CN211887426U - 一种粗颗粒浮选机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种粗颗粒浮选机，包括浮选机本体，浮选机本体的上端通过电机底座固定设置有搅拌电机，搅拌电机的一端连接有转动轴，转动轴的下端设置有搅拌叶片；转动轴外侧套设有中心筒，中心筒的下端连接有盖板；中心筒的侧壁上固定连接有与中心筒相连通的进气管；浮选机本体一侧的上部两侧对称固定设置有刮板电机，刮板电机上连接有电机轴，电机轴上设置有刮板；浮选机本体的外部一侧设置有进料组件，浮选机本体的底部外侧设置有出料组件。本实用新型结构简单，进料组件具有粉碎功能，且通过与出料组件的配合能够避免堵塞出料口；通过盖板增加矿粒与泡沫之间的接触，使得更多的矿粒能够跟随泡沫漂浮，使得浮选工作更加的高效。

Description

一种粗颗粒浮选机

技术领域

本实用新型涉及浮选机技术领域，具体涉及一种粗颗粒浮选机。

背景技术

浮选机是浮游选矿机的简称，指完成浮选过程的机械设备，通过搅拌充气,使其中某些矿粒选择性地固着于气泡之上，浮至矿浆表面被刮出形成泡沫产品,其余部分则保留在矿浆中,以达到分离矿物的目的。现有技术中的浮选机，在进行粗颗粒投料时，由于粉碎处理的效果差，使得物料粉碎不均匀，颗粒大小不同，影响浮选的效率，而且在进行浮选时，只能依靠泡沫来进行移动，使得浮选的速度较慢。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的缺陷，本实用新型提供一种粗颗粒浮选机。

本实用新型所采用的技术方案是：一种粗颗粒浮选机，包括浮选机本体、机架，上述浮选机本体设置于上述机架上，上述浮选机本体的上端固定设置有搅拌电机，上述搅拌电机的底端通过螺栓固定设置有电机底座，上述电机底座的底端通过螺栓固定设置在浮选机本体的上表面；上述搅拌电机的一端固定设置有转动轴，上述转动轴贯穿电机底座和浮选机本体的上端面到达浮选机本体的内部，上述转动轴的下端固定设置有搅拌叶片；上述转动轴外侧套设有中心筒，上述中心筒的下端伸入浮选机本体内部，上述中心筒的下端连接有盖板，上述盖板背向上述中心筒的一侧形成一腔体；上述中心筒的侧壁上固定连接有一进气管，上述进气管与上述中心筒相连通，上述进气管远离上述中心筒的一端开设有进气口；上述浮选机本体一侧的上部两侧对称固定设置有两个刮板电机，上述各刮板电机通过螺栓固定设置在浮选机本体的一侧面，上述刮板电机上连接有通过浮选机本体内部并伸出浮选机本体的电机轴，上述电机轴周向固定连接有径向伸出的刮板，上述刮板沿着上述电机轴的轴线方向延伸设置，上述刮板通过电机轴与上述刮板电机实现传动连接；上述浮选机本体的外部一侧通过螺栓设置有进料组件，上述进料组件设置于与刮板电机所在侧面的相对一侧；上述浮选机本体的底部外侧设置有出料组件。

上述进料组件由进料箱、进料台、碎石压辊、落料槽和粉碎电机组成；上述进料箱通过螺栓安装在浮选机本体的外部一侧，上述进料箱的顶部通过螺栓安装有进料台，上述进料箱的内部通过螺栓安装有两个碎石压辊，上述进料箱的底部开设有落料槽，且落料槽连通上述浮选机本体与进料箱。

上述出料组件包括出料槽、螺旋杆、出料电机和出料管，上述浮选机本体的底部外侧通过螺栓安装有出料槽，上述出料槽的外侧通过螺栓安装有出料电机，且出料电机的一侧通过联轴器安装有螺旋杆，且螺旋杆安装在出料槽的内部，上述出料槽的底部通过法兰安装有出料管。

上述搅拌叶片位于上述盖板形成的腔体内。

上述进气管的顶端比浮选机本体上表面高。

上述刮板远离电机轴的一边向外翻折形成翻折边。

上述浮选机本体底部内壁上固定连接有多根稳流条，上述稳流条呈弧形，且多根稳流条沿着转动轴的竖直轴圆周阵列分布在浮选机本体底部。

上述浮选机本体上通过螺栓安装有泡沫槽，上述泡沫槽设置于上述电机轴及刮板的下方，上述泡沫槽的底部设置有收集槽；上述机架上设置有收集槽平台，上述收集槽位于上述收集槽平台上。

本实用新型一种粗颗粒浮选机，通过在浮选机本体底部内壁上设置的稳流条，可使底部浆料在强搅拌的情况下，浆料表面仍旧能够保持平稳，减少因液面波动较大而造成的损失；矿料经进料组件进行粉碎细化，细化后的矿料更易与泡沫接触，浮选后经出料组件的出料电机带动螺旋杆转动，从而将出料槽内的出料带出，能够避免出料管的堵塞；通过刮板在电机轴上进行转动，从而将泡沫刮除到泡沫槽中，能够增加泡沫的流通速率，提高浮选速率；本实用新型结构简单，设计合理，便于使用，提高了稳定性和新颖性，大大增加了实用性。

附图说明

图1为本实用新型一种粗颗粒浮选机的正面结构示意图；

图2为本实用新型一种粗颗粒浮选机的侧面结构示意图；

附图标记说明：

1-浮选机本体；11-搅拌电机；111-转动轴；112-搅拌叶片；12-电机底座；13-稳流条；14-泡沫槽；15-收集槽；2-机架；21-收集槽平台；3-中心筒；31-盖板；32-进气管；4-刮板电机；41-电机轴；42-刮板；5-进料组件；51-进料箱；52-进料台；53-落料槽；54-粉碎电机；6-出料组件；61-出料槽；62-螺旋杆；63-出料电机；64-出料管。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面结合附图对本实用新型进行详细说明，本实用新型实施例中，一种粗颗粒浮选机，包括浮选机本体1、机架2，浮选机本体1设置于机架2上，机架2上还设置有收集槽平台21，收集槽平台21上放置有收集槽15；浮选机本体1的上端固定设置有搅拌电机11，搅拌电机11的底端通过螺栓固定设置有电机底座12，电机底座12的底端通过螺栓固定设置在浮选机本体1的上表面；搅拌电机11的一端固定设置有转动轴111，转动轴111贯穿电机底座12和浮选机本体1的上端面到达浮选机本体1的内部，转动轴111的下端固定设置有搅拌叶片112；转动轴111外侧套设有中心筒3，中心筒3的下端伸入浮选机本体1内部，中心筒3的下端连接有盖板31，盖板31背向中心筒3的一侧形成一腔体，盖板31包括底板及环绕底板周缘设置的侧板，底板与侧板共同围成腔体；搅拌叶片112位于盖板31形成的腔体内。底板63背向腔体62的侧面与中心筒4的自由末端，即中心筒4远离轴承体2的一端连接；主轴3穿设底板；中心筒3的侧壁上固定连接有一进气管32，进气管32与中心筒3相连通，进气管32远离中心筒3的一端开设有进气口，进气管32的顶端比浮选机本体1上表面高；浮选机本体1底部内壁上固定连接有多根稳流条13，稳流条13呈弧形，且多根稳流条13沿着转动轴111的竖直轴圆周阵列分布在浮选机本体1底部。

浮选机本体1一侧的上部两侧对称固定设置有两个刮板电机4，各刮板电机4通过螺栓固定设置在浮选机本体1的一侧面，刮板电机4上连接有先穿过浮选机本体1内部并伸出浮选机本体1的电机轴41，电机轴41安装于浮选机本体1上、且一端与刮板电机4连接；电机轴41周向固定连接有径向伸出的刮板42，刮板42沿着电机轴41的轴线方向延伸设置，刮板42通过电机轴41与刮板电机4实现传动连接，刮板42远离电机轴41的一边向外翻折形成翻折边。

浮选机本体1的外部一侧通过螺栓设置有进料组件5，进料组件5设置于与刮板电机4所在侧面的相对一侧，进料组件5由进料箱51、进料台52、碎石压辊、落料槽53和粉碎电机54组成；进料箱51通过螺栓安装在浮选机本体1的外部一侧，进料箱51的顶部通过螺栓安装有进料台52，进料箱51的内部通过螺栓安装有两个碎石压辊，进料箱51的底部开设有落料槽53，且落料槽53连通浮选机本体1与进料箱51；与刮板电机4同侧浮选机本体1的底部的外侧设置有出料组件6，出料组件6包括出料槽61、螺旋杆62、出料电机63和出料管64，浮选机本体1的底部外侧通过螺栓安装有出料槽61，出料槽61的外侧通过螺栓安装有出料电机63，且出料电机63的一侧通过联轴器安装有螺旋杆62，且螺旋杆62安装在出料槽61的内部，出料槽61的底部通过法兰安装有出料管64。浮选机本体1上通过螺栓安装有泡沫槽14，泡沫槽14设置于各电机轴41及刮板42的下方，泡沫槽14设置于收集槽15的上方。

本实用新型提供的一种粗颗粒浮选机，工作时，矿料经进料组件5投放到浮选机本体1中，即，矿料经进料台52进入进料箱51中，粉碎电机54带动两个碎石压辊转动，从而对矿料进行粉碎细化，细化后的矿料经落料槽53进入浮选机本体1中；通过搅拌电机11驱动转动轴111下方的搅拌叶片112旋转，在盖板31内产生离心作用形成负压，从进气管32吸入充足的空气与从进料组件5进入到浮选机本体1内的矿浆进行彻底混合；刮板电机4带动通过电机轴41与之传动连接的刮板42转动，将矿化泡沫刮起向泡沫槽14甩动，在通过泡沫槽14落入收集槽15内；在将剩余物料排出时，通过出料电机63带动螺旋杆62转动，螺旋杆62带动物料转动，从而将出料槽61内的尾矿带出，使得尾矿经出料管64流向外界，提高了排放时的效率。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，但本实用新型的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (8)

1.一种粗颗粒浮选机，包括浮选机本体(1)、机架(2)，其特征在于：所述浮选机本体(1)设置于所述机架(2)上；所述浮选机本体(1)的上端固定设置有搅拌电机(11)，所述搅拌电机(11)的底端通过螺栓固定设置有电机底座(12)，所述电机底座(12)的底端通过螺栓固定设置在浮选机本体(1)的上表面；所述搅拌电机(11)的一端固定设置有转动轴(111)，所述转动轴(111)贯穿电机底座(12)和浮选机本体(1)的上端面到达浮选机本体(1)的内部，所述转动轴(111)的下端固定设置有搅拌叶片(112)；所述转动轴(111)外侧套设有中心筒(3)，所述中心筒(3)的下端伸入浮选机本体(1)内部，所述中心筒(3)的下端连接有盖板(31)，所述盖板(31)背向所述中心筒(3)的一侧形成一腔体；所述中心筒(3)的侧壁上固定连接有一进气管(32)，所述进气管(32)与所述中心筒(3)相连通，所述进气管(32)远离所述中心筒(3)的一端开设有进气口；所述浮选机本体(1)一侧的上部两侧对称固定设置有两个刮板电机(4)，所述各刮板电机(4)通过螺栓固定设置在浮选机本体(1)的一侧面，所述刮板电机(4)上连接有通过浮选机本体(1)内部并伸出浮选机本体(1)的电机轴(41)，所述电机轴(41)周向固定连接有径向伸出的刮板(42)，所述刮板(42)沿着所述电机轴(41)的轴线方向延伸设置，所述刮板(42)通过电机轴(41)与所述刮板电机(4)实现传动连接；所述浮选机本体(1)的外部一侧通过螺栓设置有进料组件(5)，所述进料组件(5)设置于与刮板电机(4)所在侧面的相对一侧；所述浮选机本体(1)的底部外侧设置有出料组件(6)。

2.根据权利要求1所述的一种粗颗粒浮选机，其特征在于：所述进料组件(5)由进料箱(51)、进料台(52)、碎石压辊、落料槽(53)和粉碎电机(54)组成；所述进料箱(51)通过螺栓安装在浮选机本体(1)的外部一侧，所述进料箱(51)的顶部通过螺栓安装有进料台(52)，所述进料箱(51)的内部通过螺栓安装有两个碎石压辊，所述进料箱(51)的底部开设有落料槽(53)，且落料槽(53)连通所述浮选机本体(1)与进料箱(51)。

3.根据权利要求1所述的一种粗颗粒浮选机，其特征在于：所述出料组件(6)包括出料槽(61)、螺旋杆(62)、出料电机(63)和出料管(64)，所述浮选机本体(1)的底部外侧通过螺栓安装有出料槽(61)，所述出料槽(61)的外侧通过螺栓安装有出料电机(63)，且出料电机(63)的一侧通过联轴器安装有螺旋杆(62)，且螺旋杆(62)安装在出料槽(61)的内部，所述出料槽(61)的底部通过法兰安装有出料管(64)。

4.根据权利要求1所述的一种粗颗粒浮选机，其特征在于：所述搅拌叶片(112)位于所述盖板(31)形成的腔体内。

5.根据权利要求1所述的一种粗颗粒浮选机，其特征在于：所述进气管(32)的顶端比浮选机本体(1)上表面高。

6.根据权利要求1所述的一种粗颗粒浮选机，其特征在于：所述刮板(42)远离电机轴(41)的一边向外翻折形成翻折边。

7.根据权利要求1所述的一种粗颗粒浮选机，其特征在于：所述浮选机本体(1)底部内壁上固定连接有多根稳流条(13)，所述稳流条(13)呈弧形，且多根稳流条(13)沿着转动轴(111)的竖直轴圆周阵列分布在浮选机本体(1)底部。

8.根据权利要求1所述的一种粗颗粒浮选机，其特征在于：所述浮选机本体(1)上通过螺栓安装有泡沫槽(14)，所述泡沫槽(14)设置于所述各电机轴(41)及刮板(42)的下方，所述泡沫槽(14)的底部设置有收集槽(15)；所述机架(2)上设置有收集槽平台(21)，所述收集槽(15)位于所述收集槽平台(21)上。

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