CN109893030A - 用于抽吸细灰尘和大碎屑的真空吸尘器抽吸头部的底板 - Google Patents

Abstract

本发明描述了一种用于真空吸尘器的抽吸头部的底板，所述底板包括下部面、上部面和朝向待被抽真空的表面敞开的底板通道。底板通道跨越底板的整个宽度延伸。底板通道包括前边缘和后边缘。下部面包括沿着底板通道的整个前边缘延伸的第一表面以及沿着底板通道的整个后边缘延伸的第二表面，第一表面和第二表面位于相同的水平面中。下部面还包括从所述第一表面朝向前侧边延伸的前部倾斜表面。根据本发明，前部倾斜表面向上倾斜，使得前侧边相对于待被抽真空的表面升高。

Description

用于抽吸细灰尘和大碎屑的真空吸尘器抽吸头部的底板

技术领域

本发明涉及借助抽吸进行清洁的家用电器领域，例如从表面上拾取灰尘和/或流体和/或碎屑的真空吸尘器、电动扫把或多功能真空吸尘器滚筒。更特别地，本发明涉及待装配至这种家用电器的抽吸头部的底板。甚至更特别地，本发明涉及构造成拾取大尺寸碎屑和细灰尘的底板。本发明还涉及包括构造成拾取大尺寸碎屑和细灰尘的底板的抽吸头部。

背景技术

已知的是，通过抽吸进行清洁的真空吸尘器、电动扫把或类似的家用电器包括用于从表面拾取灰尘、碎屑或流体的抽吸头部。在家用电器的领域中，抽吸头部通常由术语“刷”指代。因而，出于本公开的目的，术语“抽吸头部”和“刷”应当认为是等同的。同样出于本公开的目的，将广义地使用术语“真空吸尘器”以包括借助抽吸进行清洁的所有专业或家用设备。因而，术语“真空吸尘器”将包括真空吸尘器、电动扫把、所谓的多功能真空吸尘器滚筒、家用或工业用途的集中抽吸系统、以及蒸汽供应和抽吸设备。

基本上，已知的抽吸头部包括成形为具有朝向待被抽真空的表面敞开的至少一条底板通道的底板、在使用中连接至底板并且与底板通道流体连通的抽吸通道、以及可以连接至底板/抽吸通道组件的可选的覆盖件。抽吸通道的另一端通常经由(可旋转或不可旋转的)接头而与抽吸管连通。同样已知的是在抽吸头部中在使用期间抽吸通道与覆盖件一起形成。

为了避免对在本说明书和权利要求之中将频繁使用的一些表述产生不正确的理解，下文提供了一些定义。

-表述抽吸头部的“宽度”将理解为意指不带有覆盖件的抽吸头部的最大尺寸(或基底面)，并且基本平行于底板通道的纵向轴线(或主纵向轴线)地计算；

-表述“抽吸效率”将理解为实质上意指已被抽真空的材料与要被抽真空的材料的百分比。真空抽吸测试根据标准EN 60312-1:2013和后期版本的规定而执行。

专利EP3207848描述了一种用于真空吸尘器的抽吸头部的底板，所述底板包括构造成被朝向待被抽真空的表面指向的下部面、相对的上部面、以及朝向待被抽真空的表面敞开的底板通道，其中所述下部面包括由包含前侧边、后侧边和两侧侧边的外周限定的单个表面，所述单个表面除所述底板通道之外完全封闭，所述底板通道是构造成从所述表面拾取灰尘和/或流体和/或污垢的唯一开口，其中所述底板在使用期间连接至抽系通道，并且所述底板通道与抽吸通道流体连通，其中所述底板通道基本跨越所述底板的整个宽度延伸，并且在所述底板的两侧侧边处具有封闭端部，其中底板通道包括前边缘和后边缘，其中至少沿着底板通道的整个前边缘延伸的下部面表面以及至少沿着底板通道的整个后边缘延伸的下部面表面位于同一平面中。

专利GB2496663描述了用于真空吸尘器的抽吸头部。

专利WO2005/096907A1描述了用于清洁表面的设备。

专利US2014/033473A1描述了用于真空清洁设备的地面工具。

专利GB2471918A描述了用于处理表面的头部。

根据EP1964501A2、EP2995234A1、WO02/26097A1、EP3047775A1和EP3087890A1已知其他抽吸头部。

发明内容

虽然市场上可获得以充分有效的方式执行从表面抽吸灰尘和/或流体和/或碎屑的功能的不同抽吸头部，但是申请人已经注意到需要改进已知抽吸头部的性能。特别地，申请人已经注意到需要增大在地毯、毯子、门垫、席子等上以及在坚硬且基本光滑的表面(例如包括大理石、水泥、树脂、瓷砖、木地板等的地面)上的抽吸效率。更特别地，申请人已经注意到需要以更有效且可靠的方式拾取大尺寸碎屑和细灰尘。

出于本发明的目的，表述“大尺寸碎屑”、“大尺寸物体”或“大尺寸材料”(或类似表示)将理解为意指尺寸通常大于灰尘颗粒或沙粒的物体。这种大尺寸物体可以是米粒、扁豆、面包屑、纸夹、订书钉、纸板片等。大尺寸物体还可以是一组均匀或不均匀的物体。例如一丛动物和/或人毛发和/或灰尘。

出于本发明的目的用于将物体分类为大尺寸碎屑的相关尺寸是物体在位于待被抽真空的表面上时的高度。因而相关尺寸不必须是所述物体的最大尺寸。例如，细长物体(例如米粒)的相关尺寸是其中心部分处的直径，而非米粒的总长度。在订书针的情况下，相关尺寸实质上是金属丝的直径，或者无论如何在订书针位于待被抽真空的表面上时是订书针的厚度。

出于本发明的目的，大尺寸物体的相关尺寸大于或等于1mm。优选地，相关尺寸大于或等于2mm。优选地，相关尺寸不大于5mm，更优选地不大于4mm。

在本说明书中，除非特别指明，否则所有数值(例如线性测量值或直径)应当理解为均位于术语“大约”之后。

多年来，制造者已经通过增大发动机的功率来改善真空吸尘器的性能，而未操心相关的能耗增大。借助于大的真空抽吸功率，即使未使真空吸尘器刷的各个部件最优化，也已经可以获得最优的真空抽吸性能。

现在，在家用电器的领域中，旨在降低能耗水平而已发布的当前规定已经使得家用电器的功率大为减小并且需要优化部件，以确保与在先模型可比的性能水平。

申请人的基本目的是将对细灰尘的抽吸与对拾取地毯、毯子、门垫、席子等或坚硬表面上的大尺寸碎屑的能力的充分改进相结合。

正如知晓的，在抽吸头部向前移动时，大尺寸碎屑同样在向前方向上被推动，或者在地毯上被向后推动而未被拾取。

在这种背景下，申请人已经确定的目的是提供一种底板，所述底板被成形为在相同的抽吸功率下提供与设置有现有抽吸盘的抽吸头部相比改善的抽吸性能，并且除了细灰尘颗粒之外还拾取大尺寸物体。

根据申请人，前述目的连同其他目的可以借助如下抽吸头部而实现，所述抽吸头部确保在底板通道附近粘附至待被抽真空的表面，而且所述抽吸头部还具有沿着其前部部分的形状，在抽吸头部向前推动时所述形状朝向抽吸通道运送大尺寸物体并且防止该大尺寸物体在向前方向上被推动或者(在地毯等情况下)被向后推动。

根据本发明的第一方面，提供了一种用于真空吸尘器的抽吸头部的底板，所述底板包括构造成朝向待被抽真空的表面指向的下部面、相对的上部面、以及朝向待被抽真空的表面敞开的底板通道，

其中，所述下部面包括由具有前侧边、后侧边和两侧侧边的外周限定的单个表面，

其中，所述底板在使用期间接合至抽吸通道，并且所述底板通道与抽吸通道流体连通，

其中，所述底板通道基本跨越所述底板的整个宽度延伸，

其中，底板通道包括前边缘和后边缘，

其中，下部面包括：

第一表面，所述第一表面沿着底板通道的整个前边缘延伸；

第二表面，所述第二表面沿着底板通道的整个后边缘延伸，其中，第一表面和第二表面位于相同的水平面中；以及

前部倾斜表面，所述前部倾斜表面从所述第一表面朝向前侧边延伸；

其中，前部倾斜表面向上倾斜，使得前侧边相对于待被抽真空的表面升高，并且其中前部倾斜表面以介于10°和20°之间的前部冲角倾斜。

在本说明书和权利要求中，所有位置术语应当理解为参考使用期间的抽吸头部，即在使用抽吸头部真空抽吸表面时。例如，描述“第三表面向上延伸”与如下描述相同，即在从前部观察抽吸头部时，抽吸头部的前侧定位得比底板周围的表面(所述表面继而对应于待被抽真空的表面)更高。

底板通道的端部可以完全封闭、完全打开或部分打开。底板通道的端部可以以相同的方式(至少部分地)打开，或者可以具有尺寸和/或形状不同的开口。甚至可能的是一端完全封闭，而另一端完全打开或部分打开。

所述开口可以是圆形、椭圆形、方形、矩形的或者具有任何其他形式。倾斜表面以介于11°和14°之间的冲角(α)倾斜。

优选地，前部倾斜表面直接从第一表面的最前部边缘延伸，而在所述前部倾斜表面和所述第一表面之间不具有任何弯曲表面。

前侧边优选从待被抽真空的表面升高2.0-5.0mm。

第一表面可以朝向前侧边延伸1.0-10.0mm。

第二表面可以朝向后侧边延伸2.0-10.0mm。

底板优选还包括从所述第二平坦表面向后侧边延伸的后部倾斜表面。

根据优选的实施例，后部倾斜表面以小于前部冲角的后部冲角倾斜。

有利的是，后部倾斜表面直接从第二平坦表面的最后部边缘延伸，而在所述后部倾斜表面和所述第二平坦表面之间不具有任何弯曲表面。

优选地，底板通道具有相对于连接前边缘和后边缘的表面以角度β倾斜的前表面，并且类似地，底板通道具有相对于连接前边缘和后边缘的表面基本以同一角度β倾斜的后表面。

在实施例中，前部边缘成形为具有面向后边缘的突出部。

底板还可以包括从底板通道的端部边缘向底板的相应短侧边延伸的第三水平平坦表面和第四水平平坦表面，从而由第一平坦表面、第二平坦表面、第三平坦表面和第四平坦表面形成的单个平坦表面围绕底板通道的整个外周延伸。

有利的是，底板还可以包括位于前部倾斜表面上的第一丝绒条带等以及位于后部平坦表面上的第二丝绒条带等。

根据本发明的第二方面，提供了一种抽吸头部，所述抽吸头部包括底板，所述底板包括构造成朝向待被抽真空的表面指向的下部面、相对的上部面、以及朝向待被抽真空的表面敞开的底板通道，

其中，所述下部面包括由具有前侧边、后侧边和两侧侧边的外周限定的单个表面，

其中，所述底板在使用期间接合至抽吸通道，并且所述底板通道与抽吸通道流体连通，

其中，所述底板通道基本跨越所述底板的整个宽度延伸，

其中，底板通道包括前边缘和后边缘，

其中，下部面包括：

第一表面，所述第一表面沿着底板通道的整个前边缘延伸；

第二表面，所述第二表面沿着底板通道的整个后边缘延伸，其中第一表面和第二表面位于相同的水平面中；以及

前部倾斜表面，所述前部倾斜表面从所述第一表面朝向前侧边延伸；

其中，所述前部倾斜表面向上倾斜，使得前侧边相对于待被抽真空的表面升高，并且

其中，前部倾斜表面以介于10°和20°之间的前部冲角α倾斜。

附图说明

根据参考附图阅读、仅作为非限制性示例提供的下文详细描述，本发明将变得完全清楚明了，在附图中：

-图1是根据本发明的第一实施例的具有底板的抽吸头部；

-图1.1是图1的抽吸头部的一部分的放大视图；

-图1.2是图1的抽吸头部的变型方案的放大视图；

-图2是根据图1的抽吸头部的底板的底视平面图；

-图3是根据图1的抽吸头部的底板的三向投影图；

-图4是根据图1的抽吸头部的底板的截面视图；

-图5和6是本发明的第二实施例的三向投影图；以及

-图7和8是本发明的第三实施例的三向投影图。

具体实施方式

图1作为示例示出了根据本发明的第一实施例的真空吸尘器等的抽吸头部1的，其中底板2已安装。

根据本发明的抽吸头部1尤其适于真空抽吸例如地毯、毯子、门垫、席子等的表面。然而，抽吸头部1对于光滑且致密的表面(例如由石材(大理石等)、陶瓦、炼砖、水泥、树脂、瓷砖、木地板等制成的地面)也是有效的，特别是当结合可以根据需要改变其构造的鬃毛和/或挤压(或共模制)型材使用时。

如各幅图中所示，底板具有朝向待被抽真空的表面的下部面2A以及连接至抽吸头部的刷体8或其他部件的相对的上部面2B。

抽吸头部1具有抽吸通道4和任选的覆盖件，所述抽吸通道在使用期间接合至底板2并且与底板通道3流体连通，所述覆盖件能够连接至底板和/或抽吸通道。抽吸通道的另一端通常经由可旋转或不可旋转的接头7而与抽吸管连通。

底板2可以具有任意形式，但是通常呈具有前侧边21、后侧边22和两个较短侧边23、24的大致矩形。

根据第一实施例，底板通道3具有前边缘31、后边缘32和两端边缘33和34。

如图1以及图1.1和1.2中所示，底板通道3具有相对于连接前边缘31和后边缘32的表面以角度β(beta)倾斜的前表面311。

底板通道3具有相对于连接前边缘31和后边缘32的表面基本以相同的角度β(beta)倾斜的后表面321。前表面和后表面这两个表面的倾斜使得这两个表面向上汇聚。角度β的值小于90°并优选大于80°。更优选地，角度β介于82°和86°之间。甚至更优选地，角度β介于83°和85°之间。

如图1中且更清楚地图1.1中所示，为了增大向前刮擦效果，前边缘311成形为具有面向后边缘31的突出部31’。

根据本发明，底板的下部面包括前部的第一平坦表面H1和后部的第二平坦表面H2。第一平坦表面H1和第二平坦表面H2位于同一平面中。该公共放置平面基本上与待被抽真空的表面的平面重合或基本与其平行且与其相距最小距离。

根据图1.2的替代实施例，为制备原因所需，前表面311与前部的第一平坦表面H1基本形成尖锐边缘，即具有最小的曲率半径。例如，曲率半径为1mm或更小。与具有弯曲边缘的已知实施例(例如EP1964501)相比，这种尖锐边缘增大了刮擦效果。如图1以及图1.1和1.2中所示，后表面321与后部的第二平坦表面H2形成尖锐边缘。同样，这种后部的尖锐边缘增大了在喷嘴向后移动时的刮擦效果。

第一平坦表面H1由底板通道3的前边缘31限定，并且在第一长度L1之上朝向底板2的前侧边21延伸。第一长度L1可以介于1.0mm和10.0mm之间。然而，根据实施例，L1小于5.0mm。根据其他实施例，L1小于4.0mm。优选地，L1大于2.0mm。根据优选的实施例，L1介于2.5mm和3.0mm之间。在所有情况下，第一平坦表面在一定区域上延伸，从而在抽吸头部接触待被抽真空的表面(该表面可以例如是地毯、毯子或该类型的表面)时确保适当地密封底板通道的开口。因而，第一平坦表面是相当薄的表面。

第二平坦表面H2由底板通道3的后边缘32限定，并且在第二距离L2之上朝向底板2的后侧边22延伸。第二距离L2可以是数毫米，例如2.0-10.0mm或更大。

根据第一实施例的变型方案，底板的下部面还包括侧向的第三平坦表面H3和侧向的第四平坦表面H4。

第三平坦表面和第四平坦表面从底板通道3的端部边缘33和34向底板的相应短侧边23、24延伸。这样，由表面H1、H2、H3和H4形成的单个平坦表面围绕底板通道的整个外周延伸。该单个平坦表面(或者同样地仅由第一平坦表面H1和第二平坦表面H2形成的表面)相对于待被抽真空的表面形成密封并限制损耗，相应地增大了抽吸效率。

根据本发明，在第一水平平坦表面H1的前部处提供倾斜前表面I1。倾斜前表面I1从第一平坦表面朝向前侧边21延伸，即倾斜前表面I1直接从第一水平平坦表面H1结束之处开始，两者之间基本不具有弯曲表面。优选地，倾斜前表面I1延伸远至底板2的前侧边21。

倾斜前表面I1相对于水平面以冲角α(alpha)倾斜，如图4中以及图1.1和1.2中所示。该倾斜角的值优选大于10°。优选地该倾斜角的值小于20°。优选地，该倾斜角的值介于10°和15°之间。申请人已经实施了改变倾斜角的各种测试，并且已经断定最优值介于11°和14°之间，例如12°或13°。

由于该倾斜前表面I1，底板2的前侧边21在使用期间相对于待被抽真空的表面升高。这种升高构造有利于在带有鬃毛的表面(例如毯子或地毯)的情况下捕获未被向前或向后推动的大尺寸碎屑。此外，倾斜前表面I1在地毯等上提供了“冲浪效果”。即，倾斜前表面I1增大了在地毯、毯子、门垫、席子等上“冲浪”和滑动的能力。

特别地申请人已经证实倾斜前表面I1的倾斜必须使得升高前侧边21的高度P1等于数毫米，例如2-5mm。升高多于5mm被认为过大。升高小于1mm不能确保有效地抽吸上述类型的大尺寸碎屑。根据优选的实施例，前侧边21优选升高3-4mm，例如3.5mm。

优选地，倾斜后表面I2相对于第二水平平坦表面H2设置在后部处。倾斜后表面I2从第二平坦表面向后侧边22延伸，即倾斜后表面I2直接从第二水平平坦表面H2结束之处开始，两者之间基本上不具有弯曲表面。优选地，倾斜后表面I2向上延伸至底板2的后侧边22。

倾斜后表面I2相对于水平面以后部冲角γ(gamma)延伸，如图4以及图1.1和1.2中所示，该后部冲角小于前部冲角α。后部冲角γ的值优选小于10°。优选地，后部冲角的值大于5°。优选地，后部冲角的值介于6°和8°之间。同样，当喷嘴向后移动时，倾斜后表面I2在地毯等上提供了“冲浪效果”。喷嘴变得较少被吸引至地毯。

根据本发明的实施例，沿着(至少)底板通道3的中心部分可以具有丝绒条带(或适于捕获极细灰尘或小尺寸材料的其他类似材料)36F、36R。优选地，具有相对于倾斜前表面I1嵌入的前部丝绒条带36F，以及相对于第二(后部)平坦表面H2嵌入的后部丝绒条带36F。在本说明书和权利要求书中，术语“丝绒”不仅用于指示丝绒，还指示(合成或天然的)毡，或者在任何情况下适于捕获和截获特别小的颗粒(例如细灰尘)的表面。

优选地，如图2-4中所示，底板设置有两个后轮9，用于帮助抽吸头部在待被抽真空的表面上移动。在抽吸头部移动期间，抽吸头部的底板2沿着第一平坦水平表面H1和第二平坦水平表面H2(以及第三平坦表面H3和第四平坦表面H4)与待被抽真空的表面滑动接触，并且搁置在后轮9上。后轮9在底部处仅突出小的高度，或者在任何情况下维持水平平坦表面H1和H2与待被抽真空的表面接触。

图5和6示出了本发明的第二实施例。第二实施例的抽吸头部与第一实施例的抽吸头部相同，并且将不再对其进行详细描述。差别在于底板通道3在端部处不封闭，而是具有形成在两个端部的至少一个中的至少一个孔60。孔可以是圆形的(如图5和6中所示)、椭圆形的、方形的、矩形的或任何其他形状。孔60的目的是减小趋于致使抽吸头部因抽吸效应而“粘贴”在地面上的抽吸功率。由于孔60，抽吸压力减小并且相应地减小前后移动抽吸头部所需的力。优选地，在孔60下方设置不小于2mm、优选不小于2.5mm的材料条带，从而不削弱底板通道的端部区域。根据待被抽真空的表面，孔还可以至少部分地关闭，例如用小止动件等(未示出)关闭。

图7和8示出了本发明的第三实施例。第三实施例的抽吸头部与第一实施例的抽吸头部相同，并且将不再对其进行详细描述。差别在于底板通道3在端部处不封闭，而是具有形成在两个端部的至少一个中的至少一个孔穴61。与孔60不同，孔穴61不具有朝向待被抽真空的表面的底部封闭侧。孔穴61的目的是减小趋于致使抽吸头部因抽吸效应而“粘贴”在地面上的抽吸功率。由于孔穴61，抽吸压力减小并且相应地减少前后移动抽吸头部所需的力。根据待被抽真空的表面，孔穴可以至少部分地关闭，例如用小止动件等(未示出)关闭。

根据未示出的其他实施例，底板通道3的一端具有孔，而另一端具有孔穴。

Claims (15)

1.一种用于真空吸尘器的抽吸头部(1)的底板(2)，所述底板包括构造成朝向待被抽真空的表面指向的下部面(2A)、相对的上部面(2B)、以及朝向待被抽真空的表面敞开的底板通道(3)，

其中，所述下部面(2A)包括由具有前侧边(21)、后侧边(22)和两侧侧边(23、24)的外周限定的单个表面，其中所述底板(2)在使用期间接合至抽吸通道(4)，并且所述底板通道(3)与抽吸通道(4)流体连通，

其中，所述底板通道(3)基本跨越所述底板(2)的整个宽度延伸，

其中，底板通道(3)包括前边缘(31)和后边缘(32)，

其中，下部面(2A)包括：

第一表面(H1)，所述第一表面沿着底板通道(3)的整个前边缘(31)延伸；

第二表面(H2)，所述第二表面沿着底板通道(3)的整个后边缘(32)延伸，其中第一表面(H1)和第二表面(H2)位于相同的水平面中；以及

前部倾斜表面(I1)，所述前部倾斜表面从所述第一表面(H1)朝向前侧边(21)延伸；

其中，所述前部倾斜表面(I1)向上倾斜，使得前侧边(21)相对于待被抽真空的表面升高；并且

其中，所述前部倾斜表面(I1)以介于10°和20°之间的前部冲角(α)倾斜。

2.根据权利要求1所述的底板(2)，其中，所述前部倾斜表面(I1)以介于11°和14°之间的冲角(α)倾斜。

3.根据权利要求1或2所述的底板(2)，其中，所述前部倾斜表面(I1)直接从第一表面(H1)的最前部边缘延伸，而在所述前部倾斜表面(I1)和所述第一表面(H1)之间不具有任何弯曲表面。

4.根据权利要求1、2或3所述的底板(2)，其中，前侧边(21)从待被抽真空的表面升高2.0-5.0mm。

5.根据前述权利要求中的任一项所述的底板(2)，其中，所述第一表面(H1)朝向所述前侧边(21)延伸1.0mm至10.0mm。

6.根据前述权利要求中的任一项所述的底板(2)，其中，所述第二表面(H2)朝向所述后侧边(22)延伸2.0mm至10.0mm。

7.根据前述权利要求中的任一项所述的底板(2)，还包括从所述第二平坦表面(H2)向后侧边(22)延伸的后部倾斜表面(I2)。

8.根据权利要求7所述的底板(2)，其中，所述后部倾斜表面(I2)以小于前部冲角(α)的后部冲角(γ)倾斜。

9.根据权利要求7或8所述的底板(2)，其中，所述后部倾斜表面(I2)直接从第二平坦表面(H2)的最后部边缘延伸，而在所后部倾斜表面(I2)和所述第二平坦表面(H2)之间不具有任何弯曲表面。

10.根据前述权利要求中的任一项所述的底板(2)，其中，底板通道(3)具有相对于连接前边缘(31)和后边缘(32)的表面以角度(β)倾斜的前表面(311),并且其中，底板通道(3)具有相对于连接前边缘(31)和后边缘(32)的所述表面基本以相同的角度(β)倾斜的后表面(321)。

11.根据权利要求10所述的底板(2)，其中，前边缘(31)被成形为具有面向后边缘(32)的突出部(31’)。

12.根据前述权利要求中的任一项所述的底板(2)，其中，所述底板通道(3)在所述底板(2)的两侧侧边(23、24)处具有封闭端部，并且其中，所述底板还包括从底板通道(3)的端部边缘(33、34)向底板的相应短侧边(23、24)延伸的第三水平平坦表面(H3)和第四水平平坦表面(H4)，使得由第一平坦表面(H1)、第二平坦表面(H2)、第三平坦表面(H3)和第四平坦表面(H4)形成的单个平坦表面围绕底板通道的整个外周形成。

13.根据权利要求1-12中的任一项所述的底板(2)，其中，所述底板通道(3)的至少一个端部包括孔(60)或孔穴(61)。

14.根据前述权利要求中的任一项所述的底板(2)，还包括位于所述前部倾斜表面(I1)上的第一丝绒条带(36F)等以及位于所述平坦后部表面(H2)上的第二丝绒条带(36F)等。

15.一种抽吸头部(1)，所述抽吸头部包括：具有朝向待被抽真空的表面敞开的底板通道(3)的底板(2)、与底板通道(3)流体连通的抽吸通道(4)、以及连接至所述底板(2)和所述抽吸通道(4)中的至少一者的覆盖件(8)，

其中，底板(2)具有构造成朝向待被抽真空的表面指向的下部面(2A)、相对的上部面(2B)、包括前边缘(31)和后边缘(32)的所述底板通道(3)，

其中，所述下部面(2A)包括由具有前侧边、后侧边和两侧侧边的外周限定的单个表面，

其中，所述底板通道(3)基本跨越所述底板(2)的整个宽度延伸，

其中，下部面(2B)包括：

第一表面(H1)，所述第一表面沿着底板通道(3)的整个前边缘(31)延伸；

第二表面(H2)，所述第二表面沿着底板通道(3)的整个后边缘(32)延伸，其中第一表面(H1)和第二表面(H2)位于相同的水平面中；以及

前部倾斜表面(I1)，所述前部倾斜表面从所述第一表面(H1)朝向前侧边(21)延伸；

其中，所述前部倾斜表面(I1)向上倾斜，使得所述前侧边(21)相对于待被抽真空的表面升高；并且

其中，所述前部倾斜表面(I1)以介于10°和20°之间的前部冲角(α)倾斜。