CN201899704U

CN201899704U - 一种中药自动制丸机

Info

Publication number: CN201899704U
Application number: CN2010206702626U
Authority: CN
Inventors: 郝明
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2010-12-20
Filing date: 2010-12-20
Publication date: 2011-07-20
Anticipated expiration: 2020-12-20

Abstract

本实用新型涉及一种制药设备，具体说是一种中药自动制丸机，包括由电机带动的传动机构、由该传动机构驱动的出条机构和将该出条机构输出的药条制成药丸的搓丸机构，所述搓丸机构包括横向设置的由另一电机带动的传力轴和纵向平行设置且反向转动的两搓刀轴，所述传力轴上间隔安装有随其转动的两偏心轮，每一偏心轮固设在一轴承内圈内，一曲柄一端套设于所述轴承外圈，该曲柄另一端与连杆一端连接，该连杆另一端套在一活动接头内，该活动接头与所述搓刀轴一端固接，所述搓刀轴另一端安装有搓刀。本实用新型不仅搓刀轴磨损较小且旋转精度较高，而且出条机构便于拆卸、清洗。

Description

一种中药自动制丸机

技术领域

本实用新型涉及一种制药设备，具体说是一种中药自动制丸机。

背景技术

目前，制丸机是中药小丸生产的主要设备，其已广泛应用于制药行业中。中药制丸机一般包括由电机带动的传动机构、出条机构和搓丸机构，其工作过程是这样的：首先将混合均匀的药料通过料盘推入填料箱内，药料经过传动机构带动的翻板机构挤进螺旋挤压器，这样，药料在出条机构的作用下挤压出多条相同直径的药条，然后药条被导入搓丸机构，搓丸机构的既可进行直线运动又可进行转动的两搓刀将药条制成大小均匀的中药丸剂。然而，现有的制丸机不仅搓丸机构的搓刀轴磨损较快、旋转精度较低，造成搓出的丸剂圆度不够；而且出条机构不便于拆卸、清洗。

实用新型内容

针对上述技术之不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种搓刀轴磨损较小且旋转精度较高、出条机构便于清洗的中药自动制丸机。

本实用新型是这样实现的：一种中药自动制丸机，包括由电机带动的传动机构、由该传动机构驱动的出条机构和将该出条机构输出的药条制成药丸的搓丸机构，所述搓丸机构包括横向设置的由另一电机带动的传力轴和纵向平行设置且反向转动的两搓刀轴，所述传力轴上间隔安装有随其转动的两偏心轮，每一偏心轮固设在一轴承的内圈内，一曲柄一端套设于所述轴承的外圈上，该曲柄另一端与连杆一端连接，该连杆另一端套在一活动接头内，该活动接头与所述搓刀轴一端固接，所述搓刀轴另一端安装有搓刀。

本实用新型还具有如下附加技术特征：

每一所述搓刀轴为滚珠花键轴，每一滚珠花键轴上间隔套有与其配合的两滚珠花键轴套，每一滚珠花键轴套外侧套设有另一轴套，每一个所述另一轴套分别通过另外轴承安装在机架上；两搓刀轴上对应的两个所述另一轴套上套设有由第三电机驱动两搓刀轴反向转动的传动副。

所述传动机构包括一由所述电机带动的输入轴，该输入轴通过齿轮副带动两输出轴反向转动；所述出条机构包括一螺旋挤压器和将药料挤进该螺旋挤压器的两翻板机构；所述两翻板机构分别通过柔性联轴器与所述两输出轴连接，所述螺旋挤压器与所述输入轴刚性连接。

所述螺旋挤压器的螺旋为多头螺旋。

所述出条机构还包括垂直固设在螺旋挤压器出条端的挤条板，该挤条板上开具有数个限位孔，该出条机构的出条端设有与所述限位孔配合的限位器。

所述传动机构与出条机构外侧分别套设有防护罩。

所述出条机构下侧设有接水槽，该接水槽与其下侧的接水盒相通。

所述搓刀的下侧设有酒精盒。

本实用新型提供的一种中药自动制丸机与现有技术相比具有如下优点：本实用新型通过偏心轮和曲柄连杆机构使搓刀轴作往复直线运动，其去掉了传统搓丸机构中的弹簧，所以响应快、运动速度快且轴向受力小；搓刀轴还使用滚珠花键轴，其上套有滚珠花键轴套，因此本实用新型的搓刀轴不仅磨损较小而且旋转精度较高；加之，出条机构的两个翻板机构分别与传动机构的两个输出轴用柔性联轴器联接，这样不仅便于拆卸、清洗翻板机构，而且还消除了由两套机构因加工误差和安装误差的不同心而造成的传力不顺和铜套磨损严重等不良影响。另外，传动机构和出条机构分别由独立的两个防护罩罩起来，出条机构下侧还有接水槽，接水槽里的水自动流到接水盒里。这样，出条机构可以比较方便地拆下来清洗，清洗时水不会到处流走，也不会流进到传动机构。

附图说明

图1是本实用新型一种优选方式的结构示意图；

图2是图1俯视示意图；

图3是本实用新型中搓丸机构的放大剖视示意图；

图4是图3的俯视示意图。

具体实施方式

参见图1和图4，示出本实用新型一种中药自动制丸机的一种优选方式，包括由电机11带动的传动机构1、由该传动机构驱动的出条机构2和将该出条机构输出的药条制成药丸的搓丸机构3，所述搓丸机构3包括横向设置的由另一电机31带动的传力轴32和纵向平行设置且反向转动的两搓刀轴33，所述传力轴上间隔安装有随其转动的两偏心轮34，每一偏心轮固设在一轴承35内圈内，一曲柄36一端套设于所述轴承外圈，该曲柄另一端与连杆37一端连接，该连杆另一端套在一活动接头38内，该活动接头与所述搓刀轴一端固接，活动接头38既可以相对于连杆作旋转运动，也可以随连杆一起作直线往复运动，所述搓刀轴33另一端安装有搓刀39。在实施过程中，所述另一电机31带动传力轴32转动，固定在传力轴上的偏心轮34随着转动，偏心轮通过轴承35带动套在轴承外圈上曲柄36作直线运动，曲柄通过销带动连杆37作直线运动，连杆通过活动接头38带动搓刀轴作直线运动。本结构去掉了传统搓丸机构中的弹簧，所以响应快、运动速度快且轴向受力小。

在本实施方式中，每一所述搓刀轴33为滚珠花键轴，每一滚珠花键轴上间隔套有与其配合的两滚珠花键轴套300，每一滚珠花键轴套外侧套设有另一轴套301，每一个所述另一轴套301分别通过另外轴承302安装在机架上；两搓刀轴33上对应的两个所述另一轴套301上套设有由第三电机304驱动两搓刀轴反向转动的传动副。其中所述传动副可以这样实现：由第三电机带动一蜗杆转动，在两搓刀轴上对应的两个所述另一轴套上分别设置同时与所述蜗杆啮合的蜗轮；传动副也可以这样实现：由第三电机带动蜗杆转动，在一搓刀轴上的所述另一轴套上设置与蜗杆啮合的蜗轮，同时在两搓刀轴上对应的所述另一轴套上设置相互啮合的齿轮副；当然，还可通过其他的传动副实现，在此不再一一赘述。在实施过程中，所述第三电机304通过同步带传动带动传动副，经另外轴套301、滚珠花键轴套300、滚珠将力传给一搓刀轴33，使其旋转。同时，传动副使另一个搓刀轴作相反方向的旋转运动，由于搓刀轴与连杆通过活动接头连接，所以搓刀轴既可作直线运动，又可作旋转运动，从而使两搓刀将药条搓成大小均匀的药丸。本结构中搓刀轴使用滚珠花键轴和轴套，其不仅磨损较小而且旋转精度较高。

所述传动机构1包括一由所述电机11带动的输入轴12，该输入轴通过齿轮副带动两输出轴13反向转动；所述出条机构2包括一螺旋挤压器21和将药料挤进该螺旋挤压器的两翻板机构22，螺旋挤压器21的螺旋为多头螺旋，其旋转一周可同时挤出多股药条；所述两翻板机构22分别通过柔性联轴器23与所述两输出轴13连接，所述螺旋挤压器与所述输入轴刚性连接；所述出条机构2还包括垂直固设在螺旋挤压器出条端的挤条板24，该挤条板上开具有数个限位孔，安装时限位孔卡在出条机构的端面的限位器上，防止挤条板在挤条过程中旋转，可保证药条出条均匀，且不容易跑偏位置。在实施过程中，所述电机11通过皮带传动带动行星减速器转动，减速器通过联轴器带动传动机构输入轴12转动，输入轴经过齿轮副带动两输出轴13反方向旋转，经过两个柔性联轴器23将动力传递给出条机构的两个翻板22，使两个翻板反方向旋转，由于两输出轴因加工误差和安装误差造成的不同心使得传力不顺，而柔性联轴器23可消除不同心造成的影响；所述两个翻板机构22搅拌药料并将药料挤进螺旋挤压器21，螺旋挤压器与输入轴通过刚性连接使螺旋挤压器旋转，螺旋挤压器将多股药条挤向挤条板24，从挤条板的出条孔挤出多条粗细均匀的药条，药条经搓丸机构3搓成生产要求的药丸。

所述传动机构1与出条机构2外侧分别套设有防护罩4，出条机构下侧还有接水槽5，接水槽里的水自动流到接水盒6里，可取出接水盒排水，或直接接水管排到机器外部。这样，出条机构2可以比较方便地拆下来清洗，清洗时水不会到处流走，也不会流进传动机构；所述搓刀39的下侧设有酒精盒7，滴在搓刀上的酒精会流入酒精盒。

上述实施方式仅供说明本实用新型之用，而并非是对本实用新型的限制，有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，还可以作出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也应属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由各权利要求限定。

Claims

1.一种中药自动制丸机，包括由电机（11）带动的传动机构（1）、由该传动机构驱动的出条机构（2）和将该出条机构输出的药条制成药丸的搓丸机构（3），其特征在于：所述搓丸机构（3）包括横向设置的由另一电机（31）带动的传力轴（32）和纵向平行设置且反向转动的两搓刀轴（33），所述传力轴上间隔安装有随其转动的两偏心轮（34），每一偏心轮固设在一轴承（35）内圈内，一曲柄（36）一端套设于所述轴承外圈，该曲柄另一端与连杆（37）一端连接，该连杆另一端套在一活动接头（38）内，该活动接头与所述搓刀轴一端固接，所述搓刀轴另一端安装有搓刀（39）。

2.根据权利要求1所述的一种中药自动制丸机，其特征在于：每一所述搓刀轴（33）为滚珠花键轴，每一滚珠花键轴上间隔套有与其配合的两滚珠花键轴套（300），每一滚珠花键轴套外侧套设有另一轴套（301），每一个所述另一轴套分别通过另外轴承（302）安装在机架上；两搓刀轴上对应的两个所述另一轴套（301）上套设有由第三电机（304）驱动两搓刀轴反向转动的传动副。

3.根据权利要求1所述的一种中药自动制丸机，其特征在于：所述传动机构（1）包括一由所述电机（11）带动的输入轴（12），该输入轴通过齿轮副带动两输出轴（13）反向转动；所述出条机构（2）包括一螺旋挤压器（21）和将药料挤进该螺旋挤压器的两翻板机构（22）；所述两翻板机构分别通过柔性联轴器（23）与所述两输出轴连接，所述螺旋挤压器与所述输入轴刚性连接。

4.根据权利要求3所述的一种中药自动制丸机，其特征在于：所述螺旋挤压器（21）的螺旋为多头螺旋。

5.根据权利要求3所述的一种中药自动制丸机，其特征在于：所述出条机构（2）还包括垂直固设在螺旋挤压器（21）出条端的挤条板（24），该挤条板上开具有数个限位孔，该出条机构的出条端设有与所述限位孔配合的限位器。

6.根据权利要求1所述的一种中药自动制丸机，其特征在于：所述传动机构（1）与出条机构（2）外侧分别套设有防护罩（4）。

7.根据权利要求1所述的一种中药自动制丸机，其特征在于：所述出条机构（2）下侧设有接水槽（5），该接水槽与其下侧的接水盒（6）相通。

8.根据权利要求1所述的一种中药自动制丸机，其特征在于：所述搓刀（39）的下侧设有酒精盒（7）。