CN219232991U - 一种塑料稳定剂制备用过筛除杂设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料稳定剂制备用过筛除杂设备，包括塑料稳定剂除杂罐，所述塑料稳定剂除杂罐的顶端安装有进料管，所述塑料稳定剂除杂罐的一侧设置有转动调节机构。本实用新型通过启动第二电机，使机轴转动，从而使第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，使搅拌轴带动加热扇叶对塑料稳定剂粉料进行搅拌作用，有利于将较大的结块打散，结合加热导丝对加热扇叶的加热作用，使塑料稳定剂粉料在搅拌过程中得到均匀受热，即起到烘干效果，从而进一步防止塑料稳定剂粉料的受潮结块，同时配合刮杆对塑料稳定剂除杂罐内壁的刮擦，以减少塑料稳定剂粉料的浪费。

Description

一种塑料稳定剂制备用过筛除杂设备

技术领域

本实用新型涉及塑料稳定剂技术领域，特别涉及一种塑料稳定剂制备用过筛除杂设备。

背景技术

塑料稳定剂是能增加溶液、胶体、固体、混合物等稳定性能的化学物，具有减慢反应、保持化学平衡、降低表面张力以及防止光、热分解或氧化分解等作用，由于塑料稳定剂在进行加工时会产生较多的杂质，为了提高成品质量，因此需要对塑料稳定剂进行除杂处理；

在公开号为CN209953219U的一种塑料稳定剂加工用粉料除杂设备中，包括接料盒、护料边框、除杂筛板和驱动电机，所述除杂筛板通过螺钉连接在护料边框的下表面，所述护料边框的左右侧壁上均设置有横支杆，所述横支杆的外壁上套接有滑套，通过往复的抖动作用下，能够使得杂质和稳定剂原料快速分离；通过接料盒的设置，方便对分离后的稳定剂原料进行集中处理，上述的现有技术方案存在以下不足之处：由于其采用抖动的方式加速塑料稳定剂的过筛，且除杂筛板与接料盒之间存在较大的开放空间，使得过滤后的塑料稳定剂易飞溅，飘散到空气中，一方面以造成塑料稳定剂的浪费，另一方面易造成加工环境的污染，同时由于塑料稳定剂在过筛过程完全暴露与空气中，易受潮发生结块，从而影响其过筛效果，现对此提出改进方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料稳定剂制备用过筛除杂设备，以解决上述背景技术中提出的现有的塑料稳定剂制备用过筛除杂设备易造成塑料稳定剂的受潮结块，影响其除杂效果，且易造成塑料稳定剂的浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料稳定剂制备用过筛除杂设备，包括塑料稳定剂除杂罐，所述塑料稳定剂除杂罐的顶端安装有进料管，所述塑料稳定剂除杂罐的一侧设置有转动调节机构，且转动调节机构一侧的两端均安装有搅拌轴，所述搅拌轴的一端均延伸至塑料稳定剂除杂罐的内部并在两侧均安装有加热扇叶，且加热扇叶的内部均安装有加热导丝，所述塑料稳定剂除杂罐的内部安装有第一塑料稳定剂除杂滤网，且第一塑料稳定剂除杂滤网下方的塑料稳定剂除杂罐的内部安装有第二塑料稳定剂除杂滤网，所述塑料稳定剂除杂罐的内部安装有第一电机，且第一电机的两端均安装有转轴，所述转轴的一端均设置有清洁机构，所述转轴的外部均套有转动套，且转动套的两侧均安装有刮杆，所述塑料稳定剂除杂罐一侧的底端安装有出料管。

使用本技术方案的一种塑料稳定剂制备用过筛除杂设备时，在使用时启动第二电机，使机轴转动，从而使第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，使搅拌轴带动加热扇叶对塑料稳定剂粉料进行搅拌作用，有利于将较大的结块打散，结合加热导丝对加热扇叶的加热作用，使塑料稳定剂粉料在搅拌过程中得到均匀受热，即起到烘干效果，从而进一步防止塑料稳定剂粉料的受潮结块。

优选的，所述清洁机构包括T形连接套，且T形连接套安装于转轴的一端，所述T形连接套的内部贯穿有横杆，且横杆一侧的两端均安装有清洁刷。

优选的，所述刮杆为倾斜状设置，所述刮杆设置有两组，且每组设置有两个。

优选的，所述加热扇叶设置有两组，且每组设置有四个，所述加热扇叶在搅拌轴的外部呈十字分布。

优选的，所述转动调节机构包括第二电机，且第二电机安装于塑料稳定剂除杂罐的一侧，所述第二电机的两端均安装有机轴，且机轴的一端均安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧均啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内部均贯穿有搅拌轴。

优选的，所述加热导丝设置有两组，且每组设置有四个，所述加热导丝在加热扇叶的内部呈S形分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该塑料稳定剂制备用过筛除杂设备不仅实现了对塑料稳定剂进行加热搅拌，防止其受潮结块，而且实现了对除杂滤网进行清洁，提高了对塑料稳定剂的除杂效果；

(1)通过启动第二电机，使机轴转动，从而使第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，使搅拌轴带动加热扇叶对塑料稳定剂粉料进行搅拌作用，有利于将较大的结块打散，结合加热导丝对加热扇叶的加热作用，使塑料稳定剂粉料在搅拌过程中得到均匀受热，即起到烘干效果，从而进一步防止塑料稳定剂粉料的受潮结块，同时配合刮杆对塑料稳定剂除杂罐内壁的刮擦，以减少塑料稳定剂粉料的浪费，从而提高该塑料稳定剂除杂设备的实用性；

(2)通过第二塑料稳定剂除杂滤网，以进一步提高对塑料稳定剂粉料的过筛除杂效果，通过第一电机带动转轴转动，使T形连接套带动清洁刷对第一塑料稳定剂除杂滤网和第二塑料稳定剂除杂滤网表面进行摩擦，从而避免其滤网孔发生堵塞，即有利于保证该设备对塑料稳定剂粉料的过滤除杂效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的转动调节机构俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的刮杆俯视结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处结构示意图；

图5为本实用新型的图2中B处结构示意图。

图中的附图标记说明：1、塑料稳定剂除杂罐；2、第二塑料稳定剂除杂滤网；3、清洁机构；301、T形连接套；302、横杆；303、清洁刷；4、刮杆；5、第一塑料稳定剂除杂滤网；6、加热扇叶；7、进料管；8、搅拌轴；9、转动套；10、第一电机；11、转轴；12、出料管；13、转动调节机构；1301、第二电机；1302、机轴；1303、第一锥齿轮；1304、第二锥齿轮；14、加热导丝。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种塑料稳定剂制备用过筛除杂设备，包括塑料稳定剂除杂罐1，塑料稳定剂除杂罐1的顶端安装有进料管7，塑料稳定剂除杂罐1的一侧设置有转动调节机构13；

转动调节机构13包括第二电机1301，且第二电机1301安装于塑料稳定剂除杂罐1的一侧，第二电机1301的两端均安装有机轴1302，且机轴1302的一端均安装有第一锥齿轮1303，第一锥齿轮1303的一侧均啮合有第二锥齿轮1304，第二锥齿轮1304的内部均贯穿有搅拌轴8；

具体的，如图2和图5所示，使用时启动第二电机1301，使机轴1302转动，从而使第一锥齿轮1303带动第二锥齿轮1304转动，以实现搅拌轴8的转动，从而实现加热扇叶6对塑料稳定剂粉料的搅拌效果；

且转动调节机构13一侧的两端均安装有搅拌轴8，搅拌轴8的一端均延伸至塑料稳定剂除杂罐1的内部并在两侧均安装有加热扇叶6；

加热扇叶6设置有两组，且每组设置有四个，加热扇叶6在搅拌轴8的外部呈十字分布；

具体的，如图1所示，使用时多组加热扇叶6的配合，能够对更多的塑料稳定剂粉料进行加热搅拌，使其受热均匀，从而避免其受潮结块；

且加热扇叶6的内部均安装有加热导丝14；

加热导丝14设置有两组，且每组设置有四个，加热导丝14在加热扇叶6的内部呈S形分布；

具体的，如图2所示，使用时S形分布的加热导丝14能够试加热扇叶6的表面尽可能得到均匀受热，从而使塑料稳定剂粉料得到烘干效果；

塑料稳定剂除杂罐1的内部安装有第一塑料稳定剂除杂滤网5，且第一塑料稳定剂除杂滤网5下方的塑料稳定剂除杂罐1的内部安装有第二塑料稳定剂除杂滤网2，塑料稳定剂除杂罐1的内部安装有第一电机10，且第一电机10的两端均安装有转轴11，转轴11的一端均设置有清洁机构3；

清洁机构3包括T形连接套301，且T形连接套301安装于转轴11的一端，T形连接套301的内部贯穿有横杆302，且横杆302一侧的两端均安装有清洁刷303；

具体的，如图1和图4所示，使用时启动第一电机10，使转轴11转动，从而使T形连接套301转动，使横杆302转动，从而使两个清洁刷303分别对第一塑料稳定剂除杂滤网5和第二塑料稳定剂除杂滤网2的表面进行摩擦，避免其发生堵塞，从而保证两个过滤筛网的过滤除杂效果；

转轴11的外部均套有转动套9，且转动套9的两侧均安装有刮杆4；

刮杆4为倾斜状设置，刮杆4设置有两组，且每组设置有两个；

塑料稳定剂除杂罐1一侧的底端安装有出料管12；

具体的，如图3所示，使用时，通过转轴11带动转动套9转动，从而使刮杆4对塑料稳定剂除杂罐1的内壁进行刮蹭，使附着于内壁上的塑料稳定剂粉料刮落，以减少浪费，同时倾斜状的刮杆4可减少其在转动过程中收到的阻力，以提高其使用寿命。

工作原理：本实用新型在使用时，首先将塑料稳定剂粉料通过进料管7进入塑料稳定剂除杂罐1的内部，在此启动第二电机1301，使机轴1302转动从而使第一锥齿轮1303转动，由于第一锥齿轮1303与第二锥齿轮1304相互啮合，从而使第二锥齿轮1304转动，使搅拌轴8转动，使加热扇叶6转动，从而对塑料稳定剂粉料进行翻搅，同时在此过程中启动加热导丝14，使加热扇叶6受热，从而使其在搅拌过程中对塑料稳定剂粉料进行均匀的加热烘干，以减少塑料稳定剂粉料中的水分，同时避免其发生结块的现象；

其次，塑料稳定剂粉料通过第一塑料稳定剂除杂滤网5对较大的颗粒杂质进行除杂，在通过第二塑料稳定剂除杂滤网2进行二次的除杂，使塑料稳定剂粉料的过筛效果更佳，而除杂完成的塑料稳定剂粉料经过出料管12排出；

最后，在塑料稳定剂粉料过筛的过程中，启动第一电机10，使转轴11转动，从而使转动套9同步转动，使刮杆4对塑料稳定剂除杂罐1的内壁进行刮擦，以减少塑料稳定剂粉料在内壁的粘连，减少浪费，同时转轴11带动T形连接套301转动，使横杆302同步移动，从而使两个清洁刷303分别对第一塑料稳定剂除杂滤网5和第二塑料稳定剂除杂滤网2的表面进行摩擦，以避免滤网孔因长期过滤而发生堵塞，从而保证过筛除杂效果。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种塑料稳定剂制备用过筛除杂设备，包括塑料稳定剂除杂罐(1)，其特征在于：所述塑料稳定剂除杂罐(1)的顶端安装有进料管(7)，所述塑料稳定剂除杂罐(1)的一侧设置有转动调节机构(13)，且转动调节机构(13)一侧的两端均安装有搅拌轴(8)，所述搅拌轴(8)的一端均延伸至塑料稳定剂除杂罐(1)的内部并在两侧均安装有加热扇叶(6)，且加热扇叶(6)的内部均安装有加热导丝(14)，所述塑料稳定剂除杂罐(1)的内部安装有第一塑料稳定剂除杂滤网(5)，且第一塑料稳定剂除杂滤网(5)下方的塑料稳定剂除杂罐(1)的内部安装有第二塑料稳定剂除杂滤网(2)，所述塑料稳定剂除杂罐(1)的内部安装有第一电机(10)，且第一电机(10)的两端均安装有转轴(11)，所述转轴(11)的一端均设置有清洁机构(3)，所述转轴(11)的外部均套有转动套(9)，且转动套(9)的两侧均安装有刮杆(4)，所述塑料稳定剂除杂罐(1)一侧的底端安装有出料管(12)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料稳定剂制备用过筛除杂设备，其特征在于：所述清洁机构(3)包括T形连接套(301)，且T形连接套(301)安装于转轴(11)的一端，所述T形连接套(301)的内部贯穿有横杆(302)，且横杆(302)一侧的两端均安装有清洁刷(303)。

3.根据权利要求1所述的一种塑料稳定剂制备用过筛除杂设备，其特征在于：所述刮杆(4)为倾斜状设置，所述刮杆(4)设置有两组，且每组设置有两个。

4.根据权利要求1所述的一种塑料稳定剂制备用过筛除杂设备，其特征在于：所述加热扇叶(6)设置有两组，且每组设置有四个，所述加热扇叶(6)在搅拌轴(8)的外部呈十字分布。

5.根据权利要求1所述的一种塑料稳定剂制备用过筛除杂设备，其特征在于：所述转动调节机构(13)包括第二电机(1301)，且第二电机(1301)安装于塑料稳定剂除杂罐(1)的一侧，所述第二电机(1301)的两端均安装有机轴(1302)，且机轴(1302)的一端均安装有第一锥齿轮(1303)，所述第一锥齿轮(1303)的一侧均啮合有第二锥齿轮(1304)，所述第二锥齿轮(1304)的内部均贯穿有搅拌轴(8)。

6.根据权利要求1所述的一种塑料稳定剂制备用过筛除杂设备，其特征在于：所述加热导丝(14)设置有两组，且每组设置有四个，所述加热导丝(14)在加热扇叶(6)的内部呈S形分布。

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