CN111976051A - 一种新能源粉料卸料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新能源粉料卸料装置，包括进料口、顶罐、搅拌罐、框架以及锥斗，所述顶罐位于进料口底端并与之固定连接，所述顶罐位于搅拌罐顶端并与之固定连接；通过在搅拌罐内部加装转管，将粉料中结团、成块的粉料破碎并且搅拌均匀，便于卸料后粉料的使用，提高粉料使用效率，同时节省粉料资源，进一步提高经济效益，通过在锥斗内部加装过滤网，完成对粉料中杂质以及颗粒物的分离，便于进一步提高粉料的质量，减少粉料中杂质含量，确保粉料使用效果，通过在收集管底端加装收集桶，操作简单方便，便于收集桶的安装拆卸，有利于操作者对收集桶进行经常清理，进一步提高过滤效率，减轻操作者劳动强度。

Description

一种新能源粉料卸料装置
技术领域
本发明涉及粉料卸料技术领域，特别是涉及一种新能源粉料卸料装置。
背景技术
工业上塑料成型用的原料主要有粉料、粒料、溶液和分散体，部分成型采用单体和预聚体。应用比较广泛的是粉料和粒料。粉料是将粉状的原料树脂和各种不同助剂混合分散均匀所制得的。该混合过程是一简单的混合过程，混合后的粉料又称干混料。粒料是将粉料通过塑炼作业，使之进一步塑化并通过不同的方法制成的混合粒状物料。
粉料具有一定的颗粒大小要求，粉料在装车、运输过程中难免吸收水汽以及混入颗粒物，粉料吸收水汽之后容易结团、成块，然而现有的粉料卸料装置普遍没有对粉料进行过滤分离的问题，为此我们提出一种新能源粉料卸料装置。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明提供一种新能源粉料卸料装置，能解决的现有的粉料卸料装置普遍没有对粉料进行过滤分离的技术问题。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种新能源粉料卸料装置，包括进料口、顶罐、搅拌罐、框架、锥斗以及出料口，所述顶罐位于进料口底端并与之固定连接，所述顶罐位于搅拌罐顶端并与之固定连接，所述搅拌罐内部顶端以及底端均固定设置有内支架，两个所述内支架之间转动设置有转管，所述转管外侧对称固定有圆杆，所述圆杆表面设置有多个搅拌杆。
作为本发明的一种优选技术方案，所述锥斗位于搅拌罐底端并与之固定连接，所述锥斗内部中间固定设置有支座，所述锥斗一侧贯穿设置有第一转杆，所述第一转杆位于锥斗内部底端位置转动设置有支撑板，所述支撑板与锥斗固定连接，所述第一转杆位于锥斗内侧一端固定设置有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮顶端啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮顶端固定设置有第二转杆，所述第二转杆外侧转动设置有隔离罩，所述第一锥齿轮以及第二锥齿轮均位于隔离罩内部，所述第二转杆顶端固定设置有过滤网，所述过滤网外侧底端位于支座内部，所述锥斗远离第一转杆一侧固定设置有收集管，所述收集管内部顶端设置有挡板，所述挡板贯穿收集管顶端一侧，所述挡板底端位于收集管底端内部，所述挡板顶端固定设置有第一挂扣，所述第一挂扣内部贯穿设置有挂绳，所述挂绳顶端贯穿设置有第二挂扣，所述第二挂扣位于锥斗一侧底端并与之固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述收集管底端固定设置有第一法兰，所述第一法兰底端设置有第二法兰，所述第二法兰底端固定设置有收集桶，所述收集桶位于框架顶端一侧，所述第一法兰顶端两侧均固定设置有拉簧，所述拉簧顶端固定设置有盖帽，所述盖帽底端内侧中间固定设置有拉杆，所述拉杆依次贯穿拉簧、第一法兰以及第二法兰。
作为本发明的一种优选技术方案，所述顶罐顶端为弧形，所述顶罐内侧涂有环保隔离涂料。
作为本发明的一种优选技术方案，所述搅拌罐横截面为圆形，所述搅拌罐以及锥斗内部均涂有环保隔离涂料。
作为本发明的一种优选技术方案，所述圆杆总数为六个，所述圆杆轴向与转管轴向成锐角，所述圆杆远离转管一端较另一端低。
作为本发明的一种优选技术方案，所述过滤网表面开设有多个过滤孔，所述过滤孔在过滤网表面均匀分布。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一转杆竖截面为圆形，所述第一转杆表面设置有防滑纹。
作为本发明的一种优选技术方案，所述隔离罩顶端为斜面，所述隔离罩远离第二转杆为斜面底端。
作为本发明的一种优选技术方案，所述收集管底端为喇叭口，所述收集管底端直径与收集桶一致。
与现有技术相比，本发明能达到的有益效果是：
1、通过在搅拌罐内部加装转管，将粉料中结团、成块的粉料破碎并且搅拌均匀，便于卸料后粉料的使用，提高粉料使用效率，同时节省粉料资源，进一步提高经济效益。
2、通过在锥斗内部加装过滤网，完成对粉料中杂质以及颗粒物的分离，便于进一步提高粉料的质量，减少粉料中杂质含量，确保粉料使用效果。
3、通过在收集管底端加装收集桶，操作简单方便，便于收集桶的安装拆卸，有利于操作者对收集桶进行经常清理，进一步提高过滤效率，减轻操作者劳动强度。
附图说明
图1为本发明的新能源粉料卸料装置结构示意图；
图2为本发明的圆杆结构示意图；
图3为图1中的a处放大结构示意图；
图4为图1中的b处放大结构示意图；
图5为图1中的c处放大结构示意图；
其中：1、进料口；2、顶罐；3、搅拌罐；4、内支架；5、框架；6、圆杆；7、搅拌杆；8、过滤网；9、锥斗；10、第一转杆；11、出料口；12、支撑板；13、第一锥齿轮；14、隔离罩；15、第二锥齿轮；16、第二转杆；17、收集管；18、收集桶；19、第一法兰；20、拉杆；21、支座；22、挡板；23、第一挂扣；24、挂绳；25、第二挂扣；26、第二法兰；27、拉簧；28、盖帽；29、转管。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例1
请参照图1-图2所示，本发明提供一种新能源粉料卸料装置，包括进料口1、顶罐2、搅拌罐3、框架5、锥斗9以及出料口11，所述顶罐2位于进料口1底端并与之固定连接，所述顶罐2位于搅拌罐3顶端并与之固定连接，所述搅拌罐3内部顶端以及底端均固定设置有内支架4，两个所述内支架4之间转动设置有转管29，所述转管29外侧对称固定有圆杆6，所述圆杆6表面设置有多个搅拌杆7，所述顶罐2顶端为弧形，所述顶罐2内侧涂有环保隔离涂料，所述搅拌罐3横截面为圆形，所述搅拌罐3以及锥斗9内部均涂有环保隔离涂料，所述圆杆6总数为六个，所述圆杆6轴向与转管29轴向成锐角，所述圆杆6远离转管29一端低。
通过在搅拌罐3内部加装转管29，当粉料需要卸料时，启动新能源电机，电机带动转管29转动，转管29带动搅拌杆7转动，搅拌杆7带动圆杆6转动，搅拌杆7以及圆杆6在转动过程中对粉料进行搅拌、破碎，将粉料中结团、成块的粉料破碎并且搅拌均匀，便于卸料后粉料的使用，提高粉料使用效率，同时节省粉料资源，进一步提高经济效益。
实施例2
请参照图1、图3以及图4所示，本发明提供一种新能源粉料卸料装置，本实施例2的其他部分与实施例1的实施方式相同，不同部分在于,所述锥斗9位于搅拌罐3底端并与之固定连接，所述锥斗9内部中间固定设置有支座21，所述锥斗9一侧贯穿设置有第一转杆10，所述第一转杆10位于锥斗9内侧底端设置有支撑板12，所述支撑板12与锥斗9固定连接，所述第一转杆10位于锥斗9内侧一端固定设置有第一锥齿轮13，所述第一锥齿轮13顶端啮合有第二锥齿轮15，所述第二锥齿轮15顶端固定设置有第二转杆16，所述第二转杆16外侧转动设置有隔离罩14，所述第一锥齿轮13以及第二锥齿轮15均位于隔离罩14内部，所述第二转杆16顶端固定设置有过滤网8，所述过滤网8外侧底端位于支座21内部，所述锥斗9远离第一转杆10一侧固定设置有收集管17，所述收集管17顶端设置有挡板22，所述挡板22贯穿收集管17顶端一侧，所述挡板22底端位于收集管17底端内部，所述挡板22顶端固定设置有第一挂扣23，所述第一挂扣23内部贯穿设置有挂绳24，所述挂绳24顶端贯穿设置有第二挂扣25，所述第二挂扣25位于锥斗9一侧底端并与之固定连接，所述过滤网8表面开设有多个过滤孔，所述过滤孔在过滤网8表面均匀分布，所述第一转杆10竖截面为圆形，所述第一转杆10表面设置有防滑纹，所述隔离罩14顶端为斜面，所述隔离罩14远离第二转杆16为斜面底端。
通过在锥斗9内部加装过滤网8，当粉料卸料经过过滤网8时，合格的粉料穿过过滤网8继续向下，而粉料掺杂的颗粒则被过滤网8阻隔，颗粒在自身重力作用下滚入过滤网8底端，待卸料完成后，先将挂绳24提起，挂绳24带动第一挂扣23移动，第一挂扣23带动挡板22移动，直至挡板22脱离收集管17内部，再转动第一转杆10，第一转杆10带动第一锥齿轮13转动，第一锥齿轮13带动第二锥齿轮15以及第二转杆16转动，第二转杆16带动过滤网8转动，过滤网8带动表面颗粒物进行转动，直至颗粒物转动到收集管17顶端位置，颗粒物在自身重力作用下落入收集管17内部，从而完成对粉料中杂质以及颗粒物的分离，便于进一步提高粉料的质量，减少粉料中杂质含量，确保粉料使用效果。
实施例3
请参照图1以及图5所示，本发明提供一种新能源粉料卸料装置，本实施例3的其他部分与实施例2的实施方式相同，不同部分在于,所述收集管17底端固定设置有第一法兰19，所述第一法兰19底端设置有第二法兰26，所述第二法兰26底端固定设置有收集桶18，所述收集桶18位于框架5顶端一侧，所述第一法兰19顶端两侧均固定设置有拉簧27，所述拉簧27顶端固定设置有盖帽28，所述盖帽28底端内侧中间固定设置有拉杆20，所述拉杆20依次贯穿拉簧27、第一法兰19以及第二法兰26，所述收集管17底端为喇叭口，所述收集管17底端直径与收集桶18一致。
通过在收集管17底端加装收集桶18，落入收集管17内部的杂质、颗粒物在自身重力作用下继续向下落入收集桶18内部，当收集桶18需要清理时，拉动盖帽28，盖帽28带动拉簧27拉伸，同时盖帽28带动拉杆20移动，直至拉杆20脱离第二法兰26内部，从而解除对收集桶18的限位固定，再移动收集桶18，并将收集桶18移出框架5顶端，对收集桶18内部杂质、颗粒物进行清理即可，此操作简单方便，便于收集桶18的安装拆卸，有利于操作者对收集桶18进行经常清理，进一步提高过滤效率，减轻操作者劳动强度。
本发明提供的一种新能源粉料卸料装置，通过在搅拌罐3内部加装转管29，将粉料中结团、成块的粉料破碎并且搅拌均匀，便于卸料后粉料的使用，提高粉料使用效率，同时节省粉料资源，进一步提高经济效益；通过在锥斗9内部加装过滤网8，完成对粉料中杂质以及颗粒物的分离，便于进一步提高粉料的质量，减少粉料中杂质含量，确保粉料使用效果；通过在收集管17底端加装收集桶18，操作简单方便，便于收集桶18的安装拆卸，有利于操作者对收集桶18进行经常清理，进一步提高过滤效率，减轻操作者劳动强度。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种新能源粉料卸料装置，包括进料口(1)、顶罐(2)、搅拌罐(3)、框架(5)、锥斗(9)以及出料口(11)，其特征在于：所述顶罐(2)位于进料口(1)底端并与之固定连接，所述顶罐(2)位于搅拌罐(3)顶端并与之固定连接，所述搅拌罐(3)内部顶端以及底端均固定设置有内支架(4)，两个所述内支架(4)之间转动设置有转管(29)，所述转管(29)外侧对称固定有圆杆(6)，所述圆杆(6)表面设置有多个搅拌杆(7)。
2.根据权利要求1所述的一种新能源粉料卸料装置，其特征在于：所述锥斗(9)位于搅拌罐(3)底端并与之固定连接，所述锥斗(9)内部中间固定设置有支座(21)，所述锥斗(9)一侧贯穿设置有第一转杆(10)，所述第一转杆(10)位于锥斗(9)内部底端位置转动设置有支撑板(12)，所述支撑板(12)与锥斗(9)固定连接，所述第一转杆(10)位于锥斗(9)内侧一端固定设置有第一锥齿轮(13)，所述第一锥齿轮(13)顶端啮合有第二锥齿轮(15)，所述第二锥齿轮(15)顶端固定设置有第二转杆(16)，所述第二转杆(16)外侧转动设置有隔离罩(14)，所述第一锥齿轮(13)以及第二锥齿轮(15)均位于隔离罩(14)内部，所述第二转杆(16)顶端固定设置有过滤网(8)，所述过滤网(8)外侧底端位于支座(21)内部，所述锥斗(9)远离第一转杆(10)一侧固定设置有收集管(17)，所述收集管(17)内部顶端设置有挡板(22)，所述挡板(22)贯穿收集管(17)顶端一侧，所述挡板(22)底端位于收集管(17)底端内部，所述挡板(22)顶端固定设置有第一挂扣(23)，所述第一挂扣(23)内部贯穿设置有挂绳(24)，所述挂绳(24)顶端贯穿设置有第二挂扣(25)，所述第二挂扣(25)位于锥斗(9)一侧底端并与之固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种新能源粉料卸料装置，其特征在于：所述收集管(17)底端固定设置有第一法兰(19)，所述第一法兰(19)底端设置有第二法兰(26)，所述第二法兰(26)底端固定设置有收集桶(18)，所述收集桶(18)位于框架(5)顶端一侧，所述第一法兰(19)顶端两侧均固定设置有拉簧(27)，所述拉簧(27)顶端固定设置有盖帽(28)，所述盖帽(28)底端内侧中间固定设置有拉杆(20)，所述拉杆(20)依次贯穿拉簧(27)、第一法兰(19)以及第二法兰(26)。
4.根据权利要求1所述的一种新能源粉料卸料装置，其特征在于：所述顶罐(2)顶端为弧形，所述顶罐(2)内侧涂有环保隔离涂料。
5.根据权利要求1所述的一种新能源粉料卸料装置，其特征在于：所述搅拌罐(3)横截面为圆形，所述搅拌罐(3)以及锥斗(9)内部均涂有环保隔离涂料。
6.根据权利要求1所述的一种新能源粉料卸料装置，其特征在于：所述圆杆(6)总数为六个，所述圆杆(6)轴向与转管(29)轴向成锐角，所述圆杆(6)远离转管(29)一端较另一端低。
7.根据权利要求2所述的一种新能源粉料卸料装置，其特征在于：所述过滤网(8)表面开设有多个过滤孔，所述过滤孔在过滤网(8)表面均匀分布。
8.根据权利要求2所述的一种新能源粉料卸料装置，其特征在于：所述第一转杆(10)竖截面为圆形，所述第一转杆(10)表面设置有防滑纹。
9.根据权利要求2所述的一种新能源粉料卸料装置，其特征在于：所述隔离罩(14)顶端为斜面，所述隔离罩(14)远离第二转杆(16)为斜面底端。
10.根据权利要求3所述的一种新能源粉料卸料装置，其特征在于：所述收集管(17)底端为喇叭口，所述收集管(17)底端直径与收集桶(18)一致。
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