CN207772151U - 一种绝缘子原料粉碎混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种绝缘子原料粉碎混合装置，包括装置主体、底座、转动块和推板，所述装置主体顶端固定连接有进料口，且进料口的下方设置有搅拌叶，所述导料板的下方安装有滚动辊，且滚动辊的一侧通过固定件与装置主体相连接，所述底座上方固定安装有装置主体，所述转动块中间安装有转轴，所述连接板右侧通过第二弹簧与装置主体相连接，且第二弹簧中间设置有筛板，所述推板一侧通过液压缸与滑块相连接，且滑块的外部安装有滑槽，所述滑槽的外部固定有筛板。该绝缘子原料粉碎混合装置设置有筛板，通过筛板可以对搅拌叶混合搅拌粉碎后的原料进行面积大小的筛选，进而使得大小一致的绝缘子原料可以进行下一步的粉碎混合工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及绝缘子技术领域，具体为一种绝缘子原料粉碎混合装置。
背景技术
绝缘子原料粉碎混合装置是一种对生产绝缘子的原料进行粉碎混合的一种生产装置，以此来达到对原料进行粉碎混合以及进行加工的效果，虽然现有市场上的绝缘子原料粉碎混合装置的种类与数量众多，但其在进行粉碎的过程中不能对原料进行分级筛选粉碎，进而便使得粉碎后的原料达不到理想的要求，因此，我们便提出一种以便于解决以上问题的绝缘子原料粉碎混合装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种绝缘子原料粉碎混合装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上的绝缘子原料粉碎混合装置在进行粉碎混合加工的过程中不能进行分级筛选粉碎的效果，造粉碎后的原料质量达不到要求的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绝缘子原料粉碎混合装置，包括装置主体、第一弹簧、底座、转动块和推板，所述装置主体顶端固定连接有进料口，且进料口的下方设置有搅拌叶，所述搅拌叶的左侧固定连接有电机，且搅拌叶的下方设置有筛板，所述筛板的左侧安装有固定框，且固定框的中间设置有转动块，所述筛板的下方连接有固定棒，且固定棒的两侧设置有导料板，所述第一弹簧左侧连接有筛板，且第一弹簧外部固定有固定块，所述导料板的下方安装有滚动辊，且滚动辊的一侧通过固定件与装置主体相连接，所述底座上方固定安装有装置主体，所述转动块中间安装有转轴，且转动块右侧设置有连接板，所述连接板右侧通过第二弹簧与装置主体相连接，且第二弹簧中间设置有筛板，所述推板一侧通过液压缸与滑块相连接，且滑块的外部安装有滑槽，所述滑槽的外部固定有筛板。
优选的，所述筛板通过第一弹簧与第二弹簧构成伸缩结构，且筛板的顶端与搅拌叶之间的距离为5cm，并且第一弹簧和第二弹簧均与装置主体为固定连接。
优选的，所述导料板上方呈倾斜状结构，且导料板的顶端为锥形结构，并且导料板顶端的锥形结构与滚动辊为接触连接。
优选的，所述固定棒与筛板为一体结构，且固定棒的顶端材质为橡胶，并且固定棒的最低点低于导料板的最低点。
优选的，所述转动块通过转轴构成转动结构，且转轴内部为空心状结构，并且转动块为莱洛三角形结构。
优选的，所述推板通过滑槽、滑块和液压缸构成上下前后移动结构，且推板的长度等于筛板长度的一半，并且推板通过液压缸构成的水平最大移动距离小于筛板长度的八分之一，推板通过液压缸构成的竖直最大移动距离小于筛板宽度的二分之一。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该绝缘子原料粉碎混合装置设置有筛板，通过筛板可以对搅拌叶混合搅拌粉碎后的原料进行面积大小的筛选，进而使得大小一致的绝缘子原料可以进行下一步的粉碎混合工作，转动块的莱洛三角形设置可以方便在第一弹簧和第二弹簧的作用下进行来回移动，进而便可以很好的达到对筛板上的原料进行震动的效果，同时通过推板在液压缸和滑块的作用下来回移动，也方便对整个筛板上的原料进行推动筛选，达到将大小一致的原料筛选进入到滚动辊的上方进行二次粉碎，由此便使得整个装置主体对原料粉碎和混合可以更加彻底，且粉碎混合后的原料达标率也更高，固定棒的设置方便在整个筛板的作用下进行来回移动，进而便可以将堆积在滚动辊上的原料进行疏通，避免原料在滚动辊上堆积严重出现卡死的问题，导料板的底部为锥形结构，方便对滚动辊上粘接的原料进行刮取，使得原料的利用率更高。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型A点结构示意图；
图3为本实用新型筛板俯视结构示意图；
图4为本实用新型B点结构示意图。
图中：1、装置主体，2、进料口，3、搅拌叶，4、电机，5、筛板，6、固定框，7、固定块，8、第一弹簧，9、导料板，10、固定棒，11、滚动辊，12、固定件，13、底座，14、转动块，15、转轴，16、第二弹簧，17、连接板，18、推板，19、滑槽，20、滑块，21、液压缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种绝缘子原料粉碎混合装置，包括装置主体1、进料口2、搅拌叶3、电机4、筛板5、固定框6、固定块7、第一弹簧8、导料板9、固定棒10、滚动辊11、固定件12、底座13、转动块14、转轴15、第二弹簧16、连接板17、推板18、滑槽19、滑块20和液压缸21，装置主体1顶端固定连接有进料口2，且进料口2的下方设置有搅拌叶3，搅拌叶3的左侧固定连接有电机4，且搅拌叶3的下方设置有筛板5，筛板5通过第一弹簧8与第二弹簧16构成伸缩结构，且筛板5的顶端与搅拌叶3之间的距离为5cm，并且第一弹簧8和第二弹簧16均与装置主体1为固定连接，方便在筛板5的移动过程中完成对筛板5上方的原料震动掉落工作，筛板5的左侧安装有固定框6，且固定框6的中间设置有转动块14，筛板5的下方连接有固定棒10，且固定棒10的两侧设置有导料板9，导料板9上方呈倾斜状结构，且导料板9的顶端为锥形结构，并且导料板9顶端的锥形结构与滚动辊11为接触连接，方便对滚动辊11上方的原料进行刮取，避免出现原料浪费的问题，固定棒10与筛板5为一体结构，且固定棒10的顶端材质为橡胶，并且固定棒10的最低点低于导料板9的最低点，方便对堆积在滚动辊11上方的原料进行疏通，避免出现内部卡死的现象，影响整个装置的工作效率，第一弹簧8左侧连接有筛板5，且第一弹簧8外部固定有固定块7，导料板9的下方安装有滚动辊11，且滚动辊11的一侧通过固定件12与装置主体1相连接，底座13上方固定安装有装置主体1，转动块14中间安装有转轴15，且转动块14右侧设置有连接板17，转动块14通过转轴15构成转动结构，且转轴15内部为空心状结构，并且转动块14为莱洛三角形结构，方便通过转动块14的移动达到带动筛板5移动效果，连接板17右侧通过第二弹簧16与装置主体1相连接，且第二弹簧16中间设置有筛板5，推板18一侧通过液压缸21与滑块20相连接，且滑块20的外部安装有滑槽19，推板18通过滑槽19、滑块20和液压缸21构成上下前后移动结构，且推板18的长度等于筛板5长度的一半，并且推板18通过液压缸21构成的水平最大移动距离小于筛板5长度的八分之一，推板18通过液压缸21构成的竖直最大移动距离小于筛板5宽度的二分之一，方便通过推板18将筛板5上方堆积的原料进行推动筛选，达到下料完全的效果，滑槽19的外部固定有筛板5。
工作原理：在使用该绝缘子原料粉碎混合装置时，首先，将整个装置通过底部的底座13固定在固定的位置，固定完成后，整个装置主体1便可以进行工作了，在进行工作的过程中，首先将原料通过进料口2倒入到整个装置主体1内部，然后，启动电机4，使得电机4带动搅拌叶3开始进行旋转搅拌，进而完成对原料的初级搅拌粉碎混合工作，搅拌工作中的原料会不断堆积在筛板5上方，工作人员手动的拿一木杆插入到转轴15内部，转动转轴15，使得转轴15带动转动块14进行转动，由于转动块14的莱洛三角形设计，便可以带动整个筛板5在第一弹簧8和第二弹簧16的作用下进行来回的移动，完成震动筛选工作，同时启动筛板5水平方向上的液压缸21，使得液压缸21带动推板18向前移动，完成对筛板5上方的原料进行刮动的工作，到达最远时，启动竖直方向上的液压缸21，使得推板18在竖直方向上的滑槽19和滑块20移动，完成整个推板18的移动工作，重复上述工作，便可以将筛板5上合适大小的原料筛选到达导料板9上方，然后，滚动辊11转动，便可以完成对筛选后的原料进行研磨的效果了，研磨完成后，便可以直接从底部的出料口对原料进行收集了，在进行研磨的过程中，由于固定棒10不断的随筛板5来回移动，便可以对滚动辊11上方的原料进行疏通，从而便使得整个滚动辊11上方不会出现原料堆积的问题，同时通过导料板9顶端的锥形结构与滚动辊11接触连接，便可以对粘接在滚动辊11上方的原料进行刮取，避免了原料的浪费问题，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种绝缘子原料粉碎混合装置，包括装置主体（1）、第一弹簧（8）、底座（13）、转动块（14）和推板（18），其特征在于：所述装置主体（1）顶端固定连接有进料口（2），且进料口（2）的下方设置有搅拌叶（3），所述搅拌叶（3）的左侧固定连接有电机（4），且搅拌叶（3）的下方设置有筛板（5），所述筛板（5）的左侧安装有固定框（6），且固定框（6）的中间设置有转动块（14），所述筛板（5）的下方连接有固定棒（10），且固定棒（10）的两侧设置有导料板（9），所述第一弹簧（8）左侧连接有筛板（5），且第一弹簧（8）外部固定有固定块（7），所述导料板（9）的下方安装有滚动辊（11），且滚动辊（11）的一侧通过固定件（12）与装置主体（1）相连接，所述底座（13）上方固定安装有装置主体（1），所述转动块（14）中间安装有转轴（15），且转动块（14）右侧设置有连接板（17），所述连接板（17）右侧通过第二弹簧（16）与装置主体（1）相连接，且第二弹簧（16）中间设置有筛板（5），所述推板（18）一侧通过液压缸（21）与滑块（20）相连接，且滑块（20）的外部安装有滑槽（19），所述滑槽（19）的外部固定有筛板（5）。
2.根据权利要求1所述的一种绝缘子原料粉碎混合装置，其特征在于：所述筛板（5）通过第一弹簧（8）与第二弹簧（16）构成伸缩结构，且筛板（5）的顶端与搅拌叶（3）之间的距离为5cm，并且第一弹簧（8）和第二弹簧（16）均与装置主体（1）为固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种绝缘子原料粉碎混合装置，其特征在于：所述导料板（9）上方呈倾斜状结构，且导料板（9）的顶端为锥形结构，并且导料板（9）顶端的锥形结构与滚动辊（11）为接触连接。
4.根据权利要求1所述的一种绝缘子原料粉碎混合装置，其特征在于：所述固定棒（10）与筛板（5）为一体结构，且固定棒（10）的顶端材质为橡胶，并且固定棒（10）的最低点低于导料板（9）的最低点。
5.根据权利要求1所述的一种绝缘子原料粉碎混合装置，其特征在于：所述转动块（14）通过转轴（15）构成转动结构，且转轴（15）内部为空心状结构，并且转动块（14）为莱洛三角形结构。
6.根据权利要求1所述的一种绝缘子原料粉碎混合装置，其特征在于：所述推板（18）通过滑槽（19）、滑块（20）和液压缸（21）构成上下前后移动结构，且推板（18）的长度等于筛板（5）长度的一半，并且推板（18）通过液压缸（21）构成的水平最大移动距离小于筛板（5）长度的八分之一，推板（18）通过液压缸（21）构成的竖直最大移动距离小于筛板（5）宽度的二分之一。
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| CN111113852A (zh) * | 2019-12-31 | 2020-05-08 | 安徽天星电缆科技有限公司 | 一种改进的线缆加工下料装置 |
| CN113019553A (zh) * | 2021-03-04 | 2021-06-25 | 安宝运 | 一种用于粉碎工业垃圾的粉碎机 |
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