CN208003609U - 一种布袋除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及除尘器设备，公开了一种布袋除尘器，包括壳体，所述壳体内竖直设有若干布袋，所述壳体的侧端设有进气口，所述壳体的上端设有出气口，所述壳体的上方设有分隔板，所述分隔板上开设有若干用于放置布袋的放置孔，所述分隔板在放置孔处设有振动装置，所述振动装置与布袋相连。使用时，气体从进气口进入壳体，经过布袋之后从出气口排出，粉尘留在布袋的外表面上，振动装置启动，振动装置带动布袋进行振动，布袋在抖动过程中，布袋上的粉尘不断掉落，从而减少布袋外表面上的粉尘量，保证布袋的气体穿透力，减少本装置停机的次数，从而节约时间，提高工作效率。

Description

一种布袋除尘器

技术领域

本实用新型涉及除尘器设备，特别涉及一种布袋除尘器。

背景技术

近年来，随着经济的迅速发展，沥青拌合站增加很多，沥青拌合站排放的大气污染物对周围环境造成很大危害，然而减少或降低沥青拌合站排放污染物的主要途径是与沥青拌合站相配套的各类消烟除尘器，而除尘器的性能和效率是决定一台沥青拌合站对周围环境造成危害程度的关键所在。

目前，授权公告号为CN2652982Y的中国专利公开了一种沥青搅拌设备布袋除尘器，它包括有一个立式的壳体，壳体的内腔被纵向分隔为三个部分，它们分别是设置在前部的竖直的风道和烟道，以及设置在后部的竖直的除尘腔。风道的上端与除尘腔相通，风道的下端与风机的进风口连通；烟道的下端与风机的出风口连通，烟道的上端为排烟烟囱；整个装置的进烟管由壳体前面横向穿过风道和烟道，连通到除尘腔内；除尘腔内竖直设置有多个管状的除尘布袋。该装置结构紧凑、占地面积小、安装方便、成本低。

上述装置在使用时，各类含尘气体在压力的作用下，通过布袋的孔隙后，成为洁净气体，由布袋口和洁净气出口输出；而粉尘则被滤掉在布袋外面，大颗粒掉入箱体下部的积尘器中，小颗粒则被附着在布袋周围，形成附着层，经过一段时间后，附着层增厚，影响布袋的气体穿透力，故需停机，消除布袋周围的附着层，浪费时间，工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种布袋除尘器，其具有工作效率高的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种布袋除尘器，包括壳体，所述壳体内竖直设有若干布袋，所述壳体的侧端设有进气口，所述壳体的上端设有出气口，所述壳体的上方设有分隔板，所述分隔板上开设有若干用于放置布袋的放置孔，所述分隔板在放置孔处设有振动装置，所述振动装置与布袋相连，所述振动装置包括驱动电机、振动圈和连接机构，所述振动圈设于放置孔下方，所述振动圈与放置孔之间设有连接链，所述布袋从振动圈中穿过，所述驱动电机设于分隔板的下表面，所述连接机构设于驱动电机与振动圈之间，所述驱动电机通过连接机构驱动振动圈做往复运动。

通过采用上述技术方案，使用时，气体从进气口进入壳体，经过布袋之后从出气口排出，粉尘留在布袋的外表面上，振动装置启动，振动装置带动布袋进行振动，布袋在抖动过程中，布袋上的粉尘不断掉落，从而减少布袋外表面上的粉尘量，保证布袋的气体穿透力，减少本装置停机的次数，从而节约时间，提高工作效率。驱动电机启动，驱动电机通过连接机构带动振动圈做往复运动，振动圈带动布袋抖动。振动圈与分隔板之间通过连接链进行柔性连接，方便振动圈的振动。通过驱动电机的设置，结构简单，控制方便，振动圈可一直带动布袋进行振动，保证布袋的气体穿透力。

本实用新型进一步设置为：所述连接机构包括转动盘、连接杆和连接条，所述驱动电机的输出轴穿设于转动盘的圆心处，所述连接杆的一端与转动盘铰接相连，另一端与连接条铰接相连，所述连接条与振动圈固定相连，所述分隔板的下端设有水平设置的导向管，所述连接条滑动连接于导向管内。

通过采用上述技术方案，驱动电机启动，转动盘转动带动连接杆跟着运动，连接杆推动连接条在导向管内做往复运动，连接条带动振动圈做往复运动。导向管对连接条的运动路径进行限定，防止连接条的运动路径发生偏差，导致卡死。通过转动盘、连接杆和连接条的设置，连接机构结构简单，便于控制，使用方便。

本实用新型进一步设置为：所述连接机构包括转动凸轮，连接杆、导向管和复位弹簧，所述转动凸轮与驱动电机相连，且驱动电机驱动转动凸轮转动，所述导向管固定于转动凸轮与振动圈之间，所述连接杆穿设于导向管内，所述连接杆的一端与振动圈相连，另一端与转动凸轮相抵触，所述连接杆靠近转动凸轮的端部设有支撑板，所述复位弹簧设于支撑板与导向管之间。

通过采用上述技术方案，驱动电机转动，转动凸轮转动，转动凸轮推动连接杆在导向管内进行滑动，连接杆带动振动圈进行往复运动，导向管对连接杆的运动路径进行限定，防止连接杆的运动路径发生偏差，导致卡死。连接杆与导向管之间设有复位弹簧，连接杆向远离转动凸轮方向运动时，复位弹簧被压缩，连接杆朝向转动凸轮方向运动时，复位弹簧推动连接杆向转动凸轮运动。复位弹簧的设置，保证连接杆始终与转动凸轮抵触，保证连接杆能够进行往复运动。

本实用新型进一步设置为：所述连接杆靠近转动凸轮的端部转动连接有滚轮。

通过采用上述技术方案，转动凸轮转动时，滚轮沿转动凸轮的表面滚动。通过滚轮的设置，连接杆与转动凸轮的接触由滑动摩擦变为滚动摩擦，便于连接杆的运动，减少连接杆的磨损，增长本装置的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述驱动电机外罩设有防尘罩。

通过采用上述技术方案，本装置内粉尘较多，防尘罩对驱动电机进行保护，防止粉尘过多影响驱动电机的使用，增长本装置的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述放置孔内穿设有吹风管，所述吹风管上端连有送风管，所述吹风管上开设有若干吹风孔。

通过采用上述技术方案，布袋在除尘时，送风管通过吹风管上的吹风孔对布袋进行吹风清理，将布袋外的粉尘吹落，从而保证布袋的气体穿透力，增长布袋的使用时间，减少本装置停机的次数，提高工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述壳体在进气口处竖直设有正对进气口的遮挡板。

通过采用上述技术方案，空气进入壳体内时，首先撞到遮挡板上，空气内的粉尘重量较大撞到遮挡板上后沿遮挡板向下运动，直接排出，少部分粉尘随着空气继续运动。通过遮挡板的设置，空气内的粉尘得到预筛除，减少空气内的粉尘含量，从而减小布袋的过滤压力，增长布袋的使用时间。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过振动装置的设置，布袋在除尘过程中不断振动，布袋上的粉尘得到清除，从而保证布袋的气体穿透力，以增长布袋的使用时间，减少本装置的停机清理时间，从而提高工作效率；

2、通过吹风管的设置，布袋上的粉尘得到清除，从而保证布袋的气体穿透力，以增长布袋的使用时间，减少本装置的停机清理时间，从而提高工作效率。

附图说明

图1为实施例一的结构示意图；

图2为实施例一中振动装置的结构示意图；

图3为实施例二的结构示意图；

图4为实施例二中振动装置的结构示意图。

图中：1、壳体；11、进气口；12、出气口；13、上壳；14、中壳；15、下壳；16、排污口；2、布袋；3、分隔板；31、放置孔；41、驱动电机；42、振动圈；43、连接链；44、防尘罩；51、转动盘；52、连接杆；53、连接条；54、导向管；55、转动凸轮；56、复位弹簧；57、支撑板；58、滚轮；6、吹风管；61、吹风孔；7、送风管；8、遮挡板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例一：

一种布袋2除尘器，如图1，包括壳体1，壳体1包括上壳13，中壳14和下壳15。上壳13的上端开设有出气口12，上壳13和中壳14之间设有分隔板3，分隔板3上开设有若干用于放置布袋2的放置孔31。中壳14的侧壁上设有进气口11，中壳14在进气口11处设有遮挡板8，空气进入壳体1内时，首先撞到遮挡板8上，空气内的粉尘重量较大撞到遮挡板8上后沿遮挡板8向下运动，空气内的粉尘得到预筛除。下壳15设为锥形，下壳15的下端设有排污口16，用于排出粉尘。

如图1，分隔板3上设有经过所有放置孔31的送风管7，送风管7的下端设有穿设于布袋2内的吹风管6，吹风管6上开设有若干吹风孔61。送风管7送风至吹风管6中，从吹风孔61喷出，对布袋2进行吹风，吹风管6将布袋2上的粉尘吹落，从而保证布袋2的气体穿透力，以增长布袋2的使用时间，减少本装置的停机清理时间，从而提高工作效率。

如图1和图2，分隔板3在放置孔31的下方设有用于驱动布袋2振动的振动装置。振动装置包括驱动电机41、振动圈42和连接机构，振动圈42与放置孔31之间设有连接链43，布袋2从振动圈42内穿过，且与振动圈42相连，连接机构设于振动圈42与驱动电机41之间。驱动电机41通过连接机构带动振动圈42进行往复运动，从而带动布袋2振动。布袋2不断振动，布袋2上的粉尘被抖落，从而保证布袋2的气体穿透力。驱动电机41外罩设有防尘罩44，对驱动电机41进行保护，防止粉尘过多影响驱动电机41的使用。

如图1和图2，连接机构包括转动盘51、连接杆52和连接条53。驱动电机41的输出轴与转动盘51的圆心相连，连接杆52的一端与转动盘51铰接相连，另一端与连接条53铰接相连，优选地，连接杆52铰接于转动盘51的端部处。转动盘51与振动圈42之间设有固定于分隔板3下表面上的导向管54，连接条53滑动连接于导向管54内。连接条53远离连接杆52的端部与振动圈42固定相连。驱动电机41启动带动转动盘51转动，连接杆52跟着运动，连接杆52带动连接条53运动，连接条53带动振动圈42进行往运动，从而使布袋2不断振动，将布袋2上的粉尘抖落，保证布袋2的气体穿透力。

具体实施过程，使用时，空气从进气口11进入壳体1，经过遮挡板8进行预除尘，经过预除尘的空气经过布袋2从放置口流出进入上壳13中，并通过出气口12排出。空气中的粉尘留在布袋2外表面。驱动电机41启动，布袋2不断振动，布袋2上的粉尘被抖落；同时，吹风管6不断对布袋2进行吹风，将布袋2上的粉尘吹落，从而保证布袋2的气体穿透力，增长布袋2的使用时间，减少本装置的停机清理时间，从而提高工作效率。

实施例二：

实施例二和实施例一的区别在于连接机构的不同：如图3和图4，连接机构包括转动凸轮55，连接杆52、导向管54和复位弹簧56。转动凸轮55与驱动电机41相连，驱动电机41驱动转动凸轮55转动。导向管54固定于转动凸轮55与振动圈42之间，连接杆52穿设于导向管54内，连接杆52的一端与振动圈42相连，另一端与转动凸轮55相抵触，连接杆52靠近转动凸轮55的端部设有支撑板57，复位弹簧56设于支撑板57与导向管54之间。驱动电机41转动，转动凸轮55转动，转动凸轮55推动连接杆52在导向管54内进行滑动，连接杆52带动振动圈42进行往复运动，导向管54对连接杆52的运动路径进行限定，防止连接杆52的运动路径发生偏差，导致卡死。

如图3和图4，连接杆52与导向管54之间设有复位弹簧56，连接杆52向远离转动凸轮55方向运动时，复位弹簧56被压缩，连接杆52朝向转动凸轮55方向运动时，复位弹簧56推动连接杆52向转动凸轮55运动。连接杆52靠近转动凸轮55的端部转动连接有滚轮58。转动凸轮55转动时，滚轮58沿转动凸轮55的表面滚动。

具体实施过程，使用时，空气从进气口11进入壳体1，经过遮挡板8进行预除尘，经过预除尘的空气经过布袋2从放置口流出进入上壳13中，并通过出气口12排出。空气中的粉尘留在布袋2外表面。驱动电机41启动，布袋2不断振动，布袋2上的粉尘被抖落；同时，吹风管6不断对布袋2进行吹风，将布袋2上的粉尘吹落，从而保证布袋2的气体穿透力，增长布袋2的使用时间，减少本装置的停机清理时间，从而提高工作效率。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种布袋除尘器，包括壳体（1），所述壳体（1）内竖直设有若干布袋（2），所述壳体（1）的侧端设有进气口（11），所述壳体（1）的上端设有出气口（12），其特征在于：所述壳体（1）的上方设有分隔板（3），所述分隔板（3）上开设有若干用于放置布袋（2）的放置孔（31），所述分隔板（3）在放置孔（31）处设有振动装置，所述振动装置与布袋（2）相连，所述振动装置包括驱动电机（41）、振动圈（42）和连接机构，所述振动圈（42）设于放置孔（31）下方，所述振动圈（42）与放置孔（31）之间设有连接链（43），所述布袋（2）从振动圈（42）中穿过，所述驱动电机（41）设于分隔板（3）的下表面，所述连接机构设于驱动电机（41）与振动圈（42）之间，所述驱动电机（41）通过连接机构驱动振动圈（42）做往复运动。

2.根据权利要求1所述的一种布袋除尘器，其特征在于：所述连接机构包括转动盘（51）、连接杆（52）和连接条（53），所述驱动电机（41）的输出轴穿设于转动盘（51）的圆心处，所述连接杆（52）的一端与转动盘（51）铰接相连，另一端与连接条（53）铰接相连，所述连接条（53）与振动圈（42）固定相连，所述分隔板（3）的下端设有水平设置的导向管（54），所述连接条（53）滑动连接于导向管（54）内。

3.根据权利要求1所述的一种布袋除尘器，其特征在于：所述连接机构包括转动凸轮（55），连接杆（52）、导向管（54）和复位弹簧（56），所述转动凸轮（55）与驱动电机（41）相连，且驱动电机（41）驱动转动凸轮（55）转动，所述导向管（54）固定于转动凸轮（55）与振动圈（42）之间，所述连接杆（52）穿设于导向管（54）内，所述连接杆（52）的一端与振动圈（42）相连，另一端与转动凸轮（55）相抵触，所述连接杆（52）靠近转动凸轮（55）的端部设有支撑板（57），所述复位弹簧（56）设于支撑板（57）与导向管（54）之间。

4.根据权利要求3所述的一种布袋除尘器，其特征在于：所述连接杆（52）靠近转动凸轮（55）的端部转动连接有滚轮（58）。

5.根据权利要求1-4任一项所述的一种布袋除尘器，其特征在于：所述驱动电机（41）外罩设有防尘罩（44）。

6.根据权利要求1-4任一项所述的一种布袋除尘器，其特征在于：所述放置孔（31）内穿设有吹风管（6），所述吹风管（6）上端连有送风管（7），所述吹风管（6）上开设有若干吹风孔（61）。

7.根据权利要求1所述的一种布袋除尘器，其特征在于：所述壳体（1）在进气口（11）处竖直设有正对进气口（11）的遮挡板（8）。