CN111113852A - 一种改进的线缆加工下料装置 - Google Patents

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李健
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胡程
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Abstract

本发明涉及线缆加工技术领域，具体为一种改进的线缆加工下料装置，包括壳体，所述壳体内设有搅拌室、筛料组件、收集室和粉碎室，所述壳体的顶端设有进料口，所述进料口和搅拌室连通，所述壳体的底端设有出料口，所述出料口和粉碎室连通，所述筛料组件位于搅拌室底端，所述搅拌室的底部连接有导料管的一端，所述导料管的另一端连接至粉碎室的上部；通过设置搅拌室可对母料、主料和色料进行充分混合，避免了物料混合不均的情况发生；通过筛料组件对物料中掺杂的废屑等杂质进行筛除，避免因杂质混入物料中导致线缆质量受到影响的情况；通过粉碎室可对物料进行粉碎，防止物料产生的结块堵塞挤塑机的下料口造成断料现象，导致线缆脱节，影响线缆质量。

Description

一种改进的线缆加工下料装置
技术领域
本发明涉及线缆加工技术领域，具体为一种改进的线缆加工下料装置。
背景技术
线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。
其中，塑料电线电缆制造的基本工艺流程包括铜、铝单丝拉制、单丝退火、导体的绞制和绝缘挤出等，其中塑料电线电缆主要采用挤包实心型绝缘层，需要使用挤塑机进出作业。
在现有的生产流程中，挤塑机挤塑时需加入主料、母料和色料，下料时容桂出现混合不均的问题；同时由于物料颗粒受湿度、压力等原因会发生结块现象，物料颗粒结块后会在进入挤塑机时堵住下料口，造成断料导致线缆脱节；且现有下料装置无法对物料颗粒中的细小杂质进行筛除，严重影响了线缆的质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种改进的线缆加工下料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种改进的线缆加工下料装置，包括壳体，所述壳体内设有搅拌室、筛料组件、收集室和粉碎室，所述壳体的顶端设有进料口，所述进料口和搅拌室连通，所述壳体的底端设有出料口，所述出料口和粉碎室连通，所述筛料组件位于搅拌室底端，所述搅拌室的底部连接有导料管的一端，所述导料管的另一端连接至粉碎室的上部。
优选的，所述壳体内设有转轴，所述转轴转动连接于筛料组件上和收集室下端，所述转轴的上端通过联轴器连接有旋转电机的输出轴，所述旋转电机固定连接在壳体的上端。
优选的，所述搅拌室内设有搅拌器，所述搅拌器固定连接在转轴上，所述搅拌室相对于导料管的一端固定连接有风机。
优选的，所述筛料组件包括筛料板，所述筛料板的表面开设有多组筛孔，所述筛料板的中部设有活动孔，所述活动孔的上方设有挡板，所述挡板固定连接于转轴，所述筛料板的两端均滑动连接在壳体两侧并固定连接有限位板，位于所述筛料板一侧的限位板连接有驱动组件。
优选的，所述驱动组件的下端固定连接有安装板，所述安装板固定连接于壳体的侧壁。
优选的，所述驱动组件包括支架，所述支架的上端固定连接有滑杆，所述滑杆上滑动连接有滑套，所述滑套的顶端固定连接有推杆的一端，所述推杆的另一端于限位板固定连接，所述滑套的侧壁转动连接有第一连杆的一端，所述第一连杆的另一端转动连接有第二连杆的一端，所述第二连杆的另一端转动连接在安装板的上端，所述第二连杆的表面开设有滑动孔，所述支架的下方设有筛料电机，所述筛料电机固定连接在安装板的上端，所述筛料电机的输出轴连接有转盘所述转盘的表面边缘处固定连接有滑块，所述滑块滑动连接在滑动孔内。
优选的，所述收集室的位于筛料板的下端，所述收集室的一侧设有排废口，所述排废口上铰接有盖板，所述收集室相对于排废口的一侧壁内滑动连接有电动缸的活塞杆，所述电动缸固定连接在壳体外部，所述电动缸的活塞杆固定连接有推板，所述推板的底端固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫和收集室的底端相贴合。
优选的，所述粉碎室内设有多组粉碎叶片，所述粉碎叶片固定连接在转轴上。
优选的，所述壳体的下端固定连接有固定架。
优选的，所述进料口出料口处均设有电磁阀。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1)该改进的线缆加工下料装置，通过设置搅拌室可对母料、主料和色料进行充分混合，避免了物料混合不均的情况发生；旋转电机带动转轴转动，转轴带动搅拌器对搅拌室内的物料进行混合搅拌。
2)该改进的线缆加工下料装置，通过筛料组件对物料中掺杂的废屑等杂质进行筛除，避免因杂质混入物料中导致线缆质量受到影响的情况；筛料电机带动转盘转动，转盘通过第一连杆和第二连杆带动护套在滑杆上往复运动，从而通过推杆带动筛板在搅拌室下端来回晃动，搅拌轴对物料进行混合的同时，物料中的杂质通过筛板中的筛孔落入收集室内，需对杂质进行清理时，打开排废口，电动缸的活塞杆带动推板将废料推出，当搅拌室内的物料混合筛选完毕后，风机启动将物料吹送至导料管内，物料通过导料管进入粉碎室。
3)该改进的线缆加工下料装置，通过粉碎室可对物料进行粉碎，防止物料产生的结块堵塞挤塑机的下料口造成断料现象，导致线缆脱节，影响线缆质量；物料进入粉碎室内时，粉碎叶片通过转轴带动旋转，对粉碎室内的物料进行粉碎，粉碎完成后，物料通过出料口排入至挤塑机的下料口内。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图；
图2为图1的A部分局部放大示意图；
图3为本发明的驱动组件的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1壳体、2搅拌室、3收集室、4粉碎室、5进料口、6导料管、7转轴、8旋转电机、9搅拌器、10筛料板、11活动孔、12挡板、13风机、14限位板、15安装板、16支架、17滑杆、18滑套、19推杆、20第一连杆、21第二连杆、22滑动孔、23筛料电机、24转盘、25滑块、26排废口、27盖板、28电动缸、29推板、30橡胶垫、31粉碎叶片、32固定架、33出料口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～3，本发明提供一种技术方案：一种改进的线缆加工下料装置，包括壳体1，壳体1内设有搅拌室2、筛料组件、收集室3和粉碎室4，通过设置搅拌室2可对母料、主料和色料进行充分混合，避免了物料混合不均的情况发生，通过筛料组件对物料中掺杂的废屑等杂质进行筛除，避免因杂质混入物料中导致线缆质量受到影响的情况，通过粉碎室4可对物料进行粉碎，防止物料产生的结块堵塞挤塑机的下料口造成断料现象，导致线缆脱节，影响线缆质量，壳体1的顶端设有进料口5，进料口5和搅拌室2连通，壳体1的底端设有出料口，出料口33和粉碎室4连通，筛料组件位于搅拌室2底端，搅拌室2的底部连接有导料管6的一端，导料管6的另一端连接至粉碎室4的上部。
其中，壳体1内设有转轴7，转轴7转动连接于筛料组件上和收集室3下端，转轴7的上端通过联轴器连接有旋转电机8的输出轴，旋转电机8固定连接在壳体1的上端。
其中，搅拌室2内设有搅拌器9，搅拌器9固定连接在转轴7上，搅拌室2相对于导料管6的一端固定连接有风机13；旋转电机8带动转轴7转动，转轴7带动搅拌器9对搅拌室2内的物料进行混合搅拌。
其中，筛料组件包括筛料板10，筛料板10的表面开设有多组筛孔，筛料板10的中部设有活动孔11，活动孔11的上方设有挡板12，挡板12固定连接于转轴7，筛料板10的两端均滑动连接在壳体1两侧并固定连接有限位板14，位于筛料板10一侧的限位板14连接有驱动组件，驱动组件的下端固定连接有安装板15，安装板15固定连接于壳体1的侧壁，驱动组件包括支架16，支架16的上端固定连接有滑杆17，滑杆17上滑动连接有滑套18，滑套18的顶端固定连接有推杆19的一端，推杆19的另一端于限位板14固定连接，滑套18的侧壁转动连接有第一连杆20的一端，第一连杆20的另一端转动连接有第二连杆21的一端，第二连杆21的另一端转动连接在安装板15的上端，第二连杆21的表面开设有滑动孔22，支架16的下方设有筛料电机23，筛料电机23固定连接在安装板15的上端，筛料电机23的输出轴连接有转盘24转盘24的表面边缘处固定连接有滑块25，滑块25滑动连接在滑动孔22内，收集室3的位于筛料板10的下端，收集室3的一侧设有排废口26，排废口26上铰接有盖板27，收集室3相对于排废口26的一侧壁内滑动连接有电动缸28的活塞杆，电动缸28固定连接在壳体1外部，电动缸28的活塞杆固定连接有推板29，推板29的底端固定连接有橡胶垫30，橡胶垫30和收集室3的底端相贴合；筛料电机23带动转盘24转动，转盘24通过第一连杆20和第二连杆21带动护套18在滑杆17上往复运动，从而通过推杆19带动筛料板10在搅拌室2下端来回晃动，搅拌器9对物料进行混合的同时，物料中的杂质通过筛料板10中的筛孔落入收集室3内，需对杂质进行清理时，打开排废口26处的盖板27，电动缸28的活塞杆带动推板29将废料推出，当搅拌室2内的物料混合筛选完毕后，风机13启动将物料吹送至导料管6内，物料通过导料管6进入粉碎室4。
其中，粉碎室4内设有多组粉碎叶片31，粉碎叶片31固定连接在转轴7上；物料进入粉碎室4内时，粉碎叶片31通过转轴7带动旋转，对粉碎室4内的物料进行粉碎，粉碎完成后，物料通过出料口33排入至挤塑机的下料口内。
其中，壳体1的下端固定连接有固定架32。
其中，进料口5和出料口33处均设有电磁阀。
该改进的线缆加工下料装置在使用时，将物料通过进料口5导入搅拌室2内，旋转电机8带动转轴7转动，转轴7带动搅拌器9对搅拌室2内的物料进行混合搅拌，筛料电机23带动转盘24转动，转盘24通过第一连杆20和第二连杆21带动护套18在滑杆17上往复运动，从而通过推杆19带动筛料板10在搅拌室2下端来回晃动，搅拌器9对物料进行混合的同时，物料中的杂质通过筛料板10中的筛孔落入收集室3内，需对杂质进行清理时，打开排废口26处的盖板27，电动缸28的活塞杆带动推板29将废料推出，当搅拌室2内的物料混合筛选完毕后，风机13启动将物料吹送至导料管6内，物料通过导料管6进入粉碎室4，物料进入粉碎室4内时，粉碎叶片31通过转轴7带动旋转，对粉碎室4内的物料进行粉碎，粉碎完成后，物料通过出料口33排入至挤塑机的下料口内。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书和其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种改进的线缆加工下料装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)内设有搅拌室(2)、筛料组件、收集室(3)和粉碎室(4)，所述壳体(1)的顶端设有进料口(5)，所述进料口(5)和搅拌室(2)连通，所述壳体(1)的底端设有出料口，所述出料口(33)和粉碎室(4)连通，所述筛料组件位于搅拌室(2)底端，所述搅拌室(2)的底部连接有导料管(6)的一端，所述导料管(6)的另一端连接至粉碎室(4)的上部。
2.根据权利要求1所述的一种改进的线缆加工下料装置，其特征在于，所述壳体(1)内设有转轴(7)，所述转轴(7)转动连接于筛料组件上和收集室(3)下端，所述转轴(7)的上端通过联轴器连接有旋转电机(8)的输出轴，所述旋转电机(8)固定连接在壳体(1)的上端。
3.根据权利要求1或2所述的一种改进的线缆加工下料装置，其特征在于，所述搅拌室(2)内设有搅拌器(9)，所述搅拌器(9)固定连接在转轴(7)上，所述搅拌室(2)相对于导料管(6)的一端固定连接有风机(13)。
4.根据权利要求2所述的一种改进的线缆加工下料装置，其特征在于，所述筛料组件包括筛料板(10)，所述筛料板(10)的表面开设有多组筛孔，所述筛料板(10)的中部设有活动孔(11)，所述活动孔(11)的上方设有挡板(12)，所述挡板(12)固定连接于转轴(7)，所述筛料板(10)的两端均滑动连接在壳体(1)两侧并固定连接有限位板(14)，位于所述筛料板(10)一侧的限位板(14)连接有驱动组件。
5.根据权利要求3或4所述的一种改进的线缆加工下料装置，其特征在于，所述驱动组件的下端固定连接有安装板(15)，所述安装板(15)固定连接于壳体(1)的侧壁。
6.根据权利要求4所述的一种改进的线缆加工下料装置，其特征在于，所述驱动组件包括支架(16)，所述支架(16)的上端固定连接有滑杆(17)，所述滑杆(17)上滑动连接有滑套(18)，所述滑套(18)的顶端固定连接有推杆(19)的一端，所述推杆(19)的另一端于限位板(14)固定连接，所述滑套(18)的侧壁转动连接有第一连杆(20)的一端，所述第一连杆(20)的另一端转动连接有第二连杆(21)的一端，所述第二连杆(21)的另一端转动连接在安装板(15)的上端，所述第二连杆(21)的表面开设有滑动孔(22)，所述支架(16)的下方设有筛料电机(23)，所述筛料电机(23)固定连接在安装板(15)的上端，所述筛料电机(23)的输出轴连接有转盘(24)所述转盘(24)的表面边缘处固定连接有滑块(25)，所述滑块(25)滑动连接在滑动孔(22)内。
7.根据权利要求2所述的一种改进的线缆加工下料装置，其特征在于，所述收集室(3)的位于筛料板(10)的下端，所述收集室(3)的一侧设有排废口(26)，所述排废口(26)上铰接有盖板(27)，所述收集室(3)相对于排废口(26)的一侧壁内滑动连接有电动缸(28)的活塞杆，所述电动缸(28)固定连接在壳体(1)外部，所述电动缸(28)的活塞杆固定连接有推板(29)，所述推板(29)的底端固定连接有橡胶垫(30)，所述橡胶垫(30)和收集室(3)的底端相贴合。
8.根据权利要求2所述的一种改进的线缆加工下料装置，其特征在于，所述粉碎室(4)内设有多组粉碎叶片(31)，所述粉碎叶片(31)固定连接在转轴(7)上。
9.根据权利要求1所述的一种改进的线缆加工下料装置，其特征在于，所述壳体(1)的下端固定连接有固定架(32)。
10.根据权利要求1所述的一种改进的线缆加工下料装置，其特征在于，所述进料口(5)和出料口(33)处均设有电磁阀。
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