CN205731506U - 大型垃圾破碎机 - Google Patents

Abstract

大型垃圾破碎机，涉及一种破碎设备，包括底座总成，底座总成包括支撑架，在支撑架上安装有外壳体，外壳体上端设置有进料口，外壳体内安装有一转子，转子与传动电机相连接，转子上圆周阵列有若干动刀固定架，在动刀固定架上安装有动刀，动刀固定在动刀固定架上，外壳体上设置有多排定刀，在外壳体与定刀之间设置有定刀固定架，定刀固定架上安装有定刀，定刀上设有定刀调节螺杆，定刀调节螺杆与定刀固定架通过螺纹连接；在外壳体内侧面设有支撑滑轨，支撑滑轨末端设有筛锣固定圆钢，筛锣安装在筛锣固定圆钢与外壳体上，本实用新型能够解决筛锣与刀片磨损严重后更换刀片不方便的问题。

Description

大型垃圾破碎机

技术领域

本实用新型涉及一种破碎设备，具体地说是一种大型垃圾破碎机。

背景技术

现有的垃圾破碎机一般都是采用转子转动带动刀片旋转，从而实现破碎功能，还有的设备借助于和筛锣的摩擦作用将物料进一步破碎研磨，这种设备非常容易导致筛锣及刀片的磨损，且更换刀片极为不方便。

同时在进行垃圾的破碎时，容易产生大量粉尘，造成环境的污染，也没有类似设备出现。

实用新型内容

针对筛锣与刀片磨损严重后更换刀片不方便,本实用新型提供一种大型垃圾破碎机，可以避免上述问题的发生。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

大型垃圾破碎机，包括底座总成，所述底座总成包括支撑架，在所述支撑架两侧面各设置有两个支腿；在支撑架上安装有一外壳体，所述外壳体上端设置有进料口，在外壳体内安装有一转子，所述转子与传动电机相连接，所述转子上圆周阵列有若干动刀固定架，在动刀固定架上安装有至少一个动刀，所述动刀通过动刀固定螺栓螺母固定在动刀固定架上，在外壳体上设置有多排定刀，在外壳体与定刀之间设置有定刀固定架，所述定刀固定架上安装有定刀，定刀上设有定刀调节螺杆，所述定刀调节螺杆与定刀固定架通过螺纹连接；在外壳体内侧面设有支撑滑轨，在支撑滑轨末端设有筛锣固定圆钢，筛锣安装在筛锣固定圆钢与外壳体上。

拆装筛锣时，筛锣固定圆钢起支撑筛锣的作用，并以此轴为转心抬或落筛锣，便于筛锣的拆装。支撑滑轨在拆装筛锣时起到支撑筛锣并导向筛锣，使得筛锣与筛锣固定圆钢相配合。

进一步地，还包括一运料机构，位于筛锣的正下方的运料机构固定安装在支撑架上，所述运料机构包括调节螺栓、轴承组件、传送带、从动链轮、主动链轮及运料电机，运料电机固定在支撑架上，运料电机的输出轴安装有主动链轮，在支撑架上设置有两传动辊，两传动辊通过传送带相连接，所述传动辊的两端设有轴承组件，轴承组件安装在一滑动板上，所述滑动板与调节螺栓相连接，调节螺栓与支撑架连接在一起，所述传动辊上安装有从动链轮，所述主动链轮与从动链轮通过链条相连接。

进一步地，所述支撑架内壁倾斜设置有一滑料板，所述滑料板最低点位置高于传送带的最高点位置。滑料板的设计能够对粉碎后的垃圾或者物料有个导向作用，避免垃圾或者物料阻塞传动带或者设备的其他部分。

进一步地，还包括一电机位置调节机构，所述电机位置调节机构包括一平移板、安装块和定位螺栓，所述支撑架上安装有水平安装板，所述水平安装板上设置有滑轨，在滑轨上安装有滑块，所述滑块上安装有平移板，所述平移板一侧设置有定位螺栓，所述定位螺栓与水平安装板转动连接，平移板上设置有一安装块，在所述安装块上设有传动电机。电机位置调节机构的设计，能够更好更方便的进行皮带的张紧工作。

进一步地，还包括有辅助除尘设备，所述辅助除尘设备包括除尘管道、除尘风机、布袋除尘器，除尘管道安装在进料口上部及传送带上方，除尘管道连接有防尘风机，防尘风机连接有布袋除尘器。这部分的设计避免产生的粉尘污染环境，降低对工人身体的伤害，减少职业病的发病。

进一步地，所述转子端部安装有皮带轮，传动电机输出端同样设有皮带轮，所述转子与传动电机通过皮带连接在一起，在所述转子与传动电机的外侧还设置有防护外罩，转子端部安装飞轮，飞轮的外侧还设有飞轮罩。防护外罩及飞轮罩的设计防止人们不小心碰触发生危险。

进一步地，所述动刀采用对称双刀头设计。当其中一端到头磨损严重时可以转动180度使用另一端刀头。

进一步地，所述外壳体设有便于更换转子上动刀的上盖板和便于更换筛锣的下盖板。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型能够解决筛锣与刀片磨损严重后更换刀片不方便及降低粉尘污染环境的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的部分优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的三维结构示意图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型的剖视图；

图4为本实用新型的另一角度的三维结构示意图；

图5为本实用新型带有辅助除尘设备时的三维结构示意图。

图中：1底座总成，101支腿，102支撑架，103安装块，104平移板，105定位螺栓，106水平安装板，2运料机构，201调节螺栓，202轴承组件，203传送带，204从动链轮，205主动链轮，206运料电机，3传送机构，301皮带轮，302传动电机，303传动外罩，4进料口，5粉碎室总成，501外壳体，502上盖板，503定刀固定架，504滑料板，505下盖板，506定刀调节螺杆，507动刀，508动刀固定架，509动刀固定螺栓螺母，510转子，511定刀，512筛锣，513支撑滑轨，514筛锣固定圆钢，6原料输送机，7除尘管道，8除尘风机，9布袋除尘器。

具体实施方式

下面将结合具体实施例及附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分优选实施例，而不是全部的实施例。本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似变形，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

如图1至图4所示，大型垃圾破碎机包括底座总成1，所述底座总成1起到连接和支撑粉碎室总成5的作用。物料粉碎后由进料口4落入传送带203上，由传送带203将物料输送出来。

所述底座总成1包括支撑架102，在所述支撑架102两侧面各设置有两个支腿101；在支撑架102上安装有水平安装板106，在水平安装板106上连接有平移板104，所述平移板104一侧设置有定位螺栓105，所述定位螺栓105与水平安装板106相连接，通过定位螺栓105的转动，带动平移板104在水平安装板106上水平移动。

在平移板104上还设置有一安装块103，在所述安装块103上设有传动电机302。

传动机构3包括安装在转子510上的皮带轮、传动电机302、安装在传动电机302上的皮带轮及传动外罩303。所述传动电机302设置在安装块103上，在传动电机302的输出端设有皮带轮，在转子510上设有皮带轮，传动电机302与转子510通过皮带连接在一起，通过传动电机302带动转子510。

通过平移板104的设置，能够将位于传动电机302与转子510之间的皮带张紧。

在皮带外侧设置有传动外罩303，防止人们不小心碰触发生危险。

在底座总成1的水平安装板106上设有粉碎室总成5，所述粉碎室总成5包括一外壳体501和转子510，所述转子510铰接在外壳体501上，转子510一端连接有皮带轮，转子510通过传动电机302带动。

外壳体上部设置有进料口4，物料或者垃圾从进料口4进入粉碎室总成5，完成粉碎工作。

所述转子510上圆周阵列有若干动刀固定架508，在动刀固定架508上安装有至少一个动刀507，所述动刀507通过动刀孤独螺栓螺母固定在动刀固定架508上。所述动刀507采用双刀头设计，当其中一端到头磨损严重时可以转动180度使用另一端刀头。

在外壳体501上设置有多排定刀511，所述定刀511在使用一段时间后会出现磨损，磨损后需将定刀511拆下进行磨刃，磨刃后调整动刀507与定刀511之间的间隙保证1-2mm。

转子510旋转带动转子510上的动刀507，动刀507与固定在外壳体501上的定刀511将物料切碎，达到目数的物料经过固定在上壳体501上的筛锣512落入传送带203，未达到目数的物料继续粉碎。

进一步优化，在外壳体501与定刀511之间设置有定刀固定架503，所述定刀固定架503上安装有定刀511。定刀511上设有定刀调节螺杆506，所述定刀调节螺杆506与定刀固定架503相连接，通过定刀调节螺杆506调节定刀511相对于动刀507的相对位置，使得定刀511与动刀507之间的间隙处于1-2mm。

在外壳体501上还设有上盖板502和下盖板505，上盖板502用于更换位于转子510上的动刀507，而下盖板505则用于更换筛锣514及相关配件。

在外壳体501内侧面设有支撑滑轨513，在支撑滑轨513末端设有筛锣固定圆钢514，而筛锣512安装在筛锣固定圆钢514与外壳体501上。

拆装筛锣512时，筛锣固定圆钢514起支撑筛锣的作用，并以此轴为转心抬或落筛锣512，便于筛锣512的拆装。

支撑滑轨513在拆装筛锣512时起到支撑筛锣512并导向筛锣512，使得筛锣512与筛锣固定圆钢514相配合。

运料机构2位于筛锣512的正下方，安装在支撑架102上。所述运料机构2包括调节螺栓201、轴承组件202、传送带203、从动链轮204、主动链轮205及运料电机206，运料电机206固定在支撑架102上，运料电机206的输出轴安装有主动链轮205，在支撑架102上设置有两传动辊，两传动辊通过传送带203相连接，所述传动辊的两端设有轴承组件202，轴承组件202安装在一滑动板上，所述滑动板与调节螺栓201相连接，调节螺栓201与支撑架102连接在一起，通过调节螺栓201能够调节两传动辊之间的距离，便于传送带203的张紧。

所述传动辊上安装有从动链轮204，所述主动链轮205与从动链轮204通过链条相连接。

一种更优的设计，在支撑架102内壁倾斜设置有一滑料板504，所述滑料板504最低点位置高于传送带203的最高点位置。

如图5所示，该大型垃圾破碎机还包括有辅助除尘设备。

所述辅助除尘设备包括除尘管道7、除尘风机8、布袋除尘器9。原料输送机6将垃圾或者物料输送至进料口4后，除尘管道7安装在进料口4上部及传送带203上方。除尘管道7连接有防尘风机8，防尘风机8连接有布袋除尘器9。

工作方式，物料通过原料输送机6将垃圾或者物料输送至进料口4后，进入粉碎室总成5，转子510旋转带动转子510上的动刀507，动刀507与固定在外壳体501上的定刀511将物料切碎，达到目数的物料经过固定在上壳体501上的筛锣512落入传送带203，未达到目数的物料继续粉碎，粉碎过程产生的大量灰尘由除尘风机8吸入布袋除尘器9。

除说明书所述的技术特征外，均为本专业技术人员的已知技术。

Claims (8)

1.大型垃圾破碎机，包括底座总成，所述底座总成包括支撑架，在所述支撑架两侧面各设置有两个支腿；在支撑架上安装有一外壳体，所述外壳体上端设置有进料口，在外壳体内安装有一转子，所述转子与传动电机相连接，其特征是，所述转子上圆周阵列有若干动刀固定架，在动刀固定架上安装有至少一个动刀，所述动刀通过动刀固定螺栓螺母固定在动刀固定架上，在外壳体上设置有多排定刀，在外壳体与定刀之间设置有定刀固定架，所述定刀固定架上安装有定刀，定刀上设有定刀调节螺杆，所述定刀调节螺杆与定刀固定架通过螺纹连接；在外壳体内侧面设有支撑滑轨，在支撑滑轨末端设有筛锣固定圆钢，筛锣安装在筛锣固定圆钢与外壳体上。

2.根据权利要求1所述的大型垃圾破碎机，其特征是，还包括一运料机构，位于筛锣的正下方的运料机构固定安装在支撑架上，所述运料机构包括调节螺栓、轴承组件、传送带、从动链轮、主动链轮及运料电机，运料电机固定在支撑架上，运料电机的输出轴安装有主动链轮，在支撑架上设置有两传动辊，两传动辊通过传送带相连接，所述传动辊的两端设有轴承组件，轴承组件安装在一滑动板上，所述滑动板与调节螺栓相连接，调节螺栓与支撑架连接在一起，所述传动辊上安装有从动链轮，所述主动链轮与从动链轮通过链条相连接。

3.根据权利要求2所述的大型垃圾破碎机，其特征是，所述支撑架内壁倾斜设置有一滑料板，所述滑料板最低点位置高于传送带的最高点位置。

4.根据权利要求1所述的大型垃圾破碎机，其特征是，还包括一电机位置调节机构，所述电机位置调节机构包括一平移板、安装块和定位螺栓，所述支撑架上安装有水平安装板，所述水平安装板上设置有滑轨，在滑轨上安装有滑块，所述滑块上安装有平移板，所述平移板一侧设置有定位螺栓，所述定位螺栓与水平安装板转动连接，平移板上设置有一安装块，在所述安装块上设有传动电机。

5.根据权利要求3所述的大型垃圾破碎机，其特征是，还包括有辅助除尘设备，所述辅助除尘设备包括除尘管道、除尘风机、布袋除尘器，除尘管道安装在进料口上部及传送带上方，除尘管道连接有防尘风机，防尘风机连接有布袋除尘器。

6.根据权利要求1所述的大型垃圾破碎机，其特征是，所述转子端部安装有皮带轮，传动电机输出端同样设有皮带轮，所述转子与传动电机通过皮带连接在一起，在所述转子与传动电机的外侧还设置有防护外罩，转子端部安装飞轮，飞轮的外侧还设有飞轮罩。

7.根据权利要求1所述的大型垃圾破碎机，其特征是，所述动刀采用对称双刀头设计。

8.根据权利要求1所述的大型垃圾破碎机，其特征是，所述外壳体设有便于更换转子上动刀的上盖板和便于更换筛锣的下盖板。