CN204071949U - 吸尘器地刷及其吸尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种吸尘器地刷及其吸尘器，该吸尘器地刷包括地刷组件(100)和管道组件(200)，地刷组件通过连接件与管道组件相连，地刷组件(100)与连接件的第一端水平枢轴连接，管道组件(200)与连接件的第二端水平枢轴连接；地刷组件(100)的底部设有抽吸口(110)，抽吸口通过可伸缩软管(207)与管道组件(200)的进气口密封连接，且所述抽吸口的前、后两侧分别设有支撑件，使得抽吸口与待清洁表面留有间隙。本实用新型在提高管道组件的摆动幅度的同时有效提高软管的使用寿命和管道连接处的密封性；既保证抽吸口与待清洁表面足够贴近，又保持两者的间隙，更利于吸尘器吸尘，结构简单紧凑，工作效率高。

Description

吸尘器地刷及其吸尘器

技术领域

[0001] 本实用新型涉及一种吸尘器地刷及其吸尘器，属于小家电制造技术领域。

背景技术

[0002] 现有吸尘器主要包括地刷、管道和集尘主体，使用者通常需要通过把持管道来完成地刷在地板上移动吸灰的操作过程。传统吸尘器的地刷与管道之间通常通过一根旋转轴连接，允许地刷与管道之间在一定角度范围内摆动，但是，当地刷与管道之间的摆动角度超出最大摆动角度时，地刷的一侧则会脱离地面，吸尘口无法保持与地面贴合的状态，吸尘效率降低。

实用新型内容

[0003] 本实用新型所要解决的技术问题在于针对现有技术的不足，提供一种吸尘器地刷及其吸尘器，在提高管道组件的摆动幅度的同时有效提高软管的使用寿命和管道连接处的密封性；既保证抽吸口与待清洁表面足够贴近，又保持两者的间隙，更利于吸尘器吸尘，结构简单紧凑，工作效率高。

[0004] 本实用新型的所要解决的技术问题是通过如下技术方案实现的:

[0005] 一种吸尘器地刷，包括地刷组件和管道组件，所述地刷组件通过连接件与管道组件相连，所述地刷组件与连接件的第一端水平枢轴连接，所述管道组件与连接件的第二端水平枢轴连接；所述地刷组件的底部设有抽吸口，所述抽吸口通过可伸缩软管与管道组件的进气口密封连接，且所述抽吸口的前、后两侧分别设有支撑件，使得所述抽吸口与待清洁表面留有间隙。

[0006] 具体来说，所述支撑件为支撑轮；所述支撑轮的数量为多个，分别设置在抽吸口的前、后两侧。通常情况下，所述支撑轮的设置数量为3个，在所述地刷组件底部前侧的两端各设置一个，后侧的中间设置一个。

[0007] 为了便于吸收管道组件在作业过程中相对于地刷组件产生的位移，所述可伸缩软管为弹性软管，该弹性软管的常态是在其纵轴方向处于压缩状态。

[0008] 为了便于吸尘器地刷的移动，所述连接件的第二端的底部设有一对地刷后轮。

[0009] 所述第一端水平枢轴连接的具体结构包括，在所述地刷组件上设有接头，接头上设有第一转轴，所述上盖板的前端对应设有用于可旋转固定该第一转轴的定位部，第一转轴可旋转地固定在所述定位部处。

[0010] 更具体地，所述管道组件包括前弯管和后弯管，两者之间通过卡环相连；所述连接件包括上盖板和下盖板，所述上盖板和下盖板分别扣合在前弯管的上、下两侧；所述前弯管的前端设有第二转轴，所述下盖板内部对应设有支撑部，第二转轴可旋转地固定在所述支撑部处。

[0011] 根据需要，所述地刷组件以第一端水平枢轴为中心的最大摆动角度为10°至30°。所述管道组件以第二端水平枢轴为中心的最大摆动角度为40°至60°。

[0012] 另外，所述地刷组件具体包括彼此扣合连接的面壳和底板，两者的扣合空间内设有升降板，在升降板的两侧分别固设有毛刷组件和刮条。

[0013] 本实用新型还提供一种吸尘器，主要包括地刷和集尘主体，地刷在待清洁表面上将灰尘收集起来，并汇集到集尘主体内，所述地刷为前述的吸尘器地刷，主要包括地刷组件和管道组件，所述地刷组件通过连接件与管道组件相连。

[0014] 综上所述，本实用新型通过可伸缩软管连接地刷组件的出气口和管道组件的进气口，且在地刷组件和管道组件之间的两个不同的位置分别设置转轴，在提高管道组件的摆动幅度的同时有效降低了软管的局部弯折强度，使软管更加平滑，减小了软管内气流的阻力，提高软管的使用寿命。另外，软管的前端固定在接头上，因而不随着后面前弯管和后弯管的角度调节而发生变化，提高了管道连接处的密封性，软管的后端则可以随着地刷后轮的抬高而抬高。再配合地刷组件底部设置的多个支撑轮，既保证了抽吸口与待清洁表面之间足够贴近，使得地刷组件在始终紧贴地面进行有效清洁的同时，两者之间又能保持稳定的距离，更利于吸尘器吸尘，结构简单、紧凑，工作效率高。

[0015] 下面结合附图和具体实施例，对本实用新型的技术方案进行详细地说明。

附图说明

[0016] 图1和图2分别为本实用新型整体结构示意图；

[0017] 图3为本实用新型的剖视图；

[0018] 图4为本实用新型的爆炸图；

[0019] 图5、图6和图7分别为地刷的A、B和C三种状态示意图；

[0020] 图8为本实用新型地刷底部结构示意图。

具体实施方式

[0021] 图1和图2分别为本实用新型整体结构示意图；图3为本实用新型的剖视图。如图1、图2并结合图3所示，本实用新型提供一种吸尘器地刷1000，包括地刷组件100和管道组件200，地刷组件100通过管道组件200与外部的集尘主体(图中未示出)相连。

[0022] 图4为本实用新型的爆炸图，如图4所示，地刷组件100具体包括彼此扣合连接的面壳101和底板102，两者的扣合空间内设有升降板103，在升降板103的两侧边分别固设有毛刷组件104和刮条105，通过一调节块控制升降板在地板和地毯两个档位之间进行切换。例如，当清洁地板时，压下升降板103，使毛刷组件104和刮条105伸出底板102，对地板进行彻底清扫，且可以提高吸尘通道的密封性。当清洁地毯时，升起升降板103，使毛刷组件104和刮条105缩在底板102内部以减小工作过程中地刷组件100与地毯之间的阻力，其中，通过调节块控制升起或压下升降板103的方法属于本领域的常用技术手段，故在此不再赘述。管道组件200具体包括前弯管201和后弯管202，两者之间通过卡环203相连。连接件具体包括上盖板205和下盖板206,上盖板205和下盖板206分别扣合在前弯管201的上、下两侧形成具有空腔的壳体，该壳体的后端还设有通孔，以使前弯管201的前端卡固在壳体的空腔内，后端自通孔处伸出壳体，壳体的外部两侧还设有地刷后轮208。前弯管201的前端两侧沿水平方向设有第二转轴2011，下盖板206内部对应设有支撑部2061，第二转轴2011可旋转固定在该支撑部2061处，使连接为一体的前弯管201、卡环203和后弯管202能够以第二转轴2011为中心，在通孔的限制范围内相对于壳体以一定的角度摆动，也就是说管道组件的摆动幅度受前弯管201的后端在通孔内行程范围的限制，其最大摆动角度通常设置在40°到60°之间。为了进一步提高管道组件200相对于地刷组件100的摆动角度，避免在作业过程中管道组件200的摆动角度过大，使地刷组件100倾斜，对地刷组件100与待清洁表面之间的贴合度造成影响，在地刷组件上还设有第一转轴2041，该第一转轴2041设置在与地刷组件100固定连接的接头204的左、右两侧，在上盖板205的内侧对应设置有用于可旋转固定该第一转轴2041的定位部(图中未示出)。地刷组件100的面壳101上还设有用于容置上盖板205前端的凹槽，该凹槽的开口端朝向上盖板205，上盖板205的前端嵌设在该凹槽中，同时第一旋转轴2041可旋转地固定在上盖板205内侧的定位部(图中未标出)，以使上盖板205可相对于地刷组件100在一定的范围内摆动，其摆动角度的大小分别受面壳101上凹槽处开口端和封闭端壳体的限制，通常情况下该摆动角度的大小设置在10°到30°之间。这样，当管道组件200相对于待清洁表面摆动的角度比较大时，除了连接为一体的前弯管201、卡环203和后弯管202能够以第一转轴2011为中心，在上盖板205内相对于下盖板206以一定的角度旋转之外，上盖板205还可以以第二转轴2041为中心，进一步向上翻转。

[0023] 另外，吸尘器地刷为了完成吸尘的工作，其内部还具有一条完整的气流通道，该气流通道包括地刷组件100中的抽吸通道和管道组件200中的整条管道，其中，接头204与抽吸通道相贯通，构成地刷组件抽吸通道的出气口，为了适应地刷组件、连接板以及管道组件可相对摆动的特性，该出气口通过可伸缩软管与位于管道组件前端的进气口固定密封连接，形成一条完整的气流通道。其中，可伸缩软管选用弹性软管，且在其装配位置上，该弹性软管处于压缩状态，使得地刷在停息状态时位于弹性软管两端的地刷组件和管道组件在弹性软管的弹力作用下恢复至最小偏转角状态，另外，当地刷处于工作状态时，该结构可以更好的保证地刷组件和地刷后轮贴合于待清洁表面。

[0024] 图5、图6和图7分别为地刷的A、B和C三种状态示意图。在如图5至图7所示的A、B和C的三种状态下，地刷组件100和管道组件200之间的夹角依次为α、β和Y，三个夹角的大小显然是在逐渐加大的。尤其在图7所示的C状态下，上盖板205的位置与图5和图6中所示的位置存在明显的区别。

[0025] 图8为本实用新型地刷底部结构示意图。如图8并结合图4所示，地刷组件100的底部设有抽吸口 110，吸尘器地刷在工作时，抽吸口与地面贴合，在抽吸力的作用下，含尘气流由抽吸口处进入气流通道，但如果抽吸口与地面之间的距离过大会造成抽吸口处密封不足，吸力不够；如果抽吸口与地面之间的距离过小，会大大减小气流通道内含尘气流的流量，降低清洁效率，且地刷与地面之间的吸附力较大以至于地刷难于拖动。为了使地刷组件100上的抽吸口 110与待清洁表面之间的距离保持稳定，在底板102上设有高度一定的支撑轮120。如图8所示，在本实施例中，支撑轮120的设置数量为3个，分别设置在底板102上抽吸口 110位置的前、后两侧，具体在前侧的两端各设置一个支撑轮120，后侧的中间设置一个支撑轮120，形成稳定支撑的三角形结构。需要说明的是，上述支撑轮的设置数量以及设置方式仅为本实施例所列举的一种具体的实现方式，本领域的技术人员同样可以采用其它的设置方式达到相同的技术效果，例如，前侧的中间设置一个支撑轮120，后侧的两端各设置一个支撑轮120 ;或者，前、后侧的两端分别各设置一个支撑轮120，这样的变换当然也应该落入本实用新型的保护范围之内。

[0026] 本实用新型还提供一种吸尘器，主要包括地刷和集尘主体，地刷在待清洁表面上将灰尘收集起来,并汇集到集尘主体内，从而完成对待清洁表面的清洁作业。所述地刷为前述的吸尘器地刷，主要包括地刷组件和管道组件，所述地刷组件通过连接件与管道组件相连。

[0027] 基于上述结构，本实用新型主要是通过可伸缩软管连接地刷组件的出气口和管道组件的进气口，且在地刷组件和管道组件之间的两个不同的位置分别设置转轴，在提高管道组件的摆动幅度的同时有效降低了软管的局部弯折强度，使软管更加平滑，减小了软管内气流的阻力，提高软管的使用寿命。另外，软管的前端固定在接头上，因而不随着后面前弯管和后弯管的角度调节而发生变化，提高了管道连接处的密封性。再配合地刷组件底部设置的多个支撑轮，既保证了抽吸口与待清洁表面之间足够贴近，使得地刷组件在始终紧贴地面进行有效清洁的同时，两者之间又能保持稳定的距离，更利于吸尘器吸尘，结构简单、紧凑，工作效率高。

Claims (12)

1.一种吸尘器地刷，包括地刷组件(100)和管道组件(200)，所述地刷组件通过连接件与管道组件相连，其特征在于，所述地刷组件(100)与连接件的第一端水平枢轴连接，所述管道组件(200)与连接件的第二端水平枢轴连接；所述地刷组件(100)的底部设有抽吸口(110)，所述抽吸口通过可伸缩软管(207)与管道组件(200)的进气口密封连接，且所述抽吸口的前、后两侧分别设有支撑件，使得所述抽吸口与待清洁表面留有间隙。

2.如权利要求1所述的吸尘器地刷，其特征在于，所述支撑件为支撑轮(120)。

3.如权利要求2所述的吸尘器地刷，其特征在于，所述支撑轮(120)的数量为多个，分别设置在抽吸口(110)的前、后两侧。

4.如权利要求3所述的吸尘器地刷，其特征在于，所述支撑轮(120)的设置数量为3个，在所述地刷组件(100)底部前侧的两端各设置一个，后侧的中间设置一个。

5.如权利要求1所述吸尘器地刷，其特征在于，所述可伸缩软管(207)为弹性软管，该弹性软管的常态是在其纵轴方向处于压缩状态。

6.如权利要求1所述的吸尘器地刷，其特征在于，所述连接件的第二端的底部设有一对地刷后轮(208)。

7.如权利要求4、5或6任一项所述的吸尘器地刷，其特征在于，所述地刷组件(100)上设有接头(204)，接头上设有第一转轴(2041)，所述连接件的前端对应设有用于可旋转固定该第一转轴的定位部，第一转轴可旋转地固定在所述定位部处。

8.如权利要求7所述的吸尘器地刷，其特征在于，所述管道组件(200)包括前弯管(201)和后弯管(202)，两者之间通过卡环(203)相连； 所述连接件包括上盖板(205)和下盖板(206)，所述上盖板和下盖板分别扣合在前弯管(201)的上、下两侧； 所述前弯管(201)的前端设有第二转轴(2011)，所述下盖板(206)内部对应设有支撑部(2061)，第二转轴可旋转地固定在所述支撑部处。

9.如权利要求1所述的吸尘器地刷，其特征在于，所述地刷组件(100)以第一端水平枢轴为中心的最大摆动角度为10°至30°。

10.如权利要求1所述的吸尘器地刷，其特征在于，所述管道组件(200)以第二端水平枢轴为中心的最大摆动角度为40°至60°。

11.如权利要求1所述的吸尘器地刷，其特征在于，所述地刷组件(100)具体包括彼此扣合连接的面壳(101)和底板(102)，两者的扣合空间内设有升降板(103)，在升降板的两侧分别固设有毛刷组件(104)和刮条(105)。

12.—种吸尘器，主要包括地刷和集尘主体，地刷在待清洁表面上将灰尘收集起来,并汇集到集尘主体内，其特征在于，所述地刷为如权利要求1-11任一项所述的吸尘器地刷，主要包括地刷组件(100)和管道组件(200)，所述地刷组件通过连接件与管道组件相连。