CN220677983U - 一种混凝土加工用废弃混凝土分离设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土加工用废弃混凝土分离设备，属于混凝土加工技术领域，针对了对混凝土块分离效果较差以及分离后易掺和的问题，包括机架，机架还包括破碎箱，破碎箱固定与机架顶端侧壁，破碎箱内侧侧壁转动连接有两个呈对称分布的破碎辊，两个破碎辊相邻的一端均设置有直齿轮，两个直齿轮相互啮合连接，破碎箱外侧侧壁固定有伺服电机a，伺服电机a的输出轴与其中一个破碎辊同轴固定，机架一侧设置有处理箱，处理箱一侧设置有分离组件；本实用新型通过分离组件的设置，能够高效且稳定的完成对混凝土块分离的效果，避免出现混凝块在进行分离时造成对筛板的堵塞的情况，而且通过往复持续抖动筛分的方式，对于混凝土块分离效果较好。

Description

一种混凝土加工用废弃混凝土分离设备

技术领域

本实用新型属于混凝土加工技术领域，具体涉及一种混凝土加工用废弃混凝土分离设备。

背景技术

混凝土指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，在现代建筑及工程中得到广泛的使用，在混凝土加工时，会产生一些废弃混凝土，为了便于对废弃混凝土进行回收利用，往往需要对废弃混凝土进行破碎，然后进行二次利用。

对比专利文件公开号为：“CN218688946U一种混凝土加工用废弃混凝土分离设备包括装置主体，装置主体包括混合仓和基座，粉碎箱内部安装有转动辊，粉碎箱上方安装有进料口，第二发动机一端安装有连接轴，转动轴一端连接混合杆，凹槽下方一端安装有出料管。该混凝土加工用废弃混凝土分离设备，将废弃混凝土通过进料口进入混合仓内部，进入混合仓前优先通过粉碎箱，进行粉碎，粉碎后进入混合仓，利用混合杆转动对混凝土进行均匀搅拌，最后通过出料管流出，从而将废弃混凝土进行粉碎混匀，进行再次利用，通过第二发动机带动混合杆进行转动，使混合仓内部混凝土进行充分混合，提高混凝土混合均匀度，提高装置实用性。”上述专利文件，但是在实际使用情况下仍然存在以下问题：目前现有的混凝土加工用的分离设备，由于在对混凝土破碎时因其溅射的原因，易造成混凝土块与分离后的混凝土块掺和的情况，而且由于对混凝土块分离加工时，易出现堵塞或分离不佳的情况，难以确保分离后的混凝土块质量。

因此，需要一种混凝土加工用废弃混凝土分离设备，解决现有技术中存在的对混凝土块分离效果较差以及分离后易掺和的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土加工用废弃混凝土分离设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土加工用废弃混凝土分离设备，包括机架，所述机架还包括

破碎箱，所述破碎箱固定与所述机架顶端侧壁，所述破碎箱内侧侧壁转动连接有两个呈对称分布的破碎辊，两个所述破碎辊相邻的一端均设置有直齿轮，两个所述直齿轮相互啮合连接，所述破碎箱外侧侧壁固定有伺服电机a，所述伺服电机a的输出轴与其中一个所述破碎辊同轴固定，所述机架一侧设置有处理箱，所述处理箱一侧设置有分离组件。

方案中需要说明的是，所述分离组件包括

筛板，所述筛板与所述处理箱内侧侧壁滑动连接，所述处理箱一侧侧壁滑动贯穿有收集箱，所述处理箱一侧侧壁转动连接有转轴，所述处理箱外侧侧壁固定有伺服电机b，所述伺服电机b的输出轴与所述转轴一端同轴固定，所述转轴外表面紧固套接有两个呈对称分布的凸轮；

安装块，所述安装块设置有多个，多个所述安装块呈对称分布固定于所述处理箱内侧侧壁，所述安装块与所述筛板之间共同固定有阻尼器，所述阻尼器外表面套接有弹簧，所述弹簧一端与所述安装块固定，所述弹簧另一端与所述筛板固定。

进一步值得说明的是，所述处理箱内侧侧壁开设有两个呈对称分布的导向槽，所述筛板与所述导向槽内部滑动连接。

更进一步需要说明的是，所述破碎箱一侧侧壁开设有通道，所述破碎箱底端内侧壁固定有导料块，所述导料块位于两个所述破碎辊正下方，所述破碎箱外侧侧壁固定有下料斗，所述下料斗位于所述通道一侧，所述下料斗与所述破碎箱之间呈倾斜分布设置。

作为一种优选的实施方式，所述破碎箱内侧侧壁固定有两个呈对称分布的导料板，所述导料板与所述破碎箱内侧之间呈倾斜分布设置，所述导料板位于所述破碎辊正上方。

作为一种优选的实施方式，所述破碎箱顶端侧壁固定有进料斗，所述进料斗竖直截面呈倒立梯形状设置。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种混凝土加工用废弃混凝土分离设备，至少包括如下有益效果：

(1)通过分离组件的设置，能够高效且稳定的完成对混凝土块分离的效果，避免出现混凝块在进行分离时造成对筛板的堵塞的情况，而且通过往复持续抖动筛分的方式，对于混凝土块分离效果较好。

(2)通过对混凝土块破碎和筛分两道工序分开进行，避免出现对混凝土块处理时因混凝土块溅射造成未经筛分的混凝土块与筛分完成的混凝土掺和的情况，对于混凝土筛分具有较好的保障性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型的侧剖结构示意图；

图4为本实用新型的局部侧剖结构示意图。

图中：1、机架；2、破碎箱；3、破碎辊；4、直齿轮；5、伺服电机a；6、处理箱；7、分离组件；71、筛板；72、收集箱；73、转轴；74、伺服电机b；75、安装块；76、阻尼器；77、弹簧；78、凸轮；8、导向槽；9、通道；10、导料块；11、下料斗；12、导料板；13、进料斗。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种混凝土加工用废弃混凝土分离设备，包括机架1，机架1还包括破碎箱2，破碎箱2固定与机架1顶端侧壁，破碎箱2内侧侧壁转动连接有两个呈对称分布的破碎辊3，两个破碎辊3相邻的一端均设置有直齿轮4，两个直齿轮4相互啮合连接，破碎箱2外侧侧壁固定有伺服电机a5，伺服电机a5的输出轴与其中一个破碎辊3同轴固定，机架1一侧设置有处理箱6，处理箱6一侧设置有分离组件7。

进一步地如图1、图2、图3和图4所示，值得具体说明的是，分离组件7包括筛板71，筛板71与处理箱6内侧侧壁滑动连接，处理箱6一侧侧壁滑动贯穿有收集箱72，处理箱6一侧侧壁转动连接有转轴73，处理箱6外侧侧壁固定有伺服电机b74，伺服电机b74的输出轴与转轴73一端同轴固定，转轴73外表面紧固套接有两个呈对称分布的凸轮78；安装块75，安装块75设置有多个，多个安装块75呈对称分布固定于处理箱6内侧侧壁，安装块75与筛板71之间共同固定有阻尼器76，阻尼器76外表面套接有弹簧77，弹簧77一端与安装块75固定，弹簧77另一端与筛板71固定，通过分离组件7的设置，能够高效且稳定的完成对混凝土块分离的效果，避免出现混凝块在进行分离时造成对筛板71的堵塞的情况，而且通过往复持续抖动筛分的方式，对于混凝土块分离效果较好。

进一步地如图4所示，值得具体说明的是，处理箱6内侧侧壁开设有两个呈对称分布的导向槽8，筛板71与导向槽8内部滑动连接，通过筛板71在导向槽8内滑动的设置，能够起到对筛板71的导向限位作用，而且能够有效提升筛板71在移动过程中的稳定性。

本方案具备以下工作过程：需对混凝土进行分离加工处理时，首先将混凝土由进料斗13倒入至破碎箱2内，通过伺服电机a5的驱动，使得破碎辊3同步转动，利用直齿轮4啮合传动作用，致使两个破碎辊3转向呈相反方向进行运转，对混凝土进行破碎，完成破碎后的混凝土块掉落至导料块10处，致使混凝土块掉落至下料斗11处滑落至筛板71处，通过伺服电机b74的驱动，使得转轴73同步转动，带动凸轮78同步转动，利用凸轮78与筛板71之间的挤压传动作用，致使筛板71受力后向下进行移动，利用弹簧77与阻尼器76的弹性效果，确保凸轮78与筛板71处于始终贴合状态下，致使筛板71受力后进行上下往复移动，对混凝土块进行抖动筛分，符合粒径要求的混凝土块掉落至收集箱72内。

根据上述工作过程可知：通过分离组件7的设置，能够高效且稳定的完成对混凝土块分离的效果，避免出现混凝块在进行分离时造成对筛板71的堵塞的情况，而且通过往复持续抖动筛分的方式，对于混凝土块分离效果较好，并通过对混凝土块破碎和筛分两道工序分开进行，避免出现对混凝土块处理时因混凝土块溅射造成未经筛分的混凝土块与筛分完成的混凝土掺和的情况，对于混凝土筛分具有较好的保障性。

进一步地如图2所示，值得具体说明的是，破碎箱2一侧侧壁开设有通道9，破碎箱2底端内侧壁固定有导料块10，导料块10位于两个破碎辊3正下方，破碎箱2外侧侧壁固定有下料斗11，下料斗11位于通道9一侧，下料斗11与破碎箱2之间呈倾斜分布设置，通过下料斗11的设置，能够起到完成破碎后的混凝土块的导料作用，确保混凝土块能够集中且精准的滑落至筛板71处，通过导料块10的设置，能够避免出现混凝土滞留在破碎箱2内部的情况。

进一步地如图3所示，值得具体说明的是，破碎箱2内侧侧壁固定有两个呈对称分布的导料板12，导料板12与破碎箱2内侧之间呈倾斜分布设置，导料板12位于破碎辊3正上方，通过导料板12的设置，确保向破碎箱2内倒入至混凝土块能够更加集中的滑落至两个破碎辊3之间，一定程度上提升对混凝土块破碎的加工效果。

进一步地如图1所示，值得具体说明的是，破碎箱2顶端侧壁固定有进料斗13，进料斗13竖直截面呈倒立梯形状设置，通过进料斗13的设置，能够起到对混凝土块的导料作用，确保混凝土块能够更加集中的掉落至破碎箱2内。

综上：通过筛板71在导向槽8内滑动的设置，能够起到对筛板71的导向限位作用，而且能够有效提升筛板71在移动过程中的稳定性，并通过导料板12的设置，确保向破碎箱2内倒入至混凝土块能够更加集中的滑落至两个破碎辊3之间，一定程度上提升对混凝土块破碎的加工效果，并通过进料斗13的设置，能够起到对混凝土块的导料作用，确保混凝土块能够更加集中的掉落至破碎箱2内。

伺服电机a5和伺服电机b74均可采用市场购置，伺服电机a5和伺服电机b74均配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。

Claims (6)

1.一种混凝土加工用废弃混凝土分离设备，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）还包括

破碎箱（2），所述破碎箱（2）固定与所述机架（1）顶端侧壁，所述破碎箱（2）内侧侧壁转动连接有两个呈对称分布的破碎辊（3），两个所述破碎辊（3）相邻的一端均设置有直齿轮（4），两个所述直齿轮（4）相互啮合连接，所述破碎箱（2）外侧侧壁固定有伺服电机a（5），所述伺服电机a（5）的输出轴与其中一个所述破碎辊（3）同轴固定，所述机架（1）一侧设置有处理箱（6），所述处理箱（6）一侧设置有分离组件（7）。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土加工用废弃混凝土分离设备，其特征在于：所述分离组件（7）包括

筛板（71），所述筛板（71）与所述处理箱（6）内侧侧壁滑动连接，所述处理箱（6）一侧侧壁滑动贯穿有收集箱（72），所述处理箱（6）一侧侧壁转动连接有转轴（73），所述处理箱（6）外侧侧壁固定有伺服电机b（74），所述伺服电机b（74）的输出轴与所述转轴（73）一端同轴固定，所述转轴（73）外表面紧固套接有两个呈对称分布的凸轮（78）；

安装块（75），所述安装块（75）设置有多个，多个所述安装块（75）呈对称分布固定于所述处理箱（6）内侧侧壁，所述安装块（75）与所述筛板（71）之间共同固定有阻尼器（76），所述阻尼器（76）外表面套接有弹簧（77），所述弹簧（77）一端与所述安装块（75）固定，所述弹簧（77）另一端与所述筛板（71）固定。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土加工用废弃混凝土分离设备，其特征在于：所述处理箱（6）内侧侧壁开设有两个呈对称分布的导向槽（8），所述筛板（71）与所述导向槽（8）内部滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种混凝土加工用废弃混凝土分离设备，其特征在于：所述破碎箱（2）一侧侧壁开设有通道（9），所述破碎箱（2）底端内侧壁固定有导料块（10），所述导料块（10）位于两个所述破碎辊（3）正下方，所述破碎箱（2）外侧侧壁固定有下料斗（11），所述下料斗（11）位于所述通道（9）一侧，所述下料斗（11）与所述破碎箱（2）之间呈倾斜分布设置。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土加工用废弃混凝土分离设备，其特征在于：所述破碎箱（2）内侧侧壁固定有两个呈对称分布的导料板（12），所述导料板（12）与所述破碎箱（2）内侧之间呈倾斜分布设置，所述导料板（12）位于所述破碎辊（3）正上方。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土加工用废弃混凝土分离设备，其特征在于：所述破碎箱（2）顶端侧壁固定有进料斗（13），所述进料斗（13）竖直截面呈倒立梯形状设置。