CN107824288A - 一种新型实用的碎砂装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新型实用的碎砂装置，包括第一壳体，所述第一壳体的上表面与第一电机机身的下表面固定连接，所述第一电机的输出轴与主动轮的下表面固定连接，所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接，所述从动轮的下表面与第一转轴的顶端固定连接。通过设置第一壳体、第一电机、第一转轴、碎砂刀片、网孔、第二壳体、第二转轴、第二电机，主动轮通过皮带带动从动轮正转，从而从动轮带动第一转轴正转，通过控制第二电机反转，当砂子通过网孔进入第二壳体时，通过第二碎砂刀片和第三碎砂刀片的差速旋转，来对砂子进行二次破碎，则可以达到细碎的效果，不仅可以使砂子达到合格的级别，而且节约了时间，不会耽误施工的进程。

Description

一种新型实用的碎砂装置
技术领域
本发明涉及建筑技术领域，具体为一种新型实用的碎砂装置。
背景技术
生产的打砂机产品有锤式打砂机，冲击式打砂机，VSI制砂机，PL制砂机，反击式制砂机，高效复合细碎机等高效制砂产品，广泛适用于花岗岩，玄武岩，石灰岩，河卵石，水泥熟料，石英石，铁矿石，铝矾土等多种矿物的细式破碎。同时高效细碎机也是提供人工砂子料的主要设备，为高等级公路，铁路，水利，机场，建筑，水泥，耐材，冶金等行业提供符合国家标准的优质砂子料。
砂子是施工行业中不可缺少的材料，现在人们在施工过程中，都是经常要用到砂子，但是现在市场上的打砂机碎砂不均匀不细致，达不到标准，甚至需要二次工序进行碎砂，浪费了时间，耽误了施工的进程。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种新型实用的碎砂装置，解决了现在市场上的打砂机碎砂不均匀不细致，达不到标准，甚至需要二次工序进行碎砂，浪费了时间，耽误了施工的进程的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型实用的碎砂装置，包括第一壳体，所述第一壳体的上表面与第一电机机身的下表面固定连接，所述第一电机的输出轴与主动轮的下表面固定连接，所述主动轮通过皮带与从动轮传动连接，所述从动轮的下表面与第一转轴的顶端固定连接，所述第一壳体的上表面卡接有第一轴承，所述第一转轴分别套接在第一轴承和第二轴承内，所述第二轴承卡接在第二壳体的上表面，并且第一转轴的底端延伸至第二壳体内部，且第一转轴的外表面固定连接有第一碎砂刀片和第二碎砂刀片，且第一碎砂刀片和第二碎砂刀片分别位于第一壳体的内部和第二壳体的内部，所述第一电机位于第一轴承的左侧，所述第一壳体的上表面的右侧开设有进料口，所述第一壳体对应进料口的位置设置有第一盖板，所述第一壳体的右侧面开设有废料口，所述第一壳体对应废料口的位置设置有第二盖板，所述第一壳体的下表面与第二壳体的上表面固定连接，所述第二壳体的上表面开设有两个通孔，两个通孔的内部均设置有网孔，且两个通孔分别位于第二轴承的两侧，所述第二壳体的右侧面开设有出料口，所述第二壳体对应出料口的位置设置有第三盖板，所述第二壳体的下表面卡接有第三轴承，所述第三轴承内套接有第二转轴，所述第二转轴的顶端位于第一转轴底端的下方，且第二转轴的底端与第二电机的输出轴固定连接，所述第二转轴的外表面固定连接有第三碎砂刀片，所述第三粉碎刀位于第二壳体的内部，所述第二电机的机身通过两个固定架与第二壳体的下表面固定连接，所述第二壳体的下表面的四角处分别与四个固定柱的上表面固定连接，所述固定柱的下表面与底板的上表面固定连接。
优选的，所述底板的上表面设置有蓄电池，所述蓄电池的上表面设置有控制面板，所述蓄电池和控制面板均位于底板的左侧。
优选的，所述蓄电池的输出端与控制面板的输入端电连接，所述控制面板的输出端分别与第一电机和第二电机的输入端电连接。
优选的，所述固定柱的形状为圆柱形。
优选的，所述进料口、废料口和出料口的形状均为矩形。
优选的，所述固定架的形状为L形。
(三)有益效果
本发明提供了一种新型实用的碎砂装置，具备以下有益效果：
1、该新型实用的碎砂装置，通过设置第一壳体、第一电机、第一转轴、网孔、第二壳体、第二转轴、第二电机，通过控制第一电机正转，带动主动轮正转，主动轮通过皮带带动从动轮正转，从而从动轮带动第一转轴正转，使得第一碎砂刀片旋转，对砂子进行一次破碎，达到粗碎的效果，符合规格的砂子可以通过网孔进入第二壳体，通过控制第二电机反转，使第二转轴反转带动第三碎砂刀片反转，且第一转轴上的第二碎砂刀片正转，当砂子通过网孔进入第二壳体时，通过第二碎砂刀片和第三碎砂刀片的差速旋转，来对砂子进行二次破碎，则可以达到细碎的效果，通过两个碎砂工序同时进行，不仅可以使砂子达到合格的级别，而且节约了时间，不会耽误施工的进程。
2、该新型实用的碎砂装置，通过设置蓄电池、控制面板、进料口、废料口和出料口，通过从进料口倒入原料，控制第一电机工作，第一电机正转带动第一壳体内的第一碎砂刀片进行一次破碎，控制第二电机反转可以带动第二转轴上的第三碎砂刀片进行二次破碎，破碎完毕后，通过废料口取出不合格的砂子，然后将合格的砂子从出料口取出。
附图说明
图1为本发明正视的剖面结构示意图；
图中：1第一壳体、2第一电机、3主动轮、4皮带、5从动轮、6第一转轴、7第一轴承、8第一盖板、9进料口、10废料口、11第二盖板、12第二轴承、13第三盖板、14出料口、15固定柱、16第三轴承、17第二电机、18第二转轴、19固定架、20第二壳体、21第二碎砂刀片、22底板、23蓄电池、24控制面板、25网孔、26通孔、27第三碎砂刀片、28第一碎砂刀片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1所示，本发明提供一种技术方案：一种新型实用的碎砂装置，包括第一壳体1，第一壳体1的上表面与第一电机2机身的下表面固定连接，第一电机2的输出轴与主动轮3的下表面固定连接，主动轮3通过皮带4与从动轮5传动连接，通过设置皮带4，从而使得主动轮3转动的时候可以带动从动轮5转动，从动轮5的下表面与第一转轴6的顶端固定连接，第一壳体1的上表面卡接有第一轴承7，通过设置第一转轴6，从而可以带动第一碎砂刀片28旋转，第一转轴6分别套接在第一轴承7和第二轴承12内，通过设置第一轴承7和第二轴承12，从而使得第一转轴6旋转的时候更加稳定，不会移动，第二轴承12卡接在第二壳体20的上表面，并且第一转轴6的底端延伸至第二壳体20的内部，且第一转轴6的外表面固定连接有第一碎砂刀片28和第二碎砂刀片21，且第一碎砂刀片28和第二碎砂刀片21分别位于第一壳体1的内部和第二壳体20的内部，通过设置第一碎砂刀片28和第二碎砂刀片21，从而使得第一转轴6旋转时第一碎砂刀片28可以在第一壳体1内进行一次碎砂，第二碎砂刀片21在第二壳体20内进行二次碎砂，第一电机2位于第一轴承7的左侧，第一壳体1的上表面的右侧开设有进料口9，第一壳体1对应进料口9的位置设置有第一盖板8，通过设置第一盖板8，从而使得碎砂时砂子不会从第一壳体1内飞出，第一壳体1的右侧面开设有废料口10，第一壳体1对应废料口10的位置设置有第二盖板11，通过设置废料口10和第二盖板11，从而使得碎砂完毕后，可以取出不合格的砂子，并且碎砂的时候砂子不会从第一壳体1内飞出，第一壳体1的下表面与第二壳体20的上表面固定连接，第二壳体20的上表面开设有两个通孔26，通过设置通孔26，从而使通孔26的内部可以放置网孔25，两个通孔26的内部均设置有网孔25，通过设置网孔25，从而使得在第一壳体1内进行一次碎砂后合格的砂子通过网孔25进入第二壳体20，且两个通孔26分别位于第二轴承12的两侧，第二壳体20的右侧面开设有出料口14，第二壳体20对应出料口14的位置设置有第三盖板13，通过设置出料口14和第三盖板13，从而使得碎砂时砂子不会飞出，且碎砂完毕后可以从出料口14取出合格的砂子，进料口9、废料口10和出料口14的形状均为矩形，第二壳体20的下表面卡接有第三轴承16，通过设置第三轴承16，从而使得第二转轴18旋转时更加稳定，第三轴承16内套接有第二转轴18，第二转轴18的顶端位于第一转轴6底端的下方，通过设置第二转轴18，从而使得第二转轴18旋转时带动第三碎砂刀片27旋转，且第二转轴18的底端与第二电机17的输出轴固定连接，第二转轴18的外表面固定连接有第三碎砂刀片27，第三碎砂刀片27位于第二壳体20的内部，通过设置第三碎砂刀片27，从而使第三碎砂刀片27和第二碎砂刀片21旋转时能对砂子进行二次破碎，从而使破碎的效果更加好，第二电机17的机身通过两个固定架19与第二壳体20的下表面固定连接，固定架19的形状为L形，通过设置固定架19，从而使得第二电机17在工作时不会旋转，且工作时更加稳定，第二壳体20的下表面的四角处分别与四个固定柱15的上表面固定连接，固定柱15的下表面与底板22的上表面固定连接，固定柱15的形状为圆柱形，底板22的上表面设置有蓄电池23，蓄电池23的上表面设置有控制面板24，蓄电池23和控制面板24均位于底板22上表面的左侧，通过设置蓄电池23，从而能够为第一电机2和第二电机17提供电力，从而使第一电机2和第二电机17能正常工作，蓄电池23的输出端与控制面板24的输入端电连接，控制面板24的输出端分别与第一电机2和第二电机17的输入端电连接，通过设置控制面板24，从而分别控制第一电机2正转和第二电机17反转，从而使得第二壳体20内的第一转轴6正转，第二转轴18反转，从而形成正反转的差速，使二次碎砂的效果更好。
使用时，工人通过控制面板24控制第一电机2正转和第二电机17反转，第一电机2正转带动主动轮3正转，主动轮3通过皮带4带动从动轮5正转，从而使得第一转轴6正转，且带动第一转轴6上的第一碎砂刀片28正转，从进料口9倒入原料，通过对砂子进行一次破碎，从而使得合格的砂子通过网孔25从第一壳体1进入第二壳体20，第二电机17反转带动第二转轴18反转，且第二转轴18上的第三碎砂刀片27开始反转，且第一转轴6带动第二碎砂刀片21正转，通过第二碎砂刀片21和第三碎砂刀片27的差速旋转，来对砂子进行二次破碎，由此来达到更好的碎砂效果，碎砂完成后，工人通过控制面板24控制第一电机2和第二电机17停止转动，然后先从废料口10取出不合格的砂子，再从出料口14取出合格的砂子。
综上可得，1、该新型实用的碎砂装置，通过设置第一壳体1、第一电机2、第一转轴6、网孔25、第二壳体20、第二转轴18、第二电机17，通过控制第一电机2正转，带动主动轮3正转，主动轮3通过皮带4带动从动轮5正转，从而从动轮5带动第一转轴6正转，使得第一碎砂刀片28旋转，达到粗碎的效果，符合规格的砂子可以通过网孔25进入第二壳体20，从而得到一次碎砂的效果，通过控制第二电机17反转，使第二转轴18反转带动第二轴承18上的第三碎砂刀片27反转，且第一转轴6上的第二碎砂刀片21正转，当砂子通过网孔25进入第二壳体20时，通过第二碎砂刀片21和第三碎砂刀片27的差速旋转，来对砂子进行二次破碎，则可以达到细碎的效果，通过两个碎砂工序同时进行，不仅可以使砂子达到合格的级别，而且节约了时间，不会耽误施工的进程。
2、该新型实用的碎砂装置，通过设置蓄电池23、控制面板24、进料口9、废料口10、出料口14，通过从进料口9倒入原料，控制面板24控制第一电机2工作，带动第一壳体2内的第一碎砂刀片21进行一次破碎，控制第二电机12反转可以带动第二转轴18上的第三碎砂刀片27进行二次破碎，破碎完毕后，通过废料口10取出不合格的砂子，然后将合格的砂子从出料口14取出。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型实用的碎砂装置，包括第一壳体(1)，其特征在于：所述第一壳体(1)的上表面与第一电机(2)机身的下表面固定连接，所述第一电机(2)的输出轴与主动轮(3)的下表面固定连接，所述主动轮(3)通过皮带(4)与从动轮(5)传动连接，所述从动轮(5)的下表面与第一转轴(6)的顶端固定连接，所述第一壳体(1)的上表面卡接有第一轴承(7)，所述第一转轴(6)分别套接在第一轴承(7)和第二轴承(12)内，所述第二轴承(12)卡接在第二壳体(20)的上表面，并且第一转轴(6)的底端延伸至第二壳体(20)的内部，且第一转轴(6)的外表面固定连接有第一碎砂刀片(28)和第二碎砂刀片(21)，且第一碎砂刀片(28)和第二碎砂刀片(21)分别位于第一壳体(1)的内部和第二壳体(20)的内部，所述第一电机(2)位于第一轴承(7)的左侧，所述第一壳体(1)的上表面的右侧开设有进料口(9)，所述第一壳体(1)对应进料口(9)的位置设置有第一盖板(8)，所述第一壳体(1)的右侧面开设有废料口(10)，所述第一壳体(1)对应废料口(10)的位置设置有第二盖板(11)，所述第一壳体(1)的下表面与第二壳体(20)的上表面固定连接，所述第二壳体(20)的上表面开设有两个通孔(26)，两个通孔(26)的内部均设置有网孔(25)，且两个通孔(26)分别位于第二轴承(12)的两侧，所述第二壳体(20)的右侧面开设有出料口(14)，所述第二壳体(20)对应出料口(14)的位置设置有第三盖板(13)，所述第二壳体(20)的下表面卡接有第三轴承(16)，所述第三轴承(16)内套接有第二转轴(18)，所述第二转轴(18)的顶端位于第一转轴(6)底端的下方，且第二转轴(18)的底端与第二电机(17)的输出轴固定连接，所述第二转轴(18)的外表面固定连接有第三碎砂刀片(27)，所述第三碎砂刀片(27)位于第二壳体(20)的内部，所述第二电机(17)的机身通过两个固定架(19)与第二壳体(20)的下表面固定连接，所述第二壳体(20)的下表面的四角处分别与四个固定柱(15)的上表面固定连接，所述固定柱(15)的下表面与底板(22)的上表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型实用的碎砂装置，其特征在于：所述底板(22)的上表面设置有蓄电池(23)，所述蓄电池(23)的上表面设置有控制面板(24)，所述蓄电池(23)和控制面板(24)均位于底板(22)的左侧。
3.根据权利要求2所述的一种新型实用的碎砂装置，其特征在于：所述蓄电池(23)的输出端与控制面板(24)的输入端电连接，所述控制面板(24)的输出端分别与第一电机(2)和第二电机(17)的输入端电连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型实用的碎砂装置，其特征在于：所述固定柱(15)的形状为圆柱形。
5.根据权利要求1所述的一种新型实用的碎砂装置，其特征在于：所述进料口(9)、废料口(10)和出料口(14)的形状均为矩形。
6.根据权利要求1所述的一种新型实用的碎砂装置，其特征在于：所述固定架(19)的形状为L形。
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