CN108043557A - 建筑装饰废弃瓷砖用的粉碎设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种建筑装饰废弃瓷砖用的粉碎设备，包括罐体；所述罐体顶部开口处设置有顶盖，罐体底部开口处设置有底盖；顶盖中部焊接固定有进料筒；罐体内中上部设置有一套第一挤压破碎装置；第一挤压破碎装置正下方焊接固定有第一导料板；第一导料板两端正下方对称设置有两套第二挤压破碎装置；两套第二挤压破碎装置下方罐体内壁上焊接固定有第二导料板；第二导料板底部与研磨筒焊接固定；所述研磨筒外壁与底盖焊接固定；研磨筒中设置有研磨装置；罐体外壁上设置有粉尘过滤装置；本发明通过两次挤压破碎和一次研磨粉碎，对废弃瓷砖进行高效粉碎；通过粉尘过滤装置对废弃瓷砖粉碎中产生的扬尘进行吸附过滤，防止扬尘直接排放污染空气。

Description

建筑装饰废弃瓷砖用的粉碎设备

技术领域

本发明涉及一种建筑设备，具体是一种建筑装饰废弃瓷砖用的粉碎设备。

背景技术

瓷砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等，建筑或装饰材料，称之为瓷砖。其原材料多由粘土、石英砂等等混合而成。在建筑装饰过程中会产生废弃瓷砖，废弃瓷砖直接丢弃会造成土地的污染，粉碎后可进行再利用。现有的废弃瓷砖粉碎处理设备存在粉碎效果不佳、工作效率低的缺点，因此亟需研发一种粉碎效果佳、工作效率高的建筑装饰废弃瓷砖用的粉碎设备。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种建筑装饰废弃瓷砖用的粉碎设备。

为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：

一种建筑装饰废弃瓷砖用的粉碎设备，包括罐体；所述罐体设置成截面为正方形的两端连通的空心长方体，且罐体垂直设置；罐体顶部开口处设置有顶盖，罐体底部开口处设置有底盖；顶盖中部焊接固定有进料筒；所述进料筒设置成截面为长方形矩形钢筒；顶盖上表面对称焊接固定有两套把手；底盖底面四个拐角处焊接固定有支架；罐体内中上部设置有一套第一挤压破碎装置；所述第一挤压破碎装置由第一电机、第一齿轮、第二齿轮、第一转轴、第一转筒、第二转轴、第二转筒和第一破碎块组成；所述第一电机通过第一支撑板与罐体外壁固定连接，且第一电机的主轴与第一齿轮的一端面焊接固定；所述第一齿轮的另一端面与第一转轴的一端焊接固定，且第一齿轮与第二齿轮相互啮合；所述第一转轴两端通过滚动轴承与罐体连接，且第一转轴上焊接固定有第一转筒；所述第二齿轮的一端面与第二转轴的一端焊接固定；所述第二转轴两端通过滚动轴承与罐体连接，且第二转轴上焊接固定有第二转筒；所述第一转筒和第二转筒表面均布有若干第一破碎块；所述第一破碎块设置成半球形的钢块；第一挤压破碎装置正下方焊接固定有第一导料板；所述第一导料板设置成截面为倒V型的不锈钢板，第一导料板两端正下方对称设置有两套第二挤压破碎装置；所述第二挤压破碎装置由第二电机、第三齿轮、第四齿轮、第三转轴、第三转筒、第四转轴、第四转筒和第二破碎块组成；所述第二电机通过第二支撑板与罐体外壁固定连接，且第二电机的主轴与第三齿轮的一端面焊接固定；所述第三齿轮的另一端面与第三转轴的一端焊接固定，且第三齿轮与第四齿轮相互啮合；所述第三转轴两端通过滚动轴承与罐体连接，且第三转轴上焊接固定有第三转筒；所述第四齿轮的一端面与第四转轴的一端焊接固定；所述第四转轴两端通过滚动轴承与罐体连接，且第四转轴上焊接固定有第四转筒；所述第三转筒和第四转筒表面均布有若干第二破碎块；两套第二挤压破碎装置下方罐体内壁上焊接固定有第二导料板；所述第二导料板设置成漏斗型，且第二导料板底部与研磨筒焊接固定；所述研磨筒外壁与底盖焊接固定；研磨筒中设置有研磨装置；所述研磨装置由第三电机、研磨转轴、转盘、固定盘、第一研磨块和第二研磨块组成；所述第三电机通过减速器与研磨转轴连接，且第三电机和减速器通过螺栓固定在安装板上；所述研磨转轴底部与转盘焊接固定；所述转盘设置成倒置的圆台型，上表面粘接固定有导料盘，下表面均布有若干第一研磨块；所述固定盘设置成圆盘形，侧壁与研磨筒的内壁焊接固定，顶面设置有倒置圆台型的凹槽，且顶面均布有若干第二研磨块，固定盘中部设置有落料口；罐体外壁上设置有粉尘过滤装置；所述粉尘过滤装置由导气管、过滤罐、排气管和抽风机组成；所述导气管一端与罐体顶部焊接且连通，且导气管的另一端与过滤罐顶部焊接且连通；所述过滤罐设置成截面为正方形的空心长方体，由不锈钢制成，焊接固定在罐体外壁上，过滤罐底部与排气管焊接且连通；所述排气管上设置有抽风机；所述抽风机通过螺栓固定在罐体外壁上。

作为本发明进一步的改进方案：所述顶盖和底盖均通过螺栓和螺母的相互旋合与罐体固定连接，且连接处设置有密封圈；顶盖、罐体和底盖均由钢材制成。

作为本发明进一步的改进方案：所述第一支撑板和第二支撑板均设置成L型钢板，与罐体外壁焊接固定。

作为本发明进一步的改进方案：所述安装板设置成截面为直角U型的钢板，顶端与第一导料板焊接固定。

作为本发明进一步的改进方案：所述过滤罐内部设置有三层过滤板。

作为本发明进一步的改进方案：所述第二破碎块设置成半球形的钢块，且第二破碎块的球面直径小于第一破碎块的球面直径。

作为本发明进一步的改进方案：所述第三转轴和第四转轴直径的间距小于第一转轴和第二转轴之间的间距。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过第一挤压破碎装置的设置，对进料筒加入的废弃瓷砖进行挤压破碎处理；通过两套第二挤压破碎装置的设置，对第一挤压破碎装置破碎后的废弃瓷砖进行二次挤压破碎处理；通过研磨装置的设置，对两次挤压粉碎后的废弃瓷砖进行旋转研磨粉碎，废弃瓷砖通过两次挤压破碎和一次研磨粉碎，利于对废弃瓷砖进行高效粉碎；通过粉尘过滤装置的设置，对废弃瓷砖粉碎过程中产生的扬尘进行吸附过滤，防止扬尘直接排放到空气中污染空气。

附图说明

图1为建筑装饰废弃瓷砖用的粉碎设备的结构示意图；

图2为建筑装饰废弃瓷砖用的粉碎设备中第一挤压破碎装置的结构示意图；

图3为建筑装饰废弃瓷砖用的粉碎设备中第二挤压破碎装置的结构示意图；

图4为建筑装饰废弃瓷砖用的粉碎设备中研磨装置的结构示意图；

图5为建筑装饰废弃瓷砖用的粉碎设备中粉尘过滤装置的结构示意图。

图中：1-顶盖，2-进料筒，3-把手，4-第一挤压破碎装置，5-第一导料板，6-第二导料板，7-支架，8-研磨筒，9-研磨装置，10-底盖，11-第二挤压破碎装置，12-粉尘过滤装置，13-罐体，14-第一电机，15-第一支撑板，16-第一齿轮，17-第一转筒，18-第一转轴，19-第二转轴，20-第一破碎块，21-第二转筒，22-第二齿轮，23-第二电机，24-第四齿轮，25-第四转筒，26-第二破碎块，27-第四转轴，28-第三转轴，29-第三转筒，30-第三齿轮，31-第二支撑板，32-安装板，33-第三电机，34-减速器，35-转盘，36-固定盘，37-落料口，38-第二研磨块，39-第一研磨块，40-导料盘，41-研磨转轴，42-导气管，43-过滤罐，44-抽风机，45-排气管，46-过滤板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1，本实施例提供了一种建筑装饰废弃瓷砖用的粉碎设备，包括罐体13；所述罐体13设置成截面为正方形的两端连通的空心长方体，且罐体13垂直设置；罐体13顶部开口处设置有顶盖1，罐体13底部开口处设置有底盖10；所述顶盖1和底盖10均通过螺栓和螺母的相互旋合与罐体13固定连接，且连接处设置有密封圈；顶盖1、罐体13和底盖10均由钢材制成；顶盖1和底盖10均与罐体13可拆卸连接，便于对设备的安装、维护和检修；顶盖1中部焊接固定有进料筒2；所述进料筒2设置成截面为长方形矩形钢筒；顶盖1上表面对称焊接固定有两套把手3；通过两套把手3的设置，便于工人提起本设备进行移动，扩大设备的实用范围；底盖10底面四个拐角处焊接固定有支架7；罐体13内中上部设置有一套第一挤压破碎装置4；通过第一挤压破碎装置4的设置，对进料筒2加入的废弃瓷砖进行挤压破碎处理；第一挤压破碎装置4正下方焊接固定有第一导料板5；所述第一导料板5设置成截面为倒V型的不锈钢板，第一导料板5两端正下方对称设置有两套第二挤压破碎装置11；通过两套第二挤压破碎装置11的设置，对第一挤压破碎装置4破碎后的废弃瓷砖进行二次挤压破碎处理；两套第二挤压破碎装置11下方罐体13内壁上焊接固定有第二导料板6；所述第二导料板6设置成漏斗型，且第二导料板6底部与研磨筒8焊接固定；所述研磨筒8外壁与底盖10焊接固定；研磨筒8中设置有研磨装置9；通过研磨装置9的设置，对两次挤压粉碎后的废弃瓷砖进行旋转研磨粉碎，利于对废弃瓷砖进行高效粉碎；罐体13外壁上设置有粉尘过滤装置12；通过粉尘过滤装置12的设置，对废弃瓷砖粉碎过程中产生的扬尘进行吸附过滤，防止扬尘直接排放到空气中污染空气。

请参阅图2，本发明中，所述第一挤压破碎装置4由第一电机14、第一齿轮16、第二齿轮22、第一转轴18、第一转筒17、第二转轴19、第二转筒21和第一破碎块20组成；所述第一电机14通过第一支撑板15与罐体13外壁固定连接，且第一电机14的主轴与第一齿轮16的一端面焊接固定；所述第一支撑板15设置成L型钢板，与罐体13外壁焊接固定；所述第一齿轮16的另一端面与第一转轴18的一端焊接固定，且第一齿轮16与第二齿轮22相互啮合；所述第一转轴18两端通过滚动轴承与罐体13连接，且第一转轴18上焊接固定有第一转筒17；所述第二齿轮22的一端面与第二转轴19的一端焊接固定；所述第二转轴19两端通过滚动轴承与罐体13连接，且第二转轴上焊接固定有第二转筒21；所述第一转筒17和第二转筒21表面均布有若干第一破碎块20；所述第一破碎块20设置成半球形的钢块；通过第一挤压破碎装置4的设置，利用第一电机14提供驱动力，经过第一齿轮16和第二齿轮22的传动，带动第一转轴18和第二转轴19的相对转动，从而带动第一转筒17和第二转筒21的相对转动，利用第一破碎块20对废弃瓷砖进行挤压粉碎。

请参阅图3，本发明中，所述第二挤压破碎装置11由第二电机23、第三齿轮30、第四齿轮24、第三转轴28、第三转筒29、第四转轴27、第四转筒25和第二破碎块26组成；所述第二电机23通过第二支撑板31与罐体13外壁固定连接，且第二电机23的主轴与第三齿轮30的一端面焊接固定；所述第二支撑板31设置成L型钢板，与罐体13外壁焊接固定；所述第三齿轮30的另一端面与第三转轴28的一端焊接固定，且第三齿轮30与第四齿轮24相互啮合；所述第三转轴28两端通过滚动轴承与罐体13连接，且第三转轴28上焊接固定有第三转筒29；所述第四齿轮24的一端面与第四转轴27的一端焊接固定；所述第四转轴27两端通过滚动轴承与罐体13连接，且第四转轴27上焊接固定有第四转筒25；所述第三转筒29和第四转筒25表面均布有若干第二破碎块26；所述第二破碎块26设置成半球形的钢块，且第二破碎块26的球面直径小于第一破碎块20的球面直径；第三转轴28和第四转轴27直径的间距小于第一转轴18和第二转轴19之间的间距；通过第二挤压破碎装置11的设置，利用第二电机23提供驱动力，经过第三齿轮30和第四齿轮24的传动，带动第三转轴28和第四转轴27的相对转动，从而带动第三转筒29和第四转筒25的相对转动，利用第二破碎块26对废弃瓷砖进行挤压粉碎，且第三转轴28和第四转轴27直径的间距小于第一转轴18和第二转轴19之间的间距，第二破碎块26的球面直径小于第一破碎块20的球面直径，利于对第一挤压破碎装置4破碎后的废弃瓷砖进行高效的二次挤压破碎，提高挤压破碎的质量。

请参阅图4，本发明中，所述研磨装置9由第三电机33、研磨转轴41、转盘35、固定盘36、第一研磨块39和第二研磨块38组成；所述第三电机33通过减速器34与研磨转轴41连接，且第三电机33和减速器34通过螺栓固定在安装板32上；所述安装板32设置成截面为直角U型的钢板，顶端与第一导料板5焊接固定；所述研磨转轴41底部与转盘35焊接固定；所述转盘35设置成倒置的圆台型，上表面粘接固定有导料盘40，下表面均布有若干第一研磨块39；所述固定盘36设置成圆盘形，侧壁与研磨筒8的内壁焊接固定，顶面设置有倒置圆台型的凹槽，且顶面均布有若干第二研磨块38，固定盘36中部设置有落料口37；通过研磨装置9的设置，利用第三电机33带动研磨转轴41旋转，研磨转轴41带动转盘35旋转，转盘35带动其下表面均布的第一研磨块39旋转，利用第一研磨块39和第二研磨块38的相对转动，对破碎后的废弃瓷砖进行研磨粉碎，粉碎后的废弃瓷砖通过落料口37落下。

请参阅图5，本发明中，所述粉尘过滤装置12由导气管42、过滤罐43、排气管45和抽风机44组成；所述导气管42一端与罐体13顶部焊接且连通，且导气管42的另一端与过滤罐43顶部焊接且连通；所述过滤罐43设置成截面为正方形的空心长方体，由不锈钢制成，焊接固定在罐体13外壁上，过滤罐43底部与排气管45焊接且连通；过滤罐43内部设置有三层过滤板46；所述排气管45上设置有抽风机44；所述抽风机44通过螺栓固定在罐体13外壁上；通过粉尘过滤装置12的设置，利用抽风机44将罐体13中废弃瓷砖粉碎过程中产生的粉尘抽出，粉尘通过三层过滤板46进行过滤，防止扬尘直接排放到空气中污染空气。

本发明的工作原理是：通过进料筒2向罐体13中加入待粉碎的废弃瓷砖，瓷砖通过第一挤压破碎装置4进行第一次挤压破碎，破碎后的瓷砖通过第一导料板5导向两套第二挤压破碎装置11，通过两套挤压破碎装置11进行第二次挤压破碎，第二次破碎后的瓷砖通过第二导料板6导入到研磨筒8，通过研磨粉碎装置9进行研磨粉碎，粉碎后的瓷砖通过固定盘36中部的落料口37落下，粉碎过程中产生的粉尘通过粉尘吸附装置12进行吸附过滤。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (7)

1.一种建筑装饰废弃瓷砖用的粉碎设备，包括罐体（13）；其特征是，所述罐体（13）设置成截面为正方形的两端连通的空心长方体，且罐体（13）垂直设置；罐体（13）顶部开口处设置有顶盖（1），罐体（13）底部开口处设置有底盖（10）；顶盖（1）中部焊接固定有进料筒（2）；所述进料筒（2）设置成截面为长方形矩形钢筒；顶盖（1）上表面对称焊接固定有两套把手（3）；底盖（10）底面四个拐角处焊接固定有支架（7）；罐体（13）内中上部设置有一套第一挤压破碎装置（4）；所述第一挤压破碎装置（4）由第一电机（14）、第一齿轮（16）、第二齿轮（22）、第一转轴（18）、第一转筒（17）、第二转轴（19）、第二转筒（21）和第一破碎块（20）组成；所述第一电机（14）通过第一支撑板（15）与罐体（13）外壁固定连接，且第一电机（14）的主轴与第一齿轮（16）的一端面焊接固定；所述第一齿轮（16）的另一端面与第一转轴（18）的一端焊接固定，且第一齿轮（16）与第二齿轮（22）相互啮合；所述第一转轴（18）两端通过滚动轴承与罐体（13）连接，且第一转轴（18）上焊接固定有第一转筒（17）；所述第二齿轮（22）的一端面与第二转轴（19）的一端焊接固定；所述第二转轴（19）两端通过滚动轴承与罐体（13）连接，且第二转轴上焊接固定有第二转筒（21）；所述第一转筒（17）和第二转筒（21）表面均布有若干第一破碎块（20）；所述第一破碎块（20）设置成半球形的钢块；第一挤压破碎装置（4）正下方焊接固定有第一导料板（5）；所述第一导料板（5）设置成截面为倒V型的不锈钢板，第一导料板（5）两端正下方对称设置有两套第二挤压破碎装置（11）；所述第二挤压破碎装置（11）由第二电机（23）、第三齿轮（30）、第四齿轮（24）、第三转轴（28）、第三转筒（29）、第四转轴（27）、第四转筒（25）和第二破碎块（26）组成；所述第二电机（23）通过第二支撑板（31）与罐体（13）外壁固定连接，且第二电机（23）的主轴与第三齿轮（30）的一端面焊接固定；所述第三齿轮（30）的另一端面与第三转轴（28）的一端焊接固定，且第三齿轮（30）与第四齿轮（24）相互啮合；所述第三转轴（28）两端通过滚动轴承与罐体（13）连接，且第三转轴（28）上焊接固定有第三转筒（29）；所述第四齿轮（24）的一端面与第四转轴（27）的一端焊接固定；所述第四转轴（27）两端通过滚动轴承与罐体（13）连接，且第四转轴（27）上焊接固定有第四转筒（25）；所述第三转筒（29）和第四转筒（25）表面均布有若干第二破碎块（26）；两套第二挤压破碎装置（11）下方罐体（13）内壁上焊接固定有第二导料板（6）；所述第二导料板（6）设置成漏斗型，且第二导料板（6）底部与研磨筒（8）焊接固定；所述研磨筒（8）外壁与底盖（10）焊接固定；研磨筒（8）中设置有研磨装置（9）；所述研磨装置（9）由第三电机（33）、研磨转轴（41）、转盘（35）、固定盘（36）、第一研磨块（39）和第二研磨块（38）组成；所述第三电机（33）通过减速器（34）与研磨转轴（41）连接，且第三电机（33）和减速器（34）通过螺栓固定在安装板（32）上；所述研磨转轴（41）底部与转盘（35）焊接固定；所述转盘（35）设置成倒置的圆台型，上表面粘接固定有导料盘（40），下表面均布有若干第一研磨块（39）；所述固定盘（36）设置成圆盘形，侧壁与研磨筒（8）的内壁焊接固定，顶面设置有倒置圆台型的凹槽，且顶面均布有若干第二研磨块（38），固定盘（36）中部设置有落料口（37）；罐体（13）外壁上设置有粉尘过滤装置（12）；所述粉尘过滤装置（12）由导气管（42）、过滤罐（43）、排气管（45）和抽风机（44）组成；所述导气管（42）一端与罐体（13）顶部焊接且连通，且导气管（42）的另一端与过滤罐（43）顶部焊接且连通；所述过滤罐（43）设置成截面为正方形的空心长方体，由不锈钢制成，焊接固定在罐体（13）外壁上，过滤罐（43）底部与排气管（45）焊接且连通；所述排气管（45）上设置有抽风机（44）；所述抽风机（44）通过螺栓固定在罐体（13）外壁上。

2.根据权利要求1所述的建筑装饰废弃瓷砖用的粉碎设备，其特征是，所述顶盖（1）和底盖（10）均通过螺栓和螺母的相互旋合与罐体（13）固定连接，且连接处设置有密封圈；顶盖（1）、罐体（13）和底盖（10）均由钢材制成。

3.根据权利要求1所述的建筑装饰废弃瓷砖用的粉碎设备，其特征是，所述第一支撑板（15）和第二支撑板（31）均设置成L型钢板，与罐体（13）外壁焊接固定。

4.根据权利要求1所述的建筑装饰废弃瓷砖用的粉碎设备，其特征是，所述安装板（32）设置成截面为直角U型的钢板，顶端与第一导料板（5）焊接固定。

5.根据权利要求1所述的建筑装饰废弃瓷砖用的粉碎设备，其特征是，所述过滤罐（43）内部设置有三层过滤板（46）。

6.根据权利要求1所述的建筑装饰废弃瓷砖用的粉碎设备，其特征是，所述第二破碎块（26）设置成半球形的钢块，且第二破碎块（26）的球面直径小于第一破碎块（20）的球面直径。

7.根据权利要求1所述的建筑装饰废弃瓷砖用的粉碎设备，其特征是，所述第三转轴（28）和第四转轴（27）直径的间距小于第一转轴（18）和第二转轴（19）之间的间距。