CN207711128U - 一种用于聚四氟乙烯生产加工的造粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于聚四氟乙烯生产加工的造粒机，包括机体外壳，所述机体外壳的内壁水平设有隔板，所述隔板的上端设有环形档板，且环形档板的内壁一侧均匀分布有若干个切割刀片，所述机体外壳的上端中部垂直插接有连接轴，所述连接轴的下端固定连接有转筒，所述转筒的内壁垂直插接有转动轴，所述转动轴的外壁且位于活动腔内套接有第一锥齿轮，且第一锥齿轮的两侧对称啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的外壁一侧固定连接有搅拌辊。本实用新型结构简单，易操作，多重粉碎措施，避免出现粉碎盲区，使得造粒效果好，去除粉尘，防止塑料颗粒中含有粉尘而影响质量，同时避免将粉尘直接排放在空气中而污染环境。

Description

一种用于聚四氟乙烯生产加工的造粒机

技术领域

本实用新型涉及塑料生产加工技术领域，尤其涉及一种用于聚四氟乙烯生产加工的造粒机。

背景技术

PTFE(聚四氟乙烯)是性能优良的工程塑料，采用粉末冶金的方式进行加工成型。但是PTFE粉末体积密度低，流动性差，且容易结团，只能用于普通的人工模压，对于自动模压以及精细度高的小制件或者薄壁制件则无法满足。对于聚四氟乙烯粒料，通过造粒后再进行致密可以提高PTFE的体积密度，改善其流动性。现有的机器和技术使得聚四氟乙烯在进行粉碎造粒后，得到的产品粗细不均匀，符合要求的颗粒较少，质量较差，而且生产后的塑料颗粒还含有大量的粉尘，既影响质量又污染空气。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供一种用于聚四氟乙烯生产加工的造粒机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于聚四氟乙烯生产加工的造粒机，包括机体外壳，所述机体外壳的下端四周均固定连接有支撑腿，所述机体外壳的内壁水平设有隔板，所述隔板的上端设有环形档板，且环形档板的内壁一侧均匀分布有若干个切割刀片，所述机体外壳的上端一侧连通有进料漏斗，所述机体外壳的上端另一侧设有第一驱动电机，且第一驱动电机的上端通过转轴套接有第一传动轮，所述机体外壳的上端中部垂直插接有连接轴，连接轴的上端外壁套接有第二传动轮，第一传动轮和第二传动轮之间连接有皮带，所述连接轴的下端固定连接有转筒，所述转筒的内壁垂直插接有转动轴，且转动轴的下端连接有第二驱动电机，所述转筒的内壁自上而下均匀设有若干个活动腔，所述转动轴的外壁且位于活动腔内套接有第一锥齿轮，且第一锥齿轮的两侧对称啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的外壁一侧固定连接有搅拌辊，搅拌辊穿过转筒的内壁向外延伸，所述机体外壳的内壁且位于隔板的下方设有筛网，所述机体外壳的下端连通有出料漏斗，所述机体外壳的上端外壁的一侧通过引风管连接有引风机。

优选地，所述隔板将机体内部自上而下分为粉碎室和收集室，所述环形档板将机体内的粉碎室自内向外分为粉碎腔和集尘腔。

优选地，所述环形档板的内壁贯穿有若干个第一通孔，且第一通孔的孔洞上设有过滤网。

优选地，所述搅拌辊的外壁均匀环绕设有若干个粉碎刀片。

优选地，所述筛网倾斜设置，所述机体外壳的外壁一侧且位于筛网的低处设有侧门。

优选地，所述机体外壳的下端设有通气管，且通气管的上端连通有若干个喷气管，所述喷气管穿过机体外壳的底壁向上延伸端设有喷头。

优选地，所述引风管的管路上设有过滤海绵。

优选地，所述隔板的内壁贯通有若干个第二通孔。

优选地，所述搅拌辊与转筒的连接处设有轴承。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在第一驱动电机的作用下，转动的搅拌辊和粉碎刀片对原料进行初步的搅拌和粉碎，在第二驱动电机的作用下，使得搅拌辊和粉碎刀片能够自转，提高了粉碎效果，对原料进行进一步的搅拌和粉碎，切割刀片能够对分散到机内周边的原料进行粉碎，减小了粉碎的盲区，提高了粉碎质量，粉尘穿过第一通孔进入集尘腔，最终被过滤海绵吸附，筛网能够过滤掉的不符合粗细要求的塑料颗粒，符合要求的塑料颗粒通过出料漏斗收集起来，通气管连接有鼓风机，通过喷头喷出气体，一方面将粉尘吹起，避免粉尘和塑料颗粒一起落下，另一方面对塑料颗粒进行降温，便于收集。本实用新型结构简单，易操作，多重粉碎措施，避免出现粉碎盲区，使得造粒效果好、质量高，去除粉尘，防止塑料颗粒中含有粉尘而影响质量，同时避免将粉尘直接排放在空气中而污染环境，适宜广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的A结构放大示意图。

图中：机体外壳1、支撑腿2、进料漏斗3、出料漏斗4、第一驱动电机5、皮带6、第一传动轮7、第二传动轮8、连接轴9、引风管10、过滤海绵11、引风机12、环形档板13、第一通孔14、集尘腔15、隔板16、第二通孔17、筛网18、通气管19、喷气管20、喷头21、侧门22、转动轴23、切割刀片24、搅拌辊25、粉碎刀片26、转筒27、第一锥齿轮28、第二锥齿轮29、轴承30、活动腔31、第二驱动电机32。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种用于聚四氟乙烯生产加工的造粒机，包括机体外壳1，机体外壳1的下端四周均固定连接有支撑腿2，机体外壳1的内壁水平设有隔板16，隔板16的上端设有环形档板13，且环形档板13的内壁一侧均匀分布有若干个切割刀片24，机体外壳1的上端一侧连通有进料漏斗3，机体外壳1的上端另一侧设有第一驱动电机5，且第一驱动电机5的上端通过转轴套接有第一传动轮7，机体外壳1的上端中部垂直插接有连接轴9，连接轴9的上端外壁套接有第二传动轮8，第一传动轮7和第二传动轮8之间连接有皮带6，连接轴9的下端固定连接有转筒27，转筒27的内壁垂直插接有转动轴23，且转动轴23的下端连接有第二驱动电机32，转筒27的内壁自上而下均匀设有若干个活动腔31，转动轴23的外壁且位于活动腔31内套接有第一锥齿轮28，且第一锥齿轮28的两侧对称啮合连接有第二锥齿轮29，第二锥齿轮29的外壁一侧固定连接有搅拌辊25，搅拌辊25穿过转筒27的内壁向外延伸，机体外壳1的内壁且位于隔板16的下方设有筛网18，机体外壳1的下端连通有出料漏斗4，机体外壳1的上端外壁的一侧通过引风管10连接有引风机12，第一驱动电机5、第二驱动电机32和引风机12均通过外置控制开关电性连接市电。

具体的，隔板16将机体内部自上而下分为粉碎室和收集室，环形档板13将机体内的粉碎室自内向外分为粉碎腔和集尘腔15，将塑料颗粒与粉尘分离开来，能够将粉尘除去，避免影响塑料颗粒的品质和污染空气。

具体的，环形档板13的内壁贯穿有若干个第一通孔14，且第一通孔14的孔洞上设有过滤网，灰尘等能够穿过第一通孔14进入集尘腔15，而塑料颗粒被过滤网隔离在粉碎腔内部。

具体的，搅拌辊25的外壁均匀环绕设有若干个粉碎刀片26，能够将聚四氟乙烯塑料均匀有效的粉碎。

具体的，筛网18倾斜设置，机体外壳1的外壁一侧且位于筛网18的低处设有侧门22，筛网18能够过滤掉的不符合粗细要求的塑料颗粒，并且通过侧门定期收集。

具体的，机体外壳1的下端设有通气管19，且通气管19的上端连通有若干个喷气管20，喷气管20穿过机体外壳1的底壁向上延伸端设有喷头21，通气管19连接有鼓风机，通过喷头21喷出气体，一方面将粉尘吹起，避免粉尘和塑料颗粒一起落下，另一方面对塑料颗粒进行降温，便于收集。

具体的，引风管10的管路上设有过滤海绵11，用于吸附粉尘，避免粉尘散入空气中，影响空气质量。

具体的，隔板16的内壁贯通有若干个第二通孔17，便于塑料颗粒落下。

具体的，搅拌辊25与转筒27的连接处设有轴承30，起到支撑作用，提高搅拌辊25的稳定性。

工作原理：本实用新型中，将原料从进料漏斗3投入，第一驱动电机5通过转轴带动第一传动轮7转动，通过皮带6带动第二传动轮8转动，再通过连接轴9带动转筒27转动，转动的搅拌辊25和粉碎刀片26对原料进行初步的搅拌和粉碎，在第二驱动电机32的作用下，使得搅拌辊25和粉碎刀片26能够自转，提高了粉碎效果，对原料进行进一步的搅拌和粉碎，环形档板13的内壁一侧均匀分布有若干个切割刀片24，使得分散到机内周边的原料也能够进行粉碎，减小了粉碎的盲区，提高了粉碎质量，在引风机12的作用下，粉尘穿过第一通孔14进入集尘腔15，最终被过滤海绵11吸附，过滤海绵11可以定期更换，保证了吸附性能，避免粉尘和塑料颗粒混杂在一起，影响塑料颗粒的品质，塑料颗粒穿过第二通孔17进入到收集室，筛网18能够过滤掉的不符合粗细要求的塑料颗粒，并且通过侧门定期收集，符合要求的塑料颗粒通过出料漏斗4被收集，通气管19连接有鼓风机，通过喷头21喷出气体，一方面将粉尘吹起，避免粉尘和塑料颗粒一起落下，另一方面对塑料颗粒进行降温，便于收集。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于聚四氟乙烯生产加工的造粒机，包括机体外壳(1)，其特征在于：所述机体外壳(1)的下端四周均固定连接有支撑腿(2)，所述机体外壳(1)的内壁水平设有隔板(16)，所述隔板(16)的上端设有环形档板(13)，且环形档板(13)的内壁一侧均匀分布有若干个切割刀片(24)，所述机体外壳(1)的上端一侧连通有进料漏斗(3)，所述机体外壳(1)的上端另一侧设有第一驱动电机(5)，且第一驱动电机(5)的上端通过转轴套接有第一传动轮(7)，所述机体外壳(1)的上端中部垂直插接有连接轴(9)，连接轴(9)的上端外壁套接有第二传动轮(8)，第一传动轮(7)和第二传动轮(8)之间连接有皮带(6)，所述连接轴(9)的下端固定连接有转筒(27)，所述转筒(27)的内壁垂直插接有转动轴(23)，且转动轴(23)的下端连接有第二驱动电机(32)，所述转筒(27)的内壁自上而下均匀设有若干个活动腔(31)，所述转动轴(23)的外壁且位于活动腔(31)内套接有第一锥齿轮(28)，且第一锥齿轮(28)的两侧对称啮合连接有第二锥齿轮(29)，所述第二锥齿轮(29)的外壁一侧固定连接有搅拌辊(25)，搅拌辊(25)穿过转筒(27)的内壁向外延伸，所述机体外壳(1)的内壁且位于隔板(16)的下方设有筛网(18)，所述机体外壳(1)的下端连通有出料漏斗(4)，所述机体外壳(1)上端外壁的一侧通过引风管(10)连接有引风机(12)。

2.根据权利要求1所述的一种用于聚四氟乙烯生产加工的造粒机，其特征在于：所述隔板(16)将机体内部自上而下分为粉碎室和收集室，所述环形档板(13)将机体内的粉碎室自内向外分为粉碎腔和集尘腔(15)。

3.根据权利要求1所述的一种用于聚四氟乙烯生产加工的造粒机，其特征在于：所述环形档板(13)的内壁贯穿有若干个第一通孔(14)，且第一通孔(14)的孔洞上设有过滤网。

4.根据权利要求1所述的一种用于聚四氟乙烯生产加工的造粒机，其特征在于：所述搅拌辊(25)的外壁均匀环绕设有若干个粉碎刀片(26)。

5.根据权利要求1所述的一种用于聚四氟乙烯生产加工的造粒机，其特征在于：所述筛网(18)倾斜设置，所述机体外壳(1)的外壁一侧且位于筛网(18)的低处设有侧门(22)。

6.根据权利要求1所述的一种用于聚四氟乙烯生产加工的造粒机，其特征在于：所述机体外壳(1)的下端设有通气管(19)，且通气管(19)的上端连通有若干个喷气管(20)，所述喷气管(20)穿过机体外壳(1)的底壁向上延伸端设有喷头(21)。

7.根据权利要求1所述的一种用于聚四氟乙烯生产加工的造粒机，其特征在于：所述引风管(10)的管路上设有过滤海绵(11)。

8.根据权利要求1所述的一种用于聚四氟乙烯生产加工的造粒机，其特征在于：所述隔板(16)的内壁贯通有若干个第二通孔(17)。

9.根据权利要求1所述的一种用于聚四氟乙烯生产加工的造粒机，其特征在于：所述搅拌辊(25)与转筒(27)的连接处设有轴承(30)。