CN212142319U - 一种纺织生产用浆料搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种纺织生产用浆料搅拌装置。所述装置主体的上端安装有电机，所述电机的下端安装有搅拌轴，所述搅拌轴的下端安装有过滤机构，所述装置主体的下端安装有控制杆，所述控制杆伸入装置主体内部的外壁安装有挡板，所述装置主体的最下端安装有滑动机构。本实用新型提供的纺织生产用浆料搅拌装置能够对装置主体内部混合后的浆料进行过滤，避免了一些浆料还未搅拌均匀就直接通过排料口排出，导致浆料混合程度不达标的问题，同时还避免了一些未搅拌好的浆料会堵塞滤网，从而导致排料口堵塞的问题，提高了装置的稳定性，还能够避免了在排料时，盛放桶的高度不同，混合后的浆料容易溅出，导致浆料浪费的问题，提高了装置的适用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌装置技术领域，尤其涉及一种纺织生产用浆料搅拌装置。
背景技术
传统的纺织生产用浆料搅拌装置，浆料在进行搅拌之后，会直接通过出料口排出，由于搅拌时，搅拌装置内部不同位置处的原材料的混合程度不同，一些浆料还未搅拌均匀就直接通过排料口排出，导致浆料混合程度不达标的问题，同时在排出的时候，由于盛放桶的高度不同，混合后的浆料容易溅出，导致浆料浪费的问题。
因此，有必要提供一种纺织生产用浆料搅拌装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种纺织生产用浆料搅拌装置，解决了一些浆料还未搅拌均匀就直接通过排料口排出，导致浆料混合程度不达标的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种纺织生产用浆料搅拌装置，包括装置主体和电机，所述装置主体的上端安装有电机，所述电机的下端安装有搅拌轴，所述搅拌轴的下端安装有过滤机构，所述装置主体的下端安装有控制杆，所述控制杆伸入装置主体内部的外壁安装有挡板，所述装置主体的最下端安装有滑动机构。
优选的，所述过滤机构包括连接筒、刷板、圆心杆和滤网，所述搅拌轴的下端外壁螺纹连接有连接筒，所述连接筒的周侧均匀安装有刷板，所述刷板的下端安装有圆心杆，所述圆心杆的下方安装有滤网，所述滤网的周侧安装在装置主体的内壁。
优选的，所述圆心杆的外壁直径等于滤网上滤孔的内壁直径。
优选的，所述滑动机构包括圆形筒、滑块和滑槽，所述圆形筒镶嵌在装置主体的下端内壁，所述圆形筒的外壁设置有滑块，所述滑块远离圆形筒的一端嵌入在滑槽的内壁，所述滑槽开设在装置主体的内壁。
优选的，所述圆形筒与滑槽之间的摩擦力大于圆形筒自身的重力。
优选的，所述挡板的后侧下端和挡板的前侧上端分别安装有限位板。
与相关技术相比较，本实用新型提供的纺织生产用浆料搅拌装置具有如下有益效果：
本实用新型提供一种纺织生产用浆料搅拌装置，
1、通过设置有过滤机构，能够对装置主体内部混合后的浆料进行过滤，避免了一些浆料还未搅拌均匀就直接通过排料口排出，导致浆料混合程度不达标的问题，同时还避免了一些未搅拌好的浆料会堵塞滤网，从而导致排料口堵塞的问题，提高了装置的稳定性。
2、通过设置有滑动机构，能够在盛放桶较矮时，可以拉动圆形筒，使得圆形筒向下滑动，从而减小了盛放桶与排料口之间的距离，避免了在排出的时候，由于盛放桶的高度不同，混合后的浆料容易溅出，导致浆料浪费的问题，提高了资源的利用效率，同时提高了装置的适用性。
附图说明
图1为本实用新型提供的纺织生产用浆料搅拌装置的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示连接筒处俯视剖面的结构示意图；
图3为图1所示控制杆处俯视剖面的结构示意图；
图4为图1所示图1中A处放大的结构示意图；
图5为图1所示图1中B处放大的结构示意图。
图中标号：1、装置主体，2、电机，3、搅拌轴，4、连接筒，5、刷板，6、圆心杆，7、滤网，8、控制杆，9、挡板，10、限位板，11、圆形筒，12、滑块，13、滑槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为正视剖面的机构示意图；图2为连接筒处俯视剖面的结构示意图；图3为控制杆处俯视剖面的结构示意图；图4为图1中A处放大的结构示意图；图5为图1中B处放大的结构示意图。纺织生产用浆料搅拌装置包括装置主体1和电机2，装置主体1的上端安装有电机2，电机2的下端安装有搅拌轴3，搅拌轴3的下端安装有过滤机构，装置主体1的下端安装有控制杆8，控制杆8伸入装置主体1内部的外壁安装有挡板9，装置主体1的最下端安装有滑动机构。
优选的，过滤机构包括连接筒4、刷板5、圆心杆6和滤网7，搅拌轴3的下端外壁螺纹连接有连接筒4，连接筒4的周侧均匀安装有刷板5，刷板5的下端安装有圆心杆6，圆心杆6的下方安装有滤网7，滤网7的周侧安装在装置主体1的内壁。
优选的，圆心杆6的外壁直径等于滤网7上滤孔的内壁直径。
优选的，滑动机构包括圆形筒11、滑块12和滑槽13，圆形筒11镶嵌在装置主体1的下端内壁，圆形筒11的外壁设置有滑块12，滑块12远离圆形筒11的一端嵌入在滑槽13的内壁，滑槽13开设在装置主体1的内壁。
优选的，圆形筒11与滑槽13之间的摩擦力大于圆形筒11自身的重力。
优选的，挡板9的后侧下端和挡板9的前侧上端分别安装有限位板10。
本实用新型提供的纺织生产用浆料搅拌装置的工作原理如下：
当装置在进行工作时，连接筒4会随着搅拌轴3进行转动，连接筒4转动会带动刷板5转动，刷板5转动会带动圆心杆6转动，圆心杆6转动会对滤网7上的滤孔进行清理，避免了未搅拌好的浆料堵塞住滤网7上的滤孔，从而造成装置的排料口堵塞，提高了装置的稳定性。
当浆料搅拌好时，将盛放桶放置在排料口的下端，然后向下拉动圆形筒11，使得圆形筒11带动滑块12在滑槽13的内壁滑动，直到圆形筒11的下端伸入到盛放桶的桶口内部，然后转动控制杆8，使得控制杆8带动挡板9进行转动，从而将排料口打开，进行排料。
与相关技术相比较，本实用新型提供的纺织生产用浆料搅拌装置具有如下有益效果：
1、通过设置有过滤机构，能够对装置主体1内部混合后的浆料进行过滤，避免了一些浆料还未搅拌均匀就直接通过排料口排出，导致浆料混合程度不达标的问题，同时还避免了一些未搅拌好的浆料会堵塞滤网7，从而导致排料口堵塞的问题，提高了装置的稳定性。
2、通过设置有滑动机构，能够在盛放桶较矮时，可以拉动圆形筒11，使得圆形筒11向下滑动，从而减小了盛放桶与排料口之间的距离，避免了在排出的时候，由于盛放桶的高度不同，混合后的浆料容易溅出，导致浆料浪费的问题，提高了资源的利用效率，同时提高了装置的适用性。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种纺织生产用浆料搅拌装置，包括装置主体（1）和电机（2），其特征在于：所述装置主体（1）的上端安装有电机（2），所述电机（2）的下端安装有搅拌轴（3），所述搅拌轴（3）的下端安装有过滤机构，所述装置主体（1）的下端安装有控制杆（8），所述控制杆（8）伸入装置主体（1）内部的外壁安装有挡板（9），所述装置主体（1）的最下端安装有滑动机构。
2.根据权利要求1所述的纺织生产用浆料搅拌装置，其特征在于，所述过滤机构包括连接筒（4）、刷板（5）、圆心杆（6）和滤网（7），所述搅拌轴（3）的下端外壁螺纹连接有连接筒（4），所述连接筒（4）的周侧均匀安装有刷板（5），所述刷板（5）的下端安装有圆心杆（6），所述圆心杆（6）的下方安装有滤网（7），所述滤网（7）的周侧安装在装置主体（1）的内壁。
3.根据权利要求2所述的纺织生产用浆料搅拌装置，其特征在于，所述圆心杆（6）的外壁直径等于滤网（7）上滤孔的内壁直径。
4.根据权利要求1所述的纺织生产用浆料搅拌装置，其特征在于，所述滑动机构包括圆形筒（11）、滑块（12）和滑槽（13），所述圆形筒（11）镶嵌在装置主体（1）的下端内壁，所述圆形筒（11）的外壁设置有滑块（12），所述滑块（12）远离圆形筒（11）的一端嵌入在滑槽（13）的内壁，所述滑槽（13）开设在装置主体（1）的内壁。
5.根据权利要求4所述的纺织生产用浆料搅拌装置，其特征在于，所述圆形筒（11）与滑槽（13）之间的摩擦力大于圆形筒（11）自身的重力。
6.根据权利要求1所述的纺织生产用浆料搅拌装置，其特征在于，所述挡板（9）的后侧下端和挡板（9）的前侧上端分别安装有限位板（10）。
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Cited By (1)
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| CN116334858A (zh) * | 2023-03-03 | 2023-06-27 | 江苏德进纺织机械有限公司 | 一种拉幅定型机的全自动浆边装置及其使用方法 |
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2020
- 2020-03-27 CN CN202020413015.1U patent/CN212142319U/zh not_active Expired - Fee Related
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