CN105266713A - 一种吸尘器地刷 - Google Patents

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CN105266713A CN201410360586.2A CN201410360586A CN105266713A CN 105266713 A CN105266713 A CN 105266713A CN 201410360586 A CN201410360586 A CN 201410360586A CN 105266713 A CN105266713 A CN 105266713A
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Abstract

本发明公开一种吸尘器地刷,包含有地刷本体,用于调节地刷本体与地面高度的升降结构,地刷本体底部设置有含尘气体流入的进风腔体,升降结构包含一个可上下移动的用于抬升所述的地刷本体的升降板,升降板在地面的投影位于所述的进风腔体在地面的投影区域内,升降板通过软体密封皮圈与进风腔体密闭地连接,在升降板的下端设置有束状刷毛,通过束状刷毛与地面接触,依据不同的地面抬升或降低地刷本体与地面的高度,从而大大降低吸尘器地刷使用时的移动阻力提高在地面的除尘效率,有很好的实践意义。

Description

一种吸尘器地刷
技术领域
本发明涉及一种吸尘器用地刷,属于日常保洁领域,尤其适合卧式吸尘器用地刷,用于家用或商业用途的地面的日常清洁。
背景技术
在吸尘器中最核心的部件是为吸尘器提供真空源的电机,和在待清洁表面吸取和清理灰尘的地刷,吸尘器的电机决定吸力的大小,而吸尘器的地刷很大程度地决定吸尘器清理地面的能力,在同样的电机和吸力大小的情况下,不同种类和设计的地刷的清理能力是绝然不一样的,所以在追求低能耗,环保和高效的时代,提高吸尘器的清洁效率的关键就是如何提高吸尘器地刷的清洁效率,同样的电机功率情况下实现最大的清洁效率。
2013年新的欧盟ERP(英文EnergyRelatedProduct的缩写)指令的出台,对吸尘器的能耗提出了具体的要求,对吸尘器对地面的除尘能力(清除地面灰尘的能力,英文为dustpickupefficiency,简称DPU)分为:A,B,C,D,E,F,G几个等级,并随着时间的推移,要求越来越高,并逐步淘汰落后等级的吸尘器,禁止进入欧洲市场。
在新的ERP标准中,评估吸尘器对地面的除尘能力主要分为3种:地毯清洁能力(DcCarpet),地板缝隙清洁能力(DhfCrevice),地板清洁能力(Dhfhardfloor),而在目前市场上的地刷中,设计有地刷的升降结构,用于调节对不同的地面进行设置地刷本体离地面的高度,其地刷进风腔体的前端设置有植有尼龙毛的毛刷条,地刷进风腔体的后端设置有PVC的刮尘条,毛刷条和刮尘条安装在一个升降板上。尼龙毛的毛刷条有一定的刚性能起支撑地刷本体的作用,刷条上通常设置有缺口,通过刷条上的缺口和尼龙毛之间的间隙,灰尘被气流带入进风腔体,同时因为刷条与地面接触,能一定程度地刮擦地面,起到一定的清洁作用。当调节升降结构,将升降板抬升,将带动毛刷条和刮尘条抬升,内凹进入地刷本体内部,这时进风腔体的底端平面与地面接触,这时进风腔体与地面的密封程度比较高,真空度大,适合清洁地毯。当调节升降结构,将升降板下降,将带动毛刷条和刮尘条下降,从地刷本体内部外露,这时毛刷条和刮尘条与地面接触,进风腔体的底端平面与地面保持一定的距离,这时气流的流量大,适合清洁地板和带缝隙的地板,也不会有进风腔体的底端平面与硬地板的刮擦声音。
这种地刷的问题是在地毯的清洁状态时,由于这时进风腔体的底端平面与地面接触,进风腔体内的真空度比较高,地刷在地毯上的移动阻力比较大,地毯内的灰尘基本上依靠气流的负压带走,地毯的清洁效率也不是很高;在地板的清洁状态时,进风腔体的底端平面与地面保持较大距离,进风腔体内的真空度比较低,地刷的吸力不大,地板的清洁效率也不是太理想。尤其是带缝隙的地板,要求地刷吸力比较大,这时地板的清洁效率也很有限。
现有专利申请号:CN201320492005公开了一种真空吸尘器地刷,其在进风腔体的前后增加了用于改善地刷与待清洁表面密封的密封筋,增加了地刷地板与待清洁面地毯或地板的贴合,从而改善了密封,提高了地刷的除尘能力。但这种设计同样存在地刷移动阻力大的问题,所以只要吸尘器地刷密封越好,移动阻力就越大,就越难在待清洁表面推动,过于密封也不助于除尘效率的提高,因为灰尘将被阻止进入地刷的进风口腔,尤其在地板的使用中,灰尘被密封皮条挡住了。所以非常有必要设计一种能解决上述问题的真空吸尘器的普通地刷,以便尽快适应市场变化的需要。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构相对简单,操作方便,设计和使用成本较低,除尘效率高的普通吸尘器地刷。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种吸尘器地刷,包含有地刷本体,用于调节所述的地刷本体与地面高度的升降结构,所述的地刷本体底部设置有含尘气体流入的进风腔体,其特征在于:所述的升降结构包含一个可上下移动的用于抬升所述的地刷本体的升降板,所述的升降板在地面的投影位于所述的进风腔体在地面的投影区域内。
进一步地,在于所述的进风腔体的顶端设置有环形切口,所述的升降板通过软体密封皮圈与所述的环形切口密闭联接,形成所述的进风腔体的一部分。
进一步地,在所述的地刷本体的底部固定地设置有前密封皮条和后密封皮条,所述的进风腔体位于所述的前密封皮条和所述的后密封皮条之间,通过所述的升降结构可以调节所述的前密封皮条和所述的后密封皮条与地面的接触距离。
进一步地,所述的升降结构还包括升降踏板,设置在所述的升降板上的导向柱,相应地设置在所述的地刷本体内部的导向套,通过所述的升降踏板调节所述的升降板沿所述的导向柱和所述的导向套方向的移动,从而调节所述的地刷本体与地面的高度。
更进一步地,所述的软体密封皮圈材料为热塑性塑胶弹性体,其通过二次注塑的方法注塑成型,并与所述的升降板和所述的环形切口密闭地联接,形成所述的进风腔体的一部份。
再进一步地,在所述的导向柱上设置有弹簧,通过所述的弹簧,所述的升降板始终指向远离所述的导向套方向运动。
进一步地,在所述的升降踏板和所述的升降板之间设置有斜契,通过所述的升降踏板可以推动所述的斜契移动,通过所述的斜契控制所述的升降板沿所述的导向柱和所述的导向套方向移动的距离。
更进一步地,在所述的升降板的下端设置有束状刷毛,所述的升降板通过所述的束状刷毛与地面接触。
再进一步地,当所述的升降板移动到最下端时,所述的束状刷毛外露所述的进风腔体,其优选的外露长度为2-6mm,当所述的升降板移动到最上端时,所述的束状刷毛外露所述的进风腔体,其优选的外露长度为0.5-3mm。
由于上述技术方案运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:
本发明采用的技术能很好地解决上述的问题,由于升降结构的升降板在地面的投影位于所述的进风腔体内,升降板通过束状刷毛与地面接触,在进风腔体的前后分别设置有前密封皮条和后密封皮条。当在清理地毯时,通过升降结构调节,将前密封皮条和后密封皮条与地毯接触,进风腔体的底端平面与地面保持一定的距离,通过束状刷毛与地面接触,这样可以大大减少吸尘器地刷与地毯的移动阻力,前密封皮条和后密封皮条能改善进风腔体的密封,提高吸尘器地刷对地毯内部灰尘的除尘能力;同样在清洁地板缝隙内的灰尘时,通过升降结构调节,将前密封皮条和后密封皮条与地板接触,进风腔体的底端平面与地面保持一定的距离,通过束状刷毛与地面接触,这样大大增加了进风腔体的真空度,提高了吸尘器对地板缝隙内灰尘的清洁能力;在清洁普通地板时,通过升降结构调节,向下移动升降板,抬升地刷本体与地面的高度,将前密封皮条与地板保持一定的距离(因为升降板投影位于进风腔体内,通过升降结构抬升地刷本体后,后密封皮条抬升的高度要比前密封皮条小,这时可以设置将后密封皮条与地板接触),地面的灰尘可以无任何阻挡地从前密封皮条与地板的间隙进入进风腔体,配合束状刷毛刮擦,能很好的提高吸尘器对地板表面灰尘的清洁能力。实践证明该结构的地刷地毯除尘效率能达到87%以上,带缝隙地板的除尘能力能达到115%(按照ERP测试标准)远远高于目前市场上的吸尘器普通地刷具有很好的实践意义和社会意义。
附图说明
附图1为普通地刷结构示意图。
附图2为本发明吸尘器地刷立体示意图。
附图3为本发明吸尘器地刷纵向剖面示意图。
附图4为本发明吸尘器地刷投影区域示意图。
附图5为本发明吸尘器地刷爆炸状态示意图。
附图6为本发明吸尘器地刷导向套位置局部剖面示意图。
附图7为本发明吸尘器斜契动作示意图。
附图8为本发明吸尘器地刷地毯工作状态示意图。
附图9为本发明吸尘器地刷带缝隙地板工作状态示意图。
附图10为本发明吸尘器地刷地板工作状态示意图。
以上附图中:
100、地刷本体;101、地刷底板;102、地刷面盖;卡扣1011
200、进风腔体;201、进风腔体底端平面;210、环形切口;
3、高度调节板;300、地刷接管;
400、升降结构;410、升降板;411、导向柱;412、导向套;420、软体密封皮圈;430、升降踏板;431、升降踏板转轴;432、升降踏板导槽;440、弹簧;450、斜契;451、斜契移动导柱;460、束状刷毛;5、毛刷条;500、软管盖板;
600、旋转接头;610、旋转接头卡圈;620、旋转接头座;
700、软管;800、前密封皮条;900、后密封皮条;
1000、大轮;2000、地毯;3000、带缝隙地板;4000、地板。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本发明作进一步描述:
为详细地表达本发明与普通吸尘器地刷的区别,先对普通吸尘器地刷进行简要的描述。如图1所示,为普通吸尘器地刷的结构示意图,其包含有地刷本体100,地刷本体100由地刷底板101和地刷面盖102组成,在地刷底板101的底部设置有进风腔体200,含尘气流在吸尘器的负压下,进入进风腔体200,通过软管700从地刷接管300流入吸尘器内部。在地刷本体100底部前端设置有毛刷条5,后端设置有后密封皮条900,其毛刷条5和后密封皮条900均固定在高度调节板3上,通过升降踏板430可以对高度调节板3进行升降。在地板清洁状态,调节高度调节板3下降,带动毛刷条5和后密封皮条900下降与地板接触,毛刷条5具有一定的刚性,可以支撑抬升地刷本体100,此时进风腔体200与地板保持一定的距离,含尘气流从毛刷条5进入进风腔体200;在地毯状态时,升降踏板430对高度调节板3进行抬升,带动毛刷条5和后密封皮条900上升,此时进风腔体200和地毯接触,含尘气流从地毯进入进风腔体200,进行清洁。这样带来的问题是当在地板清洁状态时,灰尘必须透过毛刷条5,由于灰尘被阻挡且毛刷条5不能与地板有效密封,降低了进风腔体200的真空度,所以除尘效率不高,尤其是在带缝隙的地板上使用。在地毯清洁状态,进风腔体200底端平面和地毯接触,进风腔体200真空度高,吸尘器地刷的移动阻力非常的大,而且灰尘完全靠气流真空吸入除尘效率也不是很高,市场上产品一般为70-80%左右(ERP标准测试地毯)。
本发明与普通地刷有本质的区别,能从根本上解决的普通吸尘器地刷问题,下面就本发明的做具体的描述:
如图2、图3、图4所示,本技术吸尘器地刷,包含有地刷本体100,用于调节所述的地刷本体100与地面高度的升降结构400,所述的地刷本体100底部设置有含尘气体流入的进风腔体200,所述的升降结构400包含一个可上下移动的用于抬升所述的地刷本体100的升降板410,所述的升降板410在地面的投影位于所述的进风腔体200在地面的投影区域内(如图4所示,图中的线条为结构在地面的投影轮廓线)。
所述的进风腔体200的顶端设置有环形切口210,所述的升降板410通过软体密封皮圈420与所述的环形切口210密闭联接,形成所述的进风腔体200的一部分。当所述的升降板410上下移动时,牵引所述的软体密封皮圈420变形,所述的升降板410始终通过所述的软体密封皮圈420与环形切口210密闭联接,形成所述的进风腔体200的一部分,从而外部气流只能从所述的进风腔体200的底端流入。
在所述的升降板410的下端设置有束状刷毛460,所述的升降板410通过所述的束状刷毛460与地面接触,束状刷毛460有一定的刚性。当升降结构400调节所述的升降板410相对地刷本体100向下运动时,由于束状刷毛460始终相对静止地支撑在地面,所以升降板410相对地面是静止的,从而所述的地刷本体100相对地面往上移动,抬高了与地面的距离;当升降结构400调节所述的升降板410相对地刷本体100向上运动,由于束状刷毛460始终相对静止地支撑地面,所以升降板410相对地面是静止的,从而所述的地刷本体100相对地面往下移动,降低与地面的距离。
在实际应用中,优先地:当所述的升降板410移动到最下端时,所述的束状刷毛460外露所述的进风腔体200,其优选的外露长度为2-6mm,当所述的升降板410移动到最上端时,所述的束状刷毛460外露所述的进风腔体200,其优选的外露长度为0.5-3mm
在所述的地刷本体100的底部固定地设置有前密封皮条800和后密封皮条900,所述的进风腔体200位于所述的前密封皮条800和所述的后密封皮条900之间,通过所述的升降结构400调节所述的地刷本体100与地面的距离,从而可以调节所述的前密封皮条800和所述的后密封皮条900与地面的接触距离,控制气流进入,改善所述的进风腔体200的密封。
具体实施例:
以下介绍一种具体的实施案例,以便更清晰地了解本技术的特征和应用。
如图5、图6所示,为本发明的一种具体实施例,其包含有地刷本体100,所述的地刷本体100由地刷底板101,地刷面盖102组成,所述的地刷本体100底部设置有含尘气体流入的进风腔体200,进风腔体200朝向地面的进风腔体底端平面201,在所述的进风腔体200的上端有环形切口210。所述的升降板410通过软体密封皮圈420与环形切口210密闭联接,形成所述的进风腔体200的一部分,从而外部气流只能从所述的进风腔体底端平面201流入。在实际应用中,所述的软体密封皮圈420通常采用模具二次注塑成型形成,所述的软体密封皮圈420的外圈与所述的环形切口210通过注塑热熔接密闭地联接,所述的软体密封皮圈420的内圈与所述的升降板410通过注塑热熔接密闭地联接,其材料通常采用热塑性塑胶弹性体,如TPE,PVC等塑胶材料,具有良好的柔韧性和变形性能,将所述的升降板410和环形切口210密闭地联接。
该吸尘器地刷设置有调节所述的地刷本体100与地面高度的升降结构400,所述的升降结构400包含可上下移动的用于抬升所述的地刷本体100的升降板410,所述的升降板410在地面的投影位于所述的进风腔体200在地面的投影区域内(如图4所示,图示线条为各结构在地面的投影轮廓线,剖面线区域为软体密封皮圈420),其周边通过所述的软体密封皮圈420与进风腔体200上端的环形切口210密闭地联接。所述的升降板410下端安插有束状刷毛460,所述的升降板410通过束状刷毛460与地面接触(即束状刷毛460接触地面),所述的束状刷毛460有一定的刚性,可以支撑所述的地刷本体100,使地刷本体100与地面保持一定的距离,在实际应用中,通常采用塑料材料的毛束,比如尼龙PA毛,聚丙烯PP毛,通过机械植毛机或其他结构安插或植在所述的升降板410上。所述的升降板410上设置有导向柱411,所述的地刷面盖102上对应地设置有导向套412,所述的升降板410通过所述的导向柱411和导向套412的引导,在地刷本体100内上下移动;所述的升降结构400还包含有升降踏板430,升降踏板430上的升降踏板转轴431,升降踏板430能绕所述的升降踏板转轴431旋转,升降踏板430上还设置有升降踏板导槽432,当升降踏板430绕升降踏板转轴431旋转时,通过所述的升降踏板导槽432和斜契移动导柱451推动斜契450往复运动,插入或退出所述的升降板410上方(如图7所示)。在本实施例中,在所述的导向柱411上还设置有弹簧440,通过所述的弹簧440,所述的升降板410始终指向远离所述的导向套412方向运动,当所述的斜契450插入所述的升降板410上方时,所述的升降板410相对地刷本体100向下移动,抬升地刷本体100与地面的距离;当所述的斜契450退出所述的升降板410上方时,所述的升降板410在地刷重力和气流的负压作用下,相对地刷本体100向上移动,降低地刷本体100与地面的距离。
在所述的地刷本体100的底部,地刷底板101上固定地设置有前密封皮条800和后密封皮条900,所述的进风腔体200位于所述的前密封皮条800和所述的后密900之间,在实际应用中,所述的前密封皮条800和后密封皮条900通常采用橡胶PVC长条型皮条,通过地刷底板101上的卡扣1011固定地设置在地刷底板101上(而传统地刷的毛刷条5和后密封皮条900是固定在升降所述的毛刷条5和后密封皮条900的高度调节板3上,如图1所示。)地刷底板101的前端采用PVC材质的前密封皮条800,目的在于改善吸尘器地刷在地毯和带缝隙的地板使用状态下的密封,增加进风腔体200内的真空,提高除尘效率。
含尘气流进入进风腔体200后,通过软管700和旋转接头600从地刷接管300流出,进入吸尘器灰尘被收集。软管盖板500可以盖住软管700;旋转接头卡圈610将地刷接管300与旋转接头600可旋转地联接,旋转接头600置于旋转接头座620上。
下面就吸尘器地刷在不同地面的使用状态进一步地描述:
如图8所示,为本发明吸尘器地刷地毯工作状态示意图,所述的升降踏板430处于图示状态(即翘起状态),所述的斜契450退出所述的升降板410上方,所述的升降板410在地刷重力和气流的负压和弹簧440作用下,相对地刷本体100向上移动,降低地刷本体100与地毯2000的距离,在束状刷毛460的支撑下,此时进风腔体底端平面201与地毯2000的距离为H1,束状刷毛460插入地毯2000的深度为D,前密封皮条800和后密封皮条900与地毯2000表面紧密接触,气流从地毯毛的内部进入进风腔体200。由于通过束状刷毛460取代传统地刷的进风腔体底端平面201接触地毯,大大减少了吸尘器地刷在地毯上的移动阻力,前密封皮条800和后密封皮条900与地毯2000表面紧密接触增加了气流的负压,同时通过束状刷毛460插入地毯内部,引导气流进入地毯内部,大大提升了吸尘器地刷在地毯上的除尘效率。在实际应用中,优选地进风腔体底端平面201与地毯2000的距离为H1为0-2mm(普通地刷往往在进风腔体位置是凹入地毯内部的,H1值为负值),束状刷毛460插入地毯2000的深度D为0.5-3mm。
如图9所示,为本发明吸尘器地刷带缝隙地板工作状态示意图,所述的升降踏板430处于图示状态(即翘起状态),所述的斜契450退出所述的升降板410上方,所述的升降板410在地刷重力和气流的负压和弹簧440作用下,相对地刷本体100向上移动,降低地刷本体100与带缝隙地板3000的距离,在束状刷毛460的支撑下,此时进风腔体底端平面201与带缝隙地板3000的距离为H2,前密封皮条800和后密封皮条900与带缝隙地板3000表面紧密接触,气流从地板缝隙进入进风腔体200,改善了进风腔体200的密封,增加了气流的负压,提升了吸尘器地刷在带缝隙地板的除尘效率。在实际应用中,优选地进风腔体底端平面201与带缝隙地板3000的距离H2为1.5-3mm。
如图10所示,为本发明吸尘器地刷地板工作状态示意图,所述的升降踏板430处于图示状态(即按下状态),所述的斜契450插入所述的升降板410上方,所述的升降板410相对地刷本体100向下移动,从而抬升地刷本体100与地板4000的距离,在束状刷毛460的支撑下,抬升支点为大轮1000,靠近前端的前密封皮条800远离大轮1000支点,所以抬升距离大于后密封皮条900,前密封皮条800离开地板4000,与地板4000保持距离,后密封皮条900与地板4000接触,此时进风腔体底端平面201与地板4000前端的最大距离为H3,此时含尘气流从前密封皮条800与地板4000的间隙进入进风腔体200,与传统吸尘器地刷相比,前密封皮条800取代毛刷条5,含尘气流更容易进入进风腔体200,同样提升了吸尘器地刷在地板的除尘效率。在实际应用中,优选地进风腔体底端平面201与地板4000前端的最大距离H3为2-5mm。
在吸尘器地刷的实际设计中,实现所述的升降板410相对所述的地刷本体100上下移动,降低和抬升所述的地刷本体100与地面的距离,调节不同地面工作状态的方法非常多,在这里不作赘述,采用何种升降结构不影响本发明的保护范围。上述的实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种吸尘器地刷,包含有地刷本体,用于调节所述的地刷本体与地面高度的升降结构,所述的地刷本体底部设置有含尘气体流入的进风腔体,其特征在于:所述的升降结构包含一个可上下移动的用于抬升所述的地刷本体的升降板,所述的升降板在地面的投影位于所述的进风腔体在地面的投影区域内。
2.依据权利要求1所述的吸尘器地刷,其特征在于所述的进风腔体的顶端设置有环形切口,所述的升降板通过软体密封皮圈与所述的环形切口密闭联接,形成所述的进风腔体的一部分。
3.依据权利要求1所述的吸尘器地刷,其特征在于在所述的地刷本体的底部固定地设置有前密封皮条和后密封皮条,所述的进风腔体位于所述的前密封皮条和所述的后密封皮条之间,通过所述的升降结构可以调节所述的前密封皮条和所述的后密封皮条与地面的接触距离。
4.依据权利要求1所述的吸尘器地刷,其特征在于所述的升降结构还包括升降踏板,设置在所述的升降板上的导向柱,相应地设置在所述的地刷本体内部的导向套,通过所述的升降踏板调节所述的升降板沿所述的导向柱和所述的导向套方向的移动,从而调节所述的地刷本体与地面的高度。
5.依据权利要求2所述的吸尘器地刷,其特征在于所述的软体密封皮圈材料为热塑性塑胶弹性体,其通过二次注塑的方法注塑成型,并与所述的升降板和所述的环形切口密闭地联接,形成所述的进风腔体的一部份。
6.依据权利要求4所述的吸尘器地刷,其特征在于在所述的导向柱上设置有弹簧,通过所述的弹簧,所述的升降板始终指向远离所述的导向套方向运动。
7.依据权利要求4所述的吸尘器地刷,其特征在于在所述的升降踏板和所述的升降板之间设置有斜契,通过所述的升降踏板可以推动所述的斜契移动,通过所述的斜契控制所述的升降板沿所述的导向柱和所述的导向套方向移动的距离。
8.依据权利要求4所述的吸尘器地刷,其特征在于在所述的升降板的下端设置有束状刷毛,所述的升降板通过所述的束状刷毛与地面接触。
9.依据权利要求8所述的吸尘器地刷,其特征在于当所述的升降板移动到最下端时,所述的束状刷毛外露所述的进风腔体,其优选的外露长度为2-6mm,当所述的升降板移动到最上端时,所述的束状刷毛外露所述的进风腔体,其优选的外露长度为0.5-3mm。
CN201410360586.2A 2014-07-24 2014-07-24 一种吸尘器地刷 Pending CN105266713A (zh)

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