CN107199092A - 建筑施工用的石灰块粉碎设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种建筑施工用的石灰块粉碎设备,包括罐体;所述罐体设置成两端连通的空心圆柱体,且罐体顶部开口处设置有上盖,罐体底部开口处设置有底盖;上盖表面左侧焊接固定有进料管,上盖表面右侧设置有粉尘吸附装置;罐体内部通过隔板分隔成破碎腔和粉碎腔;隔板下表面焊接固定有导料盘;所述破碎腔中设置有破碎装置;所述粉碎腔中设置有上粉碎装置和下粉碎装置;本发明通过破碎装置对块状的石灰进行剪切破碎,通过上粉碎装置和下粉碎装置的设置,通过下粉碎盘与上粉碎盘的相对转动,利用上粉碎块和下粉碎块对破碎后的石灰进行研磨粉碎,石灰先进行破碎后进行粉碎,利于对石灰进行充分粉碎,提高粉碎质量和粉碎均匀度。
Description
技术领域
本发明涉及一种建筑设备,具体是一种建筑施工用的石灰块粉碎设备。
背景技术
石灰和石灰石大量用做建筑材料,也是许多工业的重要原料。石灰石可直接加工成石料和烧制成生石灰。石灰有生石灰和熟石灰。生石灰一般呈块状,纯的为白色,含有杂质时为淡灰色或淡黄色。
在生石灰的加工制造过程中,由于制造生石灰的原材料通常为块状结构,所以在制造生石灰时,需要把生石灰的原材料进行粉碎,这样才能方便对生石灰的原材料进一步的加工,一般的生石灰粉碎机在进行粉碎时,粉碎只进行一步处理,导致粉碎不易均匀,且在粉碎过程中会产生大量的灰尘,但是因为大部分的粉碎机不具备集尘的效果,会使工作人员在工作时吸入灰尘,如果长期在这种环境下工作,会对人体产生很大的伤害。
发明内容
针对上述现有技术的不足,本发明要解决的技术问题是提供一种建筑施工用的石灰块粉碎设备。
为解决上述技术问题,本发明提供了如下技术方案:
一种建筑施工用的石灰块粉碎设备,包括罐体;所述罐体设置成两端连通的空心圆柱体,且罐体顶部开口处设置有上盖,罐体底部开口处设置有底盖;上盖表面左侧焊接固定有进料管,上盖表面右侧设置有粉尘吸附装置;所述粉尘吸附装置由吸附罐、导气管、排气管和抽风机组成;所述吸附罐设置成截面为正方形的空心长方体,吸附罐左端底面通过导气管与上盖连通,吸附罐右端中部与排气管连通;吸附罐中部设置有三层抽屉式的活性炭吸附板;所述排气管上设置有抽风机;底盖表面左侧焊接固定有排料管,且底盖下表面焊接固定有支架;罐体内部通过隔板分隔成破碎腔和粉碎腔;隔板下表面焊接固定有导料盘;所述破碎腔中设置有破碎装置;所述破碎装置由第一电机、破碎转轴、旋转破碎刀和固定破碎刀组成;所述第一电机通过第一减速器与破碎转轴连接,且第一电机和第一减速器通过螺栓固定在上盖上表面;所述破碎转轴两端通过滚动轴承与上盖和隔板连接,且破碎转轴上设置有两层旋转破碎刀;每层旋转破碎刀设置有四片,且四片旋转破碎刀相互垂直焊接固定在破碎转轴上;所述固定破碎刀在罐体内壁上设置有两层,每层设置有四片,且四片均布在罐体内壁上;两层旋转破碎刀与两层固定破碎刀交错设置;所述粉碎腔中设置有上粉碎装置和下粉碎装置;所述上粉碎装置由第二电机、传动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、上粉碎转轴和上粉碎盘组成;所述第二电机通过第二减速器与传动轴连接,且第二电机和第二减速器通过螺栓固定在罐体外壁上;所述传动轴通过滚动轴承与罐体连接,且传动轴端部与第一锥齿轮焊接固定;所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合;所述第二锥齿轮下表面与上粉碎转轴顶部焊接固定;所述上粉碎转轴底部通过双面轴承与下粉碎转轴顶部连接,且上粉碎转轴中部通过滚动轴承与支撑板连接,上粉碎转轴中下方焊接固定有上粉碎盘;所述支撑板端部与罐体内壁焊接固定;所述上粉碎盘设置成倒置的圆台型,上粉碎转轴下表面均布有若干上粉碎块;所述下粉碎装置由第三电机、下粉碎转轴、排料板、连接板、下粉碎盘和导料环组成;所述第三电机通过第三减速器与下粉碎转轴连接,且第三电机和第三减速器通过螺栓固定在底盖下表面;所述下粉碎转轴顶部侧壁上等角度焊接固定有四片排料板,四片排料板端部与连接板底部焊接固定,四片连接板顶部与下粉碎盘焊接固定;所述下粉碎盘上表面设置有圆台型凹槽,且下粉碎盘中部设置有落料口;下粉碎盘上表面均布有若干下粉碎块。
作为本发明进一步的改进方案:所述上盖和底盖均通过螺栓和螺母的相互与罐体固定连接,且连接处设置有密封圈;上盖、罐体和底盖均由不锈钢制成。
作为本发明进一步的改进方案:所述吸附罐底面通过支撑柱与上盖上表面固定连接。
作为本发明进一步的改进方案:所述隔板表面均布有若干导料孔。
作为本发明进一步的改进方案:所述第二锥齿轮上表面与第一导料锥焊接固定。
作为本发明进一步的改进方案:所述上粉碎盘上表面粘接固定有第二导料锥。
作为本发明进一步的改进方案:所述下粉碎盘顶部边缘处焊接固定有导料环。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明通过破碎装置的设置,利用第一电机带动破碎转轴旋转,破碎转轴带动旋转破碎刀旋转,利用旋转破碎刀与固定破碎刀的相对转动,对块状的石灰进行剪切破碎,破碎后的石灰通过隔板落入到粉碎腔中,便于进行高效粉碎;通过上粉碎装置的设置,利用第二电机带动传动轴旋转,传动轴通过第一锥齿轮和第二锥齿轮的传动,带动上粉碎转轴旋转,上粉碎转轴带动上粉碎盘旋转;通过下粉碎装置的设置,利用第三电机带动下粉碎转轴旋转,下粉碎转轴带动排料板旋转,排料板通过连接板带动下粉碎盘旋转,通过下粉碎盘与上粉碎盘的相对转动,利用上粉碎块和下粉碎块对破碎后的石灰进行研磨粉碎,石灰先进行破碎后进行粉碎,利于对石灰进行充分粉碎,提高粉碎质量和粉碎均匀度,方便对石灰进行利用;通过粉尘吸附装置的设置,利用抽风机将罐体中的粉尘空气抽出,被抽出的粉尘空气通过吸附罐中的活性炭吸附板进行吸附,防止石灰粉尘直接排放污染空气,防止对人体产生伤害。
附图说明
图1为建筑施工用的石灰块粉碎设备的结构示意图;
图2为建筑施工用的石灰块粉碎设备中破碎装置的结构示意图;
图3为建筑施工用的石灰块粉碎设备中粉尘吸附装置的结构示意图;
图4为建筑施工用的石灰块粉碎设备中上粉碎装置的结构示意图;
图5为建筑施工用的石灰块粉碎设备中下粉碎装置的结构示意图。
图中:1-进料管,2-破碎腔,3-粉尘吸附装置,4-上盖,5-隔板,6-上粉碎装置,7-罐体,8-底盖,9-支架,10-排料管,11-下粉碎装置,12-粉碎腔,13-导料盘,14-破碎装置,15-第一减速器,16-第一电机,17-固定破碎刀,18-旋转破碎刀,19-导料孔,20-破碎转轴,21-导气管,22-吸附罐,23-活性炭吸附板,24-抽风机,25-排气管,26-支撑柱,27-第二锥齿轮,28-第一导料锥,29-第一锥齿轮,30-传动轴,31-第二电机,32-第二减速器,33-第二导料锥,34-双面轴承,35-上粉碎转轴,36-上粉碎块,37-上粉碎盘,38-连接板,39-导料环,40-落料口,41-下粉碎块,42-下粉碎盘,43-排料板,44-第三减速器,45-第三电机,46-下粉碎转轴,47-支撑板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1,本实施例提供了一种建筑施工用的石灰块粉碎设备,包括罐体7;所述罐体7设置成两端连通的空心圆柱体,且罐体7顶部开口处设置有上盖4,罐体7底部开口处设置有底盖8;所述上盖4和底盖8均通过螺栓和螺母的相互与罐体7固定连接,且连接处设置有密封圈;上盖4、罐体7和底盖8均由不锈钢制成;上盖4表面左侧焊接固定有进料管1,上盖4表面右侧设置有粉尘吸附装置3;通过粉尘吸附装置3的设置,对石灰粉碎产生的粉尘进行吸附过滤,防止粉尘直接排放污染空气;底盖8表面左侧焊接固定有排料管10,且底盖8下表面焊接固定有支架9;罐体7内部通过隔板5分隔成破碎腔2和粉碎腔12;所述隔板5表面均布有若干导料孔19;隔板5下表面焊接固定有导料盘13;所述破碎腔2中设置有破碎装置14;通过破碎装置14的设置,对块状的石灰进行破碎处理,破碎后的石灰通过隔板5落入到粉碎腔12中;所述粉碎腔12中设置有上粉碎装置6和下粉碎装置11;通过上粉碎装置6和下粉碎装置11的相对转动,对破碎后的石灰进行旋转研磨粉碎。
请参阅图2,本发明中,所述破碎装置14由第一电机16、破碎转轴20、旋转破碎刀18和固定破碎刀17组成;所述第一电机16通过第一减速器15与破碎转轴20连接,且第一电机16和第一减速器15通过螺栓固定在上盖4上表面;所述破碎转轴20两端通过滚动轴承与上盖4和隔板5连接,且破碎转轴20上设置有两层旋转破碎刀18;每层旋转破碎刀18设置有四片,且四片旋转破碎刀18相互垂直焊接固定在破碎转轴20上;所述固定破碎刀17在罐体7内壁上设置有两层,每层设置有四片,且四片均布在罐体7内壁上;两层旋转破碎刀18与两层固定破碎刀17交错设置;通过破碎装置14的设置,利用第一电机16带动破碎转轴20旋转,破碎转轴20带动旋转破碎刀18旋转,利用旋转破碎刀18与固定破碎刀17的相对转动,对块状的石灰进行剪切破碎,破碎后的石灰通过隔板5落入到粉碎腔12中,便于进行高效粉碎。
请参阅图3,本发明中,所述粉尘吸附装置3由吸附罐22、导气管21、排气管25和抽风机24组成;所述吸附罐22设置成截面为正方形的空心长方体,吸附罐22左端底面通过导气管21与上盖4连通,吸附罐33右端中部与排气管25连通;吸附罐33中部设置有三层抽屉式的活性炭吸附板23;所述排气管25上设置有抽风机24;吸附罐22底面通过支撑柱26与上盖4上表面固定连接;通过粉尘吸附装置3的设置,利用抽风机24将罐体7中的粉尘空气抽出,被抽出的粉尘空气通过吸附罐22中的活性炭吸附板23进行吸附,防止石灰粉尘直接排放污染空气。
请参阅图4,本发明中,所述上粉碎装置6由第二电机31、传动轴30、第一锥齿轮29、第二锥齿轮27、上粉碎转轴35和上粉碎盘37组成;所述第二电机31通过第二减速器32与传动轴30连接,且第二电机31和第二减速器32通过螺栓固定在罐体7外壁上;所述传动轴30通过滚动轴承与罐体7连接,且传动轴30端部与第一锥齿轮29焊接固定;所述第一锥齿轮29与第二锥齿轮27相互啮合;所述第二锥齿轮27上表面与第一导料锥28焊接固定,第二锥齿轮27下表面与上粉碎转轴35顶部焊接固定;所述上粉碎转轴35底部通过双面轴承34与下粉碎转轴46顶部连接,且上粉碎转轴35中部通过滚动轴承与支撑板47连接,上粉碎转轴35中下方焊接固定有上粉碎盘37;所述支撑板47端部与罐体7内壁焊接固定;所述上粉碎盘37设置成倒置的圆台型,且上粉碎盘37上表面粘接固定有第二导料锥33,上粉碎转轴37下表面均布有若干上粉碎块36;通过上粉碎装置6的设置,利用第二电机31带动传动轴30旋转,传动轴30通过第一锥齿轮29和第二锥齿轮27的传动,带动上粉碎转轴35旋转,上粉碎转轴35带动上粉碎盘37旋转。
请参阅图5,本发明中,所述下粉碎装置11由第三电机45、下粉碎转轴46、排料板43、连接板38、下粉碎盘42和导料环39组成;所述第三电机45通过第三减速器44与下粉碎转轴46连接,且第三电机45和第三减速器44通过螺栓固定在底盖8下表面;所述下粉碎转轴46顶部侧壁上等角度焊接固定有四片排料板43,四片排料板43端部与连接板38底部焊接固定,四片连接板38顶部与下粉碎盘42焊接固定;所述下粉碎盘42上表面设置有圆台型凹槽,且下粉碎盘42中部设置有落料口40;下粉碎盘42上表面均布有若干下粉碎块41,下粉碎盘42顶部边缘处焊接固定有导料环39;通过下粉碎装置11的设置,利用第三电机45带动下粉碎转轴46旋转,下粉碎转轴46带动排料板43旋转,排料板43通过连接板38带动下粉碎盘42旋转,通过下粉碎盘42与上粉碎盘37的相对转动,利用上粉碎块36和下粉碎块41对破碎后的石灰进行研磨粉碎,石灰先进行破碎后进行粉碎,利于对石灰进行充分粉碎,提高粉碎质量和粉碎均匀度,方便对石灰进行利用。
本发明的工作原理是:通过进料管1向罐体7中加入待粉碎的石灰,石灰在破碎腔2中通过破碎装置14进行破碎处理,破碎后的石灰通过隔板5落入到粉碎腔12中,落入到粉碎腔12中的石灰通过上粉碎装置6和下粉碎装置11的相对研磨进行粉碎处理,粉碎后的石灰通过排料管10排出罐体7;粉碎产生的石灰粉尘通过粉尘吸附装置3进行吸附,防止直接排放污染空气。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (7)
1.一种建筑施工用的石灰块粉碎设备,包括罐体(7);其特征是,所述罐体(7)设置成两端连通的空心圆柱体,且罐体(7)顶部开口处设置有上盖(4),罐体(7)底部开口处设置有底盖(8);上盖(4)表面左侧焊接固定有进料管(1),上盖(4)表面右侧设置有粉尘吸附装置(3);所述粉尘吸附装置(3)由吸附罐(22)、导气管(21)、排气管(25)和抽风机(24)组成;所述吸附罐(22)设置成截面为正方形的空心长方体,吸附罐(22)左端底面通过导气管(21)与上盖(4)连通,吸附罐(33)右端中部与排气管(25)连通;吸附罐(33)中部设置有三层抽屉式的活性炭吸附板(23);所述排气管(25)上设置有抽风机(24);底盖(8)表面左侧焊接固定有排料管(10),且底盖(8)下表面焊接固定有支架(9);罐体(7)内部通过隔板(5)分隔成破碎腔(2)和粉碎腔(12);隔板(5)下表面焊接固定有导料盘(13);所述破碎腔(2)中设置有破碎装置(14);所述破碎装置(14)由第一电机(16)、破碎转轴(20)、旋转破碎刀(18)和固定破碎刀(17)组成;所述第一电机(16)通过第一减速器(15)与破碎转轴(20)连接,且第一电机(16)和第一减速器(15)通过螺栓固定在上盖(4)上表面;所述破碎转轴(20)两端通过滚动轴承与上盖(4)和隔板(5)连接,且破碎转轴(20)上设置有两层旋转破碎刀(18);每层旋转破碎刀(18)设置有四片,且四片旋转破碎刀(18)相互垂直焊接固定在破碎转轴(20)上;所述固定破碎刀(17)在罐体(7)内壁上设置有两层,每层设置有四片,且四片均布在罐体(7)内壁上;两层旋转破碎刀(18)与两层固定破碎刀(17)交错设置;所述粉碎腔(12)中设置有上粉碎装置(6)和下粉碎装置(11);所述上粉碎装置(6)由第二电机(31)、传动轴(30)、第一锥齿轮(29)、第二锥齿轮(27)、上粉碎转轴(35)和上粉碎盘(37)组成;所述第二电机(31)通过第二减速器(32)与传动轴(30)连接,且第二电机(31)和第二减速器(32)通过螺栓固定在罐体(7)外壁上;所述传动轴(30)通过滚动轴承与罐体(7)连接,且传动轴(30)端部与第一锥齿轮(29)焊接固定;所述第一锥齿轮(29)与第二锥齿轮(27)相互啮合;所述第二锥齿轮(27)下表面与上粉碎转轴(35)顶部焊接固定;所述上粉碎转轴(35)底部通过双面轴承(34)与下粉碎转轴(46)顶部连接,且上粉碎转轴(35)中部通过滚动轴承与支撑板(47)连接,上粉碎转轴(35)中下方焊接固定有上粉碎盘(37);所述支撑板(47)端部与罐体(7)内壁焊接固定;所述上粉碎盘(37)设置成倒置的圆台型,上粉碎转轴(37)下表面均布有若干上粉碎块(36);所述下粉碎装置(11)由第三电机(45)、下粉碎转轴(46)、排料板(43)、连接板(38)、下粉碎盘(42)和导料环(39)组成;所述第三电机(45)通过第三减速器(44)与下粉碎转轴(46)连接,且第三电机(45)和第三减速器(44)通过螺栓固定在底盖(8)下表面;所述下粉碎转轴(46)顶部侧壁上等角度焊接固定有四片排料板(43),四片排料板(43)端部与连接板(38)底部焊接固定,四片连接板(38)顶部与下粉碎盘(42)焊接固定;所述下粉碎盘(42)上表面设置有圆台型凹槽,且下粉碎盘(42)中部设置有落料口(40);下粉碎盘(42)上表面均布有若干下粉碎块(41)。
2.根据权利要求1所述的建筑施工用的石灰块粉碎设备,其特征是,所述上盖(4)和底盖(8)均通过螺栓和螺母的相互与罐体(7)固定连接,且连接处设置有密封圈;上盖(4)、罐体(7)和底盖(8)均由不锈钢制成。
3.根据权利要求1所述的建筑施工用的石灰块粉碎设备,其特征是,所述吸附罐(22)底面通过支撑柱(26)与上盖(4)上表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的建筑施工用的石灰块粉碎设备,其特征是,所述隔板(5)表面均布有若干导料孔(19)。
5.根据权利要求1所述的建筑施工用的石灰块粉碎设备,其特征是,所述第二锥齿轮(27)上表面与第一导料锥(28)焊接固定。
6.根据权利要求1所述的建筑施工用的石灰块粉碎设备,其特征是,所述上粉碎盘(37)上表面粘接固定有第二导料锥(33)。
7.根据权利要求1所述的建筑施工用的石灰块粉碎设备,其特征是,所述下粉碎盘(42)顶部边缘处焊接固定有导料环(39)。
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