CN110024068A - 电解电容器 - Google Patents

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Abstract

一种电解电容器，具备电容器元件、引线端子以及外包装构件，所述电容器元件具备：阳极体、形成于所述阳极体的电介质层、形成于所述电介质层的固体电解质层、以及形成于所述固体电解质层的阴极层，所述引线端子分别与所述阳极体以及所述阴极层连接，所述外包装构件覆盖所述电容器元件的至少一部分，所述外包装构件具备具有导电性的侧壁和至少一个所述引线端子的一部分露出的底面，绝缘构件介于所述侧壁的所述底面侧的第一端部和从所述底面露出的所述引线端子之间。

Description

电解电容器
技术领域
本发明涉及电解电容器，具体涉及具备覆盖电容器元件的外包装构件的电解电容器。
背景技术
电解电容器由于等效串联电阻(ESR)小且频率特性优异，因此搭载在各种电子设备中。电解电容器通常具备具有电极部的电容器元件和与电极部电连接的引线端子，且具备覆盖电容器元件的至少一部分的外包装构件。
专利文献1中，使用金属壳体作为外包装构件。金属壳体设有切口，将引线端子插通到该切口。
在先技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开2007-103575号公报
发明内容
发明要解决的课题
在专利文献1的结构中，有金属壳体和引线端子短路的情况。
用于解决课题的手段
本发明的第一方面涉及一种电解电容器，具备电容器元件、引线端子以及外包装构件，所述电容器元件具备：阳极体、形成于所述阳极体的电介质层、形成于所述电介质层的固体电解质层、以及形成于所述固体电解质层的阴极层，所述引线端子分别与所述阳极体以及所述阴极层连接，所述外包装构件覆盖所述电容器元件的至少一部分，其中，所述外包装构件具备具有导电性的侧壁和至少一个所述引线端子的一部分露出的底面，绝缘构件介于所述侧壁的所述底面侧的第一端部和从所述底面露出的所述引线端子之间。
本发明的第二方面涉及一种电解电容器，具备电容器元件、引线端子以及外包装构件，所述电容器元件具备：阳极体、形成于所述阳极体的电介质层、形成于所述电介质层的固体电解质层、以及形成于所述固体电解质层的阴极层，所述引线端子分别与所述阳极体以及所述阴极层连接，所述外包装构件覆盖所述电容器元件的至少一部分，其中，所述外包装构件具备非导电性的侧壁和至少一个所述引线端子的一部分露出的底面。
发明效果
根据本发明，抑制了外包装构件和引线端子的短路。
虽然在所附权利要求中描述本发明的新的特征，但是对于结构以及内容这两方面，可以与本发明的其他的目的以及特征一并通过对照附图所获得的以下的详细的说明进一步更好地理解本发明。
附图说明
图1是示意性地示出本发明的第一方式的第一实施方式所涉及的电解电容器的剖视图。
图2是示意性地示出本发明的第一方式的第二实施方式所涉及的电解电容器的剖视图。
图3是示意性地示出本发明的第一方式的第三实施方式所涉及的电解电容器的剖视图。
图4是示意性地示出本发明的第一方式的第四实施方式所涉及的电解电容器的剖视图。
图5是示意性地示出本发明的第一方式的第五实施方式所涉及的电解电容器的剖视图。
图6A是示意性地示出第五实施方式所涉及的板状构件的一个例子的俯视图。
图6B是示意性地示出第五实施方式所涉及的板状构件的其他的例子的俯视图。
图6C是示意性地示出第五实施方式所涉及的板状构件的其他的例子的俯视图。
图6D是示意性地示出第五实施方式所涉及的板状构件的其他的例子的俯视图。
图6E是示意性地示出第五实施方式所涉及的板状构件的其他的例子的俯视图。
图6F是示意性地示出第五实施方式所涉及的板状构件的其他的例子的俯视图。
图7A是示意性地示出本发明的第一方式的第六实施方式所涉及的电解电容器的剖视图。
图7B是示意性地示出本发明的第一方式的第六实施方式所涉及的其他的电解电容器的剖视图。
图8是示意性地示出本发明的第二方式的第一实施方式所涉及的电解电容器的剖视图。
图9是示意性地示出本发明的第二方式的第二实施方式所涉及的电解电容器的剖视图。
图10A是示意性地示出本发明的第二方式的第三实施方式所涉及的电解电容器的剖视图。
图10B是示意性地示出本发明的第二方式的第三实施方式所涉及的其他的电解电容器的剖视图。
图10C是示意性地示出本发明的第二方式的第三实施方式所涉及的另一电解电容器的剖视图。
图11A是示意性地示出本发明的第二方式的第四实施方式所涉及的电解电容器的剖视图。
图11B是示意性地示出本发明的第二方式的第四实施方式所涉及的其他的电解电容器的剖视图。
图12A是示意性地示出本发明的第二方式的第五实施方式所涉及的电解电容器的剖视图。
图12B是示意性地示出本发明的第二方式的第五实施方式所涉及的其他的电解电容器的剖视图。
图12C是示意性地示出本发明的第二方式的第五实施方式所涉及的电解电容器的剖视图。
图13是示意性地示出本发明的实施方式所涉及的电容器元件的剖视图。
图14是示意性地示出本发明的实施方式所涉及的层叠的电容器元件的剖视图。
图15A是示意性地示出本发明的实施方式所涉及的阳极引线端子的立体图。
图15B是展开并示出图15A的阳极引线端子的俯视图。
具体实施方式
外包装构件和引线端子的绝缘通过以下两个方式实现。
A.第一方式
第一方式是一种电解电容器，具备电容器元件、引线端子以及外包装构件，所述电容器元件具备：形成于阳极体的电介质层、形成于电介质层的固体电解质层、以及形成于固体电解质层的阴极层，所述引线端子分别与阳极体以及阴极层连接，所述外包装构件覆盖电容器元件的至少一部分，其中，外包装构件具备具有导电性的侧壁和露出至少一个引线端子的一部分的底面，绝缘构件介于侧壁的底面侧的第一端部和从底面露出的引线端子之间。
在本方式中，外包装构件的侧壁具有导电性。从电解电容器的底面露出的引线端子(以下，称为第一引线端子。)设为横穿导电性的侧壁而延伸到外包装构件的外侧。然而，绝缘构件介于侧壁的底面侧的第一端部和第一引线端子之间。由于通过绝缘构件妨碍了第一端部和第一引线端子的接触，因此抑制了外包装构件(侧壁)和第一引线端子的短路。第一引线端子可以是与阳极体连接的阳极引线端子，也可以是与阴极层连接的阴极引线端子，还可以是阳极引线端子以及阴极引线端子。
B.第二方式
第二方式是一种电解电容器，具备电容器元件、引线端子以及外包装构件，所述电容器元件具备：形成于阳极体的电介质层、形成于电介质层的固体电解质层、以及形成于固体电解质层的阴极层，所述引线端子分别与阳极体以及阴极层连接，所述外包装构件覆盖电容器元件的至少一部分，其中，外包装构件具备非导电性的侧壁和至少一个引线端子的一部分露出的底面。
在本方式中，外包装构件的侧壁具有非导电性。从电解电容器的底面露出的引线端子(以下，称为第一引线端子。)设为横穿侧壁而延伸到外包装构件的外侧。然而，由于侧壁为非导电性，因此抑制了外包装构件(侧壁)和第一引线端子的短路。第一引线端子可以是与阳极体连接的阳极引线端子，也可以是与阴极层连接的阴极引线端子，还可以是阳极引线端子以及阴极引线端子。
电解电容器例如搭载在进行了图案布线的基板等电子部件中。引线端子露出的底面是对电子部件的搭载面。侧壁是与电解电容器的底面交叉的方向的面，且是配置为从电子部件竖立的面。侧壁是具备内表面以及外表面的板状的构件。
第一端部是合并了以下内侧区域、外侧区域以及连结内侧区域和外侧区域的侧壁的端面(第一端面)所获得的区域，所述内侧区域是侧壁的内表面的一部分，且沿着底面侧的边形成，所述外侧区域是侧壁的外表面的一部分，且沿着底面侧的边形成。内侧区域例如占侧壁的内表面的面积的30％。外侧区域例如占侧壁的外表面的面积的30％。
对各方式进行详细地说明。
A.第一方式
在本方式中，外包装构件的侧壁具有导电性。
作为侧壁的材料，只要具有导电性即可，不特别限定，例如可列举金属材料。作为金属材料，例如可列举铝、钛、钽、铁、铜、锌、镍、钼、钨、以及它们的复合材料等。通过外包装构件的侧壁包括金属材料，从而抑制氧以及水分向电解电容器内部的透过，抑制电容器元件的恶化。
作为绝缘构件的材料，不特别限定，可列举树脂(环氧树脂、酚醛树脂、聚酯树脂、三聚氰胺树脂、聚酰亚胺树脂等)、陶瓷(氧化铝、二氧化锆、氮化铝、氮化硅等)、橡胶(苯乙烯丁二烯橡胶、异戊二烯橡胶、丁二烯橡胶、乙丙橡胶、聚氨酯橡胶、硅橡胶、氟橡胶等)、玻璃、耐热纸、以及它们的复合材料等。
对于更容易抑制外包装构件和第一引线端子的短路这一点，优选为，第一引线端子和外包装构件(侧壁)的底面侧的端面不在相同平面上。在将电解电容器搭载到电子部件中时，第一引线端子与电子部件接触，而外包装构件不与电子部件接触。因此，即使在产生将电解电容器搭载到电子部件中时使用的焊料的扩展、电解电容器的位置偏移、浮起等的情况下，也容易抑制外包装构件和电子部件之间的短路。
以下，参照附图对第一方式的具体的实施方式进行例示。
(实施方式I-1)
在本实施方式中，绝缘构件具备覆盖第一端部的至少一部分的树脂膜。
树脂膜可以是贴付于第一端部的树脂制的带，可以是涂敷于第一端部的树脂涂膜，也可以是覆盖于第一端部的树脂制的盖。树脂膜的厚度不特别限定，例如为1μm以上且300μm以下。
在图1中示出本实施方式的一个例子的电解电容器100A。
电容器元件110具有阳极部110a和阴极部110b。阳极部110a由阳极体(未图示)构成。阳极引线端子120A与阳极体连接。阴极部110b具备阴极层(未图示)。阴极引线端子120B与阴极层连接。
电容器元件110由外包装构件130覆盖。外包装构件130具备侧壁131、顶部132和密封树脂133。顶部132配置在电解电容器100A的底面130X的相反侧的面上。
密封树脂133填充在电容器元件110和侧壁131的间隙以及电容器元件110和顶部132的间隙中。电容器元件110由密封树脂133覆盖周围，密封树脂133的外周面的一部分由侧壁131以及顶部132覆盖。阳极引线端子120A以及阴极引线端子120B(以下，有时统称为引线端子120。)的一部分从密封树脂133的外周面的其余部分露出。即，底面130X由密封树脂133形成。可以在底面130X的除了引线端子120露出区域之外的区域形成对氧以及水分中的至少一种具有低透过性的保护层。可以对侧壁131的内表面以及引线端子120的表面进行粗糙化。由此，提高了与密封树脂133的密接性。
密封树脂133为非导电性，例如包括热固化性树脂的固化物。作为热固化性树脂，例如可列举环氧树脂、酚醛树脂、硅酮树脂、三聚氰胺树脂、尿素树脂、醇酸树脂、聚氨酯、聚酰亚胺、聚酰胺酰亚胺、不饱和聚酯等。通过密封树脂133，抑制了氧以及水分向电解电容器内部的透过，抑制了电容器元件的恶化，并且提高了隔热性能。
外包装构件130的外观大体为长方体。侧壁131和顶部132例如进行一体成型，且进行一体化。作为对侧壁131和顶部132进行一体成型的方法，例如可列举对金属板进行拉深加工的方法。将具备树脂膜的金属板拉深加工为棱柱形状是不容易的。因此，在侧壁131以及顶部132通过金属板的拉深加工进行一体成型的情况下，优选为，将作为绝缘构件的树脂膜在拉深加工之后赋予到外包装构件130的给定的位置。
也可以代替顶部132，设置与侧壁131分开的盖构件(未图示)。即，外包装构件130也可以具备侧壁131、密封树脂133、以及在侧壁131的底面130X侧的第一端部131a的相反侧的第二端部131b侧配置的盖构件。盖构件可以为导电性，也可以为非导电性。作为导电性的盖构件的材料，例如可列举作为侧壁的材料例示的金属材料。作为非导电性的盖构件的材料，例如可列举作为绝缘构件的材料例示的材料。侧壁131例如可以通过将成型为具有矩形剖面的筒状的金属板切断为给定的长度来形成。
绝缘构件140A介于侧壁131的第一端部131a和阳极引线端子120A以及阴极引线端子120B之间。绝缘构件140A具备形成于第一端部131a的至少一部分的树脂膜。由此，确保了外包装构件130和引线端子120的绝缘。此外，由于绝缘构件140A，引线端子120和外包装构件130的第一端面不在相同平面上，在将电解电容器100A搭载到电子部件中时，引线端子120与电子部件接触，而外包装构件130不与电子部件接触。因此，还抑制了外包装构件130和电子部件的短路。
(实施方式I-2)
在本实施方式中，绝缘构件具备覆盖第一引线端子的至少一部分的树脂膜。
树脂膜可以是贴付于第一引线端子的树脂制的带，也可以是涂敷于第一引线端子的树脂涂膜，还可以是覆盖于第一引线端子的树脂制的盖。树脂膜的厚度不特别限定，例如为1μm以上且300μm以下。
在图2中示出本实施方式的一个例子的电解电容器100B。
除了绝缘构件140B具备覆盖引线端子120的至少一部分的树脂膜之外，电解电容器100B具有与电解电容器100A同样的结构。电解电容器100B还可以具备形成于第一端部131a的至少一部分的树脂膜(绝缘构件140A)。
(实施方式I-3)
在本实施方式中，绝缘构件具备侧壁中包括的第一金属材料的氧化膜。第一端部由第一金属材料的氧化膜覆盖。氧化膜的厚度不特别限定，例如为10nm以上且10μm以下。第一金属材料是作为侧壁的材料例示的金属材料。尤其地，优选能够形成绝缘性的皮膜的金属(阀金属)。特别优选为，侧壁由铝形成(也就是说，第一金属材料为铝)，绝缘构件具备氧化铝膜。
在图3中示出本实施方式的一个例子的电解电容器100C。
除了绝缘构件140C具备覆盖第一端部131a的至少一部分的第一金属材料的氧化膜之外，电解电容器100C具有与电解电容器100A同样的结构。如图3所示，氧化膜(绝缘构件140C)也可以覆盖侧壁131以及顶部132的整个内表面。氧化膜(绝缘构件140C)可以进一步覆盖侧壁131以及顶部132的外表面的一部分或者全部。
(实施方式I-4)
在本实施方式中，绝缘构件具备第一引线端子中包括的第二金属材料的氧化膜。第一引线端子由第二金属材料的氧化膜覆盖。氧化膜的厚度不特别限定，例如为10nm以上且10μm以下。第二金属材料例如为作为侧壁的材料例示的金属材料。尤其地，优选能够形成绝缘性的皮膜的金属(阀金属)。
在图4中示出本实施方式的一个例子的电解电容器100D。
除了绝缘构件140D具备覆盖引线端子120的至少一部分的第二金属材料的氧化膜之外，电解电容器100D具有与电解电容器100A同样的结构。氧化膜覆盖引线端子120的与底面130X对置的面的相反侧的主面。电解电容器100D还可以具备覆盖第一端部131a的至少一部分的第一金属材料的氧化膜(绝缘构件140C)。
(实施方式I-5)
在本实施方式中，绝缘构件具备配置在第一端部和第一引线端子之间的板状构件。板状构件的厚度不特别限定，例如为0.05mm以上且1mm以下，也可以为0.1mm以上且0.5mm以下。
在图5中示出本实施方式的一个例子的电解电容器100E。
电解电容器100E的绝缘构件140E具备配置在第一端部131a和引线端子120之间的板状的构件。板状的绝缘构件140E具有引线端子120穿过的开口，在穿过开口之后，引线端子120被弯折从而从外包装构件130导出到外部。密封树脂133的外周面由侧壁131、顶部132以及绝缘构件140E覆盖。即，底面130X由绝缘构件140E形成。除了这些点之外，电解电容器100E具有与电解电容器100A同样的结构。
绝缘构件140E和侧壁131可以接合，也可以不接合。在后者的情况下，绝缘构件140E由被弯折的引线端子120卡止。
在图6A～图6F中示出板状的绝缘构件140E的变型例。
图6A的绝缘构件140EA具有狭缝状的开口141。开口141根据要露出的引线端子120的数量设置。只要引线端子120能够插通，开口141的面积不特别限定。一个开口141的面积例如可以为绝缘构件140EA的面积的1％以上且35％以下。
开口141的一部分敞开，将该敞开部分贴靠引线端子120，使绝缘构件140EA滑动。由此，能够容易将绝缘构件140E配置在第一端部131a和引线端子120之间。在将绝缘构件140E配置在给定的位置之后，将引线端子120沿着底面130X朝向电解电容器100E的外侧弯折。
图6B的绝缘构件140EB也具有狭缝状的开口141。然而，在开口141的周围、与弯折的引线端子120重叠的绝缘构件140EB的区域140EBa中，绝缘构件140EB变薄。由此，能够实现电解电容器100E的薄型化。区域140EBa例如可以通过部分地切削绝缘构件140EB来形成。区域140EBa的厚度不特别限定，例如可以为绝缘构件140EB的其他的区域的10％以上且80％以下。
图6C的绝缘构件140EC的开口142是不具有敞开部分的孔。开口142根据要露出的引线端子120的数量设置。只要引线端子120能够插通，开口142的大小不特别限定。一个开口142的大小例如可以为绝缘构件140EC的面积的0.7％以上且25％以下。通过将引线端子120插入开口142，能够容易地将绝缘构件140EC配置在第一端部131a和引线端子120之间。
图6D的绝缘构件140ED也具有与绝缘构件140EC同样的开口142。然而，在开口142的周围、与弯折的引线端子120重叠的绝缘构件140ED的区域140EDa中，绝缘构件140ED变薄。区域140EDa的厚度不特别限定，例如可以为绝缘构件140ED的其他的区域的10％以上且80％以下。
图6E的绝缘构件140EE的开口143也不具有敞开部分。然而，开口143的面积比开口142大，两个引线端子120一起插入一个开口143。只要两个引线端子120能够插通，开口142的大小不特别限定。开口143的大小例如可以为绝缘构件140EE的面积的3％以上且80％以下。
图6F的绝缘构件140EF也具有与绝缘构件140EE同样的开口143。然而，在开口143的周围、与弯折的引线端子120重叠的绝缘构件140EF的区域140EFa中，绝缘构件140EF变薄。区域140EFa的厚度不特别限定，例如可以为绝缘构件140EF的其他的区域的10％以上且80％以下。
(实施方式I-6)
在本实施方式中，绝缘构件也具备配置在第一端部和第一引线端子之间的板状构件。然而，第一引线端子具备与阳极体或者阴极层连接的第一部分和从底面露出的第二部分，第二部分收纳在板状构件中。这种板状构件例如可以是通过HTCC(High TemperatureCo-fired Ceramics，高温共烧陶瓷)技术或者LTCC(Low Temperature Co-firedCeramics，低温共烧陶瓷)技术制作的陶瓷多层电路基板。板状构件的厚度不特别限定，例如为0.1mm以上且1mm以下，也可以为0.1mm以上且0.5mm以下。
在图7A中示出本实施方式的一个例子的电解电容器100F。
除了绝缘构件140F收纳阳极引线端子120A的第二部分122之外，电解电容器100F具有与电解电容器100E同样的结构。绝缘构件140F还收纳第一部分121。
绝缘构件140F和侧壁131接合。接合例如使用粘结剂、低熔点玻璃、焊料、钎焊等进行。在通过焊料或者钎焊接合的情况下，例如预先在绝缘构件140F中形成金属图案使得与侧壁131对应。在电容器元件110和侧壁131的间隙中，可以填充密封树脂133，也可以填充空气或者惰性气体。电容器元件110和侧壁131的间隙可以为减压状态。
如图7B所示的电解电容器100G那样，阳极引线端子120A的第一部分121可以不收纳在绝缘构件140G中。此外，第一部分121可以与第二部分122(绝缘构件140G)分开。在该情况下，由于提高了第一部分121的形状以及大小的自由度，因此能够使用各种形状以及大小的电容器元件110。除了阳极引线端子120A的第一部分121和第二部分122分开且第一部分121没有容纳在绝缘构件140G中之外，电解电容器100G具有与电解电容器100F同样的结构。
接下来，对第二方式进行详细地说明。
B.第二方式
在本方式中，外包装构件的侧壁具有非导电性。
作为侧壁的材料，只要为非导电性，不特别限定，可列举树脂(环氧树脂、酚醛树脂、聚酯树脂、三聚氰胺树脂、聚酰亚胺树脂等)、陶瓷(氧化铝、二氧化锆、氮化铝、氮化硅等)、橡胶(苯乙烯丁二烯橡胶、异戊二烯橡胶、丁二烯橡胶、乙丙橡胶、聚氨酯橡胶、硅橡胶、氟橡胶等)、玻璃、耐热纸、以及它们的复合材料等。
以下，参照附图对第二方式的具体的实施方式进行例示。
(实施方式II-1)
在图8中示出本实施方式的一个例子的电解电容器200A。
电容器元件210具有阳极部210a和阴极部210b。阳极部210a由阳极体(未图示)构成，并连接有阳极引线端子220A。阴极部210b具备阴极层(未图示)，并连接有阴极引线端子220B。
电容器元件210由外包装构件230覆盖。外包装构件230具备侧壁231、顶部232以及密封树脂233。顶部232配置在电解电容器200A的底面230X的相反侧的面上。
密封树脂233填充在电容器元件210和侧壁231的间隙中。电容器元件210由密封树脂233覆盖周围，密封树脂233的外周面的一部分由侧壁231以及顶部232覆盖。阳极引线端子220A以及阴极引线端子220B(以下，有时统称为引线端子220。)的一部分从密封树脂233的外周面的其余部分露出。即，底面230X由密封树脂233形成。
密封树脂233为非导电性，例如包括热固化性树脂的固化物。作为热固化性树脂，例如可列举环氧树脂、酚醛树脂、硅酮树脂、三聚氰胺树脂、尿素树脂、醇酸树脂、聚氨酯、聚酰亚胺、聚酰胺酰亚胺、不饱和聚酯等。通过密封树脂233，抑制了氧以及水分向电解电容器内部的透过，抑制了电容器元件的恶化，并且提高了隔热性能。
在底面230X的除了引线端子220露出的区域之外的区域，可以形成对氧以及水分中的至少一者具有低透过性的保护层。也可以在电解电容器200A的底面230X侧，配置具有引线端子220能够插通的开口的非导电性的底构件(未图示)。在该情况下，底面230X由底构件形成。为了提高与密封树脂233的密接性，可以对侧壁231以及顶部232的内表面以及引线端子220的表面进行粗糙化。
侧壁231和顶部232例如进行一体成型，且进行一体化。也可以代替顶部232，配置与侧壁231分开的盖构件(未图示)。即，外包装构件230可以具备侧壁231、密封树脂233、以及在侧壁231的底面230X侧的第一端部231a的相反侧的第二端部231b侧配置的盖构件。盖构件可以为导电性，也可以为非导电性。
作为导电性的盖构件的材料，不特别限定，例如可列举金属材料。作为金属材料，例如可列举铝、钛、钽、铁、铜、锌、镍、钼、钨、以及它们的复合材料等。通过外包装构件的盖构件包括金属材料，从而变得容易抑制氧以及水分向电解电容器内部的透过，抑制了电容器元件的恶化。作为非导电性的盖构件的材料，例如可列举作为侧壁的材料例示的材料。
引线端子220和侧壁231的底面230X侧的端面可以不在相同平面上。也就是说，在将电解电容器搭载到电子部件中时，引线端子220与电子部件接触，而外包装构件230可以不与电子部件接触。
(实施方式II-2)
在图9中示出本实施方式的一个例子的电解电容器200B。
电解电容器200B不具有顶部232而具备非导电性的底构件234。即，外包装构件230具备侧壁231、密封树脂233、以及配置在侧壁231的第一端部231a侧的底构件234。此外，阳极引线端子220A具备与阳极部210a连接的第一部分221和从底面230X露出的第二部分222，第一部分221以及第二部分222收纳在底构件234中。底面230X由底构件234形成。除了这些点之外，电解电容器200B具有与电解电容器200A同样的结构。
底构件234例如可以是通过HTCC(High Temperature Co-fired Ceramics)技术或者LTCC(Low Temperature Co-fired Ceramics)技术制作的陶瓷多层电路基板。
阳极引线端子220A的第一部分221也可以不收纳在底构件234中。此外，第一部分221可以与第二部分222(底构件234)分开。在该情况下，由于提高了第一部分221的形状以及大小的自由度，因此能够使用各种形状以及大小的电容器元件210。
底构件234的厚度不特别限定，例如为0.1mm以上且1mm以下，也可以为0.1mm以上且0.5mm以下。
底构件234和侧壁231接合。接合例如使用粘结剂、低熔点玻璃、焊料、钎焊等进行。在通过焊料或者钎焊接合的情况下，预先在底构件234以及侧壁231的相互对应的位置分别形成金属图案。底构件234和侧壁231可以进行一体成型。此外，也可以具备分开的顶部(盖构件)。
(实施方式II-3)
在图10A中示出本实施方式的一个例子的电解电容器200C。
除了具备与侧壁231一体化的顶部232之外，电解电容器200C具有与电解电容器200B同样的结构。即，外包装构件230具备侧壁231、与侧壁231一体化的顶部232、密封树脂233以及底构件234，并且阳极引线端子220A的第一部分221以及第二部分222收纳在底构件234中。底面230X由底构件234形成。
侧壁231和顶部232可以是分开的构件，而侧壁231和底构件234可以进行一体化。也就是说，如图10B所示的电解电容器200D那样，外包装构件230具备侧壁231、在侧壁231的第一端部231a的相反的第二端部231b侧配置且与侧壁231分开的盖构件232、密封树脂233、以及在侧壁231的第一端部231a侧配置且与侧壁231一体化的底构件234。盖构件232可以为导电性，也可以为非导电性。此外，也可以不配置分开的盖构件232。
如图10C所示的电解电容器200E那样，引线端子220的第一部分221也可以不收纳在底构件234中。此外，第一部分221也可以与第二部分222(底构件234)分开。在该情况下，由于提高了第一部分221的形状以及大小的自由度，因此能够使用各种形状以及大小的电容器元件210。
在电容器元件210和侧壁231的间隙中，也可以代替密封树脂233而填充空气或者惰性气体。电容器元件210和侧壁231的间隙可以为减压状态。
(实施方式II-4)
在本实施方式中，外包装构件具备底构件，底构件具备与侧壁的底面侧的第一端部嵌合的第一台阶部。由此，提高了外包装构件230的组装的精度。
在图11A中示出本实施方式的一个例子的电解电容器200F。
除了底构件234具备第一台阶部234a之外，电解电容器200F具有与电解电容器200C同样的结构。
如图11B所示的电解电容器200G的那样，第一台阶部234a可以为槽状。除了第一台阶部的形状不同之外，电解电容器200G具有与电解电容器200F同样的结构。
(实施方式II-5)
在本实施方式中，盖构件具备与侧壁的第一端部的相反侧的第二端部嵌合的第二台阶部。在该情况下，也提高了外包装构件230的组装的精度。
在图12A中示出本实施方式的一个例子的电解电容器200H。
除了侧壁231和底构件234分开以及盖构件232具备第二台阶部232a之外，电解电容器200H具有与电解电容器200C同样的结构。
如图12B所示的电解电容器200I的那样，第二台阶部232a可以为槽状。除了第二台阶部的形状之外，电解电容器200I具有与电解电容器200H同样的结构。
如图12C所示的电解电容器200J的那样，阳极引线端子220A的第一部分221可以不收纳在底构件234中，也可以与底构件234分开。除了阳极引线端子220A之外，电解电容器200J具有与电解电容器200H同样的结构。
接下来，参照附图对第一方式以及第二方式共用的电容器元件以及引线端子进行说明。
(电容器元件)
电容器元件具有阳极部以及阴极部。
如图13所示，阳极部10a由阳极体11构成。阴极部10b具备阳极体11、形成于阳极体11的表面的至少一部分的电介质层12、以及形成于电介质层12的表面的至少一部分的阴极层13。阴极层13具有形成于电介质层12的至少一部分的固体电解质层13a和形成于固体电解质层13a的至少一部分的阴极引出层13b。这种电容器元件10例如为片状或者平板状。
(阳极体)
阳极体11包括作为导电性材料含有阀作用金属的箔(金属箔)或者含有阀作用金属的多孔质烧结体。从多孔质烧结体植入阳极导线。阳极导线用于与阳极引线端子的连接。作为阀作用金属，可列举钛、钽、铝以及铌等。阳极体11可包括一种或者两种以上的上述阀作用金属。阳极体11可以以含有阀作用金属的合金或者含有阀作用金属的化合物等方式而包括阀作用金属。作为金属箔的阳极体11的厚度不特别限定，例如为15μm以上且300μm以下。作为多孔质烧结体的阳极体11的厚度不特别限定，例如为15μm以上且5mm以下。
(电介质层)
电介质层12例如通过利用化学转化处理等对阳极体11的表面进行阳极氧化来形成。因此，电介质层12可以包括阀作用金属的氧化物。例如，在使用铝作为阀作用金属的情况下，电介质层12可以包括Al2O3。另外，电介质层12不限于此，只要是作为电介质发挥功能的物质即可。
(阴极层)
阴极层13例如具有覆盖电介质层12的固体电解质层13a和覆盖固体电解质层13a的阴极引出层13b。
固体电解质层13a只要形成为覆盖电介质层12的至少一部分即可，也可以形成为覆盖电介质层12的整个表面。
固体电解质层13a例如能够使用锰化合物、导电性高分子。作为导电性高分子，能够使用聚吡咯、聚苯胺、聚噻吩、聚乙炔、它们的衍生物等。例如能够通过在电介质层上对原料单体进行化学聚合以及/或者电解聚合来形成包含导电性高分子的固体电解质层13a。或者，能够通过将溶解有导电性高分子的溶液或者分散有导电性高分子的分散液涂敷到电介质层上来形成。
阴极引出层13b只要形成为覆盖固体电解质层13a的至少一部分即可，也可以形成为覆盖固体电解质层13a的整个表面。
阴极引出层13b例如具有碳层和形成在碳层的表面上的金属(例如，银)膏层。碳层由包含石墨等导电性炭材料的组成物构成。金属膏层例如由包含银颗粒和树脂的组成物构成。另外，阴极引出层13b的结构不限于此，只要是具有集电功能的结构即可。
(引线端子)
阳极引线端子与电容器元件10的阳极部10a(阳极体11)电连接。阳极引线端子的材质只要是电化学以及化学稳定且具有导电性的材质即可，不特别限定，且可以是金属也可以是非金属。其形状也不特别限定。从薄型化的观点来看，阳极引线端子的厚度(阳极端子的主面之间的距离)优选为25μm以上且200μm以下，且更优选为25μm以上且100μm以下。
阳极引线端子可以经由导电性粘结剂、焊料与阳极体11电连接，也可以通过电阻焊接、激光焊接与阳极体11接合。导电性粘结剂例如为热固化性树脂和碳颗粒、金属颗粒的混合物。
阴极引线端子与电容器元件10的阴极部10b(阴极层13)电连接。阴极引线端子的材质也只要是电化学以及化学稳定且具有导电性的材质即可，不特别限定，且可以是金属也可以是非金属。其形状也不特别限定。从薄型化的观点来看，阴极引线端子的厚度优选为25μm以上且200μm以下，且更优选为25μm以上且100μm以下。阴极引线端子例如经由导电性粘结剂与阴极层13电连接。
电解电容器可以具备多个电容器元件10。
层叠多个电容器元件10。在图14中示出层叠的多个电容器元件10A～10G。层叠的电容器元件10的阳极部10a彼此通过焊接以及/或者铆接等接合，并进行电连接。层叠的电容器元件10的阴极部10b彼此也电连接。阴极引线端子20B与至少一个电容器元件10的阴极层连接。在图14中，虽然层叠了七个电容器元件10，但其数量不特别限定。
对多个阳极体11的铆接例如使用图14所示那样的阳极引线端子20A。
阳极引线端子20A具备与阳极体11电连接的第一部分21和沿着电解电容器的底面配置且从外包装构件露出的平板状的第二部分22。阳极引线端子20A例如通过对平板状的构件进行弯曲加工来形成，且第一部分21和第二部分22连结。
在图15A中示出图14所示的阳极引线端子20A的立体图。在图15B中示出该阳极引线端子20A的展开图。
第一部分21具备从第二部分22(电解电容器的底面)朝向阳极体11竖立的竖立部21a和夹持阳极体11的夹持部21b。第一部分21可以具备多个夹持部21b。夹持部21b具备：夹持层叠的多个阳极体11的第一夹持部分21ba以及第二夹持部分21bb、和连结第一夹持部分21ba和第二夹持部分21bb的连结部分21bc。
多个阳极体11在给定的位置挟入第一夹持部分21ba和第二夹持部分21bb之间。在该状态下，对夹持部21b和多个阳极体11进行激光焊接。
虽然针对目前优选的实施方式对本发明进行了说明，但是不能限定性地解释这种公开。通过阅读上述公开，对于本发明所属领域的技术人员来说，各种变形以及改变是显而易见的。因此，在不脱离本发明的真实精神以及范围的情况下，所附权利要求应被解释为包括所有的变形以及改变。
附图标记说明
100A～100G：电解电容器
110：电容器元件
110a：阳极部
110b：阴极部
120：引线端子
120A：阳极引线端子
121：第一部分
122：第二部分
120B：阴极引线端子
130：外包装构件
130X：底面
131：侧壁
131a：第一端部
131b：第二端部
132：顶部
133：密封树脂
140、140A～140F、140EA～140EF：绝缘构件
141～143：开口
200A～200J：电解电容器
210：电容器元件
210a：阳极部
210b：阴极部
220：引线端子
220A：阳极引线端子
221：第一部分
222：第二部分
220B：阴极引线端子
230：外包装构件
230X：底面
231：侧壁
231a：第一端部
231b：第二端部
232：顶部(盖构件)
233：密封树脂
234：底构件
10、10A～10G：电容器元件
10a：阳极部
10b：阴极部
11：阳极体
12：电介质层
13：阴极层
13a：固体电解质层
13b：阴极引出层
20：引线端子
20A：阳极引线端子
21：第一部分
21a：竖立部
21b：夹持部
21ba：第一夹持部分
21bb：第二夹持部分
21bc：连结部分
22：第二部分
20B：阴极引线端子。

Claims (23)

1.一种电解电容器，具备电容器元件、引线端子以及外包装构件，所述电容器元件具备：阳极体、形成于所述阳极体的电介质层、形成于所述电介质层的固体电解质层、以及形成于所述固体电解质层的阴极层，其中，
所述引线端子分别与所述阳极体以及所述阴极层连接，
所述外包装构件覆盖所述电容器元件的至少一部分，
所述外包装构件具备具有导电性的侧壁和至少一个所述引线端子的一部分露出的底面，
绝缘构件介于所述侧壁的所述底面侧的第一端部和从所述底面露出的所述引线端子之间。
2.根据权利要求1所述的电解电容器，其中，
所述绝缘构件具备覆盖所述第一端部的树脂膜。
3.根据权利要求1或2所述的电解电容器，其中，
所述绝缘构件具备覆盖从所述底面露出的所述引线端子的树脂膜。
4.根据权利要求1至3中的任一项所述的电解电容器，其中，
所述侧壁包括第一金属材料，
所述绝缘构件具备覆盖所述第一端部的所述第一金属材料的氧化膜。
5.根据权利要求1至4中的任一项所述的电解电容器，其中，
从所述底面露出的所述引线端子包括第二金属材料，
所述绝缘构件具备覆盖从所述底面露出的所述引线端子的所述第二金属材料的氧化膜。
6.根据权利要求1至5中的任一项所述的电解电容器，其中，
所述绝缘构件具备配置在所述第一端部和从所述底面露出的所述引线端子之间的板状构件。
7.根据权利要求6所述的电解电容器，其中，
所述板状构件具有开口，所述开口使从所述底面露出的所述引线端子从所述外包装构件的内侧通到所述底面的外侧。
8.根据权利要求6所述的电解电容器，其中，
从所述底面露出的所述引线端子具备与所述阳极体或者所述阴极层连接的第一部分和从所述底面露出的第二部分，
所述第二部分收纳在所述板状构件中。
9.根据权利要求1至8中的任一项所述的电解电容器，其中，
所述外包装构件具备在所述侧壁的所述第一端部的相反侧的第二端部侧配置的盖构件。
10.根据权利要求9所述的电解电容器，其中，
所述盖构件具有导电性。
11.根据权利要求9所述的电解电容器，其中，
所述盖构件具有非导电性。
12.根据权利要求1至11中的任一项所述的电解电容器，其中，
所述外包装构件具备填充在所述电容器元件和所述侧壁的间隙中的密封树脂。
13.根据权利要求12所述的电解电容器，其中，
对所述侧壁的内表面进行粗糙化。
14.根据权利要求12或13所述的电解电容器，其中，
对所述引线端子的表面进行粗糙化。
15.一种电解电容器，具备电容器元件、引线端子以及外包装构件，所述电容器元件具备：阳极体、形成于所述阳极体的电介质层、形成于所述电介质层的固体电解质层、以及形成于所述固体电解质层的阴极层，其中，
所述引线端子分别与所述阳极体以及所述阴极层连接，
所述外包装构件覆盖所述电容器元件的至少一部分，
所述外包装构件具备非导电性的侧壁和至少一个所述引线端子的一部分露出的底面。
16.根据权利要求15所述的电解电容器，其中，
所述外包装构件具备非导电性的底构件。
17.根据权利要求16所述的电解电容器，其中，
从所述底面露出的所述引线端子具备与所述阳极体或者所述阴极层连接的第一部分和从所述底面露出的第二部分，
所述第二部分收纳在所述底构件中。
18.根据权利要求16或17所述的电解电容器，其中，
所述底构件具备与所述侧壁的所述底面侧的第一端部嵌合的第一台阶部。
19.根据权利要求15至18中的任一项所述的电解电容器，其中，
所述外包装构件具备在所述侧壁的所述底面侧的相反侧的第二端部侧配置的盖构件。
20.根据权利要求19所述的电解电容器，其中，
所述盖构件具备与所述第二端部嵌合的第二台阶部。
21.根据权利要求15至20中的任一项所述的电解电容器，其中，
外包装构件具备填充在所述电容器元件和所述侧壁的间隙中的密封树脂。
22.根据权利要求21所述的电解电容器，其中，
对所述侧壁的内表面进行粗糙化。
23.根据权利要求21或22所述的电解电容器，其中，
对所述引线端子的表面进行粗糙化。
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