CN109772858B - 一种安全环保的智能设备回收装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于破碎设备领域,尤其是一种安全环保的智能设备回收装置,现提出如下方案:包括外壳体,所述外壳体的底部边缘安装有支撑腿,且外壳体的底部固定有出料漏斗,所述外壳体的顶部安装有进料仓,且进料仓的进口处固定有扣环,所述进料仓的内顶壁固定有第一铰座,所述扣环上活动连接有连接轴,且连接轴上固定有活动挡板,所述活动挡板的内侧面设置有第二铰座,所述第一铰座与第二铰座之间设置有第一连接杆,本发明既能够防止物料射出砸伤工作人员,也能够避免因悬浮灰尘浓度过大造成的安全事故的发生,显著提升了整个破碎设备的安全性,且方便清理滤尘网上的灰尘,使用成本低,实用性强。

Description

一种安全环保的智能设备回收装置
技术领域
本发明涉及破碎设备技术领域,尤其涉及一种安全环保的智能设备回收装置。
背景技术
一些电子产品、智能设备的外壳都是塑料制品,废旧回收时会对这些电子产品、智能设备的回收物料进行破碎处理,以便再次利用。
但目前的破碎设备功能比较单一,破碎效果不理想。其次,破碎过程中产生的粉尘会悬浮在破碎设备内部,当悬浮的颗粒物浓度超过一定值时,就会存在爆炸的危险,实际使用效果差,因此,我们设计出一种安全环保的智能设备回收装置。
发明内容
本发明提出的一种安全环保的智能设备回收装置,解决了目前破碎设备安全性低的问题。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种安全环保的智能设备回收装置,包括外壳体,所述外壳体的底部边缘安装有支撑腿,且外壳体的底部与出料漏斗连通,所述外壳体的顶部连接有进料仓,所述外壳体内从上往下依次设置有搅烂装置、压碎装置、碾碎装置和吸气排,所述外壳体底部的内壁连接有吸气排,且外壳体的外壁安装有除尘箱,所述除尘箱的顶部固定有抽风机,且连通管穿过外壳体连通除尘箱与吸气排,所述除尘箱的四个内壁面均固定有滑座,四个所述滑座之间设置有滤尘网,且滤尘网的四周设置有弹性胶垫,且滤尘网的一侧顶部固定有第二连接杆,所述第二连接杆的顶部固定有第三连接杆,所述滑座的侧面开设有第二滑槽,且第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块,第二滑块与第三连接杆相连,位于第二滑槽内侧顶部的滑座上安装有压力传感器,所述第二滑块的顶部固定有触动杆,所述除尘箱的内底部设置有排尘斗,所述滑座的底部连接第四连接杆的一端,第四连接杆的另一端连接排尘斗,所述排尘斗的底部连通有排出管,且排出管的底部伸出除尘箱。
优选地,所述外壳体的顶部和底部均不封闭。
优选地,所述滤尘网顶部中央安装有振动马达。
优选地,所述排出管上安装有振动马达。
优选地,所述触动杆的顶部设置有软质垫。
优选地,所述第四连接杆至少有四根。
本发明还可以说是一种安全环保的智能设备回收装置,所述除尘箱通过导气管与抽风机的进气口相连通。
优选地,所述吸气排的横截面形状为环形。
优选地,所述吸气排的进气口安装有防护网。
优选地,所述抽风机的型号为RB-200S,所述振动马达的型号为RK370。
优选地,所述滤尘网通过弹性胶垫与滑座固定连接。
本发明还可以说是一种电子产品回收破碎设备,与所述第二连接杆相对的滑座上设有豁口,位于豁口内的滑座上安装有第四电机,第四电机的输出轴连接有齿轮,弹性胶垫伸入齿轮的凹齿内。
本发明还可以说是一种智能设备回收破碎设备,所述进料仓的进口处固定有扣环,所述扣环上活动连接有连接轴,且连接轴上固定有活动挡板,所述活动挡板的内侧面开设有第一滑槽,且第一滑槽滑动连接有第一滑块,位于第一滑槽内侧顶部的活动挡板与第一滑块通过缓冲弹簧连接,第一滑块与第二铰座连接,所述进料仓的内顶壁固定有第一铰座,所述第一铰座与第二铰座之间设置有第一连接杆,所述第一连接杆的两端分别与第一铰座、第二铰座相铰接,所述进料仓的底部与外壳体的顶部相连,所述搅烂装置位于进料仓的下方。
本发明还可以说是一种安全性能高的多功能破碎设备,所述搅烂装置包括电动伸缩杆、第二电机、第一转动盘、连接板、长刺针,所述外壳体内壁的两侧分别对称安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆的输出端连接有第二电机,第二电机的输出端连接有第一转动盘,第一转动盘偏离轴心处连接有连接板,连接板上连接有长刺针,所述压碎装置位于搅烂装置下方。
优选地,两个所述连接板的活动轨迹不重叠。
本发明还可以说是一种多功能破碎设备,所述压碎装置包括第一电机、偏心轴、支撑架、稳定杆、第一夹板、第二夹板、皮带轮、皮带,所述外壳体内壁设置有偏心轴,偏心轴的两端均固定有皮带轮,所述外壳体的内侧安装有第一电机,所述第一电机为双出轴电机,且第一电机的两个输出轴均通过传动带与两个皮带轮传动连接,所述偏心轴上活动安装有支撑架,且支撑架远离偏心轴的一端与稳定杆的一端铰接,稳定杆的另一端与外壳体相铰接,所述外壳体的一侧内壁面安装有第一夹板,与第一夹板相对的支撑架一侧安装有第二夹板,所述碾碎装置位于压碎装置下方。
本发明还可以说是一种安全环保的电子产品外壳的破碎设备,所述碾碎装置包括第二转动盘、第三电机、连动杆、容器、通孔、碾压件,所述外壳体内壁的两侧分别对称安装有第三电机,第三电机的输出端连接第二转动盘,第二转动盘偏离轴心处与连动杆的一端铰接,连动杆的另一端与容器铰接,所述容器底部设有通孔,所述碾压件位于容器内,吸气排设置在容器的下方。
本发明还可以说是一种安全环保的智能设备外壳的破碎设备,所述容器底部的两侧分别对称连接振动弹簧的一端,振动弹簧的另一端与外壳体内壁连接。
本发明还可以说是一种智能设备外壳的多功能破碎设备,所述碾压件包括碾压球、连接件、平衡球,所述碾压球和平衡球通过连接件连接,所述容器上设有开口,碾压球位于容器内,连接件穿过开口伸出容器,平衡球位于容器外。
优选地,所述容器的底部为圆弧状,且开口为弧形开口。
优选地,所述连接件为弹性绳或连接杆。
优选地,所述碾压球和平衡球的直径均大于开口的宽度。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明中通过设置进料仓、扣环、第一铰座、连接轴、活动挡板、第二铰座、第一连接杆、第一滑槽和第一滑块,能够在回收物料进入破碎设备内部后实现入料口的自动关闭,避免了回收物料在压力所用下射出而砸伤工作人员的情况发生,安全性能得到提高。
2、本发明中通过在第一滑槽的内顶部设置缓冲弹簧,可以在活动挡板旋转的过程中对其本身的重力进行缓冲,降低活动挡板的旋转速度,避免第一滑块直接冲击在第一滑槽内顶壁的情况发生,延长了该机构的使用寿命,降低了维护成本,实用性好。
3、本发明中通过设置吸气排、除尘箱、抽风机、连通管和防护网,可以将破碎产生的粉尘吸收,避免粉尘浓度过大而导致的安全事故的发生,安全性能显著提高,集中排放更利于环保。
4、本发明中通过设置滤尘网、振动马达、第二连接杆、第三连接杆、第二滑槽、第二滑块、软质垫、排尘斗、第四连接杆、排出管、第四电机和齿轮,能够方便将粉尘收集并排出,且利用振动马达和齿轮的作用,可以提高粉尘的排出速度,并不会造成堵塞,实际使用效果好。
5、本发明中通过设置弹性胶垫将滤尘网和滑座固定,增强了滤网周边密封性,提高了滤尘效果,同时,在弹性胶垫延伸到最大长度时,触动杆触碰到压力传感器,此时就表明滤尘网的透风性变差,需要停止抽风机的运行来清理滤尘网上的粉尘,方便了人们的操作,实用性强。
6、本发明中通过设置平衡球,平衡球通过连接件与碾压球相连,用于防止碾压球滚出容器,可以通过平衡球调整碾压球的位置,可以降低碾压球的滚动速度,从而提高碾压效果。
7、本发明中通过设置振动弹簧,使得容器振动,从而把容器内碾碎的回收物料通过通孔抖落下来。
综上所述,本发明既能够防止回收物料射出砸伤工作人员,也能够避免因悬浮粉尘浓度过大造成的安全事故的发生,显著提升了整个破碎设备的安全性,且方便清理滤尘网上的粉尘,使用成本低,实用性强,破碎效果好。
附图说明
图1为本发明实施例一的整体结构示意图;
图2为本发明实施例一中除尘箱的结构示意图;
图3为本发明实施例一中滑座局部剖面结构示意图;
图4为本发明实施例一中吸气排俯视剖面结构示意图;
图5为本发明实施例二中除尘箱的局部结构示意图;
图6为本发明实施例三的局部结构示意图;
图7为本发明实施例三中活动挡板的结构示意图。
图8为本发明实施例四中搅烂装置的结构示意图。
图9为本发明实施例五中压碎装置的结构示意图。
图10为本发明实施例六中碾碎装置的结构示意图。
图11为本发明实施例六中碾碎装置的局部结构示意图。
图12为本发明实施例七中碾压件的结构示意图。
图中:1外壳体、2支撑腿、3出料漏斗、4进料仓、5扣环、6第一铰座、7连接轴、8活动挡板、9第二铰座、10第一连接杆、11第一滑槽、12第一滑块、13缓冲弹簧、14吸气排、15除尘箱、16抽风机、17连通管、18防护网、19滑座、20滤尘网、21弹性胶垫、22振动马达、23第二连接杆、24第三连接杆、25第二滑槽、26第二滑块、27压力传感器、28触动杆、29软质垫、30排尘斗、31第四连接杆、32排出管、33压碎装置、34第一电机、35偏心轴、36支撑架、37稳定杆、38第一夹板、39第二夹板、40皮带轮、41皮带、42搅烂装置、43电动伸缩杆、44第二电机、45第一转动盘、46连接板、47长刺针、48碾碎装置、49振动弹簧、50第二转动盘、51第三电机、52连动杆、53容器、54开口、55通孔、56碾压件、57碾压球、58连接件、59平衡球、60第四电机、61齿轮、62豁口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一参照图1-4,一种安全性能高的多功能粉碎设备,包括外壳体1,其特征在于,所述外壳体1的底部边缘安装有支撑腿2,且外壳体1的底部与出料漏斗3连通,所述外壳体1的顶部连接有进料仓4,所述外壳体1内从上往下依次设置有搅烂装置42、压碎装置33、碾碎装置48和吸气排14,所述外壳体1底部的内壁连接有吸气排14,且外壳体1的外壁安装有除尘箱15,所述除尘箱15的顶部固定有抽风机16,且连通管17穿过外壳体1连通除尘箱15与吸气排14,所述除尘箱15的四个内壁面均固定有滑座19,四个所述滑座19之间设置有滤尘网20,且滤尘网20的四周设置有弹性胶垫21,且滤尘网20的一侧顶部固定有第二连接杆23,所述第二连接杆23的顶部固定有第三连接杆24,所述滑座19的侧面开设有第二滑槽25,且第二滑槽25的内部滑动连接有第二滑块26,第二滑块26与第三连接杆24相连,位于第二滑槽25内侧顶部的滑座19上安装有压力传感器27,所述第二滑块26的顶部固定有触动杆28,所述除尘箱15的内底部设置有排尘斗30,所述滑座19的底部连接第四连接杆31的一端,第四连接杆31的另一端连接排尘斗30,所述排尘斗30的底部连通有排出管32,且排出管32的底部伸出除尘箱15。所述外壳体1的顶部和底部均不封闭。所述滤尘网20顶部中央安装有振动马达22。所述排出管32上安装有振动马达22。所述触动杆28的顶部设置有软质垫29。所述第四连接杆31至少有四根。所述除尘箱15通过导气管与抽风机16的进气口相连通。所述吸气排14的横截面形状为环形。所述吸气排14的进气口安装有防护网18。所述滤尘网20通过弹性胶垫21与滑座19固定连接。所述抽风机16的型号为RB-0S,所述振动马达22的型号为RK370。
实施例二参照图5,与第二连接杆23相对的滑座19上设有豁口62,位于豁口62内的滑座19上安装有第四电机60,第四电机60的输出轴连接有齿轮61,弹性胶垫21伸入齿轮61的凹齿内。
实施例三参照图6、7,所述进料仓4的进口处固定有扣环5,所述扣环5上活动连接有连接轴7,且连接轴7上固定有活动挡板8,所述活动挡板8的内侧面开设有第一滑槽11,且第一滑槽11滑动连接有第一滑块12,位于第一滑槽11内侧顶部的活动挡板8与第一滑块12通过缓冲弹簧13连接,第一滑块12与第二铰座9连接,所述进料仓4的内顶壁固定有第一铰座6,所述第一铰座6与第二铰座9之间设置有第一连接杆10,所述第一连接杆10的两端分别与第一铰座6、第二铰座9相铰接,所述进料仓4的底部与外壳体1的顶部相连,所述搅烂装置42位于进料仓4的下方。
实施例四参照图8,所述搅烂装置42包括电动伸缩杆43、第二电机44、第一转动盘45、连接板46、长刺针47,所述外壳体1内壁的两侧分别对称安装有电动伸缩杆43,电动伸缩杆43的输出端连接有第二电机44,第二电机44的输出端连接有第一转动盘45,第一转动盘45偏离轴心处连接有连接板46,连接板46上连接有长刺针47,所述压碎装置33位于搅烂装置42下方。两个所述连接板46的活动轨迹不重叠。
实施例五参照图9,所述压碎装置33包括第一电机34、偏心轴35、支撑架36、稳定杆37、第一夹板38、第二夹板39、皮带轮40、皮带41,所述外壳体1内壁设置有偏心轴35,偏心轴35的两端均固定有皮带轮40,所述外壳体1的内侧安装有第一电机34,所述第一电机34为双出轴电机,且第一电机34的两个输出轴均通过传动带与两个皮带轮40传动连接,所述偏心轴35上活动安装有支撑架36,且支撑架36远离偏心轴35的一端与稳定杆37的一端铰接,稳定杆37的另一端与外壳体1相铰接,所述外壳体1的一侧内壁面安装有第一夹板38,与第一夹板38相对的支撑架36一侧安装有第二夹板39,所述碾碎装置48位于压碎装置33下方。
实施例六参照图10、11,所述碾碎装置48包括第二转动盘50、第三电机51、连动杆52、容器53、通孔55、碾压件56,所述外壳体1内壁的两侧分别对称安装有第三电机51,第三电机51的输出端连接第二转动盘50,第二转动盘50偏离轴心处与连动杆52的一端铰接,连动杆52的另一端与容器53铰接,所述容器53底部设有通孔55,所述碾压件56位于容器53内,吸气排14设置在容器53的下方。所述容器53底部的两侧分别对称连接振动弹簧49的一端,振动弹簧49的另一端与外壳体1内壁连接。
实施例七参照图12,所述碾压件56包括碾压球57、连接件58、平衡球59,所述碾压球57和平衡球59通过连接件58连接,所述容器53上设有开口54,碾压球57位于容器53内,连接件58穿过开口54伸出容器53,平衡球59位于容器53外。所述容器53的底部为圆弧状,且开口54为弧形开口54。所述连接件58为弹性绳或连接杆。所述碾压球57和平衡球59的直径均大于开口54的宽度。
工作原理:
a、在回收物料进入进料仓4的过程中,活动挡板8受到回收物料的推力使得连接轴7在扣环5上发生转动,活动挡板8以连接轴7为中心旋转,使得第一滑块12在第一连接杆10的作用下沿着第一滑槽11向上滑动。当回收物料进入到外壳体1的内部后,活动挡板8受到自身重力和缓冲弹簧13的弹力作用恢复到原来的位置,这样就避免了外壳体1内部的回收物料射出砸伤工作人员的情况发生,缓冲弹簧13可以在活动挡板8旋转的过程中对其本身的重力进行缓冲,降低活动挡板8的旋转速度,避免第一滑块12直接冲击在第一滑槽11内顶壁的情况发生,延长了该机构的使用寿命,降低了维护成本。
b、回收物料通过进料仓4进入搅烂装置42后,外壳体1内壁的两侧安装的电动伸缩杆43伸长使长刺针47刺入回收物料内,启动第二电机44带动第一转动盘45旋转,从而使得刺针划破、搅烂回收物料,使得大块的回收物料变成小块的回收物料,然后落入压碎装置33内。
c、启动第一电机34,第一电机34的输出轴转动,通过皮带41带动皮带轮40转动,从而使得安装在偏心轴35上的支撑架36做往复运动,从而使得第一夹板38与第二夹板39做相对的挤压运动。被搅烂装置42搅烂的回收物料就会被第一夹板38与第二夹板39压碎,然后被压碎的回收物料落入碾碎装置48。
d、回收物料落入容器53内,启动第三电机51,第三电机51带动第二转动盘50旋转,使得连动杆52带动容器53来回的做向上45度的摇摆运动,且容器53内的碾压球57会随着容器53的摆动在容器53内碾压回收物料,被碾碎的回收物料从容器53底部的通孔55掉出。碾压球57在碾压回收物料的同时,平衡球59用于防止碾压球57滚出容器53,还可以通过平衡球59调整碾压球57的位置,而且可以降低碾压球57的滚动速度,从而提高碾压效果。由于容器53来回的做向上45度的摇摆运动,容器53底部连接的振动弹簧49会使得容器53振动,从而把容器53内碾碎的回收物料通过通孔55抖落下来。
e、碾碎过程产生的粉尘、碎屑则会被吸气排14吸走并通过连通管17输送到除尘箱15的内部,启动抽风机16利用滤尘网20过滤,粉尘会通过滤尘网20被抽风机16抽出除尘箱15,碎屑就会堵住滤尘网20的网眼,使得滤尘网20的透气性越来越差,滤尘网20就会越升越高,当触动杆28与压力传感器27接触时,压力传感器27将该信号传递到控制中心,控制中心控制抽风机16停运,有些碎屑会掉落在排尘斗30上,有些卡在滤尘网20网眼内的碎屑就可以通过启动振动马达22将滤尘网20上的碎屑震落在排尘斗30上,也可以启动第四电机60,第四电机60带动齿轮61转动,随着齿轮61的转动弹性胶垫21会带动滤尘网20振动,从而把滤尘网20上的碎屑震落在排尘斗30上,振动马达22将排尘斗30内的碎屑震落到排出管32内,使其排出。这样能避免堵塞的情况发生,清理完成后,再次启动抽风机16即可继续清理粉尘、碎屑,有利于提高设备的工作效率。吸气排14没吸走的碎料就通过出料漏斗3排出。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种安全环保的智能设备回收装置,包括外壳体(1),其特征在于,所述外壳体(1)的底部边缘安装有支撑腿(2),且外壳体(1)的底部与出料漏斗(3)连通,所述外壳体(1)的顶部连接有进料仓(4),所述外壳体(1)内从上往下依次设置有搅烂装置(42 )、压碎装置(33)、碾碎装置(48 )和吸气排(14),所述外壳体(1)底部的内壁连接有吸气排(14),且外壳体(1)的外壁安装有除尘箱(15),所述除尘箱(15)的顶部固定有抽风机(16),且连通管(17)穿过外壳体(1)连通除尘箱(15)与吸气排(14),所述除尘箱(15)的四个内壁面均固定有滑座(19),四个所述滑座(19)之间设置有滤尘网(20),且滤尘网(20)的四周设置有弹性胶垫(21),且滤尘网(20)的一侧顶部固定有第二连接杆(23),所述第二连接杆(23)的顶部固定有第三连接杆(24),所述滑座(19)的侧面开设有第二滑槽(25),且第二滑槽(25)的内部滑动连接有第二滑块(26),第二滑块(26)与第三连接杆(24)相连,位于第二滑槽(25)内侧顶部的滑座(19)上安装有压力传感器(27),所述第二滑块(26)的顶部固定有触动杆(28),所述除尘箱(15)的内底部设置有排尘斗(30),所述滑座(19)的底部连接第四连接杆(31)的一端,第四连接杆(31)的另一端连接排尘斗(30),所述排尘斗(30)的底部连通有排出管(32),且排出管(32)的底部伸出除尘箱(15),与第二连接杆(23)相对的滑座(19)上设有豁口(62),位于豁口(62)内的滑座上安装有第四电机(60),第四电机(60)的输出轴连接有齿轮(61),弹性胶垫(21)伸入齿轮(61)的凹齿内;
所述进料仓(4)的进口处固定有扣环(5),所述扣环(5)上活动连接有连接轴(7),且连接轴(7)上固定有活动挡板(8),所述活动挡板(8)的内侧面开设有第一滑槽(11),且第一滑槽(11)滑动连接有第一滑块(12),位于第一滑槽(11)内侧顶部的活动挡板(8)与第一滑块(12)通过缓冲弹簧(13)连接,第一滑块(12)与第二铰座(6)连接,所述进料仓(4)的内顶壁固定有第一铰座(6),所述第一铰座(6)与第二铰座(9)之间设置有第一连接杆(10),所述第一连接杆(10)的两端分别与第一铰座(6)、第二铰座(9)相铰接,所述进料仓(4)的底部与外壳体(1)的顶部相连,所述搅烂装置(42)位于进料仓(4)的下方;
所述搅烂装置(42)包括电动伸缩杆(43)、第二电机(44)、第一转动盘(45)、连接板(46)、长刺针(47),所述外壳体(1)内壁的两侧分别对称安装有电动伸缩杆(43),电动伸缩杆(43)的输出端连接有第二电机(44),第二电机(44)的输出端连接有第一转动盘(45),第一转动盘(45)偏离轴心处连接有连接板(46),连接板(46)上连接有长刺针(47),所述压碎装置(33)位于搅烂装置(42)下方;
所述碾碎装置(48)包括第二转动盘(50)、第三电机(51)、连动杆(52)、容器(53)、通孔(55)、碾压件(56),所述外壳体(1)内壁的两侧分别对称安装有第三电机(51),第三电机(51)的输出端连接第二转动盘(50),第二转动盘(50)偏离轴心处与连动杆(52)的一端铰接,连动杆(52)的另一端与容器(53)铰接,所述容器(53)底部设有通孔(55),所述碾压件(56)位于容器(53)内,吸气排(14)设置在容器(53)的下方;
所述容器(53)底部的两侧分别对称连接振动弹簧(49)的一端,振动弹簧(49)的另一端与外壳体(1)内壁连接;
所述碾压件(56)包括碾压球(57)、连接件(58)、平衡球(59),所述碾压球(57)和平衡球(59)通过连接件(58)连接,所述容器(53)上设有开口(54),碾压球(57)位于容器(53)内,连接件(58)穿过开口(54)伸出容器(53),平衡球(59)位于容器(53)外。
2.根据权利要求1所述的一种安全环保的智能设备回收装置,其特征在于,所述排出管(32)上安装有振动马达(22)。
3.根据权利要求1所述的一种安全环保的智能设备回收装置,其特征在于,所述抽风机(16)的型号为RB-200S,所述振动马达(22)的型号为RK370。
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