CN207324732U - 一种用于回收电镀污泥有机金属生产的制粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于回收电镀污泥有机金属生产的制粒机，包括机体和电镀污泥有机金属回收处理设备，所述机体的左端连接有加剂口，所述机体的右端安装有第一电机，所述出料斗的下端设置有第一出料口，所述电镀污泥有机金属回收处理设备的左端安置有料斗，所述给料装置的下端安装有压辊，所述出料盘的下端设置有破碎腔室，所述破碎腔室内部安装有刀盘，所述刀盘的下端安装有第二电机。该用于回收电镀污泥有机金属生产的制粒机将传统的制粒机与电镀污泥有机金属回收处理设备相连接，对电镀污泥回收的有机金属能够直接通过机械运输到制粒机中进行制粒，可减少运输制粒原料的时间，以及减少人工操作，提高工作效率。

Description

一种用于回收电镀污泥有机金属生产的制粒机

技术领域

本实用新型涉及制粒机技术领域，具体为一种用于回收电镀污泥有机金属生产的制粒机。

背景技术

制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成,在制药、化工、食品工业广泛应用，制粒机制粒快、效果好，设计特殊孔的滤网，仔细筛滤，其摩擦滤网杆能扎碎筛滤坚固粒子，在制药、化工、食品工业广泛应用。该机能替代摇摆式颗粒机，是新一代的颗粒设备，制粒机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成。其工作过程是要求含水量不大于15％的配合粉料，从料斗进入喂料绞龙，通过调节无级调速电机转速，获得合适的物料流量，然后进入搅拌器，通过搅拌杆搅动与蒸汽混合进行调质，如果需要添加糖蜜或油脂，也从搅拌筒加入与蒸汽一起调质，油脂添加量一般不超过3％，否则难于成形，经调质后配合粉料温度可达64～85℃，湿度达14～l6％。然后再通过斜槽经过可选择的吸铁装置除去混在粉料中铁杂质，最后进入压制室进行制粒。

现有的制粒机为单一的制粒结构，需要将制粒成原料运输到制粒机上，这样浪费了时间，且实用性不强，无法针对回收电镀污泥有机金属进行快速生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于回收电镀污泥有机金属生产的制粒机，以解决上述背景技术中提出现有的制粒机为单一的制粒结构，需要将制粒成原料运输到制粒机上，这样浪费了时间，且实用性不强，无法针对回收电镀污泥有机金属进行快速生产的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于回收电镀污泥有机金属生产的制粒机，包括机体和电镀污泥有机金属回收处理设备，所述机体的左端连接有加剂口，且机体的下端连接有支架，所述机体的右端安装有第一电机，且机体的下端连接有出料斗，所述出料斗的下端设置有第一出料口，且出料斗的左端设置有第二出料口，所述电镀污泥有机金属回收处理设备的左端安置有料斗，且电镀污泥有机金属回收处理设备与料斗之间连接有管道，所述料斗与机体之间连接有提升机，所述机体的内部安装有给料装置，所述给料装置的下端安装有压辊，所述压辊的下端安装有香气块，所述香气块的下端设置有过滤网，所述过滤网的下端安装有压板，所述压板的左端连接有推杆，且压板的右端安置有出料盘，所述出料盘的下端设置有破碎腔室，所述破碎腔室内部安装有刀盘，所述刀盘的下端安装有第二电机，所述出料斗的内部安装有筛网。

优选的，所述压辊设置有四个，且压辊成直线分布在机体内部。

优选的，所述第二出料口与出料斗的安装角度为45°，且第二出料口设置在筛网上端。

优选的，所述过滤网为弧形，且过滤网具有弹性。

优选的，所述推杆与第一电机之间为电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于回收电镀污泥有机金属生产的制粒机将传统的制粒机与电镀污泥有机金属回收处理设备相连接，对电镀污泥回收的有机金属能够直接通过机械运输到制粒机中进行制粒，可减少运输制粒原料的时间，以及减少人工操作，提高工作效率；在制粒机中增加了香气块，可减少电镀污泥回收的有机金属的臭味，同时两组出料口，分离出两组不同的颗粒，增强实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型机体内部结构示意图。

图中：1、机体，2、加剂口，3、支架，4、第一电机，5、第一出料口，6、第二出料口，7、电镀污泥有机金属回收处理设备，8、管道，9、料斗，10、提升机，11、给料装置，12、压辊，13、香气块，14、过滤网，15、出料盘，16、推杆，17、压板，18、破碎腔室，19、第二电机，20、刀盘，21、出料斗，22、筛网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于回收电镀污泥有机金属生产的制粒机，包括机体1、加剂口2、支架3、第一电机4、第一出料口5、第二出料口6、电镀污泥有机金属回收处理设备7、管道8、料斗9、提升机10、给料装置11、压辊12、香气块13、过滤网14、出料盘15、推杆16、压板17、破碎腔室18、第二电机19、刀盘20、出料斗21和筛网22，机体1的左端连接有加剂口2，且机体1的下端连接有支架3，机体1的右端安装有第一电机4，且机体1的下端连接有出料斗21，出料斗21的下端设置有第一出料口5，且出料斗21的左端设置有第二出料口6，电镀污泥有机金属回收处理设备7的左端安置有料斗9，且电镀污泥有机金属回收处理设备7与料斗9之间连接有管道8，料斗9与机体1之间连接有提升机10，机体1的内部安装有给料装置11，给料装置11的下端安装有压辊12，压辊12设置有四个，且压辊12成直线分布在机体1内部，压辊12的下端安装有香气块13，香气块13的下端设置有过滤网14，过滤网14为弧形，且过滤网14具有弹性，过滤网14的下端安装有压板17，压板17的左端连接有推杆16，且压板17的右端安置有出料盘15，推杆16与第一电机4之间为电性连接，出料盘15的下端设置有破碎腔室18，破碎腔室18内部安装有刀盘20，刀盘20的下端安装有第二电机19，出料斗21的内部安装有筛网22，第二出料口6与出料斗21的安装角度为45°，且第二出料口6设置在筛网22上端。

工作原理：在在使用该用于回收电镀污泥有机金属生产的制粒机之前，需要对整个装置的结构进行简单的了解，将电镀污泥有机金属投入电镀污泥有机金属回收处理设备7进行回收处理，回收处理后的原料进入料斗9，且通过提升机10进入机体1内部，原料通过给料装置11均匀给料，压辊12对原料进行压磨，香气块13可减少原料的臭味，通过过滤网14对原料中的杂质进行过滤，第一电机4带动推杆16和压板17对原料进行挤压，并压至出料盘15处，通过出料盘15制成颗粒，掉落到破碎腔室18，第二电机19带动刀盘20对颗粒进行再次破碎，也可选择不使用刀盘20对颗粒进行破碎，破碎后的颗粒进入出料斗21，并通过出料斗21内的筛网22进行分级筛选，较小的颗粒通过筛网22从第一出料口5排出，较大的颗粒通过第二出料口6排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于回收电镀污泥有机金属生产的制粒机，包括机体(1)和电镀污泥有机金属回收处理设备(7)，其特征在于：所述机体(1)的左端连接有加剂口(2)，且机体(1)的下端连接有支架(3)，所述机体(1)的右端安装有第一电机(4)，且机体(1)的下端连接有出料斗(21)，所述出料斗(21)的下端设置有第一出料口(5)，且出料斗(21)的左端设置有第二出料口(6)，所述电镀污泥有机金属回收处理设备(7)的左端安置有料斗(9)，且电镀污泥有机金属回收处理设备(7)与料斗(9)之间连接有管道(8)，所述料斗(9)与机体(1)之间连接有提升机(10)，所述机体(1)的内部安装有给料装置(11)，所述给料装置(11)的下端安装有压辊(12)，所述压辊(12)的下端安装有香气块(13)，所述香气块(13)的下端设置有过滤网(14)，所述过滤网(14)的下端安装有压板(17)，所述压板(17)的左端连接有推杆(16)，且压板(17)的右端安置有出料盘(15)，所述出料盘(15)的下端设置有破碎腔室(18)，所述破碎腔室(18)内部安装有刀盘(20)，所述刀盘(20)的下端安装有第二电机(19)，所述出料斗(21)的内部安装有筛网(22)。

2.根据权利要求1所述的一种用于回收电镀污泥有机金属生产的制粒机，其特征在于：所述压辊(12)设置有四个，且压辊(12)成直线分布在机体(1)内部。

3.根据权利要求1所述的一种用于回收电镀污泥有机金属生产的制粒机，其特征在于：所述第二出料口(6)与出料斗(21)的安装角度为45°，且第二出料口(6)设置在筛网(22)上端。

4.根据权利要求1所述的一种用于回收电镀污泥有机金属生产的制粒机，其特征在于：所述过滤网(14)为弧形，且过滤网(14)具有弹性。

5.根据权利要求1所述的一种用于回收电镀污泥有机金属生产的制粒机，其特征在于：所述推杆(16)与第一电机(4)之间为电性连接。