CN1100595A - 一种切割和成型条状面团料的装置和多面体状构件 - Google Patents
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Abstract
一种切割和成型条形面团料的组合件中所用的
多面体状构件,以及一种切割和成型条形面团料的装
置。该装置至少装有三个形状相同的多面体状构
件。本发明的装置能切割和成型由一层一定厚度面
皮完全包住的产品,不会有馅芯鼓出。
Description
本发明涉及切割包有外皮的带馅食品并使之成形的装置,比如豆馅面包。具体地说,涉及一种具有多面体状构件的装置,每个多面体状构件可旋转地固定在各自的旋转轴上,这些轴设置在一个虚圆上,使这些构件形成一个由它们围成的开孔,并由它们闭合该孔,以便切割并成形经过该孔的面团料。
由本申请的申请人所申请的中国专利44034和72150公开了切割由馅和面皮构成的连续的面团条并使之成形的豆馅面包类裹有面皮的食品的装置。
这些装置是实用的,能切割并成形出所需的产品来,但它们仍存缺点。长时间连续加工面团时,由于是通过机器部件互相滑动或绕着轴摆动而使中心开孔启闭的,就可能产生过热或者卡住,造成操作中断。
另外,切割过程中会有一些面团料或防止粘附的面粉留在或者积集在部件的尖端部位,这些残留物或面粉粘到部件上以及面团上就会产生馅芯鼓出面皮的问题。
另外,当切割部件和尖端集拢于装置中心时,由于切割件之间会形成一个小间隙,就会使产品的顶部出现花纹或皱襞,这样就很难做出包皮平滑的产品。
本发明的一个目的是提供一种简单耐用的切割条形面团料并使之成形的装置,它可长时间连续作业,部件不会被卡住。
本发明的另一目的是提供一种改进的切割条形面团料并使之成形的构件,避免面团粘附以及馅芯外鼓的现象,这些现象都是由操作之后滞留,或者在操作过程中积集在开孔附近的部件上的材料所造成的。
本发明的再一个目的是提供一种改进的,能精确而平滑地生产球状面团产品的装置,它不会在产品的面皮上形成任何不规则的形状。
在本发明的一种具有实施方式中,其多面体状构件包括上表面、下表面、两个纵向侧面和两个尖端。所说的上下两个表面互相平行,并使构件具有预定的厚度。各纵向侧面沿着一个圆弧生成,圆弧的半径等于二相邻旋转轴间的距离,这些旋转轴等距离地设置在一个虚圆上。两个纵向侧面在二尖端处互相邻接。使用时,当多面体状构件的尖端位于圆周的中心位置时,与多面体状构件二侧面相应的每个圆弧的中心都位于距该构件旋转轴的距离等于圆周的半径,并距圆周中心的距离等于二相邻旋转轴之间的距离的位置上;通过构件的旋转运动,闭合或者重新打开这些构件之间所形成的开孔。
在另一种实施方式中,将每个侧面做成这样的形状,即一个尖端一侧的表面相对于与旋转轴垂直的轴是凸起的,另一尖端的这一侧表面则是凹进去的。构件的这种凸面和凹面的弯曲程度越到尖端越陡。
在又一种实施方式中,本发明的切割条状面团料并使之成形的装置含有至少三个形状相同的多面体状构件,它们是这样发生联系的,即它们沿径向共同形成或者闭合一个与圆周同心的开孔,一个多面体状构件的尖端部分沿相邻多面体状构件的侧面行进;通过这些多面体状构件的旋转运动,它们的侧面封闭所说的开孔,使经过该开孔的条状面团料受到切割并成形。
在另一种实施方式中,当各个尖端位于圆周的中心时,与本发明多个多面体状构件的侧面对应的每个圆弧的中心同时处于距构件的轴等於圆周的半径,而距圆周中心等于两个相邻的旋转轴之间距离的位置处。
在又一种实施方式中,切去每个构件的一个尖端。
在另一种实施方式中,本发明的切割条状面团料的装置包含三个形状相同的多面体状构件。每个构件柯旋转地固定在各自的旋转轴上,各轴等距离地设置在一个虚圆上,使得这些构件沿径向共同形成一个与圆周同心的开孔,而且也由它们将其闭合。每个构件有三个侧面,每两个相邻侧面之间形成一个尖端。每个侧面沿着一个圆弧生成,圆弧的半径等于两相邻旋转轴间的距离。当其中一个尖端位于圆周中心时,在圆周中心处彼此相邻接的两个侧面所对应的每个弧的中心都处于离构件旋转轴等于该圆周的半径,而离开该圆周的中心等于两个相邻旋转轴之间的距离的位置处。与剩下的另外一个侧面对应的圆弧的中心则位于该圆周的中心。在这种实施方式中,各个构件是如此发生联系的,即通过各构件的转动来闭合所说的开孔,从而切割通过该开孔的条状面团料,并使之成形。
图1A是表示本发明多面体状构件第一种实施方式形状的平面图;
图1B是本发明第一种实施方式的一个多面体状构件的透视图;
图1C是本发明第一种实施方式的一种改形后的多面体状构件的透视图;
图2至4是本发明多面体状构件的组合件示意图,它们表示出用第一种实施方式组合件的切割和成形过程的操作;
图5A和5B分别表示采用本发明第一种实施方式和第二种实施方式的多面体状构件的装置局部剖面图;
图6A是表示本发明第二种实施方式的多面体状构件形状的平面图;
图6B是本发明第二种实施方式的一个多面体状构件的透视图;
图7至10和图11至14是表示采用第二种实施方式组合件的切割和成形过程的操作示意图;
图15A、15B、16A和16B表示本发明的其它实施方式。
现在根据第一种实施方式详细描述本发明。图1A、1B和1C表示出第一种实施方式的多面体状构件的形状特点。
图1A中,支承旋转轴6(图5A和5B)的四根轴B等距离地装置于一个虚圆a上,这个圆是以A为心,R为半径画出的。多面体状构件1固定在位于其中一轴处的旋转轴上。
用a'表示二相邻轴B之间的距离。沿圆弧Y1和Y2分别形成多面体状构件1的第一侧面11和第二侧面12。每个圆弧Y1和Y2的半径等于距离a'。圆弧Y1的中心X1和圆弧Y2的中心X2分别位于距轴B都等于半径R,且距圆心A的距离都等于a'的位置处。
多面体状构件1的上表面和下表面17是两个互相平行的平面。它们使多面体状构件1具有预定的厚度T。这两个平面在尖端2处互相邻接。
侧面11、12以及两个尖端2构成该多面体构件的刀刃部分;刀刃即与面料接触,成形面料并切割面料。当像图2所示那样使用中的构件沿着逆时针方向转动时,从任何一个侧面的前方看,侧面11或12的左边一侧起着刀刃的作用。
如图2-4所示,将四个多面体状构件以这样方式发生联系,即每个构件可旋转地固定到各自的旋转轴上,使得它们顺着一个方向连续转动时,能形成一个中央开孔3,并由它们使之闭合,而且在开孔3被闭合的情况下,它们的尖端在中心A点互相邻接,将条形面团分割开。可以任意选择旋转的方向,顺时针的或者逆时针的。
将尖端2的行进轨迹限定成当多面体状构件1转动时,每个构件的两端中的任何一个顺着相邻构件的第一侧面11或第二侧面12行进,这中间没有阻碍。
现在对照图5A描述本发明所用的一个特有的切割和成形装置的实例。把具有本发明特征的多面体状构件1的切割和成形装置放在一台能提供双层条状面团10的装置4下面;该装置4可以是任何公知的装置。
四根旋转轴6等间距地放在一个虚圆上,并装在外壳5里面。将多个多面体状构件1分别固定在各自的旋转轴6上,使它们处在同一平面上。各轴6的一端与一个定时滚筒8相连,这些滚筒与定时传动带7啮合,通过装在外壳5上的马达9同步驱动这些多面体状构件1。
将外壳5装成可通过驱动机构(未示出)随多面体状构件1的转动而同步地上升和下降。外壳的这种上、下移动与开孔3的移动同步,从而随着开孔的闭合(如图2至4所示),外壳逐渐下降。当完全打开开孔,不存在来自面团的任何阻力时,外壳向上返回至其原来位置。
现在参照图2至4解释本发明第一种实施方式的功能和效果。图2表示一种包有面皮的馅芯组成的条形面团料的横截面。当开孔3闭合时,多面体状构件的侧面11或12将面皮朝中心挤压。
这时,处在多面体状构件的上部和下部之间的面皮形成一个具有表面积减小的细颈,从而可切割条形面团,不致使面皮变薄,馅也不会鼓出来。
通过改变面团所经过的多面体状构件这部分的厚度T,就能调整由侧面11或12使面团向中心移动的量。
可采用如图1C所示的多面体状构件朝其尖端2'部分的厚度变薄,另外也可采用厚度T恒定的多面体状构件(如图1B所示)。可根据面团材料的性质,比如是面包面团亦或是蛋糕面团来调节本发明的切割和成形过程。
现在以第二种实施方式为基础,对照第一种实施方式和第二种实施方式间的区别进一步详细说明本发明。图6A和6B表示本发明多面体状构件的第二种实施方式的特点。这种多面体状构件的上表面和下表面17做成恰好和第一种实施方式一样。每个表面的两边在两个端点21'处会合。
每个侧面11、12有一凸面13和一凹面14;沿着与上下表面垂直的方向形成这两种曲面。凸面13从两个尖端之间的距离中心向二尖端2当中的一个伸展;凹面从同一中心对称地伸向相对的另一尖端。
如图6B所示,由凹面和凸面彼此相邻的部分限定尖端2。
在这种实施方式中,凸面和凹面分别朝度T的中央部分突出和回收;在凸面突出最多的部位与凹面回收最多的部位之间形成隆起部,用竖线21表示它。这个隆起部构成凸面和凹面的一端。凸面从顶面或者底面的边缘开始,逐渐向一个尖端突出;凹面从顶面或底面的边缘开始向另一个尖端回收。如图6A所示那样,从上述可见,各尖端部分都表示出由对应于该多面体状构件的竖线21的各点所描画的包络线。当多面体状构件绕着旋转轴6或者轴B转动时,该包络线就构成本发明构件的独特轨迹。
图5B中画阴影线的多面体状构件1的截面表示沿图9中箭号所指方向剖开的横断面。
如图7和图8所示,按以下步骤关闭开孔3:①随着多面体状构件顺箭号所指方向旋转该开孔3逐渐变小;②一旦尖端2″的凸面21的前端集中在中心A处(图6B),该开孔消失(图9);③这时,在各构件的上表面与下表面的中心A周围出现由凸面13的斜面15、16围成的凹进部分22(图5B和图9)。
如图10和图14所示,构件继续旋转,凹进部分22就消失了,所有多面体状构件的上表面和下表面在点21′相遇(图6B)
这种包括出现凹进部分22的阶段和由上下表面17代替该凹进部分的阶段的连续闭合过程恰是本发明的一个特征。这一过程强制地迫使面皮材料移向要切成的产品的顶部和底部,即使是塑性很大的面团,也能得到有效的处理。
如图6B所示,凸面突出的程度以及凹面收入的程度都是向着尖端2处增大的,从而使斜面16、17向着水平面增大其倾斜度。这意味着,当凸面13填满条形面团料时,斜面15、16就有效地促使面皮移向中心部分。
换句话说,就像图11至14所示的那样,由于斜面15、16随凸面13的深入而向水平面倾斜,所以与这些斜面接触的区域内的面团移向中心,结果,由于面皮向中的移动,所切得的产品的顶部和底部就可非常光滑。
最后,由图14所示的闭合状态完成本发明的切割和成形操作。
改变凸面13的突出程度和凹面14的收入程度,可以调节由侧面11或者12使面皮向中心移动的量;也可以通过改变各多面体状构件尖端部分的厚度或者整体厚度来调节。
在切割和成形的过程中,每个多面体状构件1的厚度通常决定于所加工面团的特性。构件的厚度最好等于或者小于要切割的面团条的直径。
这种情况下,切割和成形面团都不会造成面皮过厚或者破裂。
由于多面体状构件1的尖端沿相邻构件的侧面11或者12行进,并且刮削粘在其面上的物质,所以即使是切割和成形非常粘的、软的材料,也不会有任何粘附物。
本发明的一种实施方式中采用四个多面体状构件,它们每转一次可两次切割面团。不过,对多面体状构件的形状以及数量并不限于这种实施方式。
图15A和15B表示本发明所用多面体状构件的另一种实施方式,其中采用四个另外形状的多面体构件,每个构件省去一个尖端,所以装置每转一次,切割面团一次。
图16A和16B表示再一种多面体状构件的实施方式,其中采用三个另外一种不同形状的部件。在这种情况下,每次旋转切割面团3次。在这些实施方式中,每个构件有三个侧面,每两个相邻的侧面构成一个尖端,每个侧面沿一圆弧形成其包络线,所说圆弧的半径等于二相邻转轴间的距离。
可以依据面团的性质或者所要求的操作条件,将五个或者再多的多面体状构件等间距地安装于一个圆周上,以切割和成形条状面团料。
所以,通过改变所装多面体状构件的数量以及每个多面体状构件的侧面数,就能改变每次旋转所切割和成形的面团产品的数量以及被切割和成形的产品的大小。
如上所述,本发明的装置可以切割由一定厚度的面皮完全包住的产品,并对其成形,而不会使馅芯鼓出。这些效果是由本发明的结构带来的,其中当顺着一个方向连续旋转时,多面体状构件的尖端顺着相邻构件的侧面行进。同时,在连续进行含有两个切割阶段的作业时,在侧面上所形成的凸面突出的程度向着尖端增大,该凸面伸入条状面团,便切割并形成一个球体形状。因此,足以使即便塑性很大的面皮材料移向中心。
由于这种独特的机构,在多面体状构件集拢的中心周围不会留下残存在面团块或者那种用于防粘的面粉,就能避免任何由它们所引致的问题,比如粘附和阻塞。而且,即使切割和成形非常粘的材料,也不会产生由粘附物所引致的任何阻碍。通过改变多面体状构件的侧面数目和多面体状构件的数目,可方便地改变所得产品的数量。
另外,本发明的旋转结构与传统装置的旋转结构不同,它能使多面体状构件长时间连续作业,而不会发生任何夹住切割和成形部件的现象。
Claims (7)
1、一种切割和成形条状面团料的组合件中所用的多面体状构件,其中组合件包括至少三个多面体状构件,所说的多面体状构件可旋转地支承在旋转轴上,它们等距离地设置在一个虚圆上,所述多面体状构件包括上平面、下平面、二纵向侧面和两个尖端,上下平面互相平行并使构件具有预定的厚度,每个纵向的侧面沿着一个圆弧形成,圆弧的半么等于相邻的两个旋转轴之间的距离,两个纵向侧面在两个尖端互相邻接,形成切割刃,其中当多面体状构件的尖端在使用中位于圆周中心时,每个与多面体状构件的两个侧面对应的圆弧的中心都位于距构件旋转轴的距离等于圆周半径,距圆周中心的距离等于相邻二旋转轴间距离的位置处,这些构件间形成一个随构件旋转运动被闭合或者重新打开的开孔。
2、一种如权利要求1所述的多面体状构件,其中每个侧面的形状是在一个尖端的一侧,该侧面关于一条与旋转轴垂直的轴为突出的,而另一个尖端的这一侧,该侧面是凹入的。
3、一种如权利要求2所述的多面体状构件,其中凸面突出的程度或凹面凹入的程度越向着尖端越陡。
4、一种切割和成形条状面团料的装置,它包括至少三个形状相同的如权利要求1至3所述的多面体构件,其中多面体状构件是这样发生联系的,即这些构件沿径向共同形成或闭合一个与圆周同心的开孔,一个多面体状构件的尖端部分沿着一个相邻的多面体状构件的侧面行进,并由构件的侧面限定了开孔:通过多面体状构件的旋转运动,使经过开孔的条状面团料被切割并成形。
5、一种如权利要求1至4任一项所述的多面体状构件,其中多面体状构件的一个尖端部分被切去。
6、一种切割和成形条状面团料的装置,它包括三个形状相同的多面体状构件,每个构件可旋转地固定在各自的旋转轴上,这些旋转轴等距离地设置在一个虚圆上,使这些构件沿径向共同形成并闭合一个与圆周同心的开孔,其中每个构件有三个侧面,每相邻的两个侧面之间形成一个尖端,每个侧面沿着一条圆弧生成,圆弧的半径等于两相邻旋转轴之间的距离,当其中一个尖端位于圆周中心时,每个与在圆周中心互相邻接的两个侧面的圆弧中心都位于距构件旋转轴的距离等于圆周半径,距圆周中心的距离等于二相邻旋转轴间距离的位置处,与剩下的另一侧面相应的圆弧中心则位于圆周中心,其中,这些构件是如此发生联系的,即通过构件旋转使开孔闭合,从而使经过开孔的条状面团料受到切割并成形。
7、一种如权利要求6所述的多面体状构件,其中每个侧面有互相互补的凸面和凹面,该凸面从边上水平向外突出,并从构件的两个尖端之间的中间向着其中一个尖端延伸;凹面从该边水平向内收入,并从构件的两个尖端中间向着另一个尖端延伸。
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