が互いに固定されて一体のカバーを構成した際に、操作腕とも接触しない状態とすることができるため、搬送時や保管時にカバー部材に外力が加わっても、折取部や弱化部に力が伝わることはなく、意図しない外力により弱化部が損傷することを確実に防止することができる。
本請求項７に記載の構成によれば、使用時にカバー部材を取り外す動作によって、カバー部材の収容凹部内に収容された操作腕も同時に捩じられるため、容易に折取部を切り離すことができ、利便性が向上する。
また、このことにより、使用者の手指がスパウト本体に触れる機会をさらに減らすことができ、衛生的に使用することが可能となる。
さらに、切り離された折取部は、操作腕が収容凹部内に収容されたままカバー部材と分離することがないため、不要となったカバー部材および折取部の廃棄処理が容易となる。
本請求項８に記載の構成によれば、スパウト本体のフランジ部より上方の筒部全体が互いに固定されて一体のカバーを構成したカバー部材により覆われるため、搬送時や保管時に筒部全体を保護することが可能となり、筒部の外周部の破損のよる使用時の不具合を防止することができる。
また、スパウト本体の流路中心からヒンジ部までの半径方向の距離の設定の自由度が高く、カバー部材を機能的に最適な形状とすることが可能となる。

本請求項９に係るスパウト付きパウチによれば、製造後にスパウト内部の洗浄を行うことができるため、内部に細菌や異物が残存することなく、衛生的なスパウト付きパウチとすることができる。
また、スパウトからの内容物の充填も可能となるため、パウチ部分に内容物の充填のための特別な構成や工程を施す必要がなく、パウチの形状や製造時の制約が少なくなる。
さらに、内容物の充填後に連通孔を閉塞することで、スパウト内に空間を残さずに充填を行うことが可能となる。
本請求項１０に係るスパウト付きパウチの製造方法によれば、製造後にスパウト内部の洗浄を行った後に内容物を充填することができ、スパウトの内部に細菌や異物が残存することなく、衛生的なスパウト付きパウチを製造することが可能となる。
本請求項１１に記載の構成によれば、スパウト内部の洗浄とパウチ内部の洗浄を同時に行うことで、パウチの内部に細菌や異物が残存することなく、衛生的に使用することが可能となる。
本請求項１２に記載の構成によれば、パウチの製造工程をより単純化することで、製造・組立が容易となる。
本請求項１３に記載の構成によれば、パウチ内に内容物を充填した後にスパウト本体の外表面およびカバーの内周面を洗浄することで、スパウトやパウチの外部に付着した内容物を充分に洗浄することができ、さらに衛生的に使用することが可能となる。

本発明の１実施形態である折り取りスパウトの組立前の正面図。 本発明の１実施形態である折り取りスパウトの組立前の平面図。 本発明の１実施形態である折り取りスパウトの組立前の底面図。 本発明の１実施形態である折り取りスパウトの組立後の斜視図。 本発明の１実施形態である折り取りスパウトの組立後の平面図。 本発明の１実施形態である折り取りスパウトの組立後の側面半断面図。 本発明の１実施形態である折り取りスパウトの組立後の正面半断面図。 図６のＡ−Ａ断面図。 図６のＢ−Ｂ断面図。 本発明の１実施形態である折り取りスパウトの折取部切り離し後の側面断面図。

本発明の折り取りスパウトは、中心を貫通する流路を有する筒部と該筒部の先端から弱化部を介して一体形成された折取部とを備え、該折取部により前記流路の先端が閉塞可能なスパウト本体と、該スパウト本体の筒部の先端側の外周を覆うカバーとを備えた折り取りスパウトであって、折取部の先端側には、環状部が突出するように設けられ、該環状部の内部には、流路と連通すると共に先端側が開放した連通孔が形成され、カバーは、左右に分割された状態で形成される一対のカバー部材からなり、それぞれ、弱化部より下方に設けられたヒンジ部を介してスパウト本体と一体に形成され、一対のカバー部材が、互いに係合して固定される係合部を備えるとともに、上方に折り曲げられ互いに固定されて一体のカバーを構成した際に、スパウト本体の折取部を含むヒンジ部より上方を覆う形状に形成され、一対のカバー部材の先端側には、前記環状部を変形させ前記連通孔を閉塞する変形手段を挿入可能な挿入開口が設けられ、製造・組立が容易で、かつ、使用者の利便性を向上しつつ、組立時や搬送時、保管時に弱化部が損傷して密封性が損なわれることを防止するとともに、洗浄処理が容易でスパウト内への充分な内容物の充填が可能なものであれば、具体的な形状、構造、材質等は、いかなるものであっても良い。
また、本発明の折り取りスパウト付きパウチは、周縁をシールされ袋状に形成された複数のシート材からなり、内容物の注出口としてスパウトを有するスパウト付きパウチであって、スパウトが前述の折り取りスパウトであれば、具体的な形状、構造、材質等は、いかなるものであっても良い。
また、本発明のスパウト付きパウチの製造方法は、折り取りスパウトの流路内を洗浄した後に、挿入開口から変形手段を挿入して環状部を変形させ連通孔を閉塞するのであれば、具体的な工程等は、いかなるものであっても良い。

以下に、本発明の１実施形態である折り取りスパウト１００の構成について、図面に基づいて説明する。
本発明の１実施形態である折り取りスパウト１００は、図１乃至図３（組立前の状態）および図４乃至図９（組立後の状態）に示すように、スパウト本体１１０と、該スパウト本体１１０とヒンジ部となる連結部１７１で連結された左右一対のカバー部材１６０とからなり、図１乃至図３に示す組立前の形状で、射出成形等により一体に形成されている。
スパウト本体１１０は、筒部１２０と、該筒部１２０の先端から弱化部１２１を介して一体形成された折取部１５０と、パウチ等の容器に取り付けられる取付部１３０と、該取付部１３０の上部近傍に設けられたフランジ部１４０とから構成され、スパウト本体１１０の中心には流路１１１が設けられている。

折取部１５０の先端側には、環状部１５２が突出するように設けられ、該環状部１５２の内部には、流路１１１と連通すると共に先端側が開放した連通孔１５３が形成されている。
また、折取部１５０は、流路１１１と直交する方向、かつ、左右一対のカバー部材１６０と直交する方向（図１の表裏方向、図２、３の図示上下方向）に延びる一対の操作腕１５１を有しており、この操作腕１５１を捩じることで弱化部１２１が破断して折取部１５０が筒部１２０から切り離され、流路１１１の先端が開放されるように構成されている。
筒部１２０の外周面には、使用時にチューブ等の取付部材等と連結するためのネジ部１２２が設けられるとともに、使用目的に応じてチューブ等の密着・抜け止めのためのリング状の突起１２３が適宜形成される。

左右一対のカバー部材１６０は、それぞれ、スパウト本体１１０のフランジ部１４０に設けられた２本の連結部１７１を介して一体形成されている。
該連結部１７１は、後述するように、組立時にはヒンジ部として働き、使用時には破断されてカバー部材１６０がスパウト本体１１０から分離される。
それぞれのカバー部材１６０には、組立時に互いに固定されて一体のカバーを構成するための係合部１６１が設けられている。

それぞれのカバー部材１６０は、図４乃至図９に示すように、互いに固定されて一体のカバーを構成した際に、スパウト本体１１０の連結部１７１より上方の筒部１２０および折取部１５０を覆う形状に形成されている。
それぞれカバー部材１６０の先端側には、図１乃至図９に示すように、互いに固定されて一体のカバーを構成した際に環状部１５２を変形させ連通孔１５３を閉塞する変形手段（図示せず）を両側方から挿入可能な挿入開口１６４が設けられるとともに、上方に頂部開口１６６が形成される形状に形成されている。
また、それぞれカバー部材１６０は、挿入開口１６４より下方に洗浄液流通開口１６５を有している。
本実施形態では、連結部１７１に近い位置に大きな洗浄液流通開口１６５を有するとともに、挿入開口１６４に近い位置に小さな洗浄液流通開口１６５ｂ、および、互いに固定されて一体のカバーを構成した際にその合わせ面に形成される洗浄液流通開口１６５ｃを有している。

また、カバー部材１６０の内周面は、段差部１６２を有する形状に形成されている。
この段差部１６２の直上には、近接突出部として押えリブ１６７ａが内周側に突出するように設けられており、カバー部材１６０が互いに固定されて一体のカバーを構成した際に筒部１２０の外周面と接触または近接することによって、カバー部材１６０がスパウト本体１１０に対して固定され、あるいは、ごく僅かしか移動せず、折取部１５０とは一切接触しない。
また、それぞれのカバー部材１６０の、筒部１２０の外周面に設けられたネジ部１２２と対向する部分にも、内周側に突出するように押えリブ１６７ｂが設けられており、カバー部材１６０が互いに固定されて一体のカバーを構成した際に筒部１２０のネジ部１２２と接触または近接して近接突出部として機能する。
本実施形態では、押えリブ１６７ｂはネジ部１２２の谷部に進入するように形成されており、一体のカバーを構成したカバー部材１６０の上下方向への移動も規制することができる。

また、それぞれのカバー部材１６０には、図６、図８に示すように、折取部１５０の操作腕１５１を収容する収容凹部１６３が設けられており、該収容凹部１６３は、互いに固定されて一体のカバーを構成した際に、操作腕１５１のスパウト本体１１０の外周方向および上下方向にそれぞれ間隙を有して囲む形状に形成されている。

次に、本発明の１実施形態である折り取りスパウト１００の動作・作用について説明する。
折り取りスパウト１００は、図１乃至図３に示すように、左右一対のカバー部材１６０が左右方向に水平に延びた状態で射出成形等により製造される。
この状態から、連結部１７１をヒンジ部として屈曲させることで左右一対のカバー部材１６０が上方に折り曲げられ、それぞれの対向する係合部１６１が互いに係合し固定されて一体のカバーを構成するように組み立てられる。

組立後、連結部１７１は屈曲した状態であるため、図４乃至図７に示すように、互いに係合し固定されて一体のカバーを構成する左右一対のカバー部材１６０は、スパウト本体１１０の折取部１５０上方の環状部１５２を含む連結部１７１より上方を覆う状態となる。
この時、図６乃至図９に示すように、スパウト本体１１０の筒部１２０および折取部１５０は、押えリブ１６７ａ、押えリブ１６７ｂ、段差部１６２およびネジ部１２２を除いて、カバー部材１６０の内周面との間に間隔を有した状態となる。
また、折取部１５０の操作腕１５１も、外周方向および上下方向にそれぞれ所定の間隙を有してカバー部材１６０の収容凹部１６３に囲まれた状態となる。
この状態で、環状部１５２の連通孔１５３は流路１１１と連通して上下に開放しているため、スパウト本体１１０の内部の流路１１１の洗浄を容易に行うことができる。
また、スパウト１００がパウチに溶着された後にパウチ内部とともに洗浄を行ってもよく、開放した連通孔１５３からパウチ内に内容物を充填することも可能となる。

スパウト本体１１０の内部の流路１１１の洗浄後（あるいは連通孔１５３からの内容物の充填後）は、挿入開口１６４から環状部１５２を変形させる変形手段（図示せず）が挿入されて、連通孔１５３が閉塞する。この場合、変形手段の具体例としては熱による閉塞が挙げられる。
この変形手段の挿入は、パウチの残りの箇所の接着と同時に行われてもよく、その場合、パウチの製造工程をより単純化することが可能となる。
その後、スパウト本体１１０の外周部およびカバー部材１６０の内周部が洗浄される。
この時、挿入開口１６４、頂部開口１６６、連結部１７１に近い位置の大きな洗浄液流通開口１６５、挿入開口１６４に近い位置の小さな洗浄液流通開口１６５ｂ、および、互いに固定されて一体のカバーを構成した際にその合わせ面に形成される洗浄液流通開口１６５ｃを有していることで、充分な洗浄液の流れを確保でき、効果的に洗浄を行うことができる。

一方、スパウト１００の組立動作中に左右一対のカバー部材１６０を上方に折り曲げる際、どちらか一方のカバー部材１６０が大きく曲げられても、近接突出部である押えリブ１６７ａ、押えリブ１６７ｂ、段差部１６２およびネジ部１２２が設けられていることによって、カバー部材１６０がいずれの方向にもその移動が規制され、折取部１５０に接触することはなく、折取部１５０や弱化部１２１に一切力が加わらず、弱化部１２１の損傷が防止される。

また、スパウト単体、あるいは、パウチ容器の組立後の搬送時や保管時、カバー部材１６０に意図しない外力が加わっても、互いに固定されて一体のカバーを構成した一対のカバー部材１６０はスパウト本体１１０に対して固定され、あるいは、ごく僅かしか移動しないため、折取部１５０や弱化部１２１がカバー部材１６０と接触することはなく、弱化部１２１が損傷することが防止されるとともに、内容物の充填、密封後に密封性が損なわれることはない。

このように組立てられた折り取りスパウト１００の使用時には、使用者が互いに固定されて一体のカバーを構成した一対のカバー部材１６０をそのまま捩じることによって連結部１７１が破断するととともに、カバー部材１６０の収容凹部１６３に囲まれた折取部１５０の操作腕１５１も当該捩じられた方向に力を受け、折取部１５０が捩じられて弱化部１２１も破断する。
また、押えリブ１６７ｂがネジ部１２２の谷部に進入するように形成されているため、一体のカバーを構成した一対のカバー部材１６０を捩じると押えリブ１６７ｂがネジ部１２２のネジ山にそって上方に力を受けるため、より容易に連結部１７１および弱化部１２１を破断することができる。

そして、図１０に示すように、互いに固定されて一体のカバーを構成した一対のカバー部材１６０を上方から取外すことにより、流路１１１の先端が開放した筒部１２０を露出させて使用可能な状態となる。
この時、折取部１５０の操作腕１５１が、外周方向および上下方向にそれぞれカバー部材１６０の収容凹部１６３に囲まれているため、折取部１５０は、互いに固定されて一体のカバーを構成した一対のカバー部材１６０と分離することがないため、容易に取外すことができるとともに、不要となったカバー部材１６０および折取部１５０の廃棄処理が容易となる。
また、折取部１５０の破断、カバー部材１６０と破断した折取部１５０の除去の一連の作業中に、使用者の手指がスパウト本体１１０の筒部１２０に触れることなく、流路１１１の先端が開放した筒部１２０を露出させて使用可能な状態とすることができ、衛生的に使用することが可能となる。

本発明の折り取りスパウトは、パウチの注出口として好適であるが、パウチ以外の容器にも使用可能であり、スパウト以外の容器口部に本発明と同様の構造を適用してもよい。
上記実施形態では、連結部１７１を左右２箇所ずつ設けたが、１箇所、あるいは、３箇所以上であってもよい。
また、連結部１７１をフランジ部１４０に設けたが、折取部１５０を含む筒部１２０の上方の必要箇所を覆うことが可能であれば、筒部１２０の任意の箇所に設けてもよい。
また、上記実施形態の上方に形成される頂部開口１６６を、変形手段（図示せず）を上方から挿入可能な挿入開口としてもよく、頂部開口、挿入開口、洗浄液流通開口の開口形状、面積等はいかなるものであってもよい。

また、それぞれのカバー部材１６０が組立時に互いに固定されて一体のカバーを構成するための係合部１６１をそれぞれ４箇所ずつ設けたが、この数は限定されず、その具体的な係合構造も公知の適宜の構造が採用可能である。
上記実施形態の係合部１６１は、一対のカバー部材１６０が一旦係合した後は係合解除せずに使用して廃棄することを想定しているため、係合解除のための構成は不要であるが、一対のカバー部材１６０を後に分離するような使用法が想定される場合は、係合部１６１に係合解除のための構成を付加してもよい。

例えば、使用時にカバー部材１６０の係合部１６１の係合を一旦解除し、折取部１５０のみを分離して流路１１１の先端が開放した筒部１２０を露出させて使用可能な状態とし、使用を一旦中止して再びカバー部材１６０の係合部１６１を係合させてカバーとして使用すること等が考えられる。
このような使用が想定される場合は、連結部１７１を破断されないヒンジ部としてもよく、折取部１５０の操作腕１５１が外周方向および上下方向にそれぞれカバー部材１６０の収容凹部１６３に囲まれている構成も不要である。

また、押えリブ１６７ａ、押えリブ１６７ｂ、段差部１６２、および、ネジ部１２２を近接突出部としたが、これらの一部を省略してもよく、また、他の箇所にさらに近接突出部として機能する突起物を設けたりリブ状突起壁を設けてもよく、組立後から使用までの保管・搬送時の破損の可能性が低い場合は、近接突出部そのものを省略してもよい。
以上のように、本発明の折り取りスパウトは、本実施形態に限定されず、様々な構成が採用可能であり、本発明のスパウト付きパウチおよびその製造方法も様々な構成が採用可能である。

１００ ・・・折り取りスパウト
１１０ ・・・スパウト本体
１１１ ・・・流路
１２０ ・・・筒部
１２１ ・・・弱化部
１２２ ・・・ネジ部
１３０ ・・・取付部
１４０ ・・・フランジ部
１５０ ・・・折取部
１５１ ・・・操作腕
１５２ ・・・環状部
１５３ ・・・連通孔
１６０ ・・・カバー部材
１６１ ・・・係合部
１６２ ・・・段差部（近接突出部）
１６３ ・・・収容凹部
１６４ ・・・挿入開口
１６５ ・・・洗浄液流通開口
１６６ ・・・頂部開口
１６７ ・・・押えリブ
１７１ ・・・連結部（ヒンジ部）

Claims (13)

1. 中心を貫通する流路を有する筒部と該筒部の先端から弱化部を介して一体形成された折取部とを備え、該折取部により前記流路の先端を閉塞可能なスパウト本体と、該スパウト本体の筒部の先端側の外周を覆うカバーとを備えた折り取りスパウトであって、
   前記折取部の先端側には、環状部が突出するように設けられ、
   該環状部の内部には、前記流路と連通すると共に先端側が開放した連通孔が形成され、 前記カバーは、左右に分割された状態で形成される一対のカバー部材からなり、それぞれ、前記弱化部より下方に設けられたヒンジ部を介して前記スパウト本体と一体に形成され、
   前記一対のカバー部材が、互いに係合して固定される係合部を備えるとともに、上方に折り曲げられ互いに固定されて一体のカバーを構成した際に、前記スパウト本体の前記折取部を含むヒンジ部より上方を覆う形状に形成され、
   前記一対のカバー部材の先端側には、前記環状部を変形させ前記連通孔を閉塞する変形手段を挿入可能な挿入開口が設けられていることを特徴とする折り取りスパウト。
2. 前記挿入開口が、前記一対のカバー部材の外周面の側方に開口していることを特徴とする請求項１に記載の折り取りスパウト。
3. 前記一対のカバー部材は、前記挿入開口より下方に洗浄液流通開口を有することを特徴とする請求項１または請求項２に記載の折り取りスパウト。
4. 前記スパウト本体の弱化部より下方の筒部の外周面または前記カバー部材の内周面のいずれか、あるいは双方に、接触または近接する近接突出部が設けられ、
   前記カバー部材が、互いに固定されて一体のカバーを構成した際に、前記折取部と接触しない形状に形成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の折り取りスパウト。
5. 前記ヒンジ部が、前記スパウト本体と前記カバー部材とを切り取り分離可能な連結部であることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の折り取りスパウト。
6. 前記スパウト本体の前記折取部が、前記流路と直交する方向に延びる一対の操作腕を有し、
   前記カバー部材の内面に、前記カバー部材が互いに固定されて一体のカバーを構成した際に前記一対の操作腕を収容する収容凹部が設けられていることを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれかに記載の折り取りスパウト。
7. 前記収容凹部は、前記カバー部材が互いに固定されて一体のカバーを構成した際に、前記操作腕のスパウト本体外周方向および上下方向にそれぞれ間隙を有して囲む形状に形成されていることを特徴とする請求項６に記載の折り取りスパウト。
8. 前記スパウト本体が、前記流路を有する筒部と、容器に取り付けられる取付部と、該取付部の上部近傍に設けられたフランジ部とからなり、
   前記ヒンジ部が、前記フランジ部に設けられていることを特徴とする請求項１乃至請求項７のいずれかに記載の折り取りスパウト。
9. 周縁をシールされ袋状に形成された複数のシート材からなり、内容物の注出口としてスパウトを有するスパウト付きパウチであって、
   前記スパウトが、請求項１乃至請求項８のいずれかに記載の折り取りスパウトであることを特徴とするスパウト付きパウチ。
10. 請求項９に記載のスパウト付きパウチを製造する方法であって、
    前記折り取りスパウトの流路内を洗浄した後に、前記挿入開口から変形手段を挿入して前記環状部を変形させ前記連通孔を閉塞することを特徴とするスパウト付きパウチの製造方法。
11. 前記折り取りスパウトの流路内を洗浄する前に、前記折り取りスパウトとパウチを構成する複数のシート材との接着箇所のうち一部の箇所を接着し、
    前記折り取りスパウトの流路内を洗浄した後に、前記接着箇所の残りの箇所を接着することを特徴とする請求項１０に記載のスパウト付きパウチの製造方法。
12. 前記接着箇所の残りの箇所の接着と同時に、前記挿入開口から変形手段を挿入して前記環状部を変形させ前記連通孔を閉塞することを特徴とする請求項１１に記載のスパウト付きパウチの製造方法。
13. 前記パウチ内に内容物を充填した後に、前記挿入開口を通して前記スパウト本体の外表面およびカバーの内周面を洗浄することを特徴とする請求項１０乃至請求項１２のいずれかに記載のスパウト付きパウチの製造方法。

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