JP7178609B2 - 電解コンデンサ - Google Patents
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Description
図1は、本発明の第1実施形態に係る電解コンデンサ1Aの一部断面模式図である。ここでは、外装部材20、陽極接合部111、陰極搭載部211が断面で示されている。
図5は、本発明の第2実施形態に係る電解コンデンサ1Bの一部断面模式図である。本実施形態は、陰極リードフレーム210の構造以外、第1実施形態と同様の構造を有する。
図9は、本発明の第3実施形態に係る電解コンデンサ1Cの一部断面模式図である。本実施形態は、陰極リードフレーム210の構造以外、第1実施形態と同様の構造を有する。
図13は、本発明の第4実施形態に係る電解コンデンサ1Dの一部断面模式図である。本実施形態は、陰極リードフレーム210の構造以外、第1実施形態と同様の構造を有する。
図17は、本発明の第5実施形態に係る電解コンデンサ1Eの一部断面模式図である。本実施形態は、陰極リードフレーム210の構造以外、第1実施形態と同様の構造を有する。
図21は、本発明の第6実施形態に係る電解コンデンサ1Fの一部断面模式図である。電解コンデンサ1Fは金属ケース21を有し、金属ケース21と陽極端子部113との間および金属ケース21と陰極端子部213との間にそれぞれ絶縁部材23を有する。
図22は、本発明の第7実施形態に係る電解コンデンサ1Gの外装部材20を断面にした一部断面模式図である。電解コンデンサ1Gは、陰極リードフレーム210の陰極搭載部211が、コンデンサ素子10の側面に沿って設けられた側壁部211Bを有する。側壁部211Bは、コンデンサ素子10の位置決めに役立ち、かつ陰極搭載部211とコンデンサ素子10の陰極部200との接続面積の拡大に寄与する。電解コンデンサ1Gにおいて、コンデンサ素子10の側面とは、コンデンサ素子10が複数積層されて形成する積層体10Aの積層方向に沿う面である。側壁部211Bは、コンデンサ素子10の第5側面と第6側面にそれぞれ沿うように一対設けられている。
図25は、本発明の第8実施形態に係る電解コンデンサ1Hの外装部材20を断面にした一部断面模式図である。電解コンデンサ1Hは、陰極リードフレーム210に設けられた突出部211Aに接続された側壁部211Bを有する。なお、側壁部211Bの少なくとも一部が突出部211Aに接続されていればよい。側壁部211Bは、陰極搭載部211の第2方向における両端部において、陰極端子部側の最端部に、コンデンサ素子10の第5側面と第6側面にそれぞれ沿うように一対設けられている。
(コンデンサ素子)
コンデンサ素子は、陽極部および陰極部を有する。図28に示すように、コンデンサ素子10の陽極部100は、陽極体11により構成される。陰極部200は、陽極体11と、陽極体11の表面の少なくとも一部に形成された誘電体層12と、誘電体層12の表面の少なくとも一部に形成された陰極層13と、を備える。陰極層13は、誘電体層12の少なくとも一部に形成された固体電解質層13aと、固体電解質層13aの少なくとも一部に形成された陰極引出層13bとを有している。このようなコンデンサ素子10は、例えば、シート状あるいは平板状である。
陽極体11は、導電性材料として弁作用金属を含む箔(金属箔)または弁作用金属を含む多孔質焼結体を含む。多孔質焼結体からは、陽極ワイヤーを植立させる。陽極ワイヤーは、陽極リードフレーム110との接続に用いられる。弁作用金属としては、チタン、タンタル、アルミニウムおよびニオブ等が挙げられる。陽極体11は、1種または2種以上の弁作用金属を含んでいてもよい。金属箔である陽極体11の厚みは特に限定されず、例えば、15μm以上、300μm以下である。多孔質焼結体である陽極体11の厚みは特に限定されず、例えば、15μm以上、5mm以下である。
誘電体層12は、例えば、陽極体11の表面を、化成処理等により陽極酸化することで形成される。そのため、誘電体層12は、弁作用金属の酸化物を含み得る。例えば、弁作用金属としてアルミニウムを用いた場合、誘電体層12はAl2O3を含み得る。なお、誘電体層12はこれに限らず、誘電体として機能するものであればよい。
陰極層13は、例えば、誘電体層12を覆う固体電解質層13aと、固体電解質層13aを覆う陰極引出層13bとを有している。
固体電解質層13aは、例えば、マンガン化合物や導電性高分子を用いることができる。導電性高分子として、ポリピロール、ポリアニリン、ポリチオフェン、ポリアセチレン、それらの誘導体などを用いることができる。導電性高分子を含む固体電解質層13aは、例えば、原料モノマーを誘電体層上で化学重合および/または電解重合することにより形成することができる。あるいは、導電性高分子が溶解した溶液、または、導電性高分子が分散した分散液を誘電体層に塗布することにより形成することができる。
10:コンデンサ素子、10A:積層体
11:陽極体
12:誘電体層
13:陰極層、13a:固体電解質層、13b:陰極引出層
20:外装部材
21:ケース、21a:天板部、21b:周壁部
22:封止材
23:絶縁部材
100:陽極部
110:陽極リードフレーム
111:陽極接合部
112:陽極接続部
113:陽極端子部
200:陰極部
210:陰極リードフレーム
201:第1境界
202:第2境界
211:陰極搭載部、211A:突出部、211B:側壁部
212:陰極接続部
213:陰極端子部、213A:突出部
Claims (7)
- 陽極部と、陰極部と、を備えるコンデンサ素子と、
前記コンデンサ素子にそれぞれ接続された陽極リードフレームおよび陰極リードフレームと、
前記コンデンサ素子を覆うとともに前記陽極リードフレームおよび前記陰極リードフレームをそれぞれ部分的に覆う外装部材と、
を備え、
前記陰極リードフレームは、前記陰極部を搭載する陰極搭載部と、前記陰極搭載部に連結する陰極接続部と、前記陰極接続部に連結する陰極端子部と、を有し、かつ前記陰極搭載部と前記陰極接続部との第1境界で一方向に折れ曲がり、前記陰極接続部と前記陰極端子部との第2境界で他方向に折れ曲がり、
前記陰極搭載部および前記陰極端子部の少なくとも一方が、前記陽極部と前記陰極部とが並ぶ第1方向において、前記陰極接続部側に向かう突出部を有する、固体電解コンデンサ。 - 前記第1方向と交差する第2方向において、前記陰極接続部の幅が、前記陰極搭載部の幅および前記陰極端子部の幅の少なくとも一方よりも狭い、請求項1に記載の固体電解コンデンサ。
- 少なくとも前記陰極搭載部が、前記突出部を有し、
前記陰極搭載部が、前記コンデンサ素子の側面に沿って設けられた側壁部を有し、
前記側壁部の少なくとも一部は、前記突出部に接続されている、請求項1または2に記載の固体電解コンデンサ。 - 前記陰極搭載部の輪郭が、凸形状または凹形状を有する、請求項1~3のいずれか1項に記載の固体電解コンデンサ。
- 前記陰極端子部の輪郭が、凸形状または凹形状を有する、請求項1~4のいずれか1項に記載の固体電解コンデンサ。
- 前記外装部材は、前記コンデンサ素子を収容する金属ケースと、前記金属ケースに充填され、かつ前記コンデンサ素子を覆う封止材と、を含み、
前記金属ケースの開口側において、前記陰極端子部の少なくとも一部が、前記封止材から露出している、請求項1~5のいずれか1項に記載の固体電解コンデンサ。 - 前記金属ケースの開口側における前記封止材の表面から前記コンデンサ素子までの最短距離が、前記金属ケースの深さの5%以上である、請求項6に記載の固体電解コンデンサ。
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