EP1449476B1 - Staubsaugerdüse für Glattböden und Textile Bodenbeläge - Google Patents

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EP1449476B1
EP1449476B1 EP04000810A EP04000810A EP1449476B1 EP 1449476 B1 EP1449476 B1 EP 1449476B1 EP 04000810 A EP04000810 A EP 04000810A EP 04000810 A EP04000810 A EP 04000810A EP 1449476 B1 EP1449476 B1 EP 1449476B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
vacuum cleaner
sliding base
cleaner nozzle
nozzle according
top part
Prior art date
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Expired - Lifetime
Application number
EP04000810A
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English (en)
French (fr)
Other versions
EP1449476A2 (de
EP1449476A3 (de
Inventor
Dieter Kaffenberger
Thomas Lind
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wessel Werk GmbH
Original Assignee
Wessel Werk GmbH
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Publication date
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Application filed by Wessel Werk GmbH filed Critical Wessel Werk GmbH
Publication of EP1449476A2 publication Critical patent/EP1449476A2/de
Publication of EP1449476A3 publication Critical patent/EP1449476A3/de
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    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
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    • A47L9/06—Nozzles with fixed, e.g. adjustably fixed brushes or the like
    • A47L9/0633—Nozzles with fixed, e.g. adjustably fixed brushes or the like with retractable brushes, combs, lips or pads
    • A47L9/064—Nozzles with fixed, e.g. adjustably fixed brushes or the like with retractable brushes, combs, lips or pads actuating means therefor
    • A47L9/0653—Nozzles with fixed, e.g. adjustably fixed brushes or the like with retractable brushes, combs, lips or pads actuating means therefor with mechanical actuation, e.g. using a lever

Definitions

  • Vacuum cleaner nozzles of the described construction are known in practice and, for example, in the US design patent 333 539.
  • the sealing elements which may be formed as bristle strips or elastomeric strips, are retracted into the housing interior and the sliding sole rests on the floor covering.
  • the sealing elements are extended with an adjusting movement of the seal carrier at the bottom of the nozzle and support the upper housing part on the ground.
  • the seal carrier is often formed as a metal plate which is vertically adjustable in the upper housing part and can be lowered by means of a force acting on the support plate rocker arm against the action of return springs.
  • a pivotable mounting of the carrier about a housing-fixed pivot axis, which is arranged within the housing upper part at a rear portion, is known per se (US Pat. DE 197 38 046 A1 ).
  • a bristle strip is connected, which passes through a gap between the sliding sole and the upper housing part during a pivoting movement of the seal carrier.
  • vacuum cleaner nozzles When operating the vacuum cleaner nozzle large forces are exerted on the seal carrier, which must be absorbed by the housing. Both the seal carrier and the housing formed of sliding sole and upper housing part must have a high dimensional stability. It should be noted that vacuum cleaner nozzles must be mass-produced inexpensively on modern automatic assembly machines. To reduce manufacturing costs, they should be constructed from as few parts as possible, which can be mounted with a minimum of assembly steps.
  • Vacuum cleaner nozzles with simplified assembly are made DE-U-9200692 .
  • the invention is based on the object to provide a vacuum cleaner with the functions described above, which is as simple as possible, can be easily assembled and has high dimensional stability with low material usage.
  • the sliding sole is preferably made of plastic. Furthermore, the seal carrier is suitably guided in practice-oriented versions of two pins, which are formed by the connectors.
  • the return spring can be designed as a torsion spring and be formed, for example, directly to the seal carrier or the sliding sole. According to a preferred Embodiment of the invention, however, are separate spring elements z. B. provided in the form of coil springs. In a further embodiment, the invention teaches that the seal carrier has integrally formed support surfaces for the return springs, each having a guide notched by a pin, and that the return springs are arranged on the pin between the sliding sole and the support surfaces of the seal carrier.
  • the vacuum cleaner nozzle according to the invention is constructed from a few elements and can be mounted without screws.
  • the rocker arm, the seal carrier and the return springs are positioned as inserts in the upper part of the housing. Subsequently, the sliding sole is locked with the upper housing part. This completes the assembly.
  • the pins formed by connectors meet the subject invention a multiple function. On the one hand, they stiffen the housing and, in particular, give the sole a high stability for use. On the other hand, they form guides for the return springs and for the pivoting movement of the seal carrier. They are non-destructive no longer solvable.
  • the cooperating with the pin-shaped projections of the upper housing part counter-elements of the sliding sole are expediently designed as a stubby cylindrical elements with mushroom head. Several of these elements are distributed over the surface of the soleplate.
  • latching projections are additionally formed on the sliding sole, which on the connecting piece of the upper housing part and on the wall surfaces of the upper housing part can be fixed. They snap into corresponding counter-elements. This gives the sole in these areas additional stability.
  • the seal carrier consists of a truss-like plastic molding, which has a rod with cylindrical bearing surfaces and at least one parallel thereto and connected to the sealing element profile strip as a longitudinal member and both sides of the suction channel, the longitudinal beams connecting cross member.
  • the sealing element carrying the profile strip is arranged in the working direction in front of the connecting piece of the suction channel.
  • the seal carrier has two plastic moldings as side members stiffening profile strips for connection of sealing elements, wherein the profile strips are arranged in the working direction in front of and behind the suction mouth.
  • the connected to the rear profile strip sealing element is by a slot of the sliding sole, which is preferably formed in one piece, on or extendable.
  • Bristle strips, rubber lips, dimensionally stable plastic strips, foam strips and the like can be fastened to the profile strips of the seal carrier in any desired combinations adapted to the application.
  • a bristle strip and the rear profile strip are attached to the front profile strip a strip of elastomeric material connected.
  • the rocker arm expediently consists of a rotatably mounted shaft, at least one button designed as a footswitch and molded cams which act on an associated pressure surface of the seal carrier, and may also be formed as a plastic molded part.
  • the seal carrier expediently has on both sides of the suction channel in each case two cross members, the distance of which can be selected such that the step switch dips into the free space between adjacent cross members. Between the cross members also cooperating with the rocker pressure surfaces are arranged expediently.
  • the vacuum cleaner nozzle shown in the figures can be used on smooth floors and textile floor coverings and can be connected directly or with the interposition of a flexible line on the suction side of a vacuum cleaner.
  • the basic construction of the vacuum cleaner nozzle includes an upper housing part 1 made of plastic, a plastic sliding sole 2 with a suction mouth 3, a sealing support 4 arranged displaceably within the housing upper part 1 with at least one strip-shaped sealing element 5 which is inserted by an adjusting movement of the seal carrier 4 on the nozzle lower side. and extendable, a rocker arm 6 consisting of a rotatably mounted shaft 7, at least one formed as a footswitch button 8 and molded cam 9, each acting on a pressure surface 10 of the seal carrier 4, and acting on the seal carrier 4 return springs 11.
  • a suction channel 12 is formed, which has at one end connected to the soleplate 2 fitting 13 and at the other end as a joint shell 14 of a tilting joint 15 is formed.
  • the suction channel 12 forms a projection in the interior of the housing upper part 1 and the sliding sole 2 existing housing.
  • the suction mouth 3 consists of a molded into the sliding sole 2 flow channel 16, which extends transversely to the suction channel 12 starting from a central, opening into the suction port 12 opening 17.
  • the seal carrier 4 is arranged pivotable about an axis 18 within the housing upper part 1 and consists of a truss-like plastic molded part, which is the first side member a rod 19 with cylindrical bearing surfaces, for. B. in the form of a continuous shaft, and parallel to two the truss as further side members stiffening profile strips 20, 20 'for connection of sealing elements 5, 5'.
  • the profiled strips 20, 20 ' are arranged in front of and behind the suction mouth 3 in the working direction, with a bristle strip 5 being connected to the front profiled strip 20 and a rubber lip 5' being connected to the rear profiled strip 20 '.
  • the bristle strip 5 passes through a gap between the sliding sole 2 and the housing upper part 1 during a pivoting movement of the seal carrier 4.
  • the sealing lip 5 ' can be retracted and extended through a slot in the integrally formed sliding sole 2.
  • the cylindrical bearing surfaces z. B. designed as a shaft rod 19 is rotatably held in a rear direction in the working direction portion of the upper housing part 1 between the sliding sole 2 and integrally formed bearing webs 21 of the upper housing part 1.
  • the longitudinal members 19, 20, 20 ' are connected by proportionally molded cross member 22, which are arranged on both sides of the suction channel 12.
  • the sliding sole 2 is fastened to the upper housing part 1 by means of non-releasable plug-in connections 23 between pin-shaped projections 24 of the upper housing part and counter-elements 25 formed on the sliding sole.
  • the counter-elements 25 are designed as stub-shaped cylindrical elements with mushroom head ( Fig. 6 ).
  • the seal carrier 4 is guided on two of these pins formed by connectors 23 and has integrally formed support surfaces 26 for the return springs 11, each with a guided through the associated pin guide recess 27.
  • Out Fig. 2 shows that the return springs 11 are arranged on the pins formed by the elements 24, 25 between the sliding sole 2 and the support surfaces 26 of the seal carrier 4.
  • the pin formed by connectors 23 stiffen the existing of the sole plate 2 and the upper housing part 1 housing the vacuum cleaner nozzle and stabilize the sliding sole 2.
  • a plurality of counter-elements 25 are connected to a flat portion of the sole 2, which connects in the working direction behind the suction mouth 3, arranged.
  • 2 locking projections 28, 28 ' are integrally formed on the sliding sole, which can be fixed to the connecting piece 13 of the upper housing part and to wall surfaces of the upper housing part 1 ( Fig. 1 ). From a comparative analysis in particular the Fig. 1 . 5 and 6 also shows that the opening into the suction port 12 opening 17 of the sole plate 2 is surrounded by molded projections 29 which engage in the connecting piece 13 of the suction channel 12 and the transition between the Suction mouth 3 of the sliding sole 2 and the suction channel 12 of the upper housing part 1 seal against external air.
  • the seal carrier on both sides of the suction channel 12 each have two cross members 22, whose distance is dimensioned so that the foot switch 8 dips into the space between adjacent cross members 22. Between the cross members 22 and the cooperating with the rocker arm 6 pressure surfaces 10 are arranged.
  • the sliding sole 2 has in front of and behind the suction mouth 3 recesses, in the thread lifter strip 30, z. B. are glued from Schrägborstenvelours. Furthermore, one takes the Fig. 4 in that the tilting joint 15 has a continuous shaft axis 31, at the ends of which wheels 32 are attached.
  • the upper housing part 1, the plastic sole 2, the seal carrier 4 and the rocker arm 6 are integral plastic moldings, which are inexpensive to produce by injection molding and are used without machining.
  • the rocker arm 6, the seal carrier 4 and the return springs 11 are positioned within the housing upper part 1. Subsequently, the plastic sliding sole 2 is locked to the upper housing part 1.
  • the vacuum cleaner nozzle contains no screws and can be manufactured inexpensively using fully automated assembly systems.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Nozzles For Electric Vacuum Cleaners (AREA)

Description

  • Staubsaugerdüse für Glattböden und textile Bodenbeläge mit
    • einem Gehäuseoberteil aus Kunststoff,
    • einer Gleitsohle mit einem Saugmund,
    • einem innerhalb des Gehäuseoberteils verstellbeweglich angeordneten Dichtungsträger mit mindestens einem streifenförmigen Dichtungselement, das durch eine Stellbewegung des Dichtungsträgers an der Düsenunterseite ein- und ausfahrbar ist,
    • einem Kipphebel zur Betätigung des Dichtungsträgers und
    • auf den Dichtungsträger wirkenden Rückstellfedern,
    wobei an das Gehäuseoberteil ein Saugkanal angeformt ist, der an einem Ende ein mit der Gleitsohle verbundenes Anschlussstück aufweist und an dem anderen Ende als Gelenkschale eines Kippgelenkes ausgebildet ist, und wobei der Saugmund aus einem in die Gleitsohle eingeformten Strömungskanal besteht, der sich von einer mittigen, in den Saugkanal mündenden Öffnung ausgehend quer zum Saugkanal erstreckt.
  • Staubsaugerdüsen des beschriebenen Aufbaus sind aus der Praxis bekannt und beispielsweise im US-Design-Patent 333 539 dargestellt. Beim Saugen textiler Bodenbeläge sind die Dichtungselemente, die als Borstenstreifen oder elastomere Streifen ausgebildet sein können, in das Gehäuseinnere eingefahren und liegt die Gleitsohle auf dem Bodenbelag auf. Zum Saugen glatter Böden werden die Dichtungselemente mit einer Stellbewegung des Dichtungsträgers an der Unterseite der Düse ausgefahren und stützen das Gehäuseoberteil auf dem Boden ab. Im Rahmen der bekannten Maßnahmen ist der Dichtungsträger oft als Metallplatte ausgebildet, die im Gehäuseoberteil vertikal verstellbar angeordnet ist und mittels eines auf die Trägerplatte wirkenden Kipphebels gegen die Wirkung von Rückstellfedern absenkbar ist. Auch eine schwenkbewegliche Lagerung des Trägers um eine gehäusefeste Schwenkachse, die innerhalb des Gehäuseoberteils an einem rückwärtigen Abschnitt angeordnet ist, ist an sich bekannt ( DE 197 38 046 A1 ). An den als Schwinge ausgebildeten Dichtungsträger ist ein Borstenstreifen angeschlossen, der bei einer Schwenkbewegung des Dichtungsträgers einen Spalt zwischen der Gleitsohle und dem Gehäuseoberteil durchfasst.
  • Beim Betrieb der Staubsaugerdüse werden große Kräfte auf den Dichtungsträger ausgeübt, die vom Gehäuse aufgenommen werden müssen. Sowohl der Dichtungsträger als auch das aus Gleitsohle und Gehäuseoberteil gebildete Gehäuse müssen eine hohe Formstabilität besitzen. Dabei ist zu berücksichtigen, dass Staubsaugerdüsen als Massenprodukte kostengünstig auf modernen Montageautomaten gefertigt werden müssen. Um die Fertigungskosten zu reduzieren, sollten sie aus möglichst wenig Teilen aufgebaut sein, die mit einem Minimum an Montageschritten montiert werden können.
  • Staubsaugerdüse mit vereinfachten Montage sind aus DE-U-9200692 , NL-A-7 903 564 sowie aus DE-U-29608726 bekannt.
  • Vor diesem Hintergrund liegt der Erfindung die Aufgabe zu Grunde, eine Staubsaugerdüse mit den eingangs beschriebenen Funktionen anzugeben, die möglichst einfach aufgebaut ist, leicht montiert werden kann und bei geringem Materialeinsatz eine hohe Formstabilität besitzt.
  • Ausgehend von einer Staubsaugerdüse mit den eingangs beschriebenen Merkmalen wird die Aufgabe erfindungsgemäß dadurch gelöst,
    • dass die Gleitsohle an dem Gehäuseoberteil durch Steckverbindungen zwischen zapfenförmigen Vorsprüngen des Gehäuseoberteils und an die Gleitsohle angeformten Gegenelementen befestigt ist und
    • dass der Dichtungsträger in einem in Arbeitsrichtung rückwärtigen Abschnitt des Gehäuseoberteils zwischen angeformten Lagerstegen des Gehäuseoberteils und der Gleitsohle drehbeweglich gehalten sowie an zumindest einem der durch die Steckverbindungen gebildeten Zapfen geführt ist.
  • Die Gleitsohle besteht vorzugsweise aus Kunststoff. Ferner ist der Dichtungsträger bei praxisgerechten Ausführungen zweckmäßig an zwei Zapfen geführt, die durch die Steckverbindungen gebildet werden.
  • Die Rückstellfeder kann als Torsionsfeder ausgeführt werden und beispielsweise direkt an den Dichtungsträger oder die Gleitsohle angeformt werden. Gemäß einer bevorzugten Ausführung der Erfindung sind jedoch separate Federelemente z. B. in Form von Schraubenfedern vorgesehen. In weiterer Ausgestaltung lehrt die Erfindung, dass der Dichtungsträger angeformte Abstützflächen für die Rückstellfedern mit jeweils einer von einem Zapfen durchfassten Führungsausnehmung aufweist und dass die Rückstellfedern auf den Zapfen zwischen der Gleitsohle und den Abstützflächen des Dichtungsträgers angeordnet sind.
  • Die erfindungsgemäße Staubsaugerdüse ist aus wenigen Elementen aufgebaut und ohne Schrauben montierbar. Bei der Montage werden der Kipphebel, der Dichtungsträger sowie die Rückstellfedern als Einlegeteile im Gehäuseoberteil positioniert. Anschließend wird die Gleitsohle mit dem Gehäuseoberteil verrastet. Damit ist die Montage abgeschlossen. Die durch Steckverbindungen gebildeten Zapfen erfüllen beim Erfindungsgegenstand eine mehrfache Funktion. Zum einen versteifen sie das Gehäuse und geben insbesondere der Gleitsohle eine für den Gebrauch hohe Stabilität. Zum anderen bilden sie Führungen für die Rückstellfedern sowie für die Schwenkbewegung des Dichtungsträgers. Sie sind zerstörungsfrei nicht mehr lösbar.
  • Die mit den zapfenförmigen Vorsprüngen des Gehäuseoberteils zusammenwirkenden Gegenelemente der Gleitsohle sind zweckmäßig als stummelförmige zylindrische Elemente mit Pilzkopf ausgebildet. Mehrere dieser Elemente sind über die Fläche der Gleitsohle verteilt angeordnet. Gemäß einer bevorzugten Ausführung der Erfindung sind an der Gleitsohle zusätzlich Rastvorsprünge angeformt, die an dem Anschlussstück des Gehäuseoberteils und an den Wandflächen des Gehäuseoberteils fixierbar sind. Sie schnappen in entsprechende Gegenelemente ein. Dadurch erhält die Gleitsohle in diesen Bereichen zusätzliche Stabilität.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführung der Erfindung besteht der Dichtungsträger aus einem fachwerkartigen Kunststoffformteil, welches einen Stab mit zylindrischen Lagerflächen und mindestens eine dazu parallele sowie mit dem Dichtungselement verbundene Profilleiste als Längsträger und beidseitig des Saugkanals angeordnete, die Längsträger verbindende Querträger aufweist. Die das Dichtungselement tragende Profilleiste ist in Arbeitsrichtung vor dem Anschlussstück des Saugkanals angeordnet.
  • Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführung der Erfindung weist der Dichtungsträger zwei das Kunststoffformteil als Längsträger versteifende Profilleisten zum Anschluss von Dichtungselementen auf, wobei die Profilleisten in Arbeitsrichtung vor und hinter dem Saugmund angeordnet sind. Das an die hintere Profilleiste angeschlossene Dichtungselement ist durch ein Schlitz der Gleitsohle, die vorzugsweise einteilig ausgebildet ist, ein- oder ausfahrbar.
  • An die Profilleisten des Dichtungsträgers können Borstenstreifen, Gummilippen, formstabile Kunststoffstreifen, Schaumstoffstreifen und dergleichen in beliebigen, dem Anwendungsfall angepassten Kombinationen befestigt werden. Gemäß einer bevorzugten Ausführung sind an die vordere Profilleiste ein Borstenstreifen und an die hintere Profilleiste ein Streifen aus einem elastomeren Material angeschlossen.
  • Der Kipphebel besteht zweckmäßig aus einer drehbar gelagerten Welle, mindestens einer als Trittschalter ausgebildeten Schaltfläche sowie angeformten Nocken, die auf eine zugeordnete Druckfläche des Dichtungsträgers wirken, und kann ebenfalls als Kunststoffformteil ausgebildet sein.
  • Der Dichtungsträger weist zweckmäßig beidseits des Saugkanals jeweils zwei Querträger auf, deren Abstand so gewählt werden kann, dass der Trittschalter in den Freiraum zwischen benachbarten Querträgern eintaucht. Zwischen den Querträgern sind zweckmäßig auch die mit dem Kipphebel zusammenwirkenden Druckflächen angeordnet.
  • Weitere Ausgestaltungen der erfindungsgemäßen Staubsaugerdüse sind Gegenstand der nachgeordneten Ansprüche 11 bis 13 und werden im Folgenden anhand eines Ausführungsbeispiels erläutert. Es zeigen schematisch:
    • Fig. 1
    eine Vorderansicht der erfindungsgemäßen Staubsaugerdüse im Schnitt,
    Fig. 2
    einen Längsschnitt durch den Gegenstand der Fig. 1 in der Schnittebene A-A,
    Fig. 3
    den Schnitt B-B aus Fig. 1,
    Fig. 4
    eine Explosionsdarstellung der erfindungsgemäßen Staubsaugerdüse,
    Fig. 5
    eine Einzelteilzeichnung der Gleitsohle in einer gegenüber Fig. 4 vergrößerten Darstellung,
    Fig. 6
    den Schnitt C-C aus Fig. 5,
    Fig. 7
    eine Innenansicht des Gehäuseoberteils der Staubsaugerdüse,
    Fig. 8
    eine Einzelteilzeichnung des Dichtungsträgers in einer gegenüber Fig. 4 vergrößerten Darstellung.
  • Die in den Figuren dargestellte Staubsaugerdüse ist auf Glattböden und textilen Bodenbelägen einsetzbar und unmittelbar oder unter Zwischenschaltung einer flexiblen Leitung an der Saugseite eines Staubsaugergerätes anschließbar. Zum grundsätzlichen Aufbau der Staubsaugerdüse gehören ein Gehäuseoberteil 1 aus Kunststoff, eine Kunststoff-Gleitsohle 2 mit einem Saugmund 3, ein innerhalb des Gehäuseoberteils 1 verstellbeweglich angeordneter Dichtungsträger 4 mit mindestens einem streifenförmigen Dichtungselement 5, das durch eine Stellbewegung des Dichtungsträgers 4 an der Düsenunterseite ein- und ausfahrbar ist, ein Kipphebel 6 bestehend aus einer drehbar gelagerten Welle 7, mindestens einer als Trittschalter 8 ausgebildeten Schaltfläche sowie angeformten Nocken 9, die jeweils auf eine Druckfläche 10 des Dichtungsträgers 4 wirken, und auf den Dichtungsträger 4 wirkende Rückstellfedern 11. An das Gehäuseoberteil 1 ist ein Saugkanal 12 angeformt, der an einem Ende ein mit der Gleitsohle 2 verbundenes Anschlussstück 13 aufweist und an dem anderen Ende als Gelenkschale 14 eines Kippgelenkes 15 ausgebildet ist. Der Saugkanal 12 bildet einen Vorsprung im Innern des aus dem Gehäuseoberteil 1 und der Gleitsohle 2 bestehenden Gehäuses. Der Saugmund 3 besteht aus einem in die Gleitsohle 2 eingeformten Strömungskanal 16, der sich von einer mittigen, in den Saugkanal 12 mündenden Öffnung 17 ausgehend quer zum Saugkanal 12 erstreckt.
  • Der Dichtungsträger 4 ist innerhalb des Gehäuseoberteils 1 um eine Achse 18 verschwenkbar angeordnet und besteht aus einem fachwerkartigen Kunststoffformteil, das als ersten Längsträger einen Stab 19 mit zylindrischen Lagerflächen, z. B. in Form einer durchgehenden Welle, und parallel dazu zwei das Fachwerk als weitere Längsträger versteifende Profilleisten 20, 20' zum Anschluss von Dichtungselementen 5, 5' aufweist. Die Profilleisten 20, 20' sind in Arbeitsrichtung vor und hinter dem Saugmund 3 angeordnet, wobei an die vordere Profilleiste 20 ein Borstenstreifen 5 und an die hintere Profilleiste 20' eine Gummilippe 5' angeschlossen sind. Der Borstenstreifen 5 durchfasst bei einer Schwenkbewegung des Dichtungsträgers 4 einen Spalt zwischen der Gleitsohle 2 und dem Gehäuseoberteil 1. Die Dichtungslippe 5' ist durch einen Schlitz in der einteilig ausgebildeten Gleitsohle 2 ein- und ausfahrbar. Der mit zylindrischen Lagerflächen z. B. als Welle ausgebildete Stab 19 ist in einem in Arbeitsrichtung rückwärtigen Abschnitt des Gehäuseoberteils 1 zwischen der Gleitsohle 2 und angeformten Lagerstegen 21 des Gehäuseoberteils 1 drehbeweglich gehalten. Die Längsträger 19, 20, 20' sind durch anteilig angeformte Querträger 22 verbunden, die beiderseits des Saugkanals 12 angeordnet sind.
  • Die Gleitsohle 2 ist an dem Gehäuseoberteil 1 durch nicht lösbare Steckverbindungen 23 zwischen zapfenförmigen Vorsprüngen 24 des Gehäuseoberteils und an die Gleitsohle angeformten Gegenelementen 25 befestigt. Die Gegenelemente 25 sind als stummelförmige zylindrische Elemente mit Pilzkopf ausgebildet (Fig. 6).
  • Der Dichtungsträger 4 ist an zwei dieser durch Steckverbindungen 23 gebildeten Zapfen geführt und weist angeformte Abstützflächen 26 für die Rückstellfedern 11 mit jeweils einer von dem zugeordneten Zapfen durchfassten Führungsausnehmung 27 auf. Aus Fig. 2 geht hervor, dass die Rückstellfedern 11 auf den von den Elementen 24, 25 gebildeten Zapfen zwischen der Gleitsohle 2 und den Abstützflächen 26 des Dichtungsträgers 4 angeordnet sind. Die durch Steckverbindungen 23 gebildeten Zapfen versteifen das aus der Gleitsohle 2 und dem Gehäuseoberteil 1 bestehende Gehäuse der Staubsaugerdüse und stabilisieren die Gleitsohle 2. Eine Mehrzahl der Gegenelemente 25 sind an einem flächigen Abschnitt der Gleitsohle 2, der sich in Arbeitsrichtung hinter dem Saugmund 3 anschließt, angeordnet. Zusätzlich sind an der Gleitsohle 2 Rastvorsprünge 28, 28' angeformt, die an dem Anschlussstück 13 des Gehäuseoberteils und an Wandflächen des Gehäuseoberteils 1 fixierbar sind (Fig. 1). Aus einer vergleichenden Betrachtung insbesondere der Fig. 1, 5 und 6 geht ferner hervor, dass die in die Saugkanal 12 mündende Öffnung 17 der Gleitsohle 2 von angeformten Vorsprüngen 29 umgeben ist, die in das Anschlussstück 13 des Saugkanals 12 eingreifen und den Übergang zwischen dem Saugmund 3 der Gleitsohle 2 und dem Saugkanal 12 des Gehäuseoberteils 1 gegen Fremdluft abdichten.
  • Im Ausführungsbeispiel weist der Dichtungsträger beiderseits des Saugkanals 12 jeweils zwei Querträger 22 auf, deren Abstand so bemessen ist, dass der Trittschalter 8 in den Freiraum zwischen benachbarten Querträgern 22 eintaucht. Zwischen den Querträgern 22 sind auch die mit dem Kipphebel 6 zusammenwirkenden Druckflächen 10 angeordnet.
  • Die Gleitsohle 2 weist vor und hinter dem Saugmund 3 Vertiefungen auf, in die Fadenheberstreifen 30, z. B. aus Schrägborstenvelours eingeklebt sind. Ferner entnimmt man der Fig. 4, dass das Kippgelenk 15 eine durchgehende Wellenachse 31 aufweist, an deren Enden Laufräder 32 aufgesteckt sind.
  • Das Gehäuseoberteil 1, die Kunststoffgleitsohle 2, der Dichtungsträger 4 sowie der Kipphebel 6 sind einstückige Kunststoffformteile, die im Spritzgussverfahren kostengünstig herstellbar sind und ohne spanende Bearbeitung verwendet werden. Bei der Montage werden der Kipphebel 6, der Dichtungsträger 4 sowie die Rückstellfedern 11 innerhalb des Gehäuseoberteils 1 positioniert. Anschließend wird die Kunststoff-Gleitsohle 2 mit dem Gehäuseoberteil 1 verrastet. Die Staubsaugerdüse enthält keine Schrauben und kann unter Verwendung vollautomatischer Montageanlagen kostengünstig gefertigt werden.

Claims (13)

  1. Staubsaugerdüse für Glattböden und textile Bodenbeläge mit
    einem Gehäuseoberteil (1) aus Kunststoff,
    einer Gleitsohle (2) mit einem Saugmund (3),
    einem innerhalb des Gehäuseoberteils (1) verstellbeweglich angeordneten Dichtungsträger (4) mit mindestens einem streifenförmigen Dichtungselement (5), das durch eine Stellbewegung des Dichtungsträgers (4) an der Düsenunterseite ein- und ausfahrbar ist,
    einem Kipphebel (6) zur Betätigung des Dichtungsträgers (4) und
    mindestens einer auf den Dichtungsträger (4) wirkenden Rückstellfeder (11),
    wobei an das Gehäuseoberteil (1) ein Saugkanal (12) angeformt ist, der an einem Ende ein mit der Gleitsohle (2) verbundenes Anschlussstück (13) aufweist und an dem anderen Ende als Gelenkschale (14) eines Kippgelenkes (15) ausgebildet ist, und wobei der Saugmund (3) aus einem in die Gleitsohle (2) eingeformten Strömungskanal (16) besteht, der sich von einer mittigen, in den Saugkanal (12) mündenden Öffnung (17) ausgehend quer zum Saugkanal (12) erstreckt, dadurch gekennzeichnet,
    dass die Gleitsohle (2) an dem Gehäuseoberteil (1) durch Steckverbindungen (23) zwischen zapfenförmigen Vorsprüngen (24) des Gehäuseoberteils und an die Gleitsohle angeformten Gegenelementen (25) befestigt ist und
    dass der Dichtungsträger (4) in einem in Arbeitsrichtung rückwärtigen Abschnitt des Gehäuseoberteils (1) zwischen angeformten Lagerstegen (21) des Gehäuseoberteils (1) und der Gleitsohle (2) drehbeweglich gehalten, sowie an zumindest einem der durch die Steckverbindungen (23) gebildeten Zapfen geführt ist.
  2. Staubsaugerdüse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Dichtungsträger (4) angeformte Abstützflächen (26) für die Rückstellfedern (11) jeweils einer von dem zugeordneten Zapfen durchfassten Führungsausnehmung (27) aufweist, dass die Rückstellfedern (11) auf den Zapfen zwischen der Gleitsohle (2) und den Abstützflächen (26) des Dichtungsträgers (4) angeordnet sind.
  3. Staubsaugerdüse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die mit den zapfenförmigen Vorsprüngen (24) des Gehäuseoberteils zusammenwirkenden Gegenelemente (25) der Gleitsohle als stummelförmige, zylindrische Elemente mit Pilzkopf ausgebildet sind.
  4. Staubsaugerdüse nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass an der Gleitsohle (2) zusätzliche Rastvorsprünge (28, 28') angeformt sind, die an dem Anschlussstück (13) des Gehäuseoberteils (1) und an Wandflächen des Gehäuseoberteils (1) fixierbar sind.
  5. Staubsaugerdüse nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Dichtungsträger (4) aus einem fachwerkartigen Kunststoffformteil besteht, welches einen Stab (19) mit zylindrischen Lagerflächen und mindestens eine dazu parallele sowie mit dem Dichtungselement (5) verbundene Profilleiste (20) als Längsträger und beidseits des Saugkanals (12) angeordnete, die Längsträger (19, 20) verbindende Querträger (22) aufweist, wobei die das Dichtungselement tragende Profilleiste (20) in Arbeitsrichtung vor dem Anschlussstück (13) des Saugkanals (12) angeordnet ist.
  6. Staubsaugerdüse nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Dichtungsträgers (4) zwei das Kunststoffformteil als Längsträger versteifende Profilleisten (20, 20') zum Anschluss von Dichtungselementen (5, 5') aufweist, wobei die Profilleisten (20, 20') in Arbeitsrichtung vor und hinter dem Saugmund (3) angeordnet sind.
  7. Staubsaugerdüse nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das an die hintere Profilleiste (20') angeschlossene Dichtungselement (5') durch einen Schlitz in der einteilig ausgebildeten Gleitsohle (2) ein- und ausfahrbar ist.
  8. Staubsaugerdüse nach einem der Ansprüche 6 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass an die vordere Profilleiste (20) ein Borstenstreifen (5) und an die hintere Profilleiste (20') ein Streifen (5') aus einem elastomeren Material angeschlossen sind.
  9. Staubsaugerdüse nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Kipphebel (6) aus einer drehbar gelagerten Welle (7), mindestens einer als Trittschalter (8) ausgebildeten Schaltfläche sowie angeformten Nocken (9) besteht, wobei die Nocken (9) auf eine zugeordnete Druckfläche (10) des Dichtungsträgers (4) wirken.
  10. Staubsaugerdüse nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Dichtungsträger (4) beidseits des Saugkanals (12) jeweils zwei Querträger (22) aufweist, wobei der Trittschalter (8) in den Freiraum zwischen benachbarten Querträgern (22) eintaucht und wobei zwischen den Querträgern (22) auch die mit dem Kipphebel (6) zusammenwirkenden Druckflächen (10) angeordnet sind.
  11. Staubsaugerdüse nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnung (17) der Gleitsohle (2) von angeformten Vorsprüngen (29) umgeben ist, die in das Anschlussstück (13) des Saugkanals (12) eingreifen und den Übergang zwischen dem Saugmund (3) der Gleitsohle (2) und dem Saugkanal (12) des Gehäuseoberteils (1) gegen Fremdluft abdichten.
  12. Staubsaugerdüse nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass die Gleitsohle (2) vor und/oder hinter dem Saugmund (3) Vertiefungen aufweist, in die Fadenheberstreifen (30) eingeklebt sind.
  13. Staubsaugerdüse nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, dass das Kippgelenk (15) eine durchgehende Wellenachse (31) aufweist, an deren Enden Laufräder (32) aufgesteckt sind.
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