CN117258668A - 一种机电一体化搅拌机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及的搅拌机技术领域，公开了一种机电一体化搅拌机，包括搅拌罐，所述搅拌罐上设置有处理单元，所述处理单元上设置有与搅拌罐连接的筛分单元，所述处理单元上还设置有与搅拌罐连接的散料单元，所述处理单元包括搅拌部件，所述搅拌部件设置在搅拌罐上，所述搅拌罐的罐壁上设置有循环送料部件，所述搅拌罐上设置有与循环送料部件连接的烘干部件，实现了对饲料进行烘干处理，且通过循环送料部件可以实现将搅拌罐内底部的饲料循环输送至上方后散出进行烘干，可以实现将饲料中的结块的大颗粒饲料杂质筛分出来，并将结块的大颗粒饲料杂质通过排杂口排出，保证了后续的饲料搅拌混合的质量，可以通过分散盘的晃动使得落在其内的饲料被散开。

Description

一种机电一体化搅拌机
技术领域
本发明涉及的搅拌机技术领域，尤其涉及一种机电一体化搅拌机。
背景技术
在饲料在制作过程中，饲料需进行搅拌，将多种饲料材料混合在一起，饲料搅拌机可以用在畜牧养殖场、饲养场、配方复合肥厂等混合场地用，其功能是将各种颗粒、粉料混合均匀，饲料搅拌机是必不可少的装置，饲料材料在储存、运输或制造过程中，若暴露在高湿度的环境里，容易吸收水分变得潮湿，从而造成结块，或饲料材料产生霉变也会产生结块，现有的饲料搅拌机通常不便于将这些结块的饲料杂质去除掉，若不将这些结块在一起的饲料杂质去除掉，结块的饲料杂质若一起进行搅拌混合，会影响最终的饲料的品质；现有的饲料搅拌机通常不便于对饲料进行烘干处理，饲料中含有过多的水分容易滋生细菌和霉菌，导致饲料变质，会影响饲料的品质。
发明内容
鉴于上述现有的饲料搅拌机通常不便于将这些结块的饲料去除出来，若不将这些结块在一起的饲料杂质筛分出来，结块的饲料杂质若一起进行搅拌混合，会影响最终的混合饲料的品质；现有的饲料搅拌机通常不便于对饲料进行烘干处理，饲料中含有过多的水分容易滋生细菌和霉菌，导致饲料变质，会影响饲料的品质的问题，提出了本发明。
因此，本发明目的是提供一种机电一体化搅拌机，其目的在于：在对饲料进行搅拌混合前将结块的饲料杂质筛分出来，并对饲料进行烘干处理，从而来保证最终的饲料的品质。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种机电一体化搅拌机，包括搅拌罐，所述搅拌罐上设置有处理单元，所述处理单元上设置有与搅拌罐连接的筛分单元，所述处理单元上还设置有与搅拌罐连接的散料单元；
所述处理单元包括搅拌部件，所述搅拌部件设置在搅拌罐上，所述搅拌罐的罐壁上设置有循环送料部件，所述搅拌罐上设置有与循环送料部件连接的烘干部件；
所述筛分单元用于对进入的饲料进行筛分，将饲料中结块的大颗粒饲料杂质分离出来，防止结块的饲料影响了饲料的整体品质；
所述散料单元用于将饲料散开，使饲料与热空气的接触面积增大，从而使饲料更好的被烘干。
作为本发明所述机电一体化搅拌机的一种优选方案，其中：所述搅拌部件包括支撑架，所述支撑架设置在搅拌罐底部，通过支撑架对搅拌罐进行支撑，所述支撑架上安装有电机，所述搅拌罐内转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴上均匀固定连接有搅拌叶片，所述搅拌轴底端贯穿搅拌罐后与电机的输出端固定连接，通过电机的输出端转动带动搅拌轴使搅拌叶片转动，从而通过搅拌叶片对饲料进行搅拌，可以实现搅拌动作。
作为本发明所述机电一体化搅拌机的一种优选方案，其中：所述循环送料部件包括提升管道，所述提升管道固定连接在搅拌罐的罐壁上，所述提升管道内转动连接有两根上下设置的转动辊，两根所述转动辊上共同传动套设有输送带，所述输送带上等距离设置有提升料斗，通过转动辊转动带动输送带转动，输送带带动提升料斗转动，利用提升料斗可以对位于提升管道内的饲料进行提升，所述提升管道的一侧连通有进料斗和出料斗，所述进料斗贯穿搅拌罐底部与其连通，通过进料斗可以将搅拌罐中的饲料导入到提升管道内，所述出料斗贯穿搅拌罐顶部与其连通，通过出料斗可以将提升料斗投出的饲料导入至搅拌罐中，所述搅拌轴上固定套设有蜗杆，所述支撑架上转动设置有横轴，所述横轴的一端连接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆相啮合，通过搅拌轴转动带动蜗杆转动，蜗杆可带动蜗轮使横轴转动，所述横轴的一端设置有传动件，一根所述转动辊通过传动件与横轴传动连接，横轴转动时带动传动件使转动辊转动，所述搅拌轴的轴壁上固定连接有刮板，搅拌轴转动带动刮板进行转动，使刮板可以刮动位于搅拌罐内侧底部的饲料，所述传动件包括两个相互啮合的锥齿轮，一个锥齿轮固定连接在横轴的另一端，另一个锥齿轮固定连接在一根转动辊的另一端，所述提升管道的底端设置有出料管，出料管上设置有可以打开和关闭的挡板。
作为本发明所述机电一体化搅拌机的一种优选方案，其中：所述烘干部件包括进风罩，所述进风罩内转动连接有扇叶，其中一根所述转动辊通过连接轴与扇叶固定连接，所述进风罩上设置有进风口和出风口，通过转动辊转动带动扇叶转动，使进风罩内产生负压，外部的空气通过进风罩的进风口进入，所述进风罩的进风口内固定连接有防尘滤网，设置防尘滤网防止外部灰尘通过进风口进入至进风罩，所述搅拌罐的侧壁内部开设有集气室，所述集气室内均匀安装有电加热丝，通过电加热丝可以对集气室内部的空气进行加热，所述搅拌罐的内侧壁上均匀开始有与集气室相通的送风孔，集气室内的热空气可以通过送风孔输送至搅拌罐内，所述进风罩的出风口连通有送风管，所述送风管与集气室连通，通过进风罩的出风口由送风管输送至集气室中，向集气室内进行送风。
作为本发明所述机电一体化搅拌机的一种优选方案，其中：所述筛分单元包括筛分部件，所述筛分部件设置在搅拌罐顶部，所述筛分部件上设置有与循环送料部件连接的振动部件。
作为本发明所述机电一体化搅拌机的一种优选方案，其中：所述筛分部件包括投料斗，所述投料斗顶部设置有进口，底部设置有出口，所述投料斗的内斗壁上固定连接有倾斜设置的筛板，所述投料斗靠近筛板较低端的一侧设置有排杂口，通过排杂口可以将筛分出来的大颗粒饲料结块排出，所述排杂口处设置有可以调节的闸板阀，所述投料斗的出口连通有波纹软管，所述波纹软管的一端贯穿搅拌罐顶部与其连通，设置波纹软管，使得投料斗在产生移动晃动时，波纹软管可以产生一定形变的同时不会影响将投料斗内的饲料向搅拌罐内输送。
作为本发明所述机电一体化搅拌机的一种优选方案，其中：振动部件包括凸轮，凸轮固定套接在一根转动辊的端部，通过转动辊转动可以带动凸轮进行转动，投料斗的斗壁上固定连接有滑块，滑块上贯穿滑动连接有滑杆，通过滑块和滑杆的滑动配合，使滑块可以在滑杆上进行滑动，滑杆的两端共同连接有“U”形安装架，安装架固定连接在投料斗的斗壁上，通过安装架进行支撑，滑块的两侧均设置有复位弹簧，复位弹簧套设在滑杆上，复位弹簧的两端分别与滑块和安装架固定连接，滑块在滑杆上滑动时，复位弹簧可带动滑块复位，投料斗的斗壁上固定连接有“T”形受力块，受力块与凸轮传动连接，通过凸轮对受力块进行碰撞挤压，从而可以使投料斗产生运动。
作为本发明所述机电一体化搅拌机的一种优选方案，其中：所述散料单元包括分散部件，所述分散部件设置在搅拌罐的内部，所述分散部件和搅拌轴之间设置有撞击部件；所述分散部件包括分散盘，分散盘用于将饲料分散开来，防止饲料堆积在一起落下，所述分散盘设置在搅拌轴的正上方，所述分散盘的盘壁上均匀贯穿开设有落料孔，落料孔用于将分散盘内的饲料排出。
作为本发明所述机电一体化搅拌机的一种优选方案，其中：所述撞击部件包括对称设置的竖板，所述竖板的一侧固定连接有滑套，所述滑套的内侧滑动套设有滑动杆，滑套可以沿着滑动杆进行滑动，所述滑动杆的一端与搅拌罐的内罐壁固定连接，所述滑套和滑动杆的外侧共同套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的两端分别与搅拌罐和竖板固定连接，所述搅拌轴的顶端固定连接有“Z”形撞击杆，所述撞击杆与竖板传动连接，通过搅拌轴转动带动撞击杆进行转动，从而通过撞击杆对竖板进行撞击挤压，竖板带动滑套在滑动杆进行滑动，缓冲弹簧被拉长或缩短，进而实现带动分散盘晃动。
本发明的另一个目的是提供一种机电一体化搅拌方法，其目的在于：在对饲料进行搅拌混合前将结块的饲料杂质筛分出来，并对饲料进行烘干处理，从而来保证最终的饲料的品质。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机电一体化搅拌方法，包括以下步骤，
通过外部的提升设备将需要进行搅拌混合的饲料由投料斗的进口投放至投料斗内，通过电机的输出端带动搅拌轴转动，搅拌轴带动蜗杆使蜗轮转动，蜗轮带动横轴和传动件使转动辊转动，转动辊带动输送带转动，同时，转动辊带动凸轮转动，凸轮往复式的对受力块碰撞挤压，投料斗受力后带动滑块沿着滑杆进行滑动，此时复位弹簧受力被压缩或拉长，进而使筛板来回运动并产生振动，使筛板加快对饲料的筛分，结块的大颗粒的饲料杂质被阻挡在筛板上，小于筛板孔径的小颗粒饲料则穿过筛板上的筛孔落下，并且大颗粒的饲料杂质通过排杂口排出；
筛板筛分落下的饲料则落在分散盘中，通过搅拌轴转动带动撞击杆转动，撞击杆对竖板往复的进行撞击挤压，滑套沿着滑动杆进行滑动，缓冲弹簧被压缩或拉长，使得分散盘进行来回晃动，分散盘晃动将落在其内部的饲料抖散开，饲料再通过落料孔落下；
饲料落下的过程中，转动辊转动同步带动扇叶转动，外部的空气通过进风罩上的进风口进入空气，空气再通过送风管输送至集气室中，集气室中的电加热丝对空气进行加热，加热后的空气通过送风孔输送至搅拌罐内，对落下的饲料进行烘干处理，且通过散料单元处理后，饲料能够更好的散开，这样使得饲料与热空气的接触面积更大，提高了烘干的效率；
然后落下的饲料落在搅拌罐内下部，通过搅拌轴带动搅拌叶片进行转动，搅拌叶片对位于搅拌罐内的饲料进行搅拌，并且搅拌轴在转动的同时带动刮板转动，刮板转动时将位于下方的饲料刮向进料斗，下方的饲料通过进料斗落入至提升管道内，并通过转动辊带动输送带转动，提升料斗将位于提升管道内的饲料刮起，并且提升料斗在输送带的带动下，将饲料输送至上方的出料斗中，饲料再通过出料斗导入到散料单元中的分散盘中，由散料单元再次将饲料进行分散开来，如此循环进行饲料的分散、烘干、搅拌，最后，完成对饲料的处理工作。
本发明的有益效果：
1、实现了对饲料进行烘干处理，且通过循环送料部件可以实现将搅拌罐内底部的饲料循环输送至上方后通过散料单元散出进行烘干。
2、可以实现将饲料中的结块的大颗粒饲料杂质筛分出来，并将结块的大颗粒饲料杂质通过排杂口排出，保证了后续的饲料搅拌混合的质量。
3、可以通过分散盘的晃动使得落在其内的饲料被散开，散开后的饲料与热空气的接触面积更大，从而提高烘干效果，保证了烘干效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为本发明机电一体化搅拌机的整体结构示意图。
图2为本发明机电一体化搅拌机的处理单元处的结构示意图。
图3为本发明机电一体化搅拌机的传动件处的结构示意图。
图4为本发明机电一体化搅拌机的处理单元处的局部示意图。
图5为本发明机电一体化搅拌机的筛分单元处的结构示意图。
图6为本发明机电一体化搅拌机的筛分单元结构示意图。
图7为本发明机电一体化搅拌机的振动部件结构示意图。
图8为本发明机电一体化搅拌机的剖视图。
图9为本发明机电一体化搅拌机的散料单元处的结构示意图。
图中所示：1、搅拌罐；2、处理单元；21、搅拌部件；211、支撑架；212、电机；213、搅拌轴；214、搅拌叶片；22、循环送料部件；221、提升管道；222、转动辊；223、输送带；224、提升料斗；225、蜗杆；226、横轴；227、蜗轮；228、传动件；229、刮板；23、烘干部件；231、进风罩；232、扇叶；233、集气室；234、电加热丝；235、送风孔；236、送风管；3、筛分单元；31、筛分部件；311、投料斗；312、筛板；313、排杂口；314、波纹软管；32、振动部件；321、凸轮；322、滑块；323、滑杆；324、安装架；325、复位弹簧；326、受力块；4、散料单元；41、分散部件；411、分散盘；412、落料孔；42、撞击部件；421、竖板；422、滑套；423、滑动杆；424、缓冲弹簧；425、撞击杆。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。
其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
再其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
实施例1
参照图1-8，为本发明第一个实施例，提供了一种机电一体化搅拌机，此装置包括搅拌罐1，搅拌罐1上设置有处理单元2，处理单元2包括搅拌部件21，搅拌部件21设置在搅拌罐1上，搅拌罐1的罐壁上设置有循环送料部件22，搅拌罐1上设置有与循环送料部件22连接的烘干部件23，处理单元2上设置有与搅拌罐1连接的筛分单元3，筛分单元3可以为筛网，通过筛网将结块的饲料杂质筛分去除，将饲料中结块的大颗粒饲料杂质分离出来，防止结块的饲料杂质影响了饲料的整体品质，处理单元2上还设置有与搅拌罐1连接的散料单元4，散料单元4可以为振动筛，通过振动筛将饲料散开，使饲料与热空气的接触面积增大，从而使饲料更好的被烘干；
搅拌部件21包括支撑架211，支撑架211设置在搅拌罐1底部，通过支撑架211对搅拌罐1进行支撑，支撑架211上安装有电机212，搅拌罐1内转动连接有搅拌轴213，搅拌轴213上均匀固定连接有搅拌叶片214，搅拌轴213底端贯穿搅拌罐1后与电机212的输出端固定连接，通过电机212的输出端转动带动搅拌轴213使搅拌叶片214转动，从而通过搅拌叶片214对饲料进行搅拌，可以实现搅拌动作。
循环送料部件22包括提升管道221，提升管道221固定连接在搅拌罐1的罐壁上，提升管道221内转动连接有两根上下设置的转动辊222，两根转动辊222上共同传动套设有输送带223，输送带223上等距离设置有提升料斗224，通过转动辊222转动带动输送带223转动，输送带223带动提升料斗224转动，利用提升料斗224可以对位于提升管道221内的饲料进行提升，提升管道221的一侧连通有进料斗和出料斗，进料斗贯穿搅拌罐1底部与其连通，通过进料斗可以将搅拌罐1中的饲料导入至提升管道221内，出料斗贯穿搅拌罐1顶部与其连通，通过出料斗可以将提升料斗224投出的饲料导入至搅拌罐1中，搅拌轴213上固定套设有蜗杆225，支撑架211上转动设置有横轴226，横轴226的一端连接有蜗轮227，蜗轮227与蜗杆225相啮合，通过搅拌轴213转动带动蜗杆225转动，蜗杆225可带动蜗轮227使横轴226转动，横轴226的一端设置有传动件228，一根转动辊222通过传动件228与横轴226传动连接，横轴226转动时带动传动件228使转动辊222转动，搅拌轴213的轴壁上固定连接有刮板229，搅拌轴213转动带动刮板229进行转动，使刮板229可以刮动位于搅拌罐1内侧底部的饲料，传动件228包括两个相互啮合的锥齿轮，一个锥齿轮固定连接在横轴226的另一端，另一个锥齿轮固定连接在一根转动辊222的另一端，提升管道221的底端设置有出料管，出料管上设置有可以打开和关闭的挡板。
烘干部件23包括进风罩231，进风罩231内转动连接有扇叶232，其中一根转动辊222通过连接轴与扇叶232固定连接，进风罩231上设置有进风口和出风口，通过转动辊222转动带动扇叶232转动，使进风罩231内产生负压，外部的空气通过进风罩231的进风口进入，进风罩231的进风口内固定连接有防尘滤网，设置防尘滤网防止外部灰尘通过进风口进入至进风罩231，搅拌罐1的侧壁内部开设有集气室233，集气室233内均匀安装有电加热丝234，通过电加热丝234可以对集气室233内部的空气进行加热，搅拌罐1的内侧壁上均匀开始有与集气室233相通的送风孔235，集气室233内的热空气可以通过送风孔235输送至搅拌罐1内，进风罩231的出风口连通有送风管236，送风管236与集气室233连通，通过进风罩231的出风口由送风管236输送至集气室233中，向集气室233内进行送风。
使用过程中，通过电机212驱动搅拌轴213进行转动，从而通过搅拌轴213带动搅拌叶片214转动进行搅拌，且搅拌轴213带动蜗杆225使蜗轮227转动，蜗轮227带动横轴226转动，横轴226通过传动件228带动转动辊222转动，转动辊222转动带动刮板229进行转动，并通过转动辊222带动输送带223转动，提升料斗224将位于提升管道221内的饲料刮起，并且提升料斗224在输送带223的带动下，将饲料输送至上方的出料斗中，饲料再通过出料斗导入至搅拌罐1中，进行循环送料，通过转动辊222转动同步带动扇叶232转动，外部的空气通过进风罩231上的进风口进入空气，空气再通过送风管236输送至集气室233中，集气室233中的电加热丝234对空气进行加热，加热后的空气通过送风孔235输送至搅拌罐1内，对落下的饲料进行烘干处理；
通过烘干部件23实现了对饲料进行烘干处理，且通过循环送料部件22部件可以实现将搅拌罐1内底部的饲料循环输送至上方后散出进行烘干。
实施例2
参照图5-8，为本发明的第二个实施例，该实施例不同于第一个实施例的是：筛分单元3包括筛分部件31，筛分部件31设置在搅拌罐1顶部，筛分部件31包括投料斗311，投料斗311顶部设置有进口，底部设置有出口，投料斗311的内斗壁上固定连接有倾斜设置的筛板312，投料斗311靠近筛板312较低端的一侧设置有排杂口313，通过排杂口313可以将筛分出来的大颗粒饲料结块排出，排杂口313处设置有可以调节的闸板阀，投料斗311的出口连通有波纹软管314，波纹软管314的一端贯穿搅拌罐1顶部与其连通，设置波纹软管314，使得投料斗311在产生移动晃动时，波纹软管314可以产生一定形变的同时不会影响将投料斗311内的饲料向搅拌罐1内输送，筛分部件31上设置有与循环送料部件22连接的振动部件32；
振动部件32包括凸轮321，凸轮321固定套接在一根转动辊222的端部，通过转动辊222转动可以带动凸轮321进行转动，投料斗311的斗壁上固定连接有滑块322，滑块322上贯穿滑动连接有滑杆323，通过滑块322和滑杆323的滑动配合，使滑块322可以在滑杆323上进行滑动，滑杆323的两端共同连接有“U”形安装架324，安装架324固定连接在投料斗311的斗壁上，通过安装架324进行支撑，滑块322的两侧均设置有复位弹簧325，复位弹簧325套设在滑杆323上，复位弹簧325的两端分别与滑块322和安装架324固定连接，滑块322在滑杆323上滑动时，复位弹簧325可带动滑块322复位，投料斗311的斗壁上固定连接有“T”形受力块326，受力块326与凸轮321传动连接，通过凸轮321对受力块326进行碰撞挤压，从而可以使投料斗311产生运动。
使用过程中，通过电机212的输出端带动搅拌轴213转动，搅拌轴213带动蜗杆225使蜗轮227转动，蜗轮227带动横轴226和传动件228使转动辊222转动，转动辊222带动输送带223转动，同时，转动辊222带动凸轮321转动，凸轮321往复式的对受力块326碰撞挤压，投料斗311受力后带动滑块322沿着滑杆323进行滑动，此时复位弹簧325受力被压缩或拉长，进而使筛板312来回运动并产生振动，使筛板312加快对饲料的筛分，结块的大颗粒的饲料杂质被阻挡在筛板312上，小于筛板312孔径的小颗粒饲料则穿过筛板312上的筛孔落下，并且大颗粒的饲料杂质通过排杂口313排出；
可以实现将饲料中的结块的大颗粒饲料杂质筛分出来，并将结块的大颗粒饲料杂质通过排杂口313排出，保证了后续的饲料搅拌混合的质量。
其余结构与实施例1的结构相同。
实施例3
参照图8-9，为本发明的第三个实施例，该实施例不同于第二个实施例的是：散料单元4包括分散部件41，分散部件41设置在搅拌罐1的内部，分散部件41包括分散盘411，分散盘411用于将饲料分散开来，防止饲料堆积在一起落下，分散盘411设置在搅拌轴213的正上方，分散盘411的盘壁上均匀贯穿开设有落料孔412，落料孔412用于将分散盘411内的饲料排出，分散部件41和搅拌轴213之间设置有撞击部件42；
撞击部件42包括对称设置的竖板421，竖板421的一侧固定连接有滑套422，滑套422的内侧滑动套设有滑动杆423，滑套422可以沿着滑动杆423进行滑动，滑动杆423的一端与搅拌罐1的内罐壁固定连接，滑套422和滑动杆423的外侧共同套设有缓冲弹簧424，缓冲弹簧424的两端分别与搅拌罐1和竖板421固定连接，搅拌轴213的顶端固定连接有“Z”形撞击杆425，撞击杆425与竖板421传动连接，通过搅拌轴213转动带动撞击杆425进行转动，从而通过撞击杆425对竖板421进行撞击挤压，竖板421带动滑套422在滑动杆423进行滑动，缓冲弹簧424被拉长或缩短，进而实现带动分散盘411晃动。
使用过程中，通过搅拌轴213转动带动撞击杆425转动，撞击杆425对竖板421往复的进行撞击挤压，滑套422沿着滑动杆423进行滑动，缓冲弹簧424被压缩或拉长，使得分散盘411进行来回晃动，分散盘411晃动将落在其内部的饲料抖散开，饲料再通过落料孔412落下；
可以通过分散盘411的晃动使得落在其内的饲料被散开，散开后的饲料能更充分的与热空气进行接触，从而提高了烘干效率。
其余结构与实施例2的结构相同。
实施例4
参照图1-9，为本发明的第四个实施例，提供了：一种机电一体化搅拌方法，包括以下步骤，
S1：通过外部的提升设备将需要进行搅拌混合的饲料由投料斗311的进口投放至投料斗311内，通过电机212的输出端带动搅拌轴213转动，搅拌轴213带动蜗杆225使蜗轮227转动，蜗轮227带动横轴226和传动件228使转动辊222转动，转动辊222带动输送带223转动，同时，转动辊222带动凸轮321转动，凸轮321往复式的对受力块326碰撞挤压，投料斗311受力后带动滑块322沿着滑杆323进行滑动，此时复位弹簧325受力被压缩或拉长，进而使筛板312来回运动并产生振动，使筛板312加快对饲料的筛分，结块的大颗粒的饲料杂质被阻挡在筛板312上，小于筛板312孔径的小颗粒饲料则穿过筛板312上的筛孔落下，并且大颗粒的饲料杂质通过排杂口313排出；
S2：筛板312筛分落下的饲料则落在分散盘411中，通过搅拌轴213转动带动撞击杆425转动，撞击杆425对竖板421往复的进行撞击挤压，滑套422沿着滑动杆423进行滑动，缓冲弹簧424被压缩或拉长，使得分散盘411进行来回晃动，分散盘411晃动将落在其内部的饲料抖散开，饲料再通过落料孔412落下；
S3：饲料落下的过程中，转动辊222转动同步带动扇叶232转动，外部的空气通过进风罩231上的进风口进入空气，空气再通过送风管236输送至集气室233中，集气室233中的电加热丝234对空气进行加热，加热后的空气通过送风孔235输送至搅拌罐1内，对落下的饲料进行烘干处理，且通过散料单元4处理后，饲料能够更好的散开，这样使得饲料与热空气的接触面积更大，提高了烘干的效率；
S4：然后落下的饲料落在搅拌罐1内下部，通过搅拌轴213带动搅拌叶片214进行转动，搅拌叶片214对位于搅拌罐1内的饲料进行搅拌，并且搅拌轴213在转动的同时带动刮板229转动，刮板229转动时将位于下方的饲料刮向进料斗，下方的饲料通过进料斗落入至提升管道221内，并通过转动辊222带动输送带223转动，提升料斗224将位于提升管道221内的饲料刮起，并且提升料斗224在输送带223的带动下，将饲料输送至上方的出料斗中，饲料再通过出料斗导入至散料单元4中的分散盘411中，由散料单元4再次将饲料进行分散开来，如此循环进行饲料的分散、烘干、搅拌，最后，完成对饲料的处理工作，最后通过提升管道221底端的出料管将处理好的饲料排出即可。
重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的机电一体化搅拌机的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征)。
应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种机电一体化搅拌机，包括搅拌罐(1)，其特征在于：所述搅拌罐(1)上设置有处理单元(2)，所述处理单元(2)上设置有与搅拌罐(1)连接的筛分单元(3)，所述处理单元(2)上还设置有与搅拌罐(1)连接的散料单元(4)；
所述处理单元(2)包括搅拌部件(21)，所述搅拌部件(21)设置在搅拌罐(1)上，所述搅拌罐(1)的罐壁上设置有循环送料部件(22)，所述搅拌罐(1)上设置有与循环送料部件(22)连接的烘干部件(23)；
所述筛分单元(3)用于对进入的饲料进行筛分，将饲料中结块的大颗粒饲料分离出来，防止结块的饲料影响了饲料的整体品质；
所述散料单元(4)用于将饲料散开，使饲料与热空气的接触面积增大，从而使饲料更好的被烘干。
2.根据权利要求1所述的机电一体化搅拌机，其特征在于：所述搅拌部件(21)包括支撑架(211)，所述支撑架(211)设置在搅拌罐(1)底部，所述支撑架(211)上安装有电机(212)，所述搅拌罐(1)内转动连接有搅拌轴(213)，所述搅拌轴(213)上均匀固定连接有搅拌叶片(214)，所述搅拌轴(213)底端贯穿搅拌罐(1)后与电机(212)的输出端固定连接。
3.根据权利要求2所述的机电一体化搅拌机，其特征在于：所述循环送料部件(22)包括提升管道(221)，所述提升管道(221)固定连接在搅拌罐(1)的罐壁上，所述提升管道(221)内转动连接有两根上下设置的转动辊(222)，两根所述转动辊(222)上共同传动套设有输送带(223)，所述输送带(223)上等距离设置有提升料斗(224)，所述提升管道(221)的一侧连通有进料斗和出料斗，所述进料斗贯穿搅拌罐(1)底部与其连通，所述出料斗贯穿搅拌罐(1)顶部与其连通，所述搅拌轴(213)上固定套设有蜗杆(225)，所述支撑架(211)上转动设置有横轴(226)，所述横轴(226)的一端连接有蜗轮(227)，所述蜗轮(227)与蜗杆(225)相啮合，所述横轴(226)的一端设置有传动件(228)，一根所述转动辊(222)通过传动件(228)与横轴(226)传动连接，所述搅拌轴(213)的轴壁上固定连接有刮板(229)。
4.根据权利要求3所述的机电一体化搅拌机，其特征在于：所述烘干部件(23)包括进风罩(231)，所述进风罩(231)内转动连接有扇叶(232)，其中一根所述转动辊(222)通过连接轴与扇叶(232)固定连接，所述进风罩(231)上设置有进风口和出风口，所述搅拌罐(1)的侧壁内部开设有集气室(233)，所述集气室(233)内均匀安装有电加热丝(234)，所述搅拌罐(1)的内侧壁上均匀开始有与集气室(233)相通的送风孔(235)，所述进风罩(231)的出风口连通有送风管(236)，所述送风管(236)与集气室(233)连通。
5.根据权利要求4所述的机电一体化搅拌机，其特征在于：所述筛分单元(3)包括筛分部件(31)，所述筛分部件(31)设置在搅拌罐(1)顶部，所述筛分部件(31)上设置有与循环送料部件(22)连接的振动部件(32)。
6.根据权利要求5所述的机电一体化搅拌机，其特征在于：所述筛分部件(31)包括投料斗(311)，所述投料斗(311)的内斗壁上固定连接有倾斜设置的筛板(312)，所述投料斗(311)靠近筛板(312)较低端的一侧设置有排杂口(313)，所述投料斗(311)的出口连通有波纹软管(314)，所述波纹软管(314)的一端贯穿搅拌罐(1)顶部与其连通。
7.根据权利要求6所述的机电一体化搅拌机，其特征在于：所述振动部件(32)包括凸轮(321)，所述凸轮(321)固定套接在一根转动辊(222)的端部，所述投料斗(311)的斗壁上固定连接有滑块(322)，所述滑块(322)上贯穿滑动连接有滑杆(323)，所述滑杆(323)的两端共同连接有“U”形安装架(324)，所述安装架(324)固定连接在投料斗(311)的斗壁上，所述滑块(322)的两侧均设置有复位弹簧(325)，所述复位弹簧(325)套设在滑杆(323)上，所述复位弹簧(325)的两端分别与滑块(322)和安装架(324)固定连接，所述投料斗(311)的斗壁上固定连接有“T”形受力块(326)，所述受力块(326)与凸轮(321)传动连接。
8.根据权利要求7所述的机电一体化搅拌机，其特征在于：所述散料单元(4)包括分散部件(41)，所述分散部件(41)设置在搅拌罐(1)的内部，所述分散部件(41)和搅拌轴(213)之间设置有撞击部件(42)；所述分散部件(41)包括分散盘(411)，所述分散盘(411)设置在搅拌轴(213)的正上方，所述分散盘(411)的盘壁上均匀贯穿开设有落料孔(412)。
9.根据权利要求8所述的机电一体化搅拌机，其特征在于：所述撞击部件(42)包括对称设置的竖板(421)，所述竖板(421)的一侧固定连接有滑套(422)，所述滑套(422)的内侧滑动套设有滑动杆(423)，所述滑动杆(423)的一端与搅拌罐(1)的内罐壁固定连接，所述滑套(422)和滑动杆(423)的外侧共同套设有缓冲弹簧(424)，所述缓冲弹簧(424)的两端分别与搅拌罐(1)和竖板(421)固定连接，所述搅拌轴(213)的顶端固定连接有“Z”形撞击杆(425)，所述撞击杆(425)与竖板(421)传动连接。
10.一种机电一体化搅拌方法，应用如权利要求8-9中任一项所述的机电一体化搅拌机，其特征在于：包括以下步骤，
通过外部的提升设备将需要进行搅拌混合的饲料由投料斗(311)的进口投放至投料斗(311)内，通过电机(212)的输出端带动搅拌轴(213)转动，搅拌轴(213)带动蜗杆(225)使蜗轮(227)转动，蜗轮(227)带动横轴(226)和传动件(228)使转动辊(222)转动，转动辊(222)带动输送带(223)转动，同时，转动辊(222)带动凸轮(321)转动，凸轮(321)往复式的对受力块(326)碰撞挤压，投料斗(311)受力后带动滑块(322)沿着滑杆(323)进行滑动，此时复位弹簧(325)受力被压缩或拉长，进而使筛板(312)来回运动并产生振动，使筛板(312)加快对饲料的筛分，结块的大颗粒的饲料杂质被阻挡在筛板(312)上，小于筛板(312)孔径的小颗粒饲料则穿过筛板(312)上的筛孔落下，并且大颗粒的饲料杂质通过排杂口(313)排出；
筛板(312)筛分落下的饲料则落在分散盘(411)中，通过搅拌轴(213)转动带动撞击杆(425)转动，撞击杆(425)对竖板(421)往复的进行撞击挤压，滑套(422)沿着滑动杆(423)进行滑动，缓冲弹簧(424)被压缩或拉长，使得分散盘(411)进行来回晃动，分散盘(411)晃动将落在其内部的饲料抖散开，饲料再通过落料孔(412)落下；
饲料落下的过程中，转动辊(222)转动同步带动扇叶(232)转动，外部的空气通过进风罩(231)上的进风口进入空气，空气再通过送风管(236)输送至集气室(233)中，集气室(233)中的电加热丝(234)对空气进行加热，加热后的空气通过送风孔(235)输送至搅拌罐(1)内，对落下的饲料进行烘干处理，且通过散料单元(4)处理后，饲料能够更好的散开，这样使得饲料与热空气的接触面积更大，提高了烘干的效率；
然后落下的饲料落在搅拌罐(1)内下部，通过搅拌轴(213)带动搅拌叶片(214)进行转动，搅拌叶片(214)对位于搅拌罐(1)内的饲料进行搅拌，并且搅拌轴(213)在转动的同时带动刮板(229)转动，刮板(229)转动时将位于下方的饲料刮向进料斗，下方的饲料通过进料斗落入至提升管道(221)内，并通过转动辊(222)带动输送带(223)转动，提升料斗(224)将位于提升管道(221)内的饲料刮起，并且提升料斗(224)在输送带(223)的带动下，将饲料输送至上方的出料斗中，饲料再通过出料斗导入至散料单元(4)中的分散盘(411)中，由散料单元(4)再次将饲料进行分散开来，如此循环进行饲料的分散、烘干、搅拌，最后，完成对饲料的处理工作。
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