WO2016199720A1 - シャッタ片、シャッタセット、シャッタ装置及び成形装置 - Google Patents

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WO2016199720A1
WO2016199720A1 PCT/JP2016/066760 JP2016066760W WO2016199720A1 WO 2016199720 A1 WO2016199720 A1 WO 2016199720A1 JP 2016066760 W JP2016066760 W JP 2016066760W WO 2016199720 A1 WO2016199720 A1 WO 2016199720A1
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shutter
outer skin
skin material
edge
plan
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Application number
PCT/JP2016/066760
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English (en)
French (fr)
Inventor
森川　道男
橋本　滋
泰範 近藤
Original Assignee
レオン自動機株式会社
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Publication date
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Priority to US15/580,448 priority patent/US11116226B2/en
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Priority to EP16807427.6A priority patent/EP3305098A4/en
Priority to MYPI2017001790A priority patent/MY193629A/en
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
    • A21C9/00—Other apparatus for handling dough or dough pieces
    • A21C9/06—Apparatus for filling pieces of dough such as doughnuts
    • A21C9/063—Applying a folding, wrapping, rolling action
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
    • A21C9/00—Other apparatus for handling dough or dough pieces
    • A21C9/06—Apparatus for filling pieces of dough such as doughnuts
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
    • A23P20/00—Coating of foodstuffs; Coatings therefor; Making laminated, multi-layered, stuffed or hollow foodstuffs
    • A23P20/20—Making of laminated, multi-layered, stuffed or hollow foodstuffs, e.g. by wrapping in preformed edible dough sheets or in edible food containers
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    • A23P20/20—Making of laminated, multi-layered, stuffed or hollow foodstuffs, e.g. by wrapping in preformed edible dough sheets or in edible food containers
    • A23P20/25—Filling or stuffing cored food pieces, e.g. combined with coring or making cavities

Definitions

  • the present invention relates to a shutter piece constituting a shutter set used for wrapping an inner material with a flat food dough.
  • Patent Documents 1 to 3 there are known molding apparatuses for molding sweet breads such as buns and foods such as Chinese buns (see, for example, Patent Documents 1 to 3).
  • the molding apparatus described in Patent Documents 1 to 3 has a shutter device that wraps the inner material supplied to the center of the disk-shaped outer skin material with the peripheral edge of the outer skin material to make the food to be encapsulated.
  • the shutter device has a shutter set composed of a set of shutter pieces.
  • the outer skin material is, for example, bread or Chinese bun dough.
  • the inner material is a fluid material or solid material called “an” or “tool”.
  • the molding apparatus arranges the peripheral portion of the outer skin material relatively above the inner material, then moves the shutter set from the open state to the closed state, and moves the peripheral portion of the outer skin material upward of the inner material. By gathering and sealing the outer skin material above the inner material, the inner material is wrapped with the outer skin material.
  • the outer skin material can be deformed, but has elasticity and resists the force to gather. Therefore, when the amount of the shell material gathered in the upper center of the encased food is small, the envelop at the upper center of the encapsulated food may be pulled toward the surroundings due to elasticity, and the top of the encapsulated food may be recessed. . Therefore, it is desired to enhance the effect of collecting the outer skin material by the shutter.
  • the surface of the skin material may be roughened (scratched) by the shutter.
  • the surface of the skin material tends to become rougher in the latter half than in the first half of the gathering of the skin material.
  • the outer skin collected by the shutter may protrude above the shutter during sealing.
  • a first object of the present invention is to provide a shutter piece, a shutter set, a shutter device, and a molding device that have improved the effect of gathering the outer skin material.
  • the second object of the present invention is to provide a shutter set, a shutter device, and a molding device that prevent the outer skin material from protruding above the shutter when the outer skin material is sealed.
  • the shutter piece according to the present invention is used in a shutter device in which an inner material supplied to the center of a disk-shaped outer skin material is wrapped around the outer edge of the outer skin material to form a food product.
  • a shutter piece of a shutter set wherein a first side surface that seals a peripheral portion of an outer skin material above the inner material, and is positioned below the first side surface and before the first side surface
  • a second side surface that contacts the outer skin material and gathers the outer skin material toward the upper center of the inner material, and is positioned below the first side surface, and the first side surface seals the peripheral portion of the outer skin material.
  • a third side surface that forms a part of the conical space above the inner material.
  • the second side surface contacts the outer skin material before the first side surface for sealing the outer skin material. Since the second side surface is located below the first side surface, the outer skin material close to the inner material is concentrated and stretched, so that the gathering effect can be improved. Next, the outer skin material gathered above the inner material is sealed by the first side surface.
  • the third side surface located below the first side surface forms a part of the weight-like space above the inner material, and the entire shutter set forms a weight-like space. The Thereby, the envelope material of the encapsulated food after sealing is stored in the weight-shaped space, and the amount of the envelop material collected near the upper center of the encapsulated food increases. Therefore, when the outer shell material at the upper center of the encapsulated food is pulled toward the periphery by elasticity, the stored outer envelope material is stretched, and the top of the encapsulated food can be prevented from being recessed.
  • the first side surface has a convex peripheral edge extending from the proximal end to the distal end edge in a plan view
  • the second side surface is a proximal end in the plan view.
  • the protrusion has a convex protruding edge extending from the distal end to the distal end. In plan view, the width between the peripheral edge and the protruding edge becomes narrower from the proximal end of the second side surface toward the distal end.
  • the gathering power is reduced so as not to become too strong. It is possible to prevent the surface from becoming rough.
  • the third side surface forming the weight-like space includes a triangular surface having the lower end of the tip edge of the first side surface as a vertex.
  • the third side surface forming the weight space preferably includes a part of an inclined surface provided along the first side surface.
  • a shutter piece according to the present invention is a shutter device in which an inner material supplied to the center of a disk-shaped outer skin material is wrapped around a peripheral edge portion of the outer skin material to form a food to be encapsulated.
  • a shutter piece of a shutter set used in the above a first side surface that seals a peripheral portion of the outer skin material above the inner material, a lower side than the first side surface, and a lower side than the first side surface
  • the second side surface has a convex protruding edge extending from the base end to the distal end in a plan view, and the width between the peripheral edge and the protruding edge in the plan view is the width of the second side surface. It is characterized by narrowing from the proximal end toward the distal end.
  • the second side surface contacts the outer skin material before the first side surface for sealing the outer skin material. Since the second side surface is located below the first side surface, the outer skin material close to the inner material is concentrated and stretched, so that the gathering effect can be improved. Next, the outer skin material gathered above the inner material is sealed by the first side surface. Further, in plan view, the width between the convex peripheral edge of the first side surface and the convex protruding edge of the second side surface becomes narrower from the base end of the second side surface toward the front end. The gathering effect in the latter half of the skin material performed on the distal end side of the second side surface is smaller than the gathering effect in the first half of the skin material performed on the proximal end side of the second side surface. As a result, while maintaining the improved gathering power in the first half of the outer shell material, in the second half of the outer skin material, the gathering power is reduced so as not to become too strong. It is possible to prevent the surface from becoming rough.
  • the second side surface constitutes an inclined surface protruding from the first side surface.
  • the second side surface forms an inclined surface protruding from the first side surface, so that the holding force of the shutter piece for collecting the outer skin material is increased, and the outer shell material is shifted.
  • the collecting effect can be further improved.
  • the first side surface has the same contour shape in the vertical direction.
  • the shutter set according to the present invention is constituted by combining a plurality of the shutter pieces.
  • one of the plurality of shutter pieces is a cover that covers the opening of the shutter set from above when the shutter set is in a closed state. It has the member.
  • the lid member when the shutter set is in the closed state, the lid member covers the opening of the shutter set from above, and therefore, the outer cover material that protrudes upward from the shutter set can be stopped by the lid member. it can.
  • a shutter set according to the present invention is used in a shutter device that wraps an inner material supplied to the center of a disk-shaped outer skin material at a peripheral edge of the outer skin material.
  • each of the shutter pieces has a side surface that seals the peripheral edge of the outer skin material above the inner material, and one of the shutter pieces has a shutter set in a closed state.
  • a lid member that covers the opening of the shutter set from above.
  • the cover member when the shutter set is in the closed state, the cover member covers the opening of the shutter set from above, and therefore, the outer cover material that protrudes upward from the shutter set can be stopped by the cover member. it can.
  • the shutter device includes the above-described arbitrary shutter set.
  • the molding apparatus includes the shutter device.
  • the gathering of the outer skin material can be improved by the shutter piece, the shutter set, the shutter device, and the molding device according to the present invention.
  • the shutter piece, shutter set, shutter device, and molding apparatus according to the present invention can prevent the outer skin material from protruding above the shutter when the outer skin material is sealed.
  • FIG. 1 is a bottom perspective view of a first embodiment of a shutter set according to the present invention. It is a top view of 1st Embodiment of the shutter piece by this invention. It is a bottom view of the shutter piece of FIG.
  • FIG. 3 is a bottom perspective view combining the shutter pieces of FIG. 2. It is a top view which shows the opening / closing operation
  • FIGS. 1-10 A first embodiment of a shutter set and a shutter piece according to the present invention will be described with reference to FIGS.
  • the shutter set 1 is configured by arranging a plurality of shutter pieces 3 in the circumferential direction.
  • the shutter set 1 is composed of the same six shutter pieces 3.
  • the six shutter pieces 3 swing in synchronization with each other, so that the shutter set 1 is in a fully closed state (for example, see FIG. 5A) and an open state in which the opening 5 is formed (for example, in FIG. 5). (See (b) and (c)). Since the mechanism for driving the shutter piece 3 is conventionally known, the description thereof is omitted.
  • the shutter piece 3 has an upper surface 3a, a lower surface 3b, and side surfaces 7, 9, and 11 located between the upper surface 3a and the lower surface 3b.
  • the side surfaces 7, 9, and 11 are an opening side surface 7 that forms the opening 5 (see FIGS. 5B and 5C), a contact side surface 9 that forms the leading edge 3c together with the opening side surface 7, and other side surfaces. 11.
  • the lower surface 3b and the other side surface 11 are provided with a drive attachment portion 3d to which a drive portion (not shown) for driving the shutter piece 3 is attached.
  • the drive attachment portion 3d is, for example, a recess and a hole. Since the drive part (not shown) and the drive attachment part 3d are conventionally known, the description thereof is omitted.
  • the opening side surface 7 has an upper portion 13 and a lower portion 15 positioned below the upper portion 13.
  • the upper portion 13 is formed in a convex arcuate curved surface in plan view. That is, the upper portion 13 has an upper edge 13a that is a convex and arcuate periphery in plan view, and has the same contour shape in the vertical direction.
  • the upper edge 13a extends from the base end 13b to the front end edge 3c.
  • the tip edge 3c extends linearly in the vertical direction.
  • the position of the tip edge 3c is preferably determined so as to pass through the center 5a of the opening 5 of the shutter set 1 when the shutter piece 3 swings (see FIG. 5A).
  • the upper portion 13 is movable between a closed state (see FIG. 5A) in which the outer skin material D is sealed and an open state (see FIGS. 5B and 5C).
  • FIG. 5A shows the fully closed state.
  • the lower portion 15 is formed so as to protrude from the upper portion 13 in plan view.
  • the lower portion 15 has a lower edge 15a that is a convex and arcuate protruding edge in a plan view, and the lower edge 15a includes a tip 15b that is substantially at the same position as the upper edge 13a in a plan view.
  • the base end 15c is located closer to the opening 5 than the upper edge 13a in plan view, and extends from the base end 15c to the front end 15b.
  • the distal end 15b is not located at the distal end edge 3c in plan view, but is offset toward the proximal end 15c.
  • the lower portion 15 is an inclined surface extending obliquely upward from the lower edge 15a, and the width between the upper edge 13a and the lower edge 15a in plan view becomes narrower from the base end 15c toward the tip 15b.
  • the vertical cross-sectional contour of the inclined surface that is the lower portion 15 may be a straight line, a curved line, or a combination thereof.
  • the abutting side surface 9 has an upper portion 9a and a lower portion 9b.
  • the upper portion 9a and the lower portion 9b are respectively formed in a concave shape so as to come into contact with the upper portion 13 and the lower portion 15 of the opening side surface 7 of the adjacent shutter piece 3 when the shutter piece 3 is in the closed state. It is preferable.
  • the upper edge 13a of the upper portion 13 of the opening side surface 7 can abut on the upper edge 9d of the upper portion 9a of the abutting side surface 9 of the adjacent shutter piece 3 (FIG. 5 (a)).
  • the lower edge 15a of the lower portion 15 of the opening side surface 7 can abut on the lower edge 9c of the lower portion 9b of the abutting side surface 9 of the adjacent shutter piece 3 (See FIG. 6 (a)). That is, the lower edge 9c of the lower portion 9b is formed in a concave arcuate shape, and has a tip 9e that is substantially in the same position as the upper edge 9d of the upper portion 9a in plan view, and more open than the upper edge 9d in plan view. It has a base end 9f located on the 5 side. The distal end 9e is not located at the distal end edge 3c in plan view, but is offset toward the proximal end 9f.
  • the tip of the upper portion 9a (tip edge 3c) and the tip of the lower portion 9b (edge connecting the lower end 3e of the tip edge 3c and the tip 9e of the lower edge 9c when the shutter piece 3 swings. ) are always formed so as to be in contact with the upper portion 13 and the lower portion 15 of the opening side surface 7 of the adjacent shutter piece 3 so that there is substantially no gap. That is, the leading edge 3c of the shutter piece 3 is the upper portion 13 of the opening side surface 7 of the adjacent shutter piece 3, and the distal end 9e of the lower portion 9b of the abutting side surface 9 of the shutter piece 3 is the adjacent shutter piece. 3 is preferably substantially in contact with the lower edge 15a of the lower portion 15 of the open side 7 (see FIGS. 5 and 6).
  • the triangular side surface 17 located below the upper portion 13 of the opening side surface 7 is between the lower portion 15 of the opening side surface 7 and the lower portion 9 b of the abutting side surface 9.
  • the lower end 3e of the tip edge 3c, the tip 15b of the lower edge 15a of the opening side surface 7, and the tip 9e of the lower edge 9c of the contact side surface 9 are the apexes.
  • the triangular side surface 17 may be a flat surface or a curved surface.
  • the triangular side surface 17 forms a part of the hexagonal pyramidal space 17a when the tip edge 3c is at the center 5a of the opening 5 of the shutter set 1, and forms the hexagonal pyramidal space 17a in the entire shutter set 1 (FIG. 1 and FIG. 6).
  • the molding apparatus 19 is for molding the food P including the inner material F wrapped with the outer skin material D.
  • portions related to the present invention will be mainly described, and description of other portions conventionally known will be omitted.
  • the forming device 19 includes a supply conveyor device 21 that supplies a disk-shaped outer skin material D on which an inner material F is placed, a shutter device 23 that is positioned below the supply conveyor device 21, and a position above the supply conveyor device 21. And a supporting device 27 positioned below the shutter device 23, and these devices are controlled by a control device (not shown).
  • the supply conveyor device 21 has a distal end portion 21a that can be expanded and contracted between the advance position and the standby position.
  • the shutter device 23 includes a base plate 23a, a hole plate 23b as a mounting member for supporting the outer skin material D supplied from the supply conveyor device 21, and a shutter set 1 that swings while sliding on the hole plate 23b.
  • the hall plate 23b has a circular center opening 23c. The size and thickness (height) of the diameter of the center opening 23c are appropriately selected according to the food to be encapsulated P to be molded.
  • the pressing device 25 has a pressing member 25a and a lifting device 25b that lifts and lowers the pressing member 25a.
  • the pressing member 25a has a cup shape having a downward opening 25c, and has an annular peripheral wall 25d and a ceiling portion 25e disposed on the upper portion of the peripheral wall 25d.
  • the lifting device 25b includes a piston rod 25f that moves up and down, and the piston rod 25f has a through hole 25g that feeds compressed air downward.
  • the ceiling portion 25e has a through hole 25h communicating with the through hole 25g of the piston rod 25f.
  • the support device 27 is composed of a belt conveyor and is configured to be movable up and down.
  • the disc-shaped outer skin material D on which the inner material F is placed is centered on the center 5a of the opening 5 of the shutter set 1, that is, the center of the opening 23c of the hall plate 23b. It conveys by the supply conveyor apparatus 21 to the matching position. The leading end 21a of the supply conveyor device 21 is in the advanced position.
  • the front end portion 21a of the supply conveyor device 21 is contracted from the advanced position to the standby position, and the outer skin material D and the inner material F are placed on the hole plate 23b. If the inner material F is placed on the hall plate 23b in a state of being displaced from the center of the outer skin material D, the inner material F rolls and moves into the opening 23, so that the inner material F becomes the outer skin material D. Is aligned to the center of
  • the shutter device 23 is operated to move the shutter set 1 toward the closed state.
  • the inclined surface which is the lower portion 15 of the opening side surface 7 of the shutter piece 3 comes into contact with the peripheral edge DE of the outer skin material D and then stops.
  • a required amount of the peripheral portion DE necessary for sealing is left evenly on the hole plate 23b.
  • the outer skin material D pressed by the shutter set 1 is immersed in the opening 23c of the hall plate 23b in the vicinity of the center of the outer skin material D by the dead weight of the outer skin material D and the inner material F.
  • the center of the outer skin material D coincides with the center of the opening 23c of the hall plate 23b.
  • the inner material F can be arranged at the center of the outer skin material D.
  • the presser member 25a of the presser device 25 descends and stops at an appropriate lowered position according to the thickness, hardness, etc. of the outer skin material D.
  • the annular peripheral wall 25d of the pressing member 25a presses the peripheral edge DE of the outer skin material D toward the hole plate 23b without contacting the inner material F aligned at the center, so that the outer skin material D and the pressing member 25a The internal space formed between them is sealed.
  • the outer skin material D expands downward inside the opening 23c and forms a bowl shape. It is formed.
  • the support device 27 supports the bottom portion of the outer skin material D that expands downward, thereby preventing the outer skin material D from being deformed more than necessary and stabilizing the shape of the outer skin material D.
  • the position of the support device 27 at this time determines the position of the head of the inner material F with respect to the upper surface of the hall plate 23b.
  • the position of the head of the inner material F is preferably the same as or lower than the hole plate 23b.
  • the presser member 25a is raised.
  • the shutter set 1 is moved again toward the closed state.
  • the inclined surface which is the lower portion 15 of the shutter piece 3, contacts the outer skin material D before the upper portion 13, and concentrates the outer skin material D close to the inner material F toward the upper center of the inner material F. Since it is gathered together and stretched, the gathering effect is improved. Furthermore, since the lower part 15 constitutes an inclined surface protruding from the upper part 13, the holding power of the outer skin material D can be increased, and the gathering effect can be further improved.
  • the width between the upper edge 13a of the upper portion 13 and the lower edge 15a of the lower portion 15 becomes narrower in plan view.
  • the gathering effect of the second half of the skin material D performed on the distal end side of the lower portion 15 is smaller than the gathering effect of the first half of the skin material D performed on the proximal end side of the lower portion 15.
  • the upper portion 13 of the opening side surface 7 seals the peripheral edge DE of the collected skin material D above the inner material.
  • the shutter set 1 may not be moved to the fully closed state.
  • a space for storing the outer skin material to be projected onto the shutter set 1 is created, and the outer skin material D is prevented from projecting above the shutter set.
  • the triangular side surface 17 of each shutter piece 3 constitutes a part of the hexagonal pyramid space 17a above the inner material F, and the shutter set 1 as a whole.
  • the hexagonal pyramidal space 17a is formed.
  • the envelope material D of the encapsulated food P after sealing is stored in the hexagonal pyramidal space 17a, and the amount of the envelope material D collected near the upper center of the encapsulated food P increases. Therefore, when the outer skin material D at the upper center of the encapsulated food P is pulled toward the periphery by elasticity, the stored outer skin material D is stretched and the top of the encapsulated food P is prevented from being dented. (See FIG. 15).
  • the shutter set 1 is moved toward the open state to open the skin D of the head of the food to be covered P, and the support device 27 on which the food to be covered P is placed is lowered.
  • one of the six shutter pieces 3 ′ has the opening 5 or its center 5a of the shutter set 40 from above when the shutter set 40 is in the closed state. It is the same as the shutter set 1 of the first embodiment except that the covering lid member 42 is added.
  • the lid member 42 is attached to the upper surface 3a of the shutter piece 3 so as to be positioned at the center 5a of the opening 5 when the shutter set 40 is in the closed state.
  • FIGS. 7 to 13 The operation shown in FIGS. 7 to 13 is the same as that of the molding apparatus including the shutter set 1 of the first embodiment.
  • the lid member 42 completely covers the opening 5 in the closed state of the shutter set 40. As a result, the movement of the outer skin material D that attempts to protrude onto the shutter set 40 is stopped by the lid member 42.
  • the lid member 42 completely covers the opening 5 even when the shutter set 40 is fully closed. Accordingly, the movement of the outer skin material D that attempts to protrude upward from the shutter set 40 is stopped by the lid member 42. Further, when the upper portion 13 seals the peripheral edge DE of the outer skin material D, the triangular side surface 17 of each shutter piece 3 constitutes a part of the hexagonal pyramid space 17a above the inner material F, and the shutter set 1 As a whole, a hexagonal pyramidal space 17a is formed. As a result, the envelope material D of the encapsulated food P after sealing is stored in the hexagonal pyramidal space 17a, and the amount of the envelope material D collected near the upper center of the encapsulated food P increases.
  • the shutter set 40 is moved toward the open state to open the skin material D on the head of the food to be covered P, and the support device 27 on which the food to be covered P is placed is lowered.
  • the shutter set 101 is configured by arranging a plurality of shutter pieces 103 in the circumferential direction.
  • the shutter set 101 includes the same nine shutter pieces 103.
  • the nine shutter pieces 103 swing in synchronization with each other, so that the shutter set 101 is in a fully closed state (for example, see FIG. 27A) and an open state in which the opening 105 is formed (for example, in FIG. 27). (See (b) and (c)). Since the mechanism for driving the shutter piece 103 is conventionally known, its description is omitted.
  • the shutter piece 103 has an upper surface 103a, a lower surface 103b, and side surfaces 107, 109, and 111 positioned between the upper surface 103a and the lower surface 103b.
  • the side surfaces 107, 109, and 111 include an opening side surface 107 that forms the opening 105 (see FIGS. 27B and 27C), a contact side surface 109 that forms the leading edge 103 c together with the opening side surface 107, and other It has a side surface 111.
  • the lower surface 103b and the other side surface 111 are provided with a drive attachment portion (not shown) to which a drive portion (not shown) for driving the shutter piece 103 is attached.
  • the drive attachment portion (not shown) is, for example, A recess and a hole. Since a drive part (not shown) and a drive attachment part (not shown) are conventionally known, the description thereof is omitted.
  • the opening side surface 107 includes an upper portion 113, a lower portion 115 located below the upper portion 113, and an intermediate portion located between the upper portion 113 and the lower portion 115. 114.
  • the tip side portion of the upper portion 113 has a convex and arcuate upper edge 113a in plan view, and has the same contour shape in the vertical direction.
  • the convex upper edge 113a extends from the proximal end portion 113c to the forefront edge 103c.
  • the leading edge 103c extends linearly in the vertical direction. The position of the leading edge 103c may be determined so as to pass through the center 105a of the opening 105 of the shutter set 101 when the shutter piece 103 swings (see FIG. 27A).
  • the tip end portion of the lower portion 115 is formed so as to protrude from the upper portion 113 in plan view (see FIG. 24).
  • the tip side portion of the lower portion 115 has a lower edge 115a that is a convex and arcuate protruding edge in plan view.
  • the convex lower edge 115a extends from the proximal end portion 115c to the distal end 115b.
  • the distal end 115b and the proximal end portion 115c are located closer to the opening 105 than the upper edge 113a in plan view.
  • the lower portion 115 is an inclined surface that extends obliquely upward from the lower edge 115a, and the width between the upper edge 113a and the lower edge 115a in plan view is the same from the base end portion 115c to the distal end 115b. is there.
  • the distance at the tip 115b is preferably 90% or more of the maximum distance.
  • the vertical cross-sectional profile of the inclined surface that is the lower portion 115 may be a straight line, a curved line, or a combination thereof.
  • the intermediate part 114 is constituted by one surface connecting the upper part 113 and the lower part 115 along the upper part 113.
  • the distance at the tip 115b By adjusting the distance at the tip 115b, the strength of the gathering force in the latter half of the gathering of the skin material can be adjusted. Further, by adjusting the position of the distal end 115b to the proximal end side or the distal end side, it is possible to adjust the timing at which the gathering of the outer skin material is finished. Further, by providing the intermediate portion 114, after the gathering of the outer skin material is completed, the lower portion 115 can be less caught on the outer skin material, but the intermediate portion 114 may be omitted.
  • the contact side surface 109 has an upper part 150, an intermediate part 152, and a lower part 154.
  • the upper portion 150 has a leading edge 103c common to the upper portion of the opening side surface 107, and the intermediate portion 152 and the lower portion 154 have respective leading edges 152d and 154d.
  • the leading edges 103c, 152d, and 154d are always in contact with the upper portion 113, the intermediate portion 114, and the lower portion 115 of the opening side surface 107 of the adjacent shutter piece 103 when the shutter piece 103 swings. It is preferably formed so that there is no gap (see FIGS. 22, 23, and 26).
  • the leading edges 114d and 152d of the intermediate portions 114 and 152 extend toward the proximal end as they go downward from the lower end of the leading edge 103c.
  • the triangular side surface 117 positioned below the upper portion 113 of the opening side surface 107 is positioned between the leading edges 114 d and 152 d of the intermediate portions 114 and 152.
  • the leading edges 115d and 154d of the lower portions 115 and 154 extend toward the proximal end as they go downward from the lower ends of the leading edges 114d and 152d of the intermediate portions 114 and 152, respectively.
  • the trapezoidal side surface 118 is located between the leading edges 115d, 154d of the lower portions 115, 154.
  • the triangular side surface 117 and the trapezoidal side surface 118 may be flat or curved.
  • the lower end of the leading edge 115d of the lower portion 115 of the opening side surface 107 is the lower portion 154 of the contact side surface 109 of the adjacent shutter piece 103 when the shutter set 101 is slightly opened from the fully closed state (see FIG. 23). It is comprised so that it may exist in the same position as the lower end of the front-end edge 154d. At this time, the leading edge 154 d of the contact side surface 109 is in contact with the lower portion 115 of the opening side surface 107. For this reason, in the state shown in FIG. 23, a space having irregularities surrounded by the nine trapezoidal side surfaces 118 and the lower portion 115 of the opening side surface 107 is formed.
  • the leading edge 115d of the lower portion 115 of the opening side surface 107 is configured to move along the lower portion 154 of the contact side surface 109 while the shutter set 101 moves from the state of FIG. 23 to the state of FIG. (See FIG. 22).
  • the lower end of the leading edge 103c of the shutter piece 103 is at the position of the opening center 105a. Further, the leading edge 114 d of the intermediate portion 114 of the opening side surface 107 is in contact with the intermediate portion 152 of the contact side surface 109. Therefore, when the shutter set 101 is in the fully closed state, a space having irregularities surrounded by the nine triangular side surfaces 117 and the intermediate portion 152 of the contact side surface 109 is formed. Further, a space having irregularities surrounded by the trapezoidal side surface 118 and the lower portion 154 of the contact side surface 109 is formed (see FIG. 22). That is, in the state of FIG.
  • the triangular space 117 a is formed by the triangular side surface 117, the intermediate portion 152 of the contact side surface 109, the trapezoidal side surface 118, and the lower portion 154 of the contact side surface 109.
  • the conical space 117a is a space that tapers toward the top and opens downward.
  • the first half of the operation of the molding apparatus including the shutter set 101 of the third embodiment is the same as the operation shown in FIGS. The latter half of the operation of the molding apparatus will be described with reference to FIGS.
  • the presser member 25a is raised.
  • the shutter set 101 is moved again toward the closed state.
  • the inclined surface which is the lower portion 115 of the shutter piece 103 contacts the outer skin material D prior to the upper portion 113, and concentrates the outer skin material D close to the inner material F toward the upper center of the inner material F. Since it is gathered together and stretched, the gathering effect is improved. Furthermore, since the lower portion 115 constitutes an inclined surface protruding from the upper portion 113, the holding force of the outer skin material D can be increased, and the gathering effect can be further improved.
  • the upper portion 113 of the opening side surface 107 seals the peripheral edge DE of the gathered outer skin material D above the inner material.
  • the shutter set 101 need not be moved to the fully closed state. Further, when the shutter set 101 is not moved to the fully closed state, a space for storing the outer skin material D to be projected onto the shutter set 101 is created, and the outer skin material D is prevented from projecting above the shutter set.
  • each shutter piece 103 When the upper portion 113 seals the peripheral edge DE of the outer skin material D, the triangular side surface 117, the intermediate portion 114, the trapezoidal side surface 118, and the lower side portion 154 of each shutter piece 103 occupy part of the weight space 117a. Constructed above the material F, the entire shutter set 101 forms a conical space 117a. As a result, the envelope material D of the encapsulated food P after sealing is stored in the spindle-shaped space 117a, and the amount of the envelope material D collected in the upper center of the encapsulated food P increases.
  • the shutter set 101 is moved toward the open state to release the outer skin material D of the head of the encapsulated food P, and the support device 27 on which the encapsulated food P is placed descends.
  • the shutter set 201 is configured by arranging a plurality of shutter pieces 203 in the circumferential direction.
  • the shutter set 201 includes the same nine shutter pieces 203.
  • the nine shutter pieces 203 swing in synchronism with each other, so that the shutter set 201 is in a fully closed state (for example, see FIG. 38A) and an open state in which the opening 205 is formed (for example, in FIG. 38). (See (b) and (c)). Since the mechanism for driving the shutter piece 203 is conventionally known, the description thereof is omitted.
  • the shutter piece 203 has an upper surface 203a, a lower surface 203b, and side surfaces 207, 209, and 211 located between the upper surface 203a and the lower surface 203b.
  • the side surfaces 207, 209, and 211 include an opening side surface 207 that forms the opening 205 (see FIGS. 38B and 38C), a contact side surface 209 that forms the leading edge 203c together with the opening side surface 207, and other It has a side surface 211.
  • the lower surface 203b and other side surfaces 211 are provided with a drive attachment portion to which a drive portion (not shown) for driving the shutter piece 203 is attached, and the drive attachment portion is, for example, a recess and a hole. Since a drive part (not shown) and a drive attachment part are known conventionally, the description is omitted.
  • the opening side surface 207 includes an upper portion 213, a lower portion 215 positioned below the upper portion 213, a lower extension portion 216 extending downward from the lower portion, and an upper portion. 213 and an intermediate portion 214 located between the lower portion 215.
  • the tip side portion of the upper portion 213 has a convex and arcuate upper edge 213a in plan view, and has the same contour shape in the vertical direction.
  • the convex upper edge 213a extends from the proximal end portion 213c to the forefront edge 203c.
  • the leading edge 203c extends linearly in the vertical direction. The position of the leading edge 203c may be determined so as to pass through the center 205a of the opening 205 of the shutter set 201 when the shutter piece 203 swings (see FIG. 38A).
  • the tip side portion of the lower portion 215 is formed so as to protrude from the upper portion 213 in plan view (see FIG. 34).
  • the tip side portion of the lower portion 215 has a lower edge 215a that is a convex and arcuate protruding edge in plan view.
  • the convex lower edge 215a has a distal end 215b that is substantially in the same position as the upper edge 213a in plan view, and a proximal end portion 215c that is located closer to the opening 205 than the upper edge 213a in plan view.
  • the point 215c extends to the tip 215b.
  • the lower portion 215 is an inclined surface extending obliquely upward from the lower edge 215a.
  • the width between the upper edge 213a and the lower edge 215a in plan view is narrower from the proximal end portion 215c toward the distal end 215b.
  • the vertical cross-sectional profile of the inclined surface that is the lower portion 115 may be a straight line, a curved line, or a combination thereof.
  • the lower extension 216 is a vertical surface extending in the up-down direction.
  • the outline of the lower extension 216 is the same as the outline of the lower edge 215a in plan view.
  • the intermediate part 214 is a part that connects the upper part 213 and the lower part 215 along the upper part 213.
  • the intermediate portion 214 is composed of three surfaces arranged so as to be retracted with respect to the upper portion 213.
  • the three surfaces include an upper inclined portion 260, a vertical portion 262, and a lower inclined portion 264.
  • the upper inclined portion 260 is disposed along the upper portion 213 and extends obliquely downward from the upper portion 213 so as to be drawn from the upper portion 213.
  • the vertical portion 262 extends downward from the upper inclined portion 260 at a position retracted from the upper portion 213.
  • the lower inclined portion 264 extends obliquely downward from the vertical portion 262 so as to face the upper inclined portion 260.
  • a space capable of holding the outer skin material is formed by these three surfaces.
  • the abutting side surface 209 has an upper part 250, an intermediate part 252, a lower part 254, and a lower extension part 256.
  • the intermediate portion 252 of the contact side surface 209 includes an upper inclined portion 270, a vertical portion 272, and a lower inclined portion 274 corresponding to the intermediate portion 214 of the opening side surface 207.
  • the upper portion 250, the upper inclined portion 270, and the vertical portion 272 respectively have a leading edge 203c and tip edges 260d and 262d in common with the upper portion 213, the upper inclined portion 260, and the vertical portion 262 of the opening side surface 207.
  • the lower inclined portion 274, the lower portion 254, and the lower extension portion 256 have respective front end edges 274d, 254d, and 256d.
  • the leading edge 203c and the tip edges 260d, 262d, 274d, 254d, and 256d are respectively an upper portion 213, an upper inclined portion 260, and a vertical portion of the opening side surface 207 of the adjacent shutter piece 203 when the shutter piece 203 swings.
  • the lower inclined portion 264, the lower portion 215, and the lower extended portion 256 are preferably formed so as to be in contact with each other and substantially free from gaps (see FIGS. 22, 23, and 26).
  • the leading edges 264d and 274d of the lower inclined portions 264 and 274 extend toward the proximal side as they go downward from the lower ends of the leading edges 262d of the vertical portions 262 and 272.
  • the triangular side surface 217 is located between the leading edges 264d and 274d of the lower inclined portions 264 and 274.
  • the leading edges 215d and 254d of the lower portions 215 and 254 extend downward in the vertical direction from the lower ends of the leading edges 264d and 274d of the lower inclined portions 264 and 274, respectively.
  • the trapezoidal side 218 is located between the leading edges 215d, 254d of the lower portions 215, 254.
  • the leading edges 216d and 256d of the lower extension portions 216 and 256 extend downward in the vertical direction from the lower ends of the leading edges 215d and 254d of the lower portions 215 and 254, respectively.
  • the rectangular side surface 219 is located between the leading edges 216d, 256d of the lower extension portions 216, 256.
  • the trapezoidal side surface 218 and the rectangular side surface 219 are coplanar.
  • the upper slope portion 260d and 262d of the upper slope portion 260 of the opening side surface 207 and the vertical portion 262 are perpendicular to the upper slope portion 260 and the vertical portion of the adjacent shutter piece 203.
  • the portion 262 is configured to be away from the leading edges 260d and 262d.
  • the lower edge 274d and 254d of the lower inclined portion 274 and the lower portion 254 of the contact side surface 209 are from the lower edge 264d and 215d of the lower inclined portion 264 and the lower portion 215 of the opening side surface 207 of the adjacent shutter piece 203. Configured to be in a remote location.
  • leading edge 256d of the lower extension portion 256 of the abutting side surface 209 is configured to be at the same position as the leading edge 216d of the lower extension portion 216 of the opening side surface 207 of the adjacent shutter piece 203. For this reason, when the shutter set 201 is in the fully closed state, the upper inclined portion 260, the vertical portion 262, the triangular side surface 217, the trapezoidal side surface 218, the rectangular side surface 219, the lower inclined portion 264, and the lower portion 215 A space 217a is formed.
  • the conical space 217a is a space that tapers toward the top and opens downward.
  • the first half of the operation of the molding apparatus including the shutter set 201 of the fourth embodiment is the same as the operation shown in FIGS.
  • the latter half of the operation of the molding apparatus will be described with reference to FIGS. 39 to 43.
  • the presser member 25a is raised.
  • the shutter set 201 is moved again toward the closed state.
  • the inclined surface which is the lower portion 215 of the shutter piece 203 contacts the outer skin material D before the upper portion 213, and concentrates the outer skin material D close to the inner material F toward the upper center of the inner material F. Since it is gathered together and stretched, the gathering effect is improved. Furthermore, since the lower part 215 constitutes an inclined surface protruding from the upper part 213, the holding force of the outer skin material D can be increased, and the gathering effect can be further improved. Further, the outer skin material D enters the intermediate portion 214 drawn from the upper portion 213.
  • the width between the upper edge 213a of the upper portion 213 and the lower edge 215a of the lower portion 215 becomes narrower in plan view.
  • the gathering effect in the latter half performed on the distal end side of the lower portion 215 is smaller than the gathering effect in the first half performed on the proximal end side of the lower portion 215.
  • a lid member 42 may be provided as in the second embodiment.
  • the upper portion 213 of the opening side surface 207 seals the peripheral edge DE of the collected skin material D above the inner material. .
  • the shutter set 201 may not be moved to the fully closed state. Further, when the shutter set 201 is not moved to the fully closed state, a space for storing the outer skin material D to be projected onto the shutter set 201 is created, and the outer skin material D is prevented from projecting above the shutter set.
  • each shutter piece 203 When the upper portion 213 seals the peripheral edge DE of the outer skin material D, the upper inclined surface 260 and the like of each shutter piece 203 constitutes a part of the weight-like space 217a above the inner material F, and the entire shutter set 201 The spindle-shaped space 217a is formed.
  • the envelope material D of the encapsulated food P after sealing is stored in the weight-like space 217a, and the amount of the envelope material D collected near the upper center of the encapsulated food P increases. Therefore, when the outer skin material D at the upper center of the encapsulated food P is pulled toward the periphery by elasticity, the stored outer skin material D is stretched and the top of the encapsulated food P is prevented from being dented. (See FIG. 15).
  • the shutter set 1 is moved toward the open state to open the skin D of the head of the food to be covered P, and the support device 27 on which the food to be covered P is placed is lowered.
  • the elements or features of the shutter pieces of the first to fourth embodiments may be combined with each other.
  • the shutter set 1 is composed of six shutter pieces 3 having the same shape. However, as long as the shutter set 1 has a shutter function, the shape and the number of shutter pieces constituting the shutter set are arbitrary.
  • the shutter set 1 is opened and closed by swinging the shutter piece 3. However, the shutter set 1 may be opened and closed by sliding or rotating the shutter piece 3.
  • the shutter set 1 is configured to move between the fully closed state and the open state.
  • the shutter set 1 is in a closed state in which sealing is performed (a little more open than the fully closed state).
  • the tip edge 3c of the shutter piece 3 may be configured not to pass through the center 5a of the opening 5 of the shutter set 1, or the shutter piece 3 may not reach the center 5a of the opening 5 of the shutter set 1.
  • the swing range of the shutter piece 3 may be limited.
  • the periphery (contour) of the upper portion 13 of the opening side surface 7 is the upper edge 13a
  • the protruding edge (contour) of the lower portion 15 of the opening side surface 7 is the lower edge 15a.
  • the protruding edges may not be located at the upper edge 13a and the lower edge 15a, respectively.
  • the molding device 19 has been described with respect to the shutter device 23 and its surroundings.
  • the molding device 19 may include a supply portion for the skin material D and a supply portion for the inner material F, and constitutes a line composed of a plurality of machines. You may do it.
  • the molding device 19 supplies the outer skin material D on which the inner material F is placed on the shutter device 23, but after supplying only the outer skin material D on the shutter device 23, F may be supplied (see Patent Document 1).
  • the shutter piece 203 of the fourth embodiment has the lower extension portions 216 and 256, the lower extension portions 216 and 256 may be omitted.

Abstract

外皮材の寄せ集めを改善したシャッタ片、シャッタセット、シャッタ装置、及び成形装置を提供する。　本発明によるシャッタ片(3)は、外皮材(D)の周縁部(DE)を内材(F)の上方で封着する第１の側面(7)の上側部分(13)と、上側部分(13)よりも下に位置し且つ上側部分(13)よりも前に外皮材(D)に接触して外皮材(D)を内材(F)の上方に向かって寄せ集める第１の側面(7)の下側部分(15)と、上側部分(13)よりも下に位置し且つ上側部分(13)が外皮材(D)の周縁部(DE)を封着するときに内材(F)の上方に錘状空間の一部分を形成する傾斜面(17)を有する。

Description

[規則37.2に基づきISAが決定した発明の名称]　シャッタ片、シャッタセット、シャッタ装置及び成形装置
　本発明は、偏平状の食品生地で内材を包み込むのに使用されるシャッタセットを構成するシャッタ片に関する。
　従来、あんパン等の菓子パンや中華饅頭等の包被食品を成形する成形装置が知られている（例えば、特許文献１～３参照）。特許文献１～３に記載されている成形装置は、円板状の外皮材の中央に供給された内材を外皮材の周縁部で包み込んで包被食品にするシャッタ装置を有している。シャッタ装置は、一組のシャッタ片から構成されるシャッタセットを有している。外皮材は、例えば、パンや中華饅頭の生地である。内材は、「あん」や「具」と称される流動性材料又は固形材料である。成形装置は、外皮材の周縁部を内材よりも相対的に上方に配置させた後、シャッタセットを開状態から閉じ状態に移動させて、外皮材の周縁部を内材の上方に向かって寄せ集めて、外皮材を内材の上方で封着することによって、内材を外皮材で包み込む。
特開２０１３－０４６６０６号公報 特開２００３－０５２３４９号公報 特開２０００－０５０８５４号公報
　外皮材は、変形可能であるが、弾性を有しており、寄せ集めようとする力に抵抗する。そのため、包被食品の上方中央に寄せ集められた外皮材の量が少ない場合、包被食品の上部中央の外皮材が弾性により周囲に向かって引っ張られ、包被食品の頂部が凹むことがある。したがって、シャッタによる外皮材の寄せ集め効果を高めることが望まれる。
　また、外皮材を寄せ集める力が強すぎる場合、外皮材の表面がシャッタにより荒れる（引っ掻き傷がつく）ことがある。特に、外皮材の寄せ集めの前半よりも後半に、外皮材の表面が荒れる傾向がある。
　また、外皮材を寄せ集める力が、寄せ集めの前半から後半にわたって十分に必要な場合もある。
　また、シャッタによって寄せ集めた外皮材が、封着の際、シャッタの上方に突出することがある。
　そこで、本発明は、外皮材の寄せ集め効果を改善したシャッタ片、シャッタセット、シャッタ装置、及び成形装置を提供することを第１の目的としている。
　また、本発明は、外皮材を封着する際、外皮材がシャッタの上方に突出することを防止するシャッタセット、シャッタ装置、及び成形装置を提供することを第２の目的としている。
　上記第１の目的を達成するために、本発明によるシャッタ片は、円板状の外皮材の中央に供給された内材を外皮材の周縁部で包み込んで包被食品にするシャッタ装置に使用されるシャッタセットのシャッタ片であって、外皮材の周縁部を内材の上方で封着する第１の側面と、第１の側面よりも下に位置し且つ第１の側面よりも前に外皮材に接触して外皮材を内材の上方中心に向かって寄せ集める第２の側面と、第１の側面よりも下に位置し且つ第１の側面が外皮材の周縁部を封着するときに内材の上方に錘状空間の一部分を形成する第３の側面と、を有することを特徴としている。
　このように構成されたシャッタ片では、外皮材を封着する第１の側面よりも前に第２の側面が外皮材に接触する。第２の側面は、第１の側面よりも下に位置しているので、内材に近接した外皮材を集中的に寄せ集めて引き延ばすので、寄せ集め効果を向上させることができる。次いで、内材の上方に寄せ集められた外皮材を第１の側面によって封着する。外皮材を封着するとき、第１の側面よりも下に位置する第３の側面により、内材の上方に錘状の空間の一部分が形成され、シャッタセット全体で錘状の空間が形成される。それにより、封着後の包被食品の外皮材が錘状の空間に貯えられ、包被食品の上部中央に寄せ集められる外皮材の量が多くなる。したがって、包被食品の上部中央の外皮材が弾性によって周囲に向かって引っ張られたとき、貯えられた外皮材が引き延ばされ、包被食品の頂部が凹むことを防止することができる。
　本発明によるシャッタ片の実施形態において、好ましくは、第１の側面は、平面視において、基端から先端縁に延びる凸状の周縁を有し、第２の側面は、平面視において、基端から先端に延びる凸状の突出縁を有し、平面視において、周縁と突出縁の間の幅は、第２の側面の基端から先端に向かって狭くなる。
　このように構成されたシャッタ片では、平面視において、第１の側面の凸状の周縁と第２の側面の凸状の突出縁との間の幅が、第２の側面の基端から先端に向かって狭くなるので、第２の側面の先端側において行われる外皮材の後半の寄せ集め効果は、第２の側面の基端側において行われる外皮材の前半の寄せ集め効果よりも小さくなる。それにより、外皮材の前半の寄せ集めにおいて、向上させた寄せ集め力を維持しながら、外皮材の後半の寄せ集めにおいて、寄せ集め力を減少させて強くなり過ぎないようにして、外皮材の表面が荒れることを防止することができる。
　上記シャッタ片の実施形態において、好ましくは、錘状空間を形成する第３の側面は、第１の側面の先端縁の下端を頂点とする三角形状面を含む。また、上記シャッタ片の別の実施形態において、錘状空間を形成する第３の側面は、好ましくは、第１の側面に沿って設けられた傾斜面の一部を含む。
　また、上記第１の目的を達成するために、本発明によるシャッタ片は、円板状の外皮材の中央に供給された内材を外皮材の周縁部で包み込んで包被食品にするシャッタ装置に使用されるシャッタセットのシャッタ片であって、外皮材の周縁部を内材の上方で封着する第１の側面と、第１の側面よりも下に位置し且つ第１の側面よりも前に外皮材に接触して外皮材を内材の上方中心に向かって寄せ集める第２の側面と、を有し、第１の側面は、平面視において、基端から先端縁に延びる凸状の周縁を有し、第２の側面は、平面視において、基端から先端に延びる凸状の突出縁を有し、平面視において、周縁と突出縁の間の幅は、第２の側面の基端から先端に向かって狭くなることを特徴としている。
　このように構成されたシャッタ片では、外皮材を封着する第１の側面よりも前に第２の側面が外皮材に接触する。第２の側面は、第１の側面よりも下に位置しているので、内材に近接した外皮材を集中的に寄せ集めて引き延ばすので、寄せ集め効果を向上させることができる。次いで、内材の上方に寄せ集められた外皮材を第１の側面によって封着する。また、平面視において、第１の側面の凸状の周縁と第２の側面の凸状の突出縁との間の幅が、第２の側面の基端から先端に向かって狭くなるので、第２の側面の先端側において行われる外皮材の後半の寄せ集め効果は、第２の側面の基端側において行われる外皮材の前半の寄せ集め効果よりも小さくなる。それにより、外皮材の前半の寄せ集めにおいて、向上させた寄せ集め力を維持しながら、外皮材の後半の寄せ集めにおいて、寄せ集め力を減少させて強くなり過ぎないようにして、外皮材の表面が荒れることを防止することができる。
　本発明によるシャッタ片の実施形態において、好ましくは、平面視において、第２の側面は、第１の側面から突出した傾斜面を構成する。
　このように構成されたシャッタ片では、第２の側面が、第１の側面から突出した傾斜面を構成することにより、外皮材を寄せ集めるためのシャッタ片の保持力を高めて、外皮材寄せ集め効果を更に向上させることができる。
　本発明によるシャッタ片の実施形態において、好ましくは、平面視において、第１の側面は、上下方向に同一の輪郭形状を有する。
　上記第１の目的を達成するために、本発明によるシャッタセットは、上記シャッタ片を複数組み合わせることによって構成されることを特徴としている。
　また、上記第１の目的に加えて上記第２の目的を達成するために、複数のシャッタ片のうちの１つは、シャッタセットが閉じ状態にあるときにシャッタセットの開口を上から覆う蓋部材を有することを特徴としている。
　このように構成されたシャッタセットでは、シャッタセットが閉じ状態にあるとき、蓋部材がシャッタセットの開口を上から覆うので、シャッタセットから上方に突出しようとする外皮材を蓋部材によって止めることができる。
　また、上記第２の目的を達成するために、本発明によるシャッタセットは、円板状の外皮材の中央に供給された内材を外皮材の周縁部で包み込むシャッタ装置に使用されるシャッタセットであって、複数のシャッタ片からなり、シャッタ片の各々は、外皮材の周縁部を内材の上方で封着する側面を有し、シャッタ片のうちの１つは、シャッタセットが閉じ状態にあるときにシャッタセットの開口を上から覆う蓋部材を有することを特徴としている。
　このように構成されたシャッタ片では、シャッタセットが閉じ状態にあるとき、蓋部材がシャッタセットの開口を上から覆うので、シャッタセットから上方に突出しようとする外皮材を蓋部材によって止めることができる。
　上記第１の目的又はそれに加えて上記第２の目的を達成するために、本発明によるシャッタ装置は、上述した任意のシャッタセットを含むことを特徴とする。
　また、上記第１の目的又はそれに加えて上記第２の目的を達成するために、本発明による成形装置は、上記シャッタ装置を含むことを特徴とする。
　以上説明したとおり、本発明によるシャッタ片、シャッタセット、シャッタ装置及び成形装置により、外皮材の寄せ集めを改善することができる。
　また、本発明によるシャッタ片、シャッタセット、シャッタ装置及び成形装置により、外皮材を封着する際、外皮材がシャッタの上方に突出することを防止することができる。
本発明によるシャッタセットの第１の実施形態の底面側斜視図である。 本発明によるシャッタ片の第１の実施形態の平面図である。 図２のシャッタ片の底面図である。 図２のシャッタ片を組合せた底面側斜視図である。 図１のシャッタセットの開閉動作を示す平面図である。 図１のシャッタセットの下縁における開閉動作を示す断面図である。 図１のシャッタセットの作動を示す概略図である。 図１のシャッタセットの作動を示す概略図である。 図１のシャッタセットの作動を示す概略図である。 図１のシャッタセットの作動を示す概略図である。 図１のシャッタセットの作動を示す概略図である。 図１のシャッタセットの作動を示す概略図である。 図１のシャッタセットの作動を示す概略図である。 図１のシャッタセットの作動を示す概略図である。 図１のシャッタセットの作動を示す概略図である。 本発明の第２の実施形態によるシャッタセットの開位置における平面図である。 図１６のシャッタセットの閉位置における平面図である。 図１６のシャッタセットの作動を示す概略図である。 図１６のシャッタセットの作動を示す概略図である。 図１６のシャッタセットの作動を示す概略図である。 図１６のシャッタセットの作動を示す概略図である。 本発明によるシャッタセットの第３の実施形態の底面側斜視図である。 本発明によるシャッタセットの第３の実施形態の底面側斜視図である。 本発明によるシャッタ片の第３の実施形態の平面図である。 図２４のシャッタ片の底面図である。 図２４のシャッタ片を組合せた底面側斜視図である。 図２２のシャッタセットの開閉動作を示す平面図である。 図２２のシャッタセットの作動を示す概略図である。 図２２のシャッタセットの作動を示す概略図である。 図２２のシャッタセットの作動を示す概略図である。 図２２のシャッタセットの作動を示す概略図である。 本発明によるシャッタセットの第４の実施形態の底面側斜視図である。 図３２の部分拡大図である。 本発明によるシャッタ片の第３の実施形態の平面図である。 図３４のシャッタ片の底面図である。 図３４のシャッタ片の底面側斜視図である。 図３４のシャッタ片を組合せた底面側斜視図である。 図３４のシャッタセットの開閉動作を示す平面図である。 図３２のシャッタセットの作動を示す概略図である。 図３２のシャッタセットの作動を示す概略図である。 図３２のシャッタセットの作動を示す概略図である。 図３２のシャッタセットの作動を示す概略図である。 図３２のシャッタセットの作動を示す概略図である。
　図１～図６を参照して、本発明によるシャッタセット及びシャッタ片の第１の実施形態を説明する。
　図１に示すように、シャッタセット１は、複数のシャッタ片３を周方向に配置することにより構成されている。本実施形態では、シャッタセット１は、同一の６つのシャッタ片３により構成されている。６つのシャッタ片３は、それらが同期して揺動することにより、シャッタセット１が全閉状態（例えば、図５の（ａ）参照）と開口５を構成する開状態（例えば、図５の（ｂ）及び（ｃ）参照）との間を移動するように構成されている。シャッタ片３を駆動する機構は、従来知られているので、その説明を省略する。
　図２及び図３に示すように、シャッタ片３は、上面３ａと、下面３ｂと、上面３ａと下面３ｂの間に位置する側面７、９、１１を有している。側面７、９、１１は、開口５（図５の（ｂ）及び（ｃ）参照）を構成する開口側面７と、開口側面７と共に先端縁３ｃを構成する当接側面９と、その他の側面１１を有している。
　下面３ｂ及びその他の側面１１には、シャッタ片３を駆動する駆動部（図示せず）が取付けられる駆動取付け部３ｄが設けられ、駆動取付け部３ｄは、例えば、凹部及び孔である。駆動部（図示せず）及び駆動取付け部３ｄは、従来知られているので、その説明を省略する。
　図２～図４に示すように、開口側面７は、上側部分１３と、上側部分１３よりも下に位置する下側部分１５を有している。上側部分１３は、平面視において凸形の円弧状の曲面に形成されている。すなわち、上側部分１３は、平面視において凸状且つ円弧状の周縁である上縁１３ａを有し、上下方向において同一の輪郭形状を有している。上縁１３ａは、基端１３ｂから先端縁３ｃまで延びている。先端縁３ｃは、上下方向に直線的に延びている。先端縁３ｃの位置は、シャッタ片３が揺動したときに、シャッタセット１の開口５の中心５ａを通るように定められるのがよい（図５（ａ）参照）。上側部分１３は、外皮材Ｄの封着を行う閉じ状態（図５（ａ）参照）と、開状態（図５（ｂ）及び図５（ｃ）参照）の間を移動可能である。なお、図５（ａ）は、全閉状態を示している。
　下側部分１５は、平面視において上側部分１３から突出するように形成されている。詳細には、下側部分１５は、平面視において凸状且つ円弧状の突出縁である下縁１５ａを有し、下縁１５ａは、平面視において上縁１３ａとほぼ同じ位置にある先端１５ｂと、平面視において上縁１３ａよりも開口５側に位置する基端１５ｃを有し、基端１５ｃから先端１５ｂに延びている。また、先端１５ｂは、平面視において先端縁３ｃの位置にはなく、基端１５ｃ側にオフセットされている。好ましくは、下側部分１５は、下縁１５ａから斜め上方に延びる傾斜面であり、平面視における上縁１３ａと下縁１５ａとの間の幅は、基端１５ｃから先端１５ｂに向かって狭くなっている。下側部分１５である傾斜面の縦断面輪郭は、直線であってもよいし、曲線であってもよいし、それらの組合せであってもよい。
　当接側面９は、上側部分９ａと、下側部分９ｂを有している。上側部分９ａ及び下側部分９ｂはそれぞれ、シャッタ片３が閉じ状態にあるとき、隣接したシャッタ片３の開口側面７の上側部分１３及び下側部分１５と当接するように凹形状に形成されることが好ましい。このとき、シャッタ片３の上面３ａにおいて、開口側面７の上側部分１３の上縁１３ａは、隣接したシャッタ片３の当接側面９の上側部分９ａの上縁９ｄと当接可能である（図５（ａ）参照）。また、シャッタ片３の下面３ｂにおいて、開口側面７の下側部分１５の下縁１５ａは、隣接したシャッタ片３の当接側面９の下側部分９ｂの下縁９ｃと当接可能である（図６（ａ）参照）。すなわち、下側部分９ｂの下縁９ｃは、凹形の円弧状に形成され、平面視において上側部分９ａの上縁９ｄとほぼ同じ位置にある先端９ｅと、平面視において上縁９ｄよりも開口５側に位置する基端９ｆを有している。先端９ｅは、平面視において先端縁３ｃの位置にはなく、基端９ｆ側にオフセットされている。
　また、シャッタ片３が揺動したときに当接側面９の上側部分９ａの先端（先端縁３ｃ）及び下側部分９ｂの先端（先端縁３ｃの下端３ｅと下縁９ｃの先端９ｅを結ぶ縁）がそれぞれ、隣接したシャッタ片３の開口側面７の上側部分１３及び下側部分１５と常に当接して実質的に隙間がないように形成されることが好ましい。つまり、シャッタ片３の先端縁３ｃは、隣接したシャッタ片３の開口側面７の上側部分１３と、また、シャッタ片３の当接側面９の下側部分９ｂの先端９ｅは、隣接したシャッタ片３の開口側面７の下側部分１５の下縁１５ａと常に実質的に接していることが好ましい（図５、図６参照）。
　図４及び図６に示すように、開口側面７の上側部分１３よりも下に位置する三角形状側面１７が、開口側面７の下側部分１５と当接側面９の下側部分９ｂの間に形成され、先端縁３ｃの下端３ｅ、開口側面７の下縁１５ａの先端１５ｂ、及び当接側面９の下縁９ｃの先端９ｅを頂点としている。三角形状側面１７は、平面であってもよいし、曲面であってもよい。三角形状側面１７は、先端縁３ｃがシャッタセット１の開口５の中心５ａにあるときに、六角錘状空間１７ａの一部分を形成し、シャッタセット１全体で六角錘状空間１７ａを形成する（図１及び図６参照）。
　次に、図７及び図１１を参照して、シャッタセットを含むシャッタ装置を用いた例示の成形装置の概略を説明する。
　図７及び図１１に示すように、成形装置１９は、外皮材Ｄで内材Ｆを包み込んだ包被食品Ｐを成形するものである。成形装置１９において、本願発明に関連する部分を主に説明し、従来知られているその他の部分の説明を省略する。
　成形装置１９は、内材Ｆが載せられた円板状の外皮材Ｄを供給する供給コンベヤ装置２１と、供給コンベヤ装置２１の下方に位置するシャッタ装置２３と、供給コンベヤ装置２１の上方に位置する押え装置２５と、シャッタ装置２３の下方に位置する支持装置２７を含み、これらの装置は、制御装置（図示せず）によって制御される。
　供給コンベヤ装置２１は、進出位置と待機位置との間で伸縮可能な先端部２１ａを有している。
　シャッタ装置２３は、ベースプレート２３ａと、供給コンベヤ装置２１から供給された外皮材Ｄを支持する載置部材としてのホールプレート２３ｂと、ホールプレート２３ｂの上を摺動しながら揺動するシャッタセット１を有している。ホールプレート２３ｂは、円形の中心開口２３ｃを有している。中心開口２３ｃの径の大きさ及び厚さ（高さ）は、成形する包被食品Ｐに応じて適宜選択される。
　押え装置２５は、押え部材２５ａと、押え部材２５ａを昇降させる昇降装置２５ｂを有している。押え部材２５ａは、下向きの開口２５ｃを有するカップ形状をなし、円環状の周壁２５ｄと、周壁２５ｄの上部に配置された天井部２５ｅを有している。本実施形態では、昇降装置２５ｂは、上下動するピストンロッド２５ｆを含み、ピストンロッド２５ｆは、圧縮空気を下向きに送給する貫通孔２５ｇを有している。天井部２５ｅは、ピストンロッド２５ｆの貫通孔２５ｇと連通する貫通孔２５ｈを有している。
　支持装置２７は、ベルトコンベヤで構成され、昇降可能に構成されている。
　次に、図７～図１５を参照して、成形装置の作動を説明する。
　図７に示すように、内材Ｆが載せられた円板状の外皮材Ｄを、外皮材Ｄの中心がシャッタセット１の開口５の中心５ａ、すなわち、ホールプレート２３ｂの開口２３ｃの中心に一致する位置まで、供給コンベヤ装置２１によって搬送する。供給コンベヤ装置２１の先端部２１ａは進出位置にある。
　図８に示すように、供給コンベヤ装置２１の先端部２１ａを進出位置から待機位置へ縮めて、外皮材Ｄ及び内材Ｆを、ホールプレート２３ｂの上に載置する。仮に、内材Ｆが外皮材Ｄの中央から位置ずれした状態でホールプレート２３ｂ上に載置された場合、内材Ｆが開口２３の中に転がり移動することにより、内材Ｆが外皮材Ｄの中央に位置合わせされる。
　図９に示すように、シャッタ装置２３を作動させ、シャッタセット１を閉じ状態に向かって移動させる。シャッタ片３の開口側面７の下側部分１５である傾斜面が、外皮材Ｄの周縁部ＤＥに接触した後、停止する。それにより、封着に必要な所要量の周縁部ＤＥがホールプレート２３ｂ上に均等に残るようにする。また、シャッタセット１に押圧された外皮材Ｄは、外皮材Ｄ及び内材Ｆの自重により、外皮材Ｄの中央付近がホールプレート２３ｂの開口２３ｃに没入する。このとき、外皮材Ｄの中心がホールプレート２３ｂの開口２３ｃの中心に一致する。さらに、内材Ｆの中心も外皮材Ｄの中心と一致するよう移動するため外皮材Ｄの中心に内材Ｆを配置することができる。
　図１０に示すように、押え装置２５の押え部材２５ａが下降し、外皮材Ｄの厚みや硬さなどに応じた適当な下降位置で停止する。押え部材２５ａの円環状の周壁２５ｄは、中央に位置合わせされた内材Ｆと接することなしに、外皮材Ｄの周縁部ＤＥをホールプレート２３ｂに向かって押し、外皮材Ｄと押え部材２５ａの間に形成された内部空間を密閉する。
　図１１に示すように、内部空間に、圧縮空気をピストンロッド２５ｆ及び天井部２５ｅの貫通孔２５ｇ、２５ｈを介して供給すると、外皮材Ｄは開口２３ｃの内側で下方に膨張し、椀状に形成される。支持装置２７は、下方に膨張する外皮材Ｄの底部を支持することにより、外皮材Ｄが必要以上に変形することを防止して、外皮材Ｄの形状を安定させる。このときの支持装置２７の位置は、ホールプレート２３ｂの上面に対する内材Ｆの頭部の位置を決定する。この内材Ｆの頭部の位置は、ホールプレート２３ｂと同一であるか、それよりも下方であることが望ましい。
　図１２に示すように、押え部材２５ａを上昇させる。シャッタセット１を、再び閉じ状態に向かって移動させる。シャッタ片３の下側部分１５である傾斜面が、上側部分１３よりも先に外皮材Ｄに接触して、内材Ｆに近接した外皮材Ｄを内材Ｆの上方中心に向かって集中的に寄せ集めて引き延ばすので、寄せ集め効果が向上する。更に、下側部分１５が、上側部分１３から突出した傾斜面を構成するので、外皮材Ｄの保持力を高めることができ、寄せ集め効果を更に向上させることができる。
　図１３に示すように、シャッタセット１の閉動作が進行するにつれて、平面視において、上側部分１３の上縁１３ａと下側部分１５の下縁１５ａとの間の幅が狭くなる。その結果、下側部分１５の先端側において行われる外皮材Ｄの後半の寄せ集め効果は、下側部分１５の基端側において行われる外皮材Ｄの前半の寄せ集め効果よりも小さくなる。それにより、内材Ｆの上方中央における外皮材Ｄの過剰な寄せ集め（引き伸ばし）を防止して、外皮材Ｆの表面の荒れ（引掻き傷）を防止することができる。
　図１４に示すように、シャッタセット１の開口５を閉じることによって、開口側面７の上側部分１３が、寄せ集められた外皮材Ｄの周縁部ＤＥを内材の上方で封着する。この場合、外皮材Ｄを封着することができれば、シャッタセット１を全閉状態まで移動させなくてもよい。また、シャッタセット１を全閉状態まで移動させない場合、シャッタセット１の上に突出しようとする外皮材を貯える空間ができ、外皮材Ｄがシャッタセットの上方に突出することが防止される。上側部分１３が外皮材Ｄの周縁部ＤＥを封着するとき、各シャッタ片３の三角形状側面１７は、六角錘状空間１７ａの一部分を内材Ｆの上方に構成し、シャッタセット１全体で、六角錘状空間１７ａを形成する。それにより、封着後の包被食品Ｐの外皮材Ｄが六角錘状空間１７ａ内に貯えられ、包被食品Ｐの上部中央に寄せ集められる外皮材Ｄの量が多くなる。したがって、包被食品Ｐの上部中央の外皮材Ｄが弾性によって周囲に向かって引っ張られたとき、貯えられた外皮材Ｄが引き延ばされ、包被食品Ｐの頂部が凹むことを防止することができる（図１５参照）。
　図１５に示すように、シャッタセット１を開状態に向かって移動させ、包被食品Ｐの頭部の外皮材Ｄを開放すると共に、包被食品Ｐを載せた支持装置２７が下降する。
　次に、図１６及び図１７を参照して、本発明による第２の実施形態のシャッタセットを説明する。
　本発明による第２の実施形態のシャッタセット４０は、６つのシャッタ片のうちの１つ３’が、シャッタセット４０が閉じ状態にあるときにシャッタセット４０の開口５又はその中心５ａを上から覆う蓋部材４２を追加したこと以外、第１の実施形態のシャッタセット１と同様である。
　蓋部材４２は、シャッタセット４０が閉じ状態にあるときに、開口５の中心５ａに位置するように、シャッタ片３の上面３ａに取付けられる。
　次に、図７～図１３及び図１８～２１を参照して、本発明による第２の実施形態のシャッタセットを含む成形装置の作動を説明する。
　図７～図１３に示した作動は、第１の実施形態のシャッタセット１を含む成形装置と同様である。
　図１８に示すように、シャッタセット４０が閉じ状態に近づくにつれ、蓋部材４２が開口５の上に移動してくる。
　図１９に示すように、シャッタセット４０の開口５を閉じることによって、開口側面７の上側部分１３が、寄せ集められた外皮材Ｄの周縁部ＤＥを内材Ｆの上方で封着する。またシャッタセット４０の閉じ状態において、蓋部材４２が開口５を完全に覆っている。それにより、シャッタセット４０の上に突出しようとする外皮材Ｄの移動が蓋部材４２によって止められる。
　図２０に示すように、シャッタセット４０が全閉状態になっても、蓋部材４２が開口５を完全に覆っている。それにより、シャッタセット４０から上方に突出しようとする外皮材Ｄの移動が蓋部材４２によって止められる。また、上側部分１３が外皮材Ｄの周縁部ＤＥを封着するとき、各シャッタ片３の三角形状側面１７は、六角錘状空間１７ａの一部分を内材Ｆの上方に構成し、シャッタセット１全体で、六角錘状空間１７ａを形成する。それにより、封着後の包被食品Ｐの外皮材Ｄが六角錘状空間１７ａ内に貯えられ、包被食品Ｐの上部中央に寄せ集められる外皮材Ｄの量が多くなる。したがって、包被食品Ｐの上部中央の外皮材Ｄが弾性によって周囲に向かって引っ張られたとき、貯えられた外皮材Ｄが引き延ばされ、包被食品Ｐの頂部が凹むことを防止することができる（図２１参照）。
　図２１に示すように、シャッタセット４０を開状態に向かって移動させ、包被食品Ｐの頭部の外皮材Ｄを開放すると共に、包被食品Ｐを載せた支持装置２７が下降する。
　次に、図２２～図２７を参照して、本発明による第３の実施形態のシャッタセットを説明する。
　図２２及び図２３に示すように、シャッタセット１０１は、複数のシャッタ片１０３を周方向に配置することにより構成されている。本実施形態では、シャッタセット１０１は、同一の９つのシャッタ片１０３により構成されている。９つのシャッタ片１０３は、それらが同期して揺動することにより、シャッタセット１０１が全閉状態（例えば、図２７の（ａ）参照）と開口１０５を構成する開状態（例えば、図２７の（ｂ）及び（ｃ）参照）との間を移動するように構成されている。シャッタ片１０３を駆動する機構は、従来知られているので、その説明を省略する。
　図２４及び図２５に示すように、シャッタ片１０３は、上面１０３ａと、下面１０３ｂと、上面１０３ａと下面１０３ｂの間に位置する側面１０７、１０９、１１１を有している。側面１０７、１０９、１１１は、開口１０５（図２７の（ｂ）及び（ｃ）参照）を構成する開口側面１０７と、開口側面１０７と共に最先端縁１０３ｃを構成する当接側面１０９と、その他の側面１１１を有している。
　下面１０３ｂ及びその他の側面１１１には、シャッタ片１０３を駆動する駆動部（図示せず）が取付けられる駆動取付け部（図示せず）が設けられ、駆動取付け部（図示せず）は、例えば、凹部及び孔である。駆動部（図示せず）及び駆動取付け部（図示せず）は、従来知られているので、その説明を省略する。
　図２４～図２６に示すように、開口側面１０７は、上側部分１１３と、上側部分１１３よりも下に位置する下側部分１１５と、上側部分１１３と下側部分１１５の間に位置する中間部分１１４を有している。
　上側部分１１３の先端側部分は、平面視において凸状且つ円弧状の上縁１１３ａを有し、上下方向に同一の輪郭形状を有している。凸状の上縁１１３ａは、基端側箇所１１３ｃから最先端縁１０３ｃまで延びている。最先端縁１０３ｃは、上下方向に直線的に延びている。最先端縁１０３ｃの位置は、シャッタ片１０３が揺動したときに、シャッタセット１０１の開口１０５の中心１０５ａを通るように定められるのがよい（図２７（ａ）参照）。
　下側部分１１５の先端側部分は、平面視において上側部分１１３から突出するように形成されている（図２４参照）。詳細には、下側部分１１５の先端側部分は、平面視において凸状且つ円弧状の突出縁である下縁１１５ａを有する。凸状の下縁１１５ａは、基端側箇所１１５ｃから先端１１５ｂに延びている。先端１１５ｂ及び基端側箇所１１５ｃは、平面視において上縁１１３ａよりも開口１０５側に位置している。好ましくは、下側部分１１５は、下縁１１５ａから斜め上方に延びる傾斜面であり、平面視における上縁１１３ａと下縁１１５ａとの間の幅は、基端箇所１１５ｃから先端１１５ｂにわたって同じ程度である。例えば、平面視において上縁１１３ａの法線方向に測定した上縁１１３ａと下縁１１５ａの間の距離（幅）に関して、先端１１５ｂにおける距離は、好ましくは、最大距離の９０％以上である。下側部分１１５である傾斜面の縦断面輪郭は、直線であってもよいし、曲線であってもよいし、それらの組合せであってもよい。
　中間部分１１４は、上側部分１１３に沿って上側部分１１３と下側部分１１５を接続する１つの面によって構成されている。なお、先端１１５ｂにおけるかかる距離を調整することにより、外皮材の寄せ集めの後半における寄せ集める力の強さを調整することができる。また、先端１１５ｂの位置を基端側又は先端側に調整することにより、外皮材の寄せ集めを終了するタイミングを調整することができる。また、中間部分１１４を設けることにより、外皮材の寄せ集めを終了した後、外皮材への下側部分１１５の引掛りを少なくすることができるが、中間部分１１４を省略してもよい。
　当接側面１０９は、上側部分１５０と、中間部分１５２と、下側部分１５４を有している。上側部分１５０は、開口側面１０７の上側部分と共通の最先端縁１０３ｃを有し、中間部分１５２及び下側部分１５４は、それぞれの先端縁１５２ｄ、１５４ｄを有する。先端縁１０３ｃ、１５２ｄ、１５４ｄはそれぞれ、シャッタ片１０３が揺動したときに隣接したシャッタ片１０３の開口側面１０７の上側部分１１３、中間部分１１４、及び下側部分１１５と常に当接して実質的に隙間がないように形成されることが好ましい（図２２、図２３、図２６参照）。
　図２５及び図２６に示すように、中間部分１１４、１５２の先端縁１１４ｄ、１５２ｄは、最先端縁１０３ｃの下端から下方に向かうにつれて基端側に向かって延びている。かくして、開口側面１０７の上側部分１１３よりも下に位置する三角形状側面１１７が、中間部分１１４、１５２の先端縁１１４ｄ、１５２ｄの間に位置している。また、下側部分１１５、１５４の先端縁１１５ｄ、１５４ｄはそれぞれ、中間部分１１４、１５２の先端縁１１４ｄ、１５２ｄの下端から下方に向かうにつれて基端側に向かって延びている。かくして、台形形状側面１１８が、下側部分１１５、１５４の先端縁１１５ｄ、１５４ｄの間に位置している。三角形状側面１１７及び台形形状側面１１８は、平面であってもよいし、曲面であってもよい。
　開口側面１０７の下側部分１１５の先端縁１１５ｄの下端は、シャッタセット１０１が全閉状態から少し開いた状態において（図２３参照）、隣接したシャッタ片１０３の当接側面１０９の下側部分１５４の先端縁１５４ｄの下端と同じ位置にあるように構成される。このとき、当接側面１０９の先端縁１５４ｄは、開口側面１０７の下側部分１１５に当接している。このため、図２３に示す状態において、９つの台形形状側面１１８と開口側面１０７の下側部分１１５によって囲まれた凹凸を有する空間が形成される。開口側面１０７の下側部分１１５の先端縁１１５ｄは、シャッタセット１０１が図２３の状態から図２２の状態に移動する間、当接側面１０９の下側部分１５４に沿って移動するように構成される（図２２参照）。
　シャッタセット１０１が全閉状態にあるとき、シャッタ片１０３の最先端縁１０３ｃの下端は、開口中心１０５ａの位置にある。また、開口側面１０７の中間部分１１４の先端縁１１４ｄは、当接側面１０９の中間部分１５２に当接している。このため、シャッタセット１０１が全閉状態にあるとき、９つの三角形状側面１１７と当接側面１０９の中間部分１５２によって囲まれた凹凸を有する空間が形成される。また、台形形状側面１１８及び当接側面１０９の下側部分１５４によって囲まれた凹凸を有する空間が形成される（図２２参照）。すなわち、図２２の状態において、三角形状側面１１７、当接側面１０９の中間部分１５２、台形形状側面１１８及び当接側面１０９の下側部分１５４によって、錘状空間１１７ａが形成される。錘状空間１１７ａは、頂部に向かって先細りになり、下方に開放した空間である。
　次に、本発明による第３の実施形態のシャッタセットを含む成形装置の作動を説明する。
　第３の実施形態のシャッタセット１０１を含む成形装置の作動の前半は、図７～図１１に示した作動と同様である。成形装置の作動の後半を、図２８～図３１を参照して説明する。
　図２８に示すように、押え部材２５ａを上昇させる。シャッタセット１０１を、再び閉じ状態に向かって移動させる。シャッタ片１０３の下側部分１１５である傾斜面が、上側部分１１３よりも先に外皮材Ｄに接触して、内材Ｆに近接した外皮材Ｄを内材Ｆの上方中心に向かって集中的に寄せ集めて引き延ばすので、寄せ集め効果が向上する。更に、下側部分１１５が、上側部分１１３から突出した傾斜面を構成するので、外皮材Ｄの保持力を高めることができ、寄せ集め効果を更に向上させることができる。
　図２９に示すように、シャッタセット１０１の閉動作が進行したとき、平面視において、下側部分１１５の下縁１１５ａが上側部分１１３の上縁１１３ａよりも突出した状態が維持される（図２７（ｂ）参照）。その結果、下側部分１１５において行われる外皮材Ｄの後半の寄せ集め効果は、下側部分１１５において行われる外皮材Ｄの前半の寄せ集め効果と同程度である。それにより、中華饅頭等の伸びにくい外皮材であっても、封着の比較的直前まで、寄せ集め効果が維持され、外皮材Ｄを第１の実施形態のシャッタ片３を使用する場合よりも寄せ集めることができる。
　図３０に示すように、シャッタセット１０１の開口１０５を閉じることによって、開口側面１０７の上側部分１１３が、寄せ集められた外皮材Ｄの周縁部ＤＥを内材の上方で封着する。この場合、外皮材Ｄを封着することができれば、シャッタセット１０１を全閉状態まで移動させなくてもよい。また、シャッタセット１０１を全閉状態まで移動させない場合、シャッタセット１０１の上に突出しようとする外皮材Ｄを貯える空間ができ、外皮材Ｄがシャッタセットの上方に突出することが防止される。上側部分１１３が外皮材Ｄの周縁部ＤＥを封着するとき、各シャッタ片１０３の三角形状側面１１７、中間部分１１４、台形形状側面１１８及び下側部分１５４は、錘状空間１１７ａの一部分を内材Ｆの上方に構成し、シャッタセット１０１全体で、錘状空間１１７ａを形成する。それにより、封着後の包被食品Ｐの外皮材Ｄが錘状空間１１７ａ内に貯えられ、包被食品Ｐの上部中央に寄せ集められる外皮材Ｄの量が多くなる。したがって、包被食品Ｐの上部中央の外皮材Ｄが弾性によって周囲に向かって引っ張られたとき、貯えられた外皮材Ｄが引き延ばされ、包被食品Ｐの頂部が凹むことを防止することができる（図３１参照）。
　図３１に示すように、シャッタセット１０１を開状態に向かって移動させ、包被食品Ｐの頭部の外皮材Ｄを開放すると共に、包被食品Ｐを載せた支持装置２７が下降する。
　次に、図３２～図３８を参照して、本発明による第４の実施形態のシャッタセットを説明する
　図３２に示すように、シャッタセット２０１は、複数のシャッタ片２０３を周方向に配置することにより構成されている。本実施形態では、シャッタセット２０１は、同一の９つのシャッタ片２０３により構成されている。９つのシャッタ片２０３は、それらが同期して揺動することにより、シャッタセット２０１が全閉状態（例えば、図３８の（ａ）参照）と開口２０５を構成する開状態（例えば、図３８の（ｂ）及び（ｃ）参照）との間を移動するように構成されている。シャッタ片２０３を駆動する機構は、従来知られているので、その説明を省略する。
　図３４及び図３５に示すように、シャッタ片２０３は、上面２０３ａと、下面２０３ｂと、上面２０３ａと下面２０３ｂの間に位置する側面２０７、２０９、２１１を有している。側面２０７、２０９、２１１は、開口２０５（図３８の（ｂ）及び（ｃ）参照）を構成する開口側面２０７と、開口側面２０７と共に最先端縁２０３ｃを構成する当接側面２０９と、その他の側面２１１を有している。
　下面２０３ｂ及びその他の側面２１１には、シャッタ片２０３を駆動する駆動部（図示せず）が取付けられる駆動取付け部が設けられ、駆動取付け部は、例えば、凹部及び孔である。駆動部（図示せず）及び駆動取付け部は、従来知られているので、その説明を省略する。
　図３６及び図３７に示すように、開口側面２０７は、上側部分２１３と、上側部分２１３よりも下に位置する下側部分２１５と、下側部分から下方に延びる下延長部分２１６と、上側部分２１３と下側部分２１５の間に位置する中間部分２１４とを有している。
　上側部分２１３の先端側部分は、平面視において凸状且つ円弧状の上縁２１３ａを有し、上下方向において同一の輪郭形状を有している。凸状の上縁２１３ａは、基端側箇所２１３ｃから最先端縁２０３ｃまで延びている。最先端縁２０３ｃは、上下方向に直線的に延びている。最先端縁２０３ｃの位置は、シャッタ片２０３が揺動したときに、シャッタセット２０１の開口２０５の中心２０５ａを通るように定められるのがよい（図３８（ａ）参照）。
　下側部分２１５の先端側部分は、平面視において上側部分２１３から突出するように形成されている（図３４参照）。詳細には、下側部分２１５の先端側部分は、平面視において凸状且つ円弧状の突出縁である下縁２１５ａを有する。凸状の下縁２１５ａは、平面視において上縁２１３ａとほぼ同じ位置にある先端２１５ｂと、平面視において上縁２１３ａよりも開口２０５側に位置する基端側箇所２１５ｃを有し、基端側箇所２１５ｃから先端２１５ｂに延びている。好ましくは、下側部分２１５は、下縁２１５ａから斜め上方に延びる傾斜面である。平面視における上縁２１３ａと下縁２１５ａとの間の幅は、基端側箇所２１５ｃから先端２１５ｂに向かって狭くなっている。下側部分１１５である傾斜面の縦断面輪郭は、直線であってもよいし、曲線であってもよいし、それらの組合せであってもよい。
　下延長部分２１６は、上下方向に延びる垂直面である。下延長部分２１６の輪郭は、平面視において、下縁２１５ａの輪郭と同じである。
　中間部分２１４は、上側部分２１３に沿って上側部分２１３と下側部分２１５を接続する部分である。本実施形態では、中間部分２１４は、上側部分２１３に対して引込むように配置された３つの面から構成されている。３つの面は、上傾斜部分２６０と、垂直部分２６２と、下傾斜部分２６４を含んでいる。上傾斜部分２６０は、上側部分２１３に沿って配置され、上側部分２１３から引込むように上側部分２１３から斜め下方に延びている。垂直部分２６２は、上側部分２１３から引込んだ位置において上傾斜部分２６０から下方に延びている。下傾斜部分２６４は、上傾斜部分２６０と対向するように、垂直部分２６２から斜め下方に延びている。これらの３つの面により、外皮材を保持することが可能な空間が形成される。
　当接側面２０９は、上側部分２５０と、中間部分２５２と、下側部分２５４と、下延長部分２５６を有している。当接側面２０９の中間部分２５２は、開口側面２０７の中間部分２１４に対応して、上傾斜部分２７０と、垂直部分２７２と、下傾斜部分２７４を含んでいる。上側部分２５０、上傾斜部分２７０、垂直部分２７２はそれぞれ、開口側面２０７の上側部分２１３、上傾斜部分２６０、垂直部分２６２と共通の最先端縁２０３ｃ及び先端縁２６０ｄ、２６２ｄを有している。下傾斜部分２７４、下側部分２５４及び下延長部分２５６は、それぞれの先端縁２７４ｄ、２５４ｄ、２５６ｄを有している。最先端縁２０３ｃ及び上記先端縁２６０ｄ、２６２ｄ、２７４ｄ、２５４ｄ、２５６ｄはそれぞれ、シャッタ片２０３が揺動したときに隣接したシャッタ片２０３の開口側面２０７の上側部分２１３、上傾斜部分２６０、垂直部分２６２、下傾斜部分２６４、下側部分２１５、下延長部分２５６と常に当接して実質的に隙間がないように形成されることが好ましい（図２２、図２３、図２６参照）。
　図３６及び図３７に示すように、下傾斜部分２６４、２７４の先端縁２６４ｄ、２７４ｄは、垂直部分２６２、２７２の先端縁２６２ｄの下端から下方に向かうにつれて基端側に向かって延びている。かくして、三角形状側面２１７が、下傾斜部分２６４、２７４の先端縁２６４ｄ、２７４ｄの間に位置している。また、下側部分２１５、２５４の先端縁２１５ｄ、２５４ｄはそれぞれ、下傾斜部分２６４、２７４の先端縁２６４ｄ、２７４ｄの下端から上下方向下方に延びている。かくして、台形形状側面２１８が、下側部分２１５、２５４の先端縁２１５ｄ、２５４ｄの間に位置している。また、下延長部分２１６、２５６の先端縁２１６ｄ、２５６ｄはそれぞれ、下側部分２１５、２５４の先端縁２１５ｄ、２５４ｄの下端から上下方向下方に延びている。かくして、長方形状側面２１９が、下延長部分２１６、２５６の先端縁２１６ｄ、２５６ｄの間に位置している。台形形状側面２１８と長方形状側面２１９は、同一平面状にある。
　図３３に示すように、開口側面２０７の上傾斜部分２６０及び垂直部分２６２の先端縁２６０ｄ、２６２ｄは、シャッタセット２０１が全閉状態にあるとき、隣接したシャッタ片２０３の上傾斜部分２６０及び垂直部分２６２の先端縁２６０ｄ、２６２ｄから離れた位置にあるように構成される。また、当接側面２０９の下傾斜部分２７４及び下側部分２５４の先端縁２７４ｄ、２５４ｄは、隣接したシャッタ片２０３の開口側面２０７の下傾斜部分２６４及び下側部分２１５の先端縁２６４ｄ、２１５ｄから離れた位置にあるように構成される。また、当接側面２０９の下延長部分２５６の先端縁２５６ｄは、隣接したシャッタ片２０３の開口側面２０７の下延長部分２１６の先端縁２１６ｄと同じ位置にあるように構成される。このため、シャッタセット２０１が全閉状態にあるとき、上傾斜部分２６０、垂直部分２６２、三角形状側面２１７、台形形状側面２１８、長方形状側面２１９、下傾斜部分２６４、下側部分２１５によって、錘状空間２１７ａが形成される。錘状空間２１７ａは、頂部に向かって先細りになり、下方に開放した空間である。
　次に、本発明による第４の実施形態のシャッタセットを含む成形装置の作動を説明する。
　第４の実施形態のシャッタセット２０１を含む成形装置の作動の前半は、図７～図１１に示した作動と同様である。成形装置の作動の後半を、図３９～図４３を参照して説明する。
　図３９に示すように、押え部材２５ａを上昇させる。シャッタセット２０１を、再び閉じ状態に向かって移動させる。シャッタ片２０３の下側部分２１５である傾斜面が、上側部分２１３よりも先に外皮材Ｄに接触して、内材Ｆに近接した外皮材Ｄを内材Ｆの上方中心に向かって集中的に寄せ集めて引き延ばすので、寄せ集め効果が向上する。更に、下側部分２１５が、上側部分２１３から突出した傾斜面を構成するので、外皮材Ｄの保持力を高めることができ、寄せ集め効果を更に向上させることができる。更に、上側部分２１３から引込んだ中間部分２１４の内に外皮材Ｄが入り込む。
　図４０に示すように、シャッタセット２０１の閉動作が進行するにつれて、平面視において、上側部分２１３の上縁２１３ａと下側部分２１５の下縁２１５ａとの間の幅が狭くなる。その結果、下側部分２１５の先端側において行われる後半の寄せ集め効果は、下側部分２１５の基端側において行われる前半の寄せ集め効果よりも小さくなる。それにより、内材Ｆの上方中央における外皮材Ｄの過剰な寄せ集め（引き伸ばし）を防止して、外皮材Ｆの表面の荒れ（引掻き傷）を防止することができる。一方、上側部分２１３から引込んだ中間部分１１４内に外皮材Ｄが保持され、前半に寄せ集められた外皮材Ｄが元に戻ることを防止する。なお、本実施形態において、第２の実施形態のように、蓋部材４２が設けられてもよい。
　図４１及び図４２に示すように、シャッタセット２０１の開口２０５を閉じることによって、開口側面２０７の上側部分２１３が、寄せ集められた外皮材Ｄの周縁部ＤＥを内材の上方で封着する。この場合、外皮材Ｄを封着することができれば、シャッタセット２０１を全閉状態まで移動させなくてもよい。また、シャッタセット２０１を全閉状態まで移動させない場合、シャッタセット２０１の上に突出しようとする外皮材Ｄを貯える空間ができ、外皮材Ｄがシャッタセットの上方に突出することが防止される。上側部分２１３が外皮材Ｄの周縁部ＤＥを封着するとき、各シャッタ片２０３の上傾斜面２６０等は、錘状空間２１７ａの一部分を内材Ｆの上方に構成し、シャッタセット２０１全体で、錘状空間２１７ａを形成する。それにより、封着後の包被食品Ｐの外皮材Ｄが錘状空間２１７ａ内に貯えられ、包被食品Ｐの上部中央に寄せ集められる外皮材Ｄの量が多くなる。したがって、包被食品Ｐの上部中央の外皮材Ｄが弾性によって周囲に向かって引っ張られたとき、貯えられた外皮材Ｄが引き延ばされ、包被食品Ｐの頂部が凹むことを防止することができる（図１５参照）。
　図４３に示すように、シャッタセット１を開状態に向かって移動させ、包被食品Ｐの頭部の外皮材Ｄを開放すると共に、包被食品Ｐを載せた支持装置２７が下降する。
　以上、本発明の実施形態を説明したが、本発明は、以上の実施の形態に限定されることなく、特許請求の範囲に記載された発明の範囲内で種々の変更が可能であり、それらも本発明の範囲内に包含されるものであることはいうまでもない。
　上記第１～第４の実施形態のシャッタ片の要素又は特徴を互いに組合せてもよい。
　上記実施形態では、シャッタセット１は、同一形状の６つのシャッタ片３から構成されていたが、シャッタ機能を有していれば、シャッタセットを構成するシャッタ片の形状及び個数は任意である。また、上記実施形態では、シャッタ片３が揺動することによって、シャッタセット１を開閉させたが、シャッタ片３を摺動又は回転させることによって、シャッタセット１を開閉させてもよい。
　上記実施形態では、シャッタセット１は、全閉状態と開状態の間を移動するように構成されていたが、外皮材Ｄを封着できれば、封着を行う閉じ状態（全閉よりも少し開放した状態）と開状態との間を移動するように構成されてもよい。例えば、シャッタ片３の先端縁３ｃが、シャッタセット１の開口５の中心５ａを通らないように構成されてもよいし、シャッタ片３がシャッタセット１の開口５の中心５ａに到達しないように、シャッタ片３の揺動範囲を制限してもよい。
　上記実施形態では、平面視において、開口側面７の上側部分１３の周縁（輪郭）を上縁１３ａとし、開口側面７の下側部分１５の突出縁（輪郭）を下縁１５ａとしたけれども、周縁及び突出縁はそれぞれ、上縁１３ａ及び下縁１５ａに位置しなくてもよい。
　上記実施形態では、成形装置１９を、シャッタ装置２３及びその周囲について説明したが、外皮材Ｄの供給部や、内材Ｆの供給部を含んでいてもよく、複数の機械からなるラインを構成していてもよい。
　また、上記実施形態では、成形装置１９は、内材Ｆを載せた外皮材Ｄをシャッタ装置２３の上に供給したけれども、外皮材Ｄだけをシャッタ装置２３の上に供給した後で、内材Ｆを供給するようにしてもよい（特許文献１参照）。
　第４の実施形態のシャッタ片２０３は、下延長部分２１６、２５６を有していたが、下延長部分２１６、２５６を省略してもよい。
１　シャッタセット
３、３’　シャッタ片
３ｃ　先端縁
５　開口
５ａ　中心
７　開口側面
１３　上側部分（第１の側面）
１３ａ　上縁（周縁）
１３ｂ　基端
１５　下側部分（第２の側面）
１５ａ　下縁（突出縁）
１５ｂ　先端
１５ｃ　基端
１７　三角形状側面（第３の側面）
１７ａ　六角錘状空間
１９　成形装置
２３　シャッタ装置
４０　シャッタセット
４２　蓋部材
Ｄ　外皮材
ＤＥ　周縁部
Ｆ　内材
Ｐ　包被食品

Claims (12)

  1. 　円板状の外皮材の中央に供給された内材を外皮材の周縁部で包み込んで包被食品にするシャッタ装置に使用されるシャッタセットのシャッタ片であって、
    　外皮材の周縁部を内材の上方で封着する第１の側面と、
    　前記第１の側面よりも下に位置し且つ前記第１の側面よりも前に外皮材に接触して外皮材を内材の上方中心に向かって寄せ集める第２の側面と、
    　前記第１の側面よりも下に位置し且つ前記第１の側面が外皮材の周縁部を封着するときに内材の上方に錘状空間の一部分を形成する第３の側面と、を有することを特徴とするシャッタ片。
  2. 　前記第１の側面は、平面視において、基端から先端縁に延びる凸状の周縁を有し、
    　前記第２の側面は、平面視において、基端から先端に延びる凸状の突出縁を有し、
    　平面視において、前記周縁と前記突出縁の間の幅は、前記第２の側面の基端から先端に向かって狭くなることを特徴とする請求項１に記載のシャッタ片。
  3. 　前記錘状空間を形成する前記第３の側面は、前記第１の側面の先端縁の下端を頂点とする三角形状面を含む、請求項１又は２に記載のシャッタ片。
  4. 　前記錘状空間を形成する第３の側面は、前記第１の側面に沿って設けられた傾斜面の一部を含む、請求項１又は２に記載のシャッタ片。
  5. 　円板状の外皮材の中央に供給された内材を外皮材の周縁部で包み込んで包被食品にするシャッタ装置に使用されるシャッタセットのシャッタ片であって、
    　外皮材の周縁部を内材の上方で封着する第１の側面と、
    　前記第１の側面よりも下に位置し且つ前記第１の側面よりも前に外皮材に接触して外皮材を内材の上方中心に向かって寄せ集める第２の側面と、を有し、
    　前記第１の側面は、平面視において、基端から先端縁に延びる凸状の周縁を有し、
    　前記第２の側面は、平面視において、基端から先端に延びる凸状の突出縁を有し、
    　平面視において、前記周縁と前記突出縁の間の幅は、前記第２の側面の基端から先端に向かって狭くなることを特徴とするシャッタ片。
  6. 　平面視において、前記第２の側面は、前記第１の側面から突出した傾斜面を構成することを特徴とする請求項１～５の何れか１項に記載のシャッタ片。
  7. 　平面視において、前記第１の側面は、上下方向に同一の輪郭形状を有することを特徴とする請求項１～６の何れか１項に記載のシャッタ片。
  8. 　請求項１～７の何れか１項に記載のシャッタ片を複数組み合わせることによって構成されることを特徴とするシャッタセット。
  9. 　前記複数のシャッタ片のうちの１つは、シャッタセットが閉じ状態にあるときにシャッタセットの開口を上から覆う蓋部材を有することを特徴とする請求項８に記載のシャッタセット。
  10. 　円板状の外皮材の中央に供給された内材を外皮材の周縁部で包み込むシャッタ装置に使用されるシャッタセットであって、
    　複数のシャッタ片からなり、
    　前記シャッタ片の各々は、外皮材の周縁部を内材の上方で封着する側面を有し、
    　前記シャッタ片のうちの１つは、シャッタセットが閉じ状態にあるときにシャッタセットの開口を上から覆う蓋部材を有することを特徴とするシャッタセット。
  11. 　請求項８～１０の何れか１項に記載のシャッタセットを含むことを特徴とするシャッタ装置。
  12. 　請求項１１に記載のシャッタ装置を含む成形装置。
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