CN113210344A - 一种药用植物的清洗粉碎设备及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种药用植物的清洗粉碎设备及方法，属于清洗粉碎技术领域，包括固定在支架上的清洗粉碎筒，清洗粉碎筒的上端设有进料口，清洗粉碎筒的斗状下端设有下料管，清洗粉碎筒的外壁靠近顶端位置处设有进水管，下料管上设有下料阀，下料管的一端设有排水管，且排水管位于下料阀上方，清洗粉碎筒的上端设有外转动驱动，外转动驱动的输出轴端连接外转轴，外转轴延伸至清洗粉碎筒内部，外转轴上设有交错分布的轴片，轴片在外转轴上三百六十度转动，且轴片分别用于搅拌和粉碎药用植物；本发明采用一体化设计，同时实现清洗和粉碎功能，且生产效率高，节省了大量的人力物力。
Description
技术领域
本发明属于清洗粉碎技术领域，具体涉及一种药用植物的清洗粉碎设备及方法。
背景技术
由于中药作用明显且副作用小，现在很多的中药加工厂需要将批量的中药材加工成袋装中药，袋装中药加工包括洗涤、粉碎和干燥，在洗涤药用植物过程中，而且一般往往清洗和粉碎都是分两个步骤加工，加工效率低下。目前一些小型的粉碎机被广泛应用于家庭、医院和药房，用来粉碎药用植物，便捷的同时存在一些问题，就是对一些硬质药材进行粉碎时，由于现有的药材粉碎机的破碎原理是通过刀片的高速旋转将药材打碎，硬质药用植物采用刀片粉碎时，刀片需要经常更换，现有的清洗粉碎生产线由一条输送线连接，输送机构将药用植物传送至清洗机构处进行搅拌清洗，然后输送至粉碎机构中进行粉碎，生产线距离过长，占地面积大，而且该粉碎工艺针对硬质药材来说，粉碎效果往往达不到要求，需要反复多次进行粉碎，对机械的能耗较大。因此，我们提出一种药用植物的清洗粉碎设备及方法。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种结构简单，设计合理的一种药用植物的清洗粉碎设备及方法。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
一种药用植物的清洗粉碎设备，包括清洗粉碎筒、进料口、下料管、进水管、排水管、外转轴、轴片；
所述药用植物从进料口进入到清洗粉碎筒内后从进水管进水进行浸泡清洗，同时启动外转轴转动轴片进行搅拌，清洗过后排水管排出污水，后启动外转轴转动轴片同时转动轴片角度对进行药用植物粉碎，药用植物粉碎的同时外转轴底端下降至下料管位置，分散下料管位置的药碎，防止堵料，粉碎后药碎从下料管排出；
其中，清洗粉碎筒固定在支架上，所述进料口位于清洗粉碎筒的上端，下料管位于清洗粉碎筒的斗状下端，所述下料管上设有下料阀，排水管位于下料阀上方，所述进水管位于清洗粉碎筒的外壁靠近顶端位置处，所述清洗粉碎筒的上端设有外转动驱动，外转动驱动的输出轴端连接外转轴，外转轴延伸至清洗粉碎筒内部，轴片交错分布在外转轴上，轴片在外转轴上三百六十度转动。
作为本发明的进一步优化方案，所述下料管的底端一侧设有热风机，且底端另一侧设有螺旋输送管，所述热风机的出风口、螺旋输送管的进料口与下料管的底端一体连接，所述热风机的出风口与下料管的底端之间设有倾斜的细网。
作为本发明的进一步优化方案，所述进水管的进水端设有第一导流板，第一导流板的边缘位于轴片的垂直上方，所述进料口的下方设有第二导流板，第二导流板的边缘位于轴片的向外倾斜上方。
作为本发明的进一步优化方案，所述轴片包括片部和轴部，所述片部的一端连接轴部，片部的另一端设有尖部，轴部位于外转轴内，轴部的一端设有从锥形轮，从锥形轮转动时带动片部和尖部转动。
作为本发明的进一步优化方案，所述片部的上端为刃端，片部的下端为厚端。
作为本发明的进一步优化方案，所述外转轴的内部空腔顶端设有内转动驱动，内转动驱动的输出轴端设有内转轴，内转轴上设有与从锥形轮啮合连接的主锥形轮，所述外转轴的内部空腔设有限位内转轴的限位圈。
作为本发明的进一步优化方案，所述内转轴的底端设有螺杆部，螺杆部1105上螺纹连接有螺套，螺套的两端均套接在限位杆上，限位杆的上端连接末组限位圈，下端连接空腔底端，所述螺套的下端外壁两侧均设有搅拌杆。
本发明还提供了一种药用植物的清洗粉碎方法，采用上述一种药用植物的清洗粉碎设备及方法包括以下步骤：
步骤1：清洗模式：将轴片转动至与水平面垂直，将硬质的药用植物从进料口投入清洗粉碎筒内部，同时打开进水管向清洗粉碎筒内进水，启动外转动驱动使得外转轴转动带动轴片起搅拌功能，搅拌浸泡一定时间后打开排水管将脏污排出，清洗若干次直至排水无污，得到干净的药用植物；
步骤2：粉碎模式：将轴片转动至与水平面平行或倾斜，启动外转动驱动使得外转轴转动带动轴片起粉碎功能，粉碎过后打开下料阀，粉碎过后的药材通过下料管排出。
作为本发明的进一步优化方案，所述步骤1和步骤2之间还包括步骤10：将步骤1中清洗过后的药用植物采用冷水浸泡30min。
作为本发明的进一步优化方案，还包括步骤3：设备清洁模式：粉碎模式结束后，从进水管向清洗粉碎筒内进水，冲洗清洗粉碎筒内部，同时启动外转动驱动使得外转轴转动带动轴片起搅拌功能，冲洗用水通过下料管排出，反复若干次至无粉碎物排出。
本发明的有益效果在于：
1、本发明采用一体化设计，同时实现清洗和粉碎功能，且生产效率高，节省了大量的人力物力。
2、本发明通过设置的外转轴和轴片，既能在清洗模式中起到搅拌功能，也可以在粉碎中起到粉碎功能，集多功能于一体，占地面积小。
3、本发明中在清洗模式中对药用植物起到浸泡作用，清洗的过程中同时可以软化药材，减小了粉碎的难度，不仅可以减小能耗，而且减少了刀片的损失。
附图说明
图1是本发明一种药用植物的清洗粉碎设备的正面内部结构示意图；
图2是本发明一种药用植物的清洗粉碎设备的侧面内部结构示意图；
图3是本发明一种药用植物的清洗粉碎设备的外转轴内部结构示意图；
图4是本发明一种药用植物的清洗粉碎设备的外转轴底端结构示意图。
图中：1、清洗粉碎筒；2、支架；3、进料口；4、下料管；5、下料阀；6、排水管；7、进水管；8、第一导流板；9、第二导流板；10、外转动驱动；11、外转轴；1101、内转动驱动；1102、内转轴；1103、主锥形轮；1104、限位圈；1105、螺杆部；1106、螺套；1107、限位杆；1108、搅拌杆；12、轴片；1201、片部；1202、尖部；1203、轴部；1204、从锥形轮；13、热风机；14、细网；15、螺旋输送管。
具体实施方式
下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
如图1和图2所示，本实施例的药用植物的清洗粉碎设备，包括固定在支架2上的清洗粉碎筒1，清洗粉碎筒1的上端设有进料口3，清洗粉碎筒1的斗状下端设有下料管4，清洗粉碎筒1的外壁靠近顶端位置处设有进水管7，下料管4上设有下料阀5，下料管4的一端设有排水管6，排出清洗用污水，且排水管6位于下料阀5上方，清洗粉碎筒1的上端设有外转动驱动10，外转动驱动10的输出轴端连接外转轴11，外转轴11延伸至清洗粉碎筒1内部，外转轴11上设有交错分布的轴片12，轴片12在外转轴11上三百六十度转动，当轴片12转动至与水平面垂直时，轴片12转动起到搅拌药用植物的功能，当轴片12转动至与水平面平行或倾斜时，轴片12转动起到粉碎药用植物的功能。
如图1所示，下料管4的底端一侧设有热风机13，对下料管4排出的粉碎物起到初步烘干的功能，同时能加速出料，且底端另一侧设有螺旋输送管15，螺旋输送管15快速输送粉碎物至下一工艺，热风机13的出风口、螺旋输送管15的进料口与下料管4的底端一体连接，热风机13的出风口与下料管4的底端之间设有倾斜的细网14，细网14的孔很小，防止在粉碎料下料时，粘在细网14附近。
如图1和图2所示，进水管7的进水端设有第一导流板8，第一导流板8的边缘位于轴片12的垂直上方，在设备清洁功能时，第一导流板8可以确保进水完全冲洗轴片12和外转轴11位置，加速清洁减少清洁用水，进料口3的下方设有第二导流板9，第二导流板9的边缘位于轴片12的向外倾斜上方，防止硬质药材直接砸中轴片12。
如图3所示，外转轴11的内部空腔顶端设有内转动驱动1101，内转动驱动1101的输出轴端设有内转轴1102，内转轴1102上设有主锥形轮1103，外转轴11的内部空腔设有限位内转轴1102的限位圈1104，防止内转轴1102不在轴线上转动，轴片12包括片部1201和轴部1203，片部1201的一端连接轴部1203，片部1201的另一端设有尖部1202，轴部1203位于外转轴11内，轴部1203的一端设有从锥形轮1204，从锥形轮1204转动时带动片部1201和尖部1202转动，主锥形轮1103与从锥形轮1204啮合连接，片部1201的上端为刃端，片部1201的下端为厚端，清洗模式时，内转动驱动1101转动主锥形轮1103带动从锥形轮1204一定角度，使得片部1201与水平面垂直且片部1201的厚端朝上，刃端朝下，轴片12和外转轴11起到搅拌功能，粉碎模式时，内转动驱动1101转动主锥形轮1103带动从锥形轮1204一定角度，使得片部1201的刃端与水平面平行或倾斜向上，轴片12和外转轴11起到粉碎功能。
如图4所示，内转轴1102的底端设有螺杆部1105，螺杆部1105上螺纹连接有螺套1106，螺套1106的两端均套接在限位杆1107上，限位杆1107的上端连接末组限位圈1104，下端连接空腔底端，螺套1106的下端外壁两侧均设有搅拌杆1108，粉碎模式时，内转动驱动1101转动内转轴1102，从而使得螺杆部1105转动，螺套1106由于受到螺杆部1105的力以及两侧限位杆1107的作用，螺套1106向下移动，使得螺套1106下端的搅拌杆1108向下，移动至下料管4内部，跟着外转轴11的转动而转动，对下料管4管内进行搅拌分散，防止粉碎模式时，药碎结块堵住下料管4无法下料。
一种药用植物的清洗粉碎方法，包括以下步骤：
步骤1：清洗模式：将轴片12转动至与水平面垂直，将硬质的药用植物从进料口3投入清洗粉碎筒1内部，同时打开进水管7向清洗粉碎筒1内进水，启动外转动驱动10使得外转轴11转动带动轴片12起搅拌功能，搅拌浸泡一定时间后打开排水管6将脏污排出，搅拌浸泡时间范围为5-10min，清洗若干次直至排水无污，清洗次数为3-5次，不仅可以得到干净的药用植物，而且对药用植物起到一定的浸泡软化功能，便于粉碎；
步骤2：粉碎模式：将轴片12转动至与水平面平行或倾斜，启动外转动驱动10使得外转轴11转动带动轴片12起粉碎功能，粉碎过后打开下料阀5，粉碎过后的药材通过下料管4排出。
上述方法针对于一般药用植物以及硬度较硬的药用植物，比如党参、茯苓、当归等。
其中，对于硬度较大的药用植物，比如：三七块、地黄等，在进入粉碎模式前还应当进行步骤10：将步骤1中清洗过后的药用植物采用冷水浸泡30min，
步骤3：设备清洁模式：粉碎模式结束后，从进水管7向清洗粉碎筒1内进水，冲洗清洗粉碎筒1内部，同时启动外转动驱动10使得外转轴11转动带动轴片12起搅拌功能，冲洗用水通过下料管4排出，反复若干次至无粉碎物排出，对设备有很好的清洁功能，避免设备内有药材残留物。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种药用植物的清洗粉碎设备，其特征在于，包括清洗粉碎筒(1)、进料口(3)、下料管(4)、进水管(7)、排水管(6)、外转轴(11)、轴片(12)；
所述药用植物从进料口(3)进入到清洗粉碎筒(1)内后从进水管(7)进水进行浸泡清洗，同时启动外转轴(11)转动轴片(12)进行搅拌，清洗过后排水管(6)排出污水，后启动外转轴(11)转动轴片(12)同时转动轴片(12)角度对进行药用植物粉碎，药用植物粉碎的同时外转轴(11)底端下降至下料管(4)位置，分散下料管(4)位置的药碎，粉碎后药碎从下料管(4)排出；
其中，清洗粉碎筒(1)固定在支架(2)上，所述进料口(3)位于清洗粉碎筒(1)的上端，下料管(4)位于清洗粉碎筒(1)的斗状下端，所述下料管(4)上设有下料阀(5)，排水管(6)位于下料阀(5)上方，所述进水管(7)位于清洗粉碎筒(1)的外壁靠近顶端位置处，所述清洗粉碎筒(1)的上端设有外转动驱动(10)，外转动驱动(10)的输出轴端连接外转轴(11)，外转轴(11)延伸至清洗粉碎筒(1)内部，轴片(12)交错分布在外转轴(11)上，轴片(12)在外转轴(11)上三百六十度转动。
2.根据权利要求1所述的一种药用植物的清洗粉碎设备，其特征在于：所述下料管(4)的底端一侧设有热风机(13)，且底端另一侧设有螺旋输送管(15)，所述热风机(13)的出风口、螺旋输送管(15)的进料口与下料管(4)的底端一体连接，所述热风机(13)的出风口与下料管(4)的底端之间设有倾斜的细网(14)。
3.根据权利要求1所述的一种药用植物的清洗粉碎设备，其特征在于：所述进水管(7)的进水端设有第一导流板(8)，第一导流板(8)的边缘位于轴片(12)的垂直上方，所述进料口(3)的下方设有第二导流板(9)，第二导流板(9)的边缘位于轴片(12)的向外倾斜上方。
4.根据权利要求1所述的一种药用植物的清洗粉碎设备，其特征在于：所述轴片(12)包括片部(1201)和轴部(1203)，所述片部(1201)的一端连接轴部(1203)，片部(1201)的另一端设有尖部(1202)，轴部(1203)位于外转轴(11)内，轴部(1203)的一端设有从锥形轮(1204)，从锥形轮(1204)转动时带动片部(1201)和尖部(1202)转动。
5.根据权利要求4所述的一种药用植物的清洗粉碎设备，其特征在于：所述片部(1201)的上端为刃端，片部(1201)的下端为厚端。
6.根据权利要求4所述的一种药用植物的清洗粉碎设备，其特征在于：所述外转轴(11)的内部空腔顶端设有内转动驱动(1101)，内转动驱动(1101)的输出轴端设有内转轴(1102)，内转轴(1102)上设有与从锥形轮(1204)啮合连接的主锥形轮(1103)，所述外转轴(11)的内部空腔设有限位内转轴(1102)的限位圈(1104)。
7.根据权利要求5所述的一种药用植物的清洗粉碎设备，其特征在于：所述内转轴(1102)的底端设有螺杆部(1105)，螺杆部(1105)上螺纹连接有螺套(1106)，螺套(1106)的两端均套接在限位杆(1107)上，限位杆(1107)的上端连接末组限位圈(1104)，下端连接空腔底端，所述螺套(1106)的下端外壁两侧均设有搅拌杆(1108)。
8.一种药用植物的清洗粉碎方法，采用权利要求1-7任意一项所述的一种药用植物的清洗粉碎设备，其特征在于，包括以下步骤：
步骤1：清洗模式：将轴片(12)转动至与水平面垂直，将硬质的药用植物从进料口(3)投入清洗粉碎筒(1)内部，同时打开进水管(7)向清洗粉碎筒(1)内进水，启动外转动驱动(10)使得外转轴(11)转动带动轴片(12)起搅拌功能，搅拌浸泡一定时间后打开排水管(6)将脏污排出，清洗若干次直至排水无污，得到干净的药用植物；
步骤2：粉碎模式：将轴片(12)转动至与水平面平行或倾斜，启动外转动驱动(10)使得外转轴(11)转动带动轴片(12)起粉碎功能，粉碎过后打开下料阀(5)，粉碎过后的药材通过下料管(4)排出。
9.根据权利要求8所述的一种药用植物的清洗粉碎方法，其特征在于，所述步骤1和步骤2之间还包括步骤10：将步骤1中清洗过后的药用植物采用冷水浸泡30min。
10.根据权利要求8所述的一种药用植物的清洗粉碎方法，其特征在于，还包括步骤3：设备清洁模式：粉碎模式结束后，从进水管(7)向清洗粉碎筒(1)内进水，冲洗清洗粉碎筒(1)内部，同时启动外转动驱动(10)使得外转轴(11)转动带动轴片(12)起搅拌功能，冲洗用水通过下料管(4)排出，反复若干次至无粉碎物排出。
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| KR20160039828A (ko) * | 2014-10-02 | 2016-04-12 | 주식회사삼동이엔티 | 재활용을 위한 pet 분쇄물 세척장치 |
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| CN115152996B (zh) * | 2022-06-01 | 2023-10-03 | 江苏中农科食品工程股份有限公司 | 一种有机硒食用菌的加工工艺及加工设备 |
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