CN212882624U - 一种虾饲料加工用虾膏混合搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种虾饲料加工用虾膏混合搅拌装置，本实用新型涉及饲料粉碎搅拌机技术领域，包括混合搅拌装置本体，所述混合搅拌装置本体的顶端设置有进料口，且混合搅拌装置本体的底部设置有出料口，所述混合搅拌装置本体的一侧壁设置有控制面板，所述混合搅拌装置本体的内部设置有粉碎室和混合搅拌室，所述粉碎室的内部设置有粉碎辊，所述混合搅拌室的内部设置有搅拌轴和螺旋搅拌叶，且螺旋搅拌叶固定在搅拌轴上，本实用新型通过粉碎室和混合搅拌室的设置，通过粉碎室内的粉碎辊对原料进行粉碎，再通过螺旋搅拌叶进行搅拌，可先对新鲜小虾和虾壳进行粉碎后再进行搅拌，提高混合搅拌的效率。

Description

一种虾饲料加工用虾膏混合搅拌装置

技术领域

本实用新型属于饲料粉碎搅拌机技术领域，具体涉及一种虾饲料加工用虾膏混合搅拌装置。

背景技术

饲料粉碎搅拌机是由饲料粉碎机和饲料搅拌机两部分组成。饲料粉碎机分为自吸式饲料粉碎机与强制进料式粉碎机，饲料搅拌机分为立式饲料搅拌机与卧式饲料搅拌机两种。1.粉碎机结构有自动吸料和强制喂料两种(根据机型选配使用粉碎机)，当物料被吸入或送进破粉碎室后，在锤片连续不断地打击和碰撞下，迅速破碎成粉状或颗粒状，继而受离心力或气流作用，经过筛孔排入粉碎机下边叶轮室内。2.混料机构:当物料推进器旋转时，物料小料斗叶轮室被强行送进输料管道，然后被推进器提升到搅拌桶顶端，这时物料被均匀的抛撒再搅拌桶内，搅拌桶内物料的上升下降及左右旋转连续进行，形成混合过程，从而达到混合均匀效果。

虾膏是以新鲜小虾和虾壳为原料制成的虾饲料，但是，现有的饲料混合搅拌装置在使用的过程中存在一些不足，例如，没有设置粉碎新鲜小虾和虾壳的装置，直接进行混合搅拌粉碎较慢，较为费时费力；并且没有设置筛分装置，饲料搅拌不够均匀，加工出来的虾饲料品质不够好。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种虾饲料加工用虾膏混合搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的没有设置粉碎新鲜小虾和虾壳的装置，直接进行混合搅拌粉碎较慢和没有设置筛分装置，饲料搅拌不够均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种虾饲料加工用虾膏混合搅拌装置，包括混合搅拌装置本体，所述混合搅拌装置本体的顶端设置有进料口，且混合搅拌装置本体的底部设置有出料口，所述混合搅拌装置本体的一侧壁设置有控制面板，所述混合搅拌装置本体的内部设置有粉碎室和混合搅拌室，所述粉碎室的内部设置有粉碎辊，所述混合搅拌室的内部设置有搅拌轴和螺旋搅拌叶，且螺旋搅拌叶固定在搅拌轴上，所述混合搅拌室的内部位于螺旋搅拌叶下方的位置处设置有第二筛网，所述混合搅拌装置本体的一侧设置有第一电机和第二电机，所述第一电机与搅拌轴转动连接，所述第二电机与粉碎辊转动连接。

优选的，所述粉碎室位于混合搅拌室的上方，且粉碎室与混合搅拌室之间设置有第一筛网。

优选的，所述混合搅拌室的两侧壁位于第二筛网的两侧位置处均设置有卡槽，且第二筛网卡合在卡槽内。

优选的，所述粉碎辊共设置有两个，且两个粉碎辊的一端均设置有齿轮，两个所述齿轮啮合连接。

优选的，所述混合搅拌装置本体的底部设置有支撑架，所述支撑架上设置有固定架。

优选的，所述第一电机固定在支撑架上，所述第二电机的底部设置有支架，并通过支架固定在混合搅拌装置本体的一侧壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过粉碎室和混合搅拌室的设置，通过粉碎室内的粉碎辊对原料进行粉碎，再通过螺旋搅拌叶进行搅拌，可先对新鲜小虾和虾壳进行粉碎后再进行搅拌，提高混合搅拌的效率，解决了没有设置粉碎新鲜小虾和虾壳的装置，直接进行混合搅拌粉碎较慢，较为费时费力的问题。

（2）本实用新型通过第一筛网和第二筛网的设置，构成筛分装置，第一筛网的网孔比第二筛网的网孔大，使原料粉碎到一定大小才能进入混合搅拌室内，充分搅拌混合后形成小颗粒才能排出，使物料更加均匀，解决了没有设置筛分装置，饲料搅拌不够均匀，加工出来的虾饲料品质不够好的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构图；

图3为本实用新型的正视图；

图4为图2中的A区域放大图；

图5为本实用新型粉碎辊的连接示意图；

图中：1-进料口；2-支撑架；3-混合搅拌装置本体；3a-粉碎室；3b-混合搅拌室；4-出料口；5-固定架；6-第一电机；7-第二电机；8-第一筛网；9-搅拌轴；10-第二筛网；11-螺旋搅拌叶；12-粉碎辊；121-齿轮；13-卡槽；14-控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5所示，本实用新型提供如下技术方案：一种虾饲料加工用虾膏混合搅拌装置，包括混合搅拌装置本体3，混合搅拌装置本体3的顶端设置有进料口1，且混合搅拌装置本体3的底部设置有出料口4，混合搅拌装置本体3的一侧壁设置有控制面板14，混合搅拌装置本体3的内部设置有粉碎室3a和混合搅拌室3b，粉碎室3a的内部设置有粉碎辊12，混合搅拌室3b的内部设置有搅拌轴9和螺旋搅拌叶11，且螺旋搅拌叶11固定在搅拌轴9上，混合搅拌室3b的内部位于螺旋搅拌叶11下方的位置处设置有第二筛网10，混合搅拌装置本体3的一侧设置有第一电机6和第二电机7，第一电机6与搅拌轴9转动连接，第二电机7与粉碎辊12转动连接，第一电机6和第二电机7均与控制面板14电性连接，第一电机6和第二电机7的型号均为GH32-1500W-10S的三相异步电机。

将新鲜小虾和虾壳从进料口1投入粉碎室3a中，启动第二电机7，第二电机7带动其中一个粉碎辊12转动，粉碎辊12上的齿轮121带动另一个粉碎辊12转动，从而将新鲜小虾和虾壳进行粉碎，粉碎合格的新鲜小虾和虾壳从第一筛网8进入混合搅拌室3b中，启动第一电机6，第一电机6带动搅拌轴9和螺旋搅拌叶11转动，螺旋搅拌叶11将粉碎后的物料进一步搅拌混合，使其形成饲料小颗粒，即合格的经第二筛网10筛选，最后从出料口4处输出均匀的物料。

进一步的，粉碎室3a位于混合搅拌室3b的上方，且粉碎室3a与混合搅拌室3b之间设置有第一筛网8，第一筛网8为一级筛网，第二筛网10为二级筛网，第一筛网8的网孔比第二筛网10的网孔大，使原料粉碎到一定大小才能进入混合搅拌室3b内，充分搅拌混合后形成小颗粒才能排出，使物料更加均匀。

进一步的，混合搅拌室3b的两侧壁位于第二筛网10的两侧位置处均设置有卡槽13，且第二筛网10卡合在卡槽13内，卡槽13用于固定第二筛网10。

进一步的，粉碎辊12共设置有两个，且两个粉碎辊12的一端均设置有齿轮121，两个齿轮121啮合连接，以便于带动两个粉碎辊12转动。

进一步的，混合搅拌装置本体3的底部设置有支撑架2，支撑架2上设置有固定架5，支撑架2起到支撑混合搅拌装置本体3的作用，也便于物料的输出。

进一步的，第一电机6固定在支撑架2上，第二电机7的底部设置有支架，并通过支架固定在混合搅拌装置本体3的一侧壁。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种虾饲料加工用虾膏混合搅拌装置，包括混合搅拌装置本体（3），所述混合搅拌装置本体（3）的顶端设置有进料口（1），且混合搅拌装置本体（3）的底部设置有出料口（4），所述混合搅拌装置本体（3）的一侧壁设置有控制面板（14），其特征在于：所述混合搅拌装置本体（3）的内部设置有粉碎室（3a）和混合搅拌室（3b），所述粉碎室（3a）的内部设置有粉碎辊（12），所述混合搅拌室（3b）的内部设置有搅拌轴（9）和螺旋搅拌叶（11），且螺旋搅拌叶（11）固定在搅拌轴（9）上，所述混合搅拌室（3b）的内部位于螺旋搅拌叶（11）下方的位置处设置有第二筛网（10），所述混合搅拌装置本体（3）的一侧设置有第一电机（6）和第二电机（7），所述第一电机（6）与搅拌轴（9）转动连接，所述第二电机（7）与粉碎辊（12）转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种虾饲料加工用虾膏混合搅拌装置，其特征在于：所述粉碎室（3a）位于混合搅拌室（3b）的上方，且粉碎室（3a）与混合搅拌室（3b）之间设置有第一筛网（8）。

3.根据权利要求1所述的一种虾饲料加工用虾膏混合搅拌装置，其特征在于：所述混合搅拌室（3b）的两侧壁位于第二筛网（10）的两侧位置处均设置有卡槽（13），且第二筛网（10）卡合在卡槽（13）内。

4.根据权利要求1所述的一种虾饲料加工用虾膏混合搅拌装置，其特征在于：所述粉碎辊（12）共设置有两个，且两个粉碎辊（12）的一端均设置有齿轮（121），两个所述齿轮（121）啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种虾饲料加工用虾膏混合搅拌装置，其特征在于：所述混合搅拌装置本体（3）的底部设置有支撑架（2），所述支撑架（2）上设置有固定架（5）。

6.根据权利要求5所述的一种虾饲料加工用虾膏混合搅拌装置，其特征在于：所述第一电机（6）固定在支撑架（2）上，所述第二电机（7）的底部设置有支架，并通过支架固定在混合搅拌装置本体（3）的一侧壁。

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