CN107839096A - 一种用于聚四氟乙烯生产加工的造粒机 - Google Patents

一种用于聚四氟乙烯生产加工的造粒机 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于聚四氟乙烯生产加工的造粒机,包括机体外壳,所述机体外壳的内壁水平设有隔板,所述隔板的上端设有环形档板,且环形档板的内壁一侧均匀分布有若干个切割刀片,所述机体外壳的上端中部垂直插接有连接轴,所述连接轴的下端固定连接有转筒,所述转筒的内壁垂直插接有转动轴,所述转动轴的外壁且位于活动腔内套接有第一锥齿轮,且第一锥齿轮的两侧对称啮合连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的外壁一侧固定连接有搅拌辊。本发明结构简单,易操作,多重粉碎措施,避免出现粉碎盲区,使得造粒效果好,去除粉尘,防止塑料颗粒中含有粉尘而影响质量,同时避免将粉尘直接排放在空气中而污染环境。

Description

一种用于聚四氟乙烯生产加工的造粒机
技术领域
本发明涉及塑料生产加工技术领域,尤其涉及一种用于聚四氟乙烯生产加工的造粒机。
背景技术
PTFE(聚四氟乙烯)是性能优良的工程塑料,采用粉末冶金的方式进行加工成型。但是PTFE粉末体积密度低,流动性差,且容易结团,只能用于普通的人工模压,对于自动模压以及精细度高的小制件或者薄壁制件则无法满足。对于聚四氟乙烯粒料,通过造粒后再进行致密可以提高PTFE的体积密度,改善其流动性。现有的机器和技术使得聚四氟乙烯在进行粉碎造粒后,得到的产品粗细不均匀,符合要求的颗粒较少,质量较差,而且生产后的塑料颗粒还含有大量的粉尘,既影响质量又污染空气。
发明内容
为了解决上述背景技术中提到的问题,本发明提供一种用于聚四氟乙烯生产加工的造粒机。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种用于聚四氟乙烯生产加工的造粒机,包括机体外壳,所述机体外壳的下端四周均固定连接有支撑腿,所述机体外壳的内壁水平设有隔板,所述隔板的上端设有环形档板,且环形档板的内壁一侧均匀分布有若干个切割刀片,所述机体外壳的上端一侧连通有进料漏斗,所述机体外壳的上端另一侧设有第一驱动电机,且第一驱动电机的上端通过转轴套接有第一传动轮,所述机体外壳的上端中部垂直插接有连接轴,连接轴的上端外壁套接有第二传动轮,第一传动轮和第二传动轮之间连接有皮带,所述连接轴的下端固定连接有转筒,所述转筒的内壁垂直插接有转动轴,且转动轴的下端连接有第二驱动电机,所述转筒的内壁自上而下均匀设有若干个活动腔,所述转动轴的外壁且位于活动腔内套接有第一锥齿轮,且第一锥齿轮的两侧对称啮合连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的外壁一侧固定连接有搅拌辊,搅拌辊穿过转筒的内壁向外延伸,所述机体外壳的内壁且位于隔板的下方设有筛网,所述机体外壳的下端连通有出料漏斗,所述机体外壳的上端外壁的一侧通过引风管连接有引风机。
优选地,所述隔板将机体内部自上而下分为粉碎室和收集室,所述环形档板将机体内的粉碎室自内向外分为粉碎腔和集尘腔。
优选地,所述环形档板的内壁贯穿有若干个第一通孔,且第一通孔的孔洞上设有过滤网。
优选地,所述搅拌辊的外壁均匀环绕设有若干个粉碎刀片。
优选地,所述筛网倾斜设置,所述机体外壳的外壁一侧且位于筛网的低处设有侧门。
优选地,所述机体外壳的下端设有通气管,且通气管的上端连通有若干个喷气管,所述喷气管穿过机体外壳的底壁向上延伸端设有喷头。
优选地,所述引风管的管路上设有过滤海绵。
优选地,所述隔板的内壁贯通有若干个第二通孔。
优选地,所述搅拌辊与转筒的连接处设有轴承。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:在第一驱动电机的作用下,转动的搅拌辊和粉碎刀片对原料进行初步的搅拌和粉碎,在第二驱动电机的作用下,使得搅拌辊和粉碎刀片能够自转,提高了粉碎效果,对原料进行进一步的搅拌和粉碎,切割刀片能够对分散到机内周边的原料进行粉碎,减小了粉碎的盲区,提高了粉碎质量,粉尘穿过第一通孔进入集尘腔,最终被过滤海绵吸附,筛网能够过滤掉的不符合粗细要求的塑料颗粒,符合要求的塑料颗粒通过出料漏斗收集起来,通气管连接有鼓风机,通过喷头喷出气体,一方面将粉尘吹起,避免粉尘和塑料颗粒一起落下,另一方面对塑料颗粒进行降温,便于收集。本发明结构简单,易操作,多重粉碎措施,避免出现粉碎盲区,使得造粒效果好、质量高,去除粉尘,防止塑料颗粒中含有粉尘而影响质量,同时避免将粉尘直接排放在空气中而污染环境,适宜广泛推广。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明的A结构放大示意图。
图中:机体外壳1、支撑腿2、进料漏斗3、出料漏斗4、第一驱动电机5、皮带6、第一传动轮7、第二传动轮8、连接轴9、引风管10、过滤海绵11、引风机12、环形档板13、第一通孔14、集尘腔15、隔板16、第二通孔17、筛网18、通气管19、喷气管20、喷头21、侧门22、转动轴23、切割刀片24、搅拌辊25、粉碎刀片26、转筒27、第一锥齿轮28、第二锥齿轮29、轴承30、活动腔31、第二驱动电机32。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种用于聚四氟乙烯生产加工的造粒机,包括机体外壳1,机体外壳1的下端四周均固定连接有支撑腿2,机体外壳1的内壁水平设有隔板16,隔板16的上端设有环形档板13,且环形档板13的内壁一侧均匀分布有若干个切割刀片24,机体外壳1的上端一侧连通有进料漏斗3,机体外壳1的上端另一侧设有第一驱动电机5,且第一驱动电机5的上端通过转轴套接有第一传动轮7,机体外壳1的上端中部垂直插接有连接轴9,连接轴9的上端外壁套接有第二传动轮8,第一传动轮7和第二传动轮8之间连接有皮带6,连接轴9的下端固定连接有转筒27,转筒27的内壁垂直插接有转动轴23,且转动轴23的下端连接有第二驱动电机32,转筒27的内壁自上而下均匀设有若干个活动腔31,转动轴23的外壁且位于活动腔31内套接有第一锥齿轮28,且第一锥齿轮28的两侧对称啮合连接有第二锥齿轮29,第二锥齿轮29的外壁一侧固定连接有搅拌辊25,搅拌辊25穿过转筒27的内壁向外延伸,机体外壳1的内壁且位于隔板16的下方设有筛网18,机体外壳1的下端连通有出料漏斗4,机体外壳1的上端外壁的一侧通过引风管10连接有引风机12,第一驱动电机5、第二驱动电机32和引风机12均通过外置控制开关电性连接市电。
具体的,隔板16将机体内部自上而下分为粉碎室和收集室,环形档板13将机体内的粉碎室自内向外分为粉碎腔和集尘腔15,将塑料颗粒与粉尘分离开来,能够将粉尘除去,避免影响塑料颗粒的品质和污染空气。
具体的,环形档板13的内壁贯穿有若干个第一通孔14,且第一通孔14的孔洞上设有过滤网,灰尘等能够穿过第一通孔14进入集尘腔15,而塑料颗粒被过滤网隔离在粉碎腔内部。
具体的,搅拌辊25的外壁均匀环绕设有若干个粉碎刀片26,能够将聚四氟乙烯塑料均匀有效的粉碎。
具体的,筛网18倾斜设置,机体外壳1的外壁一侧且位于筛网18的低处设有侧门22,筛网18能够过滤掉的不符合粗细要求的塑料颗粒,并且通过侧门定期收集。
具体的,机体外壳1的下端设有通气管19,且通气管19的上端连通有若干个喷气管20,喷气管20穿过机体外壳1的底壁向上延伸端设有喷头21,通气管19连接有鼓风机,通过喷头21喷出气体,一方面将粉尘吹起,避免粉尘和塑料颗粒一起落下,另一方面对塑料颗粒进行降温,便于收集。
具体的,引风管10的管路上设有过滤海绵11,用于吸附粉尘,避免粉尘散入空气中,影响空气质量。
具体的,隔板16的内壁贯通有若干个第二通孔17,便于塑料颗粒落下。
具体的,搅拌辊25与转筒27的连接处设有轴承30,起到支撑作用,提高搅拌辊25的稳定性。
工作原理:本发明中,将原料从进料漏斗3投入,第一驱动电机5通过转轴带动第一传动轮7转动,通过皮带6带动第二传动轮8转动,再通过连接轴9带动转筒27转动,转动的搅拌辊25和粉碎刀片26对原料进行初步的搅拌和粉碎,在第二驱动电机32的作用下,使得搅拌辊25和粉碎刀片26能够自转,提高了粉碎效果,对原料进行进一步的搅拌和粉碎,环形档板13的内壁一侧均匀分布有若干个切割刀片24,使得分散到机内周边的原料也能够进行粉碎,减小了粉碎的盲区,提高了粉碎质量,在引风机12的作用下,粉尘穿过第一通孔14进入集尘腔15,最终被过滤海绵11吸附,过滤海绵11可以定期更换,保证了吸附性能,避免粉尘和塑料颗粒混杂在一起,影响塑料颗粒的品质,塑料颗粒穿过第二通孔17进入到收集室,筛网18能够过滤掉的不符合粗细要求的塑料颗粒,并且通过侧门定期收集,符合要求的塑料颗粒通过出料漏斗4被收集,通气管19连接有鼓风机,通过喷头21喷出气体,一方面将粉尘吹起,避免粉尘和塑料颗粒一起落下,另一方面对塑料颗粒进行降温,便于收集。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于聚四氟乙烯生产加工的造粒机,包括机体外壳(1),其特征在于:所述机体外壳(1)的下端四周均固定连接有支撑腿(2),所述机体外壳(1)的内壁水平设有隔板(16),所述隔板(16)的上端设有环形档板(13),且环形档板(13)的内壁一侧均匀分布有若干个切割刀片(24),所述机体外壳(1)的上端一侧连通有进料漏斗(3),所述机体外壳(1)的上端另一侧设有第一驱动电机(5),且第一驱动电机(5)的上端通过转轴套接有第一传动轮(7),所述机体外壳(1)的上端中部垂直插接有连接轴(9),连接轴(9)的上端外壁套接有第二传动轮(8),第一传动轮(7)和第二传动轮(8)之间连接有皮带(6),所述连接轴(9)的下端固定连接有转筒(27),所述转筒(27)的内壁垂直插接有转动轴(23),且转动轴(23)的下端连接有第二驱动电机(32),所述转筒(27)的内壁自上而下均匀设有若干个活动腔(31),所述转动轴(23)的外壁且位于活动腔(31)内套接有第一锥齿轮(28),且第一锥齿轮(28)的两侧对称啮合连接有第二锥齿轮(29),所述第二锥齿轮(29)的外壁一侧固定连接有搅拌辊(25),搅拌辊(25)穿过转筒(27)的内壁向外延伸,所述机体外壳(1)的内壁且位于隔板(16)的下方设有筛网(18),所述机体外壳(1)的下端连通有出料漏斗(4),所述机体外壳(1)上端外壁的一侧通过引风管(10)连接有引风机(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于聚四氟乙烯生产加工的造粒机,其特征在于:所述隔板(16)将机体内部自上而下分为粉碎室和收集室,所述环形档板(13)将机体内的粉碎室自内向外分为粉碎腔和集尘腔(15)。
3.根据权利要求1所述的一种用于聚四氟乙烯生产加工的造粒机,其特征在于:所述环形档板(13)的内壁贯穿有若干个第一通孔(14),且第一通孔(14)的孔洞上设有过滤网。
4.根据权利要求1所述的一种用于聚四氟乙烯生产加工的造粒机,其特征在于:所述搅拌辊(25)的外壁均匀环绕设有若干个粉碎刀片(26)。
5.根据权利要求1所述的一种用于聚四氟乙烯生产加工的造粒机,其特征在于:所述筛网(18)倾斜设置,所述机体外壳(1)的外壁一侧且位于筛网(18)的低处设有侧门(22)。
6.根据权利要求1所述的一种用于聚四氟乙烯生产加工的造粒机,其特征在于:所述机体外壳(1)的下端设有通气管(19),且通气管(19)的上端连通有若干个喷气管(20),所述喷气管(20)穿过机体外壳(1)的底壁向上延伸端设有喷头(21)。
7.根据权利要求1所述的一种用于聚四氟乙烯生产加工的造粒机,其特征在于:所述引风管(10)的管路上设有过滤海绵(11)。
8.根据权利要求1所述的一种用于聚四氟乙烯生产加工的造粒机,其特征在于:所述隔板(16)的内壁贯通有若干个第二通孔(17)。
9.根据权利要求1所述的一种用于聚四氟乙烯生产加工的造粒机,其特征在于:所述搅拌辊(25)与转筒(27)的连接处设有轴承(30)。
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