CN108890926A - 一种环保型塑料破碎回收装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种破碎回收装置，更具体的说是一种环保型塑料破碎回收装置，包括外壳、动力机构、破碎机构、载料机构、辊子机构Ⅰ、辊子机构Ⅱ和前板，还包括集料构件，所述的集料构件包括固定构件、连接板和集料主体，连接板设置有两个，两个连接板分别固定连接在固定构件下端的前后两侧，集料主体前后两端的内侧分别固定连接在两个连接板的外侧，固定构件固定连接在电机基座主体的下端，可以通过破碎机构实现对大量的较大的塑料进行破碎，通过辊子机构Ⅰ和辊子机构Ⅱ对第一次破碎后的塑料进行更细致的破碎，集料构件可以对破碎后的塑料进行集中出料，便于塑料的回收。

Description

一种环保型塑料破碎回收装置
技术领域
本发明涉及一种破碎回收装置，更具体的说是一种环保型塑料破碎回收装置。
背景技术
例如公开号CN107790214A该发明涉及一种一次性塑料破碎装置，尤其涉及一种呼吸内科用一次性塑料破碎装置。本发明要解决的技术问题是提供一种破碎效果佳、破碎速度快、操作简单的呼吸内科用一次性塑料破碎装置。为了解决上述技术问题，该发明提供了这样一种呼吸内科用一次性塑料破碎装置，包括有底板等；底板顶部左侧焊接有7型板，7型板内顶部右侧设有驱动装置，驱动装置左侧的7型板内顶部左侧安装有破碎机构，底板顶部中间通过螺栓连接有破碎箱，破碎机构位于破碎箱的正上方。该发明通过驱动装置驱动破碎机构对破碎箱内的一次性塑料工具进行破碎，从而达到了破碎效果佳、破碎速度快、操作简单的效果；但该发明不能进行对大量的塑料进行破碎，且破碎效果不均匀细致，破碎后不便于回收。
发明内容
本发明的目的是提供一种环保型塑料破碎回收装置，可以对大量且较大的塑料进行均匀细致的破碎，且破碎速度快，破碎后自动出料便于回收。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种环保型塑料破碎回收装置，包括外壳、动力机构、破碎机构、载料机构、辊子机构Ⅰ、辊子机构Ⅱ和前板，所述外壳包括基座、基座上盖、外壳主体、滑轨、挡料构件Ⅰ和挡料构件Ⅱ，基座包括电机基座主体、齿圈固定架、带座外球面轴承Ⅰ和带座外球面轴承Ⅱ，齿圈固定架设置有两个，两个齿圈固定架均固定连接在基座主体的后端，带座外球面轴承Ⅰ和带座外球面轴承Ⅱ均固定连接在基座主体的前端，外壳包括外壳主体、出料槽和破碎板用槽，出料槽设置有两个，两个出料槽分别设置在外壳主体的左右两端，破碎板用槽设置在外壳主体的后端，挡料构件Ⅰ和挡料构件Ⅱ的结构相同，基座上盖固定连接在机基座主体的上端，外壳主体的下端固定连接在基座主体上，滑轨固定连接在基座上盖上，挡料构件Ⅰ右端的上侧固定连接在外壳主体的左端，挡料构件Ⅰ右端的下侧固定连接在基座主体的左端，挡料构件Ⅱ左端的上侧固定连接在外壳主体的右端，挡料构件Ⅱ左端的下侧固定连接在基座主体的右端；
所述动力机构包括电机和输出斜齿轮，输出斜齿轮固定连接在电机前端的输出轴上；
所述破碎机构包括中心轮、齿圈、行星轮、行星架、连杆Ⅰ、连杆Ⅱ、滑块和破碎构件，行星轮周向均匀设置有三个，行星架包括行星架主体和连接轴，连接轴固定连接在行星架主体的后端，滑块包括滑块主体和铰接轴，铰接轴固定连接在滑块主体的后端，破碎构件上设置有多个齿，三个行星轮分别与中心轮和齿圈啮合传动，行星架主体的前端转动连接有三个行星轮，连杆Ⅰ的一端转动连接在连接轴上，连杆Ⅰ的另一端与连杆Ⅱ的一端铰接连接，铰接轴铰接连接在连杆Ⅱ的另一端，破碎构件后端的内侧分别固定连接在滑块主体的左右两端；
所述载料机构包括外管、内柱、载料体、弹簧和挡料后板，内柱间隙配合在外管内，载料体固定连接在内柱的上端，弹簧套在内柱上，弹簧位于外管和载料体之间，挡料后板上设置有两个槽，挡料后板固定连接在载料体的后端；
所述辊子机构Ⅰ包括输入轴Ⅰ、左斜齿轮Ⅰ、左斜齿轮Ⅱ、左辊子Ⅰ、左斜齿轮Ⅲ、左齿轮Ⅰ、左辊子Ⅱ和左齿轮Ⅱ，左齿轮Ⅰ与左齿轮Ⅱ分别固定连接在输入轴Ⅰ的左右两端，左斜齿轮Ⅲ固定连接在左辊子Ⅰ的前端，左斜齿轮Ⅲ与左斜齿轮Ⅰ啮合传动，左齿轮Ⅰ固定连接在左辊子Ⅰ的后端，左齿轮Ⅱ固定连接在左辊子Ⅱ的后端；
所述辊子机构Ⅱ包括输入轴Ⅱ、右斜齿轮Ⅰ、右斜齿轮Ⅱ、右辊子Ⅰ、右斜齿轮Ⅲ、右齿轮Ⅰ、右辊子Ⅱ和右齿轮Ⅱ，右斜齿轮Ⅰ和右斜齿轮Ⅱ分别固定连接在输入轴Ⅱ的左右两端，右斜齿轮Ⅲ固定连接在右辊子Ⅰ的前端，右斜齿轮Ⅱ与右斜齿轮Ⅲ啮合传动，右齿轮Ⅰ固定连接在右辊子Ⅰ的后端，右齿轮Ⅱ固定连接在右辊子Ⅱ的后端，右齿轮Ⅰ与右齿轮Ⅱ啮合传动；
所述电机前端的输出轴转动连接在电机基座主体的前端，电机后端的输出轴转动连接在电机基座主体的后端，齿圈的前端固定连接在两个齿圈固定架上，中心轮固定连接在电机后端输出轴的后端，铰接轴间隙配合在破碎板用槽内，滑块滑动连接在滑轨上，破碎构件后端间隙配合在挡料后板上的两个槽内，载料体的左右两端分别间隙配合在两个出料槽内，左辊子Ⅰ和左辊子Ⅱ均转动连接在带座外球面轴承Ⅰ的下端，右辊子Ⅰ和右辊子Ⅱ均转动连接在带座外球面轴承Ⅱ的下端，前板的左右两端分别固定连接在外壳主体前端的内侧，前板的下端与基座上盖接触，前板的上端与载料体的前端接触。
作为本技术方案的进一步优化，所述该环保型塑料破碎回收装置还包括集料构件，所述的集料构件包括固定构件、连接板和集料主体，连接板设置有两个，两个连接板分别固定连接在固定构件下端的前后两侧，集料主体前后两端的内侧分别固定连接在两个连接板的外侧，固定构件固定连接在电机基座主体的下端。
作为本技术方案的进一步优化，所述左辊子Ⅰ上轴向均匀设置有多个环形槽，左辊子Ⅱ上轴向均匀设置有多个环形槽和圆弧槽，左辊子Ⅱ上的环形槽和圆弧槽交错设置。
作为本技术方案的进一步优化，所述所述的右辊子Ⅰ上轴向均匀设置有多个环形槽和圆弧槽，右辊子Ⅰ上的环形槽和圆弧槽交错设置，右辊子Ⅱ上轴向均匀设置有多个环形槽。
本发明一种环保型塑料破碎回收装置的有益效果为：
可以通过破碎机构实现对大量的较大的塑料进行破碎，通过辊子机构Ⅰ和辊子机构Ⅱ对第一次破碎后的塑料进行更细致的破碎，集料构件可以对破碎后的塑料进行集中出料，便于塑料的回收。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明一种环保型塑料破碎回收装置的整体结构示意图；
图2是本发明的整体后视结构示意图；
图3是本发明的简化结构示意图；
图4是本发明的外壳结构示意图；
图5是本发明的基座结构示意图一；
图6是本发明的基座结构示意图二；
图7是本发明的外壳结构示意图；
图8是本发明的滑轨结构示意图；
图9是本发明的挡料构件Ⅰ结构示意图；
图10是本发明的动力机构结构示意图；
图11是本发明的破碎机构结构示意图；
图12是本发明的行星架结构示意图；
图13是本发明的滑块结构示意图；
图14是本发明的破碎构件结构示意图一；
图15是本发明的破碎构件结构示意图二；
图16是本发明的载料机构结构示意图一；
图17是本发明的载料机构结构示意图二；
图18是本发明的辊子机构Ⅰ结构示意图；
图19是本发明的左辊子Ⅱ结构示意图；
图20是本发明的辊子机构Ⅱ结构示意图；
图21是本发明的右辊子Ⅰ结构示意图；
图22是本发明的集料构件结构示意图一；
图23是本发明的集料构件结构示意图二；
图24是本发明的固定构件结构示意图；
图25是本发明的连接板结构示意图；
图26是本发明的集料主体结构示意图；
图27是本发明的集料构件连接示意图
图中：外壳1；基座1-1；电机基座主体1-1-1；齿圈固定架1-1-2；带座外球面轴承Ⅰ1-1-3；带座外球面轴承Ⅱ1-1-4；基座上盖1-2；外壳1-3；外壳主体1-3-1；出料槽1-3-2；破碎板用槽1-3-3；滑轨1-4；挡料构件Ⅰ1-5；挡料构件Ⅱ1-6；动力机构2；电机2-1；输出斜齿轮2-2；破碎机构3；中心轮3-1；齿圈3-2；行星轮3-3；行星架3-4；行星架主体3-4-1；连接轴3-4-2；连杆Ⅰ3-5；连杆Ⅱ3-6；滑块3-7；滑块主体3-7-1；铰接轴3-7-2；破碎构件3-8；载料机构4；外管4-1；内柱4-2；载料体4-3；弹簧4-4；挡料后板4-5；辊子机构Ⅰ5；输入轴Ⅰ5-1；左斜齿轮Ⅰ5-2；左斜齿轮Ⅱ5-3；左辊子Ⅰ5-4；左斜齿轮Ⅲ5-5；左齿轮Ⅰ5-6；左辊子Ⅱ5-7；左齿轮Ⅱ5-8；辊子机构Ⅱ6；输入轴Ⅱ6-1；右斜齿轮Ⅰ6-2；右斜齿轮Ⅱ6-3；右辊子Ⅰ6-4；右斜齿轮Ⅲ6-5；右齿轮Ⅰ6-6右辊子Ⅱ6-7；右齿轮Ⅱ6-8；前板7；集料构件8；固定构件8-1；连接板8-2；集料主体8-3。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
具体实施方式一：
下面结合图1-27说明本实施方式，一种环保型塑料破碎回收装置，包括外壳1、动力机构2、破碎机构3、载料机构4、辊子机构Ⅰ5、辊子机构Ⅱ6和前板7，可以通过破碎机构3实现对大量的较大的塑料进行破碎，通过辊子机构Ⅰ5和辊子机构Ⅱ6对第一次破碎后的塑料进行更细致的破碎，集料构件8可以对破碎后的塑料进行集中出料，便于塑料的回收；
所述外壳1包括基座1-1、基座上盖1-2、外壳主体1-3、滑轨1-4、挡料构件Ⅰ1-5和挡料构件Ⅱ1-6，基座1-1包括电机基座主体1-1-1、齿圈固定架1-1-2、带座外球面轴承Ⅰ1-1-3和带座外球面轴承Ⅱ1-1-4，齿圈固定架1-1-2设置有两个，两个齿圈固定架1-1-2均固定连接在基座主体1-1-1的后端，带座外球面轴承Ⅰ1-1-3和带座外球面轴承Ⅱ1-1-4均通过焊接固定连接在基座主体1-1-1的前端，外壳1-3包括外壳主体1-3-1、出料槽1-3-2和破碎板用槽1-3-3，出料槽1-3-2设置有两个，两个出料槽1-3-2分别设置在外壳主体1-3-1的左右两端，破碎板用槽1-3-3设置在外壳主体1-3-1的后端，挡料构件Ⅰ1-5和挡料构件Ⅱ1-6的结构相同，基座上盖1-2通过螺栓固定连接在机基座主体1-1-1的上端，外壳主体1-3-1的下端通过螺栓固定连接在基座主体1-1-1上，滑轨1-4通过螺栓固定连接在基座上盖1-2上，挡料构件Ⅰ1-5右端的上侧通过螺栓固定连接在外壳主体1-3-1的左端，挡料构件Ⅰ1-5右端的下侧通过螺栓固定连接在基座主体1-1-1的左端，挡料构件Ⅱ1-6左端的上侧通过螺栓固定连接在外壳主体1-3-1的右端，挡料构件Ⅱ1-6左端的下侧通过螺栓固定连接在基座主体1-1-1的右端，两个出料槽1-3-2以及挡料构件Ⅰ1-5和挡料构件Ⅱ1-6的作用是使经过破碎构件3-8破碎过的塑料落向辊子机构Ⅰ5和辊子机构Ⅱ6；
所述动力机构2包括电机2-1和输出斜齿轮2-2，输出斜齿轮2-2通过键和卡簧固定连接在电机2-1前端的输出轴上，电机2-1采用双轴电机；
所述破碎机构3包括中心轮3-1、齿圈3-2、行星轮3-3、行星架3-4、连杆Ⅰ3-5、连杆Ⅱ3-6、滑块3-7和破碎构件3-8，行星轮3-3周向均匀设置有三个，行星架3-4包括行星架主体3-4-1和连接轴3-4-2，连接轴3-4-2通过焊接固定连接在行星架主体3-4-1的后端，滑块3-7包括滑块主体3-7-1和铰接轴3-7-2，铰接轴3-7-2通过焊接固定连接在滑块主体3-7-1的后端，破碎构件3-8上设置有多个齿，三个行星轮3-3分别与中心轮3-1和齿圈3-2啮合传动，行星架主体3-4-1的前端转动连接有三个行星轮3-3，连杆Ⅰ3-5的一端通过卡簧转动连接在连接轴3-4-2上，该转动连接方式具体的说是连接轴3-4-2上设置有两个卡簧槽，再用两个卡簧使连杆Ⅰ3-5的一端转动连接在连接轴3-4-2上，连杆Ⅰ3-5的另一端与连杆Ⅱ3-6的一端通过铰接螺栓铰接连接，铰接轴3-7-2通过铰接螺栓铰接连接在连杆Ⅱ3-6的另一端，破碎构件3-8后端的内侧分别通过螺栓固定连接在滑块主体3-7-1的左右两端，中心轮3-1、齿圈3-2、行星轮3-3和行星架3-4组成的行星轮系的作用是降速增扭，目的是使破碎构件3-8对大量且较大塑料具有更好的破碎效果和破碎效率；
所述载料机构4包括外管4-1、内柱4-2、载料体4-3、弹簧4-4和挡料后板4-5，内柱4-2间隙配合在外管4-1内，载料体4-3通过焊接固定连接在内柱4-2的上端，弹簧4-4套在内柱4-2上，弹簧4-4位于外管4-1和载料体4-3之间，挡料后板4-5上设置有两个槽，挡料后板4-5通过螺栓固定连接在载料体4-3的后端，弹簧4-4的作用只是为了使下降后的载料体4-3再回到下降前位置，需要注意的是载料体4-3下降到一定距离，内柱4-2的下端会与基座上盖1-2接触，从而使载料体4-3停止下降，弹簧4-4在这个过程中不会被压缩至极限状态，即不能再被继续压缩，在破碎构件3-8破碎塑料的过程中，一些细小的所料有可能会通过挡料后板4-5上的槽落在基座上盖1-2上，这不影响整个装置的运作，需要清理时，只需要将前板7拆下即可进行清理工作，载料体4-3的左右两端在静止状态时是分别与两个出料槽1-3-2上端的内侧接触的，用于防止在上盖1-2加入塑料时，塑料会在此时从两个出料槽1-3-2中落出；
所述辊子机构Ⅰ5包括输入轴Ⅰ5-1、左斜齿轮Ⅰ5-2、左斜齿轮Ⅱ5-3、左辊子Ⅰ5-4、左斜齿轮Ⅲ5-5、左齿轮Ⅰ5-6、左辊子Ⅱ5-7和左齿轮Ⅱ5-8，左斜齿轮Ⅰ5-2和左斜齿轮Ⅱ5-3分别通过键和卡簧固定连接在输入轴Ⅰ5-1的左右两端，左斜齿轮Ⅲ5-5通过键和卡簧固定连接在左辊子Ⅰ5-4的前端，左斜齿轮Ⅲ5-5与左斜齿轮Ⅰ5-2啮合传动，左齿轮Ⅰ5-6通过键和卡簧固定连接在左辊子Ⅰ5-4的后端，左齿轮Ⅱ5-8通过键和卡簧固定连接在左辊子Ⅱ5-7的后端，左齿轮Ⅰ5-6与左齿轮Ⅱ5-8啮合传动制造者可以利用左斜齿轮Ⅱ5-3与输出斜齿轮2-2的传动比规定辊子机构Ⅱ6的破碎速度；
所述辊子机构Ⅱ6包括输入轴Ⅱ6-1、右斜齿轮Ⅰ6-2、右斜齿轮Ⅱ6-3、右辊子Ⅰ6-4、右斜齿轮Ⅲ6-5、右齿轮Ⅰ6-6、右辊子Ⅱ6-7和右齿轮Ⅱ6-8，右斜齿轮Ⅰ6-2和右斜齿轮Ⅱ6-3分别通过键和卡簧固定连接在输入轴Ⅱ6-1的左右两端，右斜齿轮Ⅲ6-5通过键和卡簧固定连接在右辊子Ⅰ6-4的前端，右斜齿轮Ⅱ6-3与右斜齿轮Ⅲ6-5啮合传动，右齿轮Ⅰ6-6通过键和卡簧固定连接在右辊子Ⅰ6-4的后端，右齿轮Ⅱ6-8通过键和卡簧固定连接在右辊子Ⅱ6-7的后端，右齿轮Ⅰ6-6与右齿轮Ⅱ6-8啮合传动，制造者可以利用右斜齿轮Ⅰ6-2与输出斜齿轮2-2的传动比规定辊子机构Ⅱ6的破碎速度；
所述电机2-1前端的输出轴转动连接在电机基座主体1-1-1的前端，电机2-1后端的输出轴转动连接在电机基座主体1-1-1的后端，齿圈3-2的前端固定连接在两个齿圈固定架1-1-2上，中心轮3-1固定连接在电机2-1后端输出轴的后端，铰接轴3-7-2间隙配合在破碎板用槽1-3-3内，滑块3-7滑动连接在滑轨1-4上，破碎构件3-8后端间隙配合在挡料后板4-5上的两个槽内，载料体4-3的左右两端分别间隙配合在两个出料槽1-3-2内，左辊子Ⅰ5-4和左辊子Ⅱ5-7均通过带座外球面轴承转动连接在挡料构件Ⅰ1-5的下端，右辊子Ⅰ6-4和右辊子Ⅱ6-7均通过带座外球面轴承转动连接在挡料构件Ⅱ1-6的下端，前板7的左右两端分别固定连接在外壳主体1-3-1前端的内侧，前板7的下端与基座上盖1-2接触，前板7的上端与载料体4-3的前端接触。
具体实施方式二：
下面结合图1-27说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的集料构件8包括固定构件8-1、连接板8-2和集料主体8-3，连接板8-2设置有两个，两个连接板8-2分别固定连接在固定构件8-1下端的前后两侧，集料主体8-3前后两端的内侧分别固定连接在两个连接板8-2的外侧，固定构件8-1固定连接在电机基座主体1-1-1的下端，在没有集料构件8的情况下，虽然被破碎过的塑料也会落出，但左右两边同时落出塑料并不利于回收，集料构件8的作用是为了使两边落出的塑料最后从整个装置的后面落出。
具体实施方式三：
下面结合图1-27说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，
所述的左辊子Ⅰ5-4上轴向均匀设置有多个环形槽，左辊子Ⅱ5-7上轴向均匀设置有多个环形槽和圆弧槽，左辊子Ⅱ5-7上的环形槽和圆弧槽交错设置。
具体实施方式四：
下面结合图1-27说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，
所述的右辊子Ⅰ6-4上轴向均匀设置有多个环形槽和圆弧槽，右辊子Ⅰ6-4上的环形槽和圆弧槽交错设置，右辊子Ⅱ6-7上轴向均匀设置有多个环形槽。
本发明的一种环保型塑料破碎回收装置，其工作原理为：
启动电机2-1，第一方面介绍第一阶段破碎：电机2-1后端的输出轴逆时针方向转动带动中心轮3-1转动，中心轮3-1带动三个行星轮3-3转动，三个行星轮3-3带动行星架3-4转动，行星架3-4带动连杆Ⅰ3-5转动，连杆Ⅰ3-5带动连杆Ⅱ3-6上下移动，连杆Ⅱ3-6带动滑块3-7上下移动，滑块3-7带动破碎构件3-8上下移动，当破碎构件3-8在向上移动或者刚开始向下移动时，此时可以通过间歇送料机构或者人工将需要破碎的塑料放在载料体4-3上，当破碎构件3-8向下移动直至接触被破碎的塑料，当破碎构件3-8继续向下移动，使载料体4-3也向下移动时，塑料被挤压向下移动，当载料体4-3不能继续下降时，此时破碎构件3-8将塑料破碎，当破碎构件3-8向上移动，弹簧4-4给载料体4-3向上的力，载料体4-3也向上移动，在载料体4-3上下移动的过程中，在载料体4-3两边的塑料会通过出料槽1-3-2落向挡料构件Ⅰ1-5和挡料构件Ⅱ1-6的内侧，挡料构件Ⅰ1-5内侧的塑料会被左辊子Ⅰ5-4和左齿轮Ⅱ5-8的相向转动破碎，挡料构件Ⅱ1-6内侧的塑料会被右辊子Ⅰ6-4和右辊子Ⅱ6-7的相向转动破碎；第二方面介绍第二阶段破碎：启动电机2-1前端的输出轴逆时针方向转动带动输出斜齿轮2-2转动，输出斜齿轮2-2带动左斜齿轮Ⅱ5-3转动，左斜齿轮Ⅱ5-3带动输入轴Ⅰ5-1转动，输入轴Ⅰ5-1带动左斜齿轮Ⅰ5-2转动，左斜齿轮Ⅰ5-2带动左辊子Ⅰ5-4顺时针方向转动，左辊子Ⅰ5-4带动左齿轮Ⅰ5-6转动，左齿轮Ⅰ5-6带动左齿轮Ⅱ5-8转动，左齿轮Ⅱ5-8带动左辊子Ⅱ5-7逆时针方向转动，输出斜齿轮2-2还带动右斜齿轮Ⅰ6-2转动，右斜齿轮Ⅰ6-2带动输入轴Ⅱ6-1转动，输入轴Ⅱ6-1带动右斜齿轮Ⅱ6-3转动，右斜齿轮Ⅱ6-3带动右斜齿轮Ⅲ6-5转动，右斜齿轮Ⅲ6-5带动右辊子Ⅰ6-4顺时针方向转动，右辊子Ⅰ6-4带动右齿轮Ⅰ6-6转动，右齿轮Ⅰ6-6带动右齿轮Ⅱ6-8转动，右齿轮Ⅱ6-8带动右辊子Ⅱ6-7逆时针转动；第三方面介绍塑料回收：经过辊子机构Ⅰ5和辊子机构Ⅱ6破碎过的塑料会进入集料构件8内，最后从集料主体8-3后端的下侧落出，方便使用者回收被破碎后的塑料。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种环保型塑料破碎回收装置，包括外壳(1)、动力机构(2)、破碎机构(3)、载料机构(4)、辊子机构Ⅰ(5)、辊子机构Ⅱ(6)和前板(7)，其特征在于：所述外壳(1)包括基座(1-1)、基座上盖(1-2)、外壳主体(1-3)、滑轨(1-4)、挡料构件Ⅰ(1-5)和挡料构件Ⅱ(1-6)，基座(1-1)包括电机基座主体(1-1-1)、齿圈固定架(1-1-2)、带座外球面轴承Ⅰ(1-1-3)和带座外球面轴承Ⅱ(1-1-4)，齿圈固定架(1-1-2)设置有两个，两个齿圈固定架(1-1-2)均固定连接在基座主体(1-1-1)的后端，带座外球面轴承Ⅰ(1-1-3)和带座外球面轴承Ⅱ(1-1-4)均固定连接在基座主体(1-1-1)的前端，外壳(1-3)包括外壳主体(1-3-1)、出料槽(1-3-2)和破碎板用槽(1-3-3)，出料槽(1-3-2)设置有两个，两个出料槽(1-3-2)分别设置在外壳主体(1-3-1)的左右两端，破碎板用槽(1-3-3)设置在外壳主体(1-3-1)的后端，挡料构件Ⅰ(1-5)和挡料构件Ⅱ(1-6)的结构相同，基座上盖(1-2)固定连接在机基座主体(1-1-1)的上端，外壳主体(1-3-1)的下端固定连接在基座主体(1-1-1)上，滑轨(1-4)固定连接在基座上盖(1-2)上，挡料构件Ⅰ(1-5)右端的上侧固定连接在外壳主体(1-3-1)的左端，挡料构件Ⅰ(1-5)右端的下侧固定连接在基座主体(1-1-1)的左端，挡料构件Ⅱ(1-6)左端的上侧固定连接在外壳主体(1-3-1)的右端，挡料构件Ⅱ(1-6)左端的下侧固定连接在基座主体(1-1-1)的右端；
所述动力机构(2)包括电机(2-1)和输出斜齿轮(2-2)，输出斜齿轮(2-2)固定连接在电机(2-1)前端的输出轴上；
所述破碎机构(3)包括中心轮(3-1)、齿圈(3-2)、行星轮(3-3)、行星架(3-4)、连杆Ⅰ(3-5)、连杆Ⅱ(3-6)、滑块(3-7)和破碎构件(3-8)，行星轮(3-3)周向均匀设置有三个，行星架(3-4)包括行星架主体(3-4-1)和连接轴(3-4-2)，连接轴(3-4-2)固定连接在行星架主体(3-4-1)的后端，滑块(3-7)包括滑块主体(3-7-1)和铰接轴(3-7-2)，铰接轴(3-7-2)固定连接在滑块主体(3-7-1)的后端，破碎构件(3-8)上设置有多个齿，三个行星轮(3-3)分别与中心轮(3-1)和齿圈(3-2)啮合传动，行星架主体(3-4-1)的前端转动连接有三个行星轮(3-3)，连杆Ⅰ(3-5)的一端转动连接在连接轴(3-4-2)上，连杆Ⅰ(3-5)的另一端与连杆Ⅱ(3-6)的一端铰接连接，铰接轴(3-7-2)铰接连接在连杆Ⅱ(3-6)的另一端，破碎构件(3-8)后端的内侧分别固定连接在滑块主体(3-7-1)的左右两端；
所述载料机构(4)包括外管(4-1)、内柱(4-2)、载料体(4-3)、弹簧(4-4)和挡料后板(4-5)，内柱(4-2)间隙配合在外管(4-1)内，载料体(4-3)固定连接在内柱(4-2)的上端，弹簧(4-4)套在内柱(4-2)上，弹簧(4-4)位于外管(4-1)和载料体(4-3)之间，挡料后板(4-5)上设置有两个槽，挡料后板(4-5)固定连接在载料体(4-3)的后端；
所述辊子机构Ⅰ(5)包括输入轴Ⅰ(5-1)、左斜齿轮Ⅰ(5-2)、左斜齿轮Ⅱ(5-3)、左辊子Ⅰ(5-4)、左斜齿轮Ⅲ(5-5)、左齿轮Ⅰ(5-6)、左辊子Ⅱ(5-7)和左齿轮Ⅱ(5-8)，左斜齿轮Ⅰ(5-2)和左斜齿轮Ⅱ(5-3)分别固定连接在输入轴Ⅰ(5-1)的左右两端，左斜齿轮Ⅲ(5-5)固定连接在左辊子Ⅰ(5-4)的前端，左斜齿轮Ⅲ(5-5)与左斜齿轮Ⅰ(5-2)啮合传动，左齿轮Ⅰ(5-6)固定连接在左辊子Ⅰ(5-4)的后端，左齿轮Ⅱ(5-8)固定连接在左辊子Ⅱ(5-7)的后端，左齿轮Ⅰ(5-6)与左齿轮Ⅱ(5-8)啮合传动；
所述辊子机构Ⅱ(6)包括输入轴Ⅱ(6-1)、右斜齿轮Ⅰ(6-2)、右斜齿轮Ⅱ(6-3)、右辊子Ⅰ(6-4)、右斜齿轮Ⅲ(6-5)、右齿轮Ⅰ(6-6)、右辊子Ⅱ(6-7)和右齿轮Ⅱ(6-8)，右斜齿轮Ⅰ(6-2)和右斜齿轮Ⅱ(6-3)分别固定连接在输入轴Ⅱ(6-1)的左右两端，右斜齿轮Ⅲ(6-5)固定连接在右辊子Ⅰ(6-4)的前端，右斜齿轮Ⅱ(6-3)与右斜齿轮Ⅲ(6-5)啮合传动，右齿轮Ⅰ(6-6)固定连接在右辊子Ⅰ(6-4)的后端，右齿轮Ⅱ(6-8)固定连接在右辊子Ⅱ(6-7)的后端，右齿轮Ⅰ(6-6)与右齿轮Ⅱ(6-8)啮合传动；
所述电机(2-1)前端的输出轴转动连接在电机基座主体(1-1-1)的前端，电机(2-1)后端的输出轴转动连接在电机基座主体(1-1-1)的后端，齿圈(3-2)的前端固定连接在两个齿圈固定架(1-1-2)上，中心轮(3-1)固定连接在电机(2-1)后端输出轴的后端，铰接轴(3-7-2)间隙配合在破碎板用槽(1-3-3)内，滑块(3-7)滑动连接在滑轨(1-4)上，破碎构件(3-8)后端间隙配合在挡料后板(4-5)上的两个槽内，载料体(4-3)的左右两端分别间隙配合在两个出料槽(1-3-2)内，左辊子Ⅰ(5-4)和左辊子Ⅱ(5-7)均转动连接在挡料构件Ⅰ(1-5)的下端，右辊子Ⅰ(6-4)和右辊子Ⅱ(6-7)均转动连接在挡料构件Ⅱ(1-6)的下端，前板(7)的左右两端分别固定连接在外壳主体(1-3-1)前端的内侧，前板(7)的下端与基座上盖(1-2)接触，前板(7)的上端与载料体(4-3)的前端接触。
2.根据权利要求1所述的一种环保型塑料破碎回收装置，其特征在于：该环保型塑料破碎回收装置还包括集料构件(8)，所述的集料构件(8)包括固定构件(8-1)、连接板(8-2)和集料主体(8-3)，连接板(8-2)设置有两个，两个连接板(8-2)分别固定连接在固定构件(8-1)下端的前后两侧，集料主体(8-3)前后两端的内侧分别固定连接在两个连接板(8-2)的外侧，固定构件(8-1)固定连接在电机基座主体(1-1-1)的下端。
3.根据权利要求1所述的一种环保型塑料破碎回收装置，其特征在于：所述的左辊子Ⅰ(5-4)上轴向均匀设置有多个环形槽，左辊子Ⅱ(5-7)上轴向均匀设置有多个环形槽和圆弧槽，左辊子Ⅱ(5-7)上的环形槽和圆弧槽交错设置。
4.根据权利要求1所述的一种环保型塑料破碎回收装置，其特征在于：所述的右辊子Ⅰ(6-4)上轴向均匀设置有多个环形槽和圆弧槽，右辊子Ⅰ(6-4)上的环形槽和圆弧槽交错设置，右辊子Ⅱ(6-7)上轴向均匀设置有多个环形槽。
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