CN219784952U - 一种原料破碎筛选装置 - Google Patents

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高钰祐
陈敏
彭楠
王科超
魏连山
杨国民
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Karu Jiangsu Clinical Nutrition Co ltd
Zhejiang Kelubao Food Co ltd
Ketai Shandong Health Nutrition Co ltd
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Karu Jiangsu Clinical Nutrition Co ltd
Zhejiang Kelubao Food Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种原料破碎筛选装置。采用的技术方案是:包括搅拌桶,搅拌桶的上侧壁中间开口设置锥形进料斗,搅拌桶的后侧壁中心开孔安装搅拌轴,搅拌轴上前后均匀阵列设置搅拌扇叶,搅拌轴的后端与电机的输出轴固定连接,搅拌桶的下侧壁的弧面均匀开设下料孔,搅拌桶的下侧壁的弧面固定连接矩形下料框,矩形下料框的前后侧壁分别倾斜插装第一L型过滤网、第二L型过滤网,第一出料口、第二出料口左右两侧的侧壁分别对称开槽活动插装L型挡板,第一L型过滤网、第二L型过滤网弯折的一边分别与气缸的伸缩轴固定连接,前后气缸分别固定安装在矩形下料框的前后侧壁。本实用新型的有益效果:提高粉碎效果,前后震动晒料,提高晒料效率。

Description

一种原料破碎筛选装置
技术领域
本实用新型属于奶粉原料破碎筛选装置领域,涉及一种原料破碎筛选装置。
背景技术
奶粉是一种以新鲜牛奶或羊奶为原料,通过冷冻或加热的方法来除去鲜奶中的水分加工而成的冲调食品,为了增加奶粉的“营养价值”,奶粉在加工时也需要添加一些有益的食品添加剂,比如柠檬酸钾,L-抗坏血酸等。在奶粉的生产过程中,需要将奶粉原料进行进一步粉碎之后,筛选出合适颗粒度的粉料与相应的添加剂进行混合,现有破碎筛选装置,粉碎不够彻底,过滤网孔容易被堵塞,导致筛选效果不佳。
因此,本实用新型提供一种原料破碎筛选装置,解决以上问题。
实用新型内容
鉴于现有技术中所存在的问题,本实用新型公开了一种原料破碎筛选装置,采用的技术方案是,包括搅拌桶,所述搅拌桶水平放置,所述搅拌桶的上侧壁中间开口设置锥形进料斗,所述搅拌桶的后侧壁中心开孔安装搅拌轴,所述搅拌轴上前后均匀阵列设置搅拌扇叶,所述搅拌轴的后端与电机的输出轴固定连接,所述搅拌桶的下侧壁的弧面均匀开设下料孔,所述搅拌桶的下侧壁的弧面固定连接矩形下料框,所述矩形下料框的前侧壁开设第一出料口,所述第一出料口的下部侧壁开设第一矩形开口,所述矩形下料框的后侧壁开设第二矩形开口,所述第二矩形开口的下部侧壁开设第二出料口,所述矩形下料框左右侧壁前后四个角分别固定连接支撑腿,所述第一出料口与所述第二矩形开口内倾斜插装第一L型过滤网,所述第一矩形开口与所述第二出料口内倾斜插装第二L型过滤网,所述第一出料口、第二出料口左右两侧的侧壁分别对称开槽活动插装L型挡板,所述第一L型过滤网、第二L型过滤网弯折的一边分别与气缸的伸缩轴固定连接,前后所述气缸分别固定安装在所述矩形下料框的前后侧壁。
作为本实用新型的一种优选方案,所述搅拌扇叶的端面与所述搅拌桶的内侧壁之间的最小距离为3mm;这样设计,可以防止搅拌扇叶在转动的过程中与搅拌桶的内侧壁之间发生剐蹭,同时,可以将搅拌桶内侧壁下部的粉料带起,参与搅拌扇叶的粉碎过程,提高粉碎的效果。
作为本实用新型的一种优选方案,所述下料孔的孔径、所述第一L型过滤网的孔径以及第二L型过滤网的孔径逐渐减小;这样设计,可以将不同颗粒大小的粉料进行分晒收集处理。
作为本实用新型的一种优选方案,所述第一L型过滤网、第二L型过滤网前后两侧开孔的范围小于所述矩形下料框前后侧壁之间的距离;这样设计,避免在气缸带动第一L型过滤网、第二L型过滤网前后移动的过程中,第一L型过滤网、第二L型过滤网上的网孔露出矩形下料框的前后侧壁,造成漏料。
作为本实用新型的一种优选方案,所述第一L型过滤网、第二L型过滤网与水平面的倾斜角度为30度;这样设计,可以使得留滞在第一L型过滤网、第二L型过滤网上表面的粉料汇集,便于后期的收集。
作为本实用新型的一种优选方案,所述矩形下料框的下部开口还固定连接有倾斜导料槽。
作为本实用新型的一种优选方案,所述L型挡板的下侧壁边缘为倾斜面,所述倾斜面分别与所述第一L型过滤网、第二L型过滤网的上表面接触;这样设计,使得L型挡板的下侧壁边缘与所述第一L型过滤网、第二L型过滤网的上表面贴合较为紧密,避免漏料。
本实用新型的有益效果:通过将搅拌桶水平设置,可以使得奶粉原料沉积在搅拌桶内侧壁的下部后,被搅拌扇叶重新带起来,参与搅拌扇叶的重复粉碎过程中,避免原料堆积,以此提高了粉碎的效果,同时,第一L型过滤网、第二L型过滤网被气缸往复移动,较少粉料在其上面的堆积,加快筛选的过程,提高筛选效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的搅拌桶剖面图;
图3为本实用新型的矩形下料框示意图;
图4为本实用新型的矩形下料框后侧示意图;
图5为本实用新型的矩形下料框剖面图。
图中:1-搅拌桶,2-电机,3-矩形下料框,4-第一L型过滤网,5-第二L型过滤网,6-L型挡板,7-气缸,11-锥形进料斗,12-搅拌轴,13-搅拌扇叶,14-下料孔,31-第一出料口,32-第一矩形开口,33-第二矩形开口,34-第二出料口,35-支撑腿,36-倾斜导料槽。
具体实施方式
实施例1
如图1至图5所示,本实用新型所述的一种原料破碎筛选装置,采用的技术方案是,包括搅拌桶1,所述搅拌桶1水平放置,所述搅拌桶1的上侧壁中间开口设置锥形进料斗11,所述搅拌桶1的后侧壁中心开孔安装搅拌轴12,所述搅拌轴12上前后均匀阵列设置搅拌扇叶13,所述搅拌扇叶13的端面与所述搅拌桶1的内侧壁之间的最小距离为3mm,通过搅拌扇叶13的高速搅拌,将奶粉的块状原料快速粉碎成粉末,所述搅拌轴12的后端与电机2的输出轴固定连接,所述搅拌桶1的下侧壁的弧面均匀开设下料孔14,成粉末的奶粉原料经过下料孔14流入下部的矩形下料框3内,所述搅拌桶1的下侧壁的弧面固定连接矩形下料框3,所述矩形下料框3的前侧壁开设第一出料口31,所述第一出料口31的下部侧壁开设第一矩形开口32,所述矩形下料框3的后侧壁开设第二矩形开口33,所述第二矩形开口33的下部侧壁开设第二出料口34,所述矩形下料框3左右侧壁前后四个角分别固定连接支撑腿35,所述矩形下料框3的下部开口还固定连接有倾斜导料槽36,所述第一出料口31与所述第二矩形开口33内倾斜插装第一L型过滤网4,所述第一矩形开口32与所述第二出料口34内倾斜插装第二L型过滤网5,所述第一L型过滤网4、第二L型过滤网5前后两侧开孔的范围小于所述矩形下料框3前后侧壁之间的距离,所述第一L型过滤网4、第二L型过滤网5与水平面的倾斜角度为30度,所述第一出料口31、第二出料口34左右两侧的侧壁分别对称开槽活动插装L型挡板6,所述L型挡板6的下侧壁边缘为倾斜面,所述倾斜面分别与所述第一L型过滤网4、第二L型过滤网5的上表面接触,所述第一L型过滤网4、第二L型过滤网5弯折的一边分别与气缸7的伸缩轴固定连接,前后所述气缸7分别固定安装在所述矩形下料框3的前后侧壁,通过气缸7的反复伸出收缩其伸缩轴,进而带动第一L型过滤网4、第二L型过滤网5前后往复移动,使得落入第一L型过滤网4、第二L型过滤网5上表面的粉料快速被筛分,避免堆积堵塞孔眼。
所述下料孔14的孔径、所述第一L型过滤网4的孔径以及第二L型过滤网5的孔径逐渐减小。
本实用新型的工作原理:在使用时,将奶粉的原料从锥形进料斗11倒入,电机2转动带动搅拌轴12高速转动,搅拌轴12带动搅拌扇叶13将奶粉的原料搅拌切碎,之后滑落至搅拌桶1的内侧壁的下部弧面处的下料孔14,进过下料孔14流入下部的矩形下料框3内的第一L型过滤网4上,经过第一L型过滤网4过滤后的细料流入下部的第二L型过滤网5上,第一L型过滤网4、第二L型过滤网5在过滤的过程中,分别被前后的气缸7的伸缩轴往复伸缩带动,从而防止粉料堆积堵塞第一L型过滤网4、第二L型过滤网5的网孔,进而提高筛分料粉的效率,最终的细料经过第二L型过滤网5的过滤,流入下部的倾斜导料槽36进行收集,过滤完成后,分别抽出前后的L型挡板6,使得留滞在第一L型过滤网4、第二L型过滤网5上的不同颗粒大小的粉料被分别收集。
本文中未详细说明的电气连接方式或者结构为现有技术。
上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化,而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (7)

1.一种原料破碎筛选装置,其特征在于:包括搅拌桶(1),所述搅拌桶(1)水平放置,所述搅拌桶(1)的上侧壁中间开口设置锥形进料斗(11),所述搅拌桶(1)的后侧壁中心开孔安装搅拌轴(12),所述搅拌轴(12)上前后均匀阵列设置搅拌扇叶(13),所述搅拌轴(12)的后端与电机(2)的输出轴固定连接,所述搅拌桶(1)的下侧壁的弧面均匀开设下料孔(14),所述搅拌桶(1)的下侧壁的弧面固定连接矩形下料框(3),所述矩形下料框(3)的前侧壁开设第一出料口(31),所述第一出料口(31)的下部侧壁开设第一矩形开口(32),所述矩形下料框(3)的后侧壁开设第二矩形开口(33),所述第二矩形开口(33)的下部侧壁开设第二出料口(34),所述矩形下料框(3)左右侧壁前后四个角分别固定连接支撑腿(35),所述第一出料口(31)与所述第二矩形开口(33)内倾斜插装第一L型过滤网(4),所述第一矩形开口(32)与所述第二出料口(34)内倾斜插装第二L型过滤网(5),所述第一出料口(31)、第二出料口(34)左右两侧的侧壁分别对称开槽活动插装L型挡板(6),所述第一L型过滤网(4)、第二L型过滤网(5)弯折的一边分别与气缸(7)的伸缩轴固定连接,前后所述气缸(7)分别固定安装在所述矩形下料框(3)的前后侧壁。
2.根据权利要求1所述的一种原料破碎筛选装置,其特征在于:所述搅拌扇叶(13)的端面与所述搅拌桶(1)的内侧壁之间的最小距离为3mm。
3.根据权利要求1所述的一种原料破碎筛选装置,其特征在于:所述下料孔(14)的孔径、所述第一L型过滤网(4)的孔径以及第二L型过滤网(5)的孔径逐渐减小。
4.根据权利要求1所述的一种原料破碎筛选装置,其特征在于:所述第一L型过滤网(4)、第二L型过滤网(5)前后两侧开孔的范围小于所述矩形下料框(3)前后侧壁之间的距离。
5.根据权利要求4所述的一种原料破碎筛选装置,其特征在于:所述第一L型过滤网(4)、第二L型过滤网(5)与水平面的倾斜角度为30度。
6.根据权利要求1所述的一种原料破碎筛选装置,其特征在于:所述矩形下料框(3)的下部开口还固定连接有倾斜导料槽(36)。
7.根据权利要求1所述的一种原料破碎筛选装置,其特征在于:所述L型挡板(6)的下侧壁边缘为倾斜面,所述倾斜面分别与所述第一L型过滤网(4)、第二L型过滤网(5)的上表面接触。
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