CN106623269B - 一种饲料厂车间除尘装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于车间除尘设备领域。目的是提供一种结构简单、可移动的饲料厂车间除尘装置。该装置包括除尘室和移动架，除尘室的一端设有多个伸缩吸尘管，另一端设有出风口，所述出风口处设有风机。所述除尘室中设有倾斜滤板，所述滤板与伸缩吸尘管之间设有倾斜的防风板，所述滤板与防风板之间设有集尘口，所述集尘口处设有可启闭的插板。所述移动架包括支撑件和移动台，所述移动台上设有传送带，所述传送带上设有多个接尘盘，所述接尘盘上设有接尘盒，接尘盘与接尘盒之间设有重力传感器，所述重力传感器与声音报警装置相连。本发明除尘效率高，具有可移动功能，可以对饲料厂车间进行全面除尘。

Description

一种饲料厂车间除尘装置

技术领域

本发明属于车间除尘设备领域，具体涉及一种饲料厂车间除尘装置。

背景技术

在饲料生产过程中，各种原料都要研磨成粉末状，需要用到各种饲料粉碎机，待粉末状的原料混合均匀后再制成颗粒。这些粉碎设备在使用过程中经常会产生各种粉尘，导致车间工作环境恶劣，不利于操作工人的身体健康，使操作人员更容易患有“尘肺”之类的职业病。同时，粉尘会造成环境的污染，大量的可燃性粉尘带来了极大的安全隐患。改善工人的工作环境、消除安全隐患，是每个企业急切需要解决的问题。

现有技术中，有的通过各种风扇增加车间中空气的流动性，增强车间的通风性，将车间里粉尘通过风扇吹到车间外；或者在饲料车间内产生粉尘量大的地方(如包装处、投料处和粗粉喂料处)分别添加单独的除尘装置，但是这不仅增加了设备的数量，动力消耗大，而且设备结构复杂，大大增加了生产成本，新增加的设备维护、清理过程繁杂，降低了企业的生产效率，极大的影响了企业的经济效益。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构简单、可移动的饲料厂车间除尘装置。

为实现上述发明目的，本发明所采用的技术方案是：一种饲料厂车间除尘装置，包括除尘室和移动架，所除尘室为卧式圆筒形，除尘室的一端设有多个伸缩吸尘管，另一端设有出风口，所述出风口处设有风机，所述伸缩吸尘管沿除尘室径向延伸。

所述除尘室中设有倾斜的滤板，所述除尘室中滤板的顶部与伸缩吸尘管之间的距离小于除尘室中滤板的底部与伸缩吸尘管之间的距离；所述滤板与伸缩吸尘管之间设有倾斜的防风板，所述防风板的倾斜方向与滤板的倾斜方向相反，防风板固定在除尘室底部；所述滤板与防风板之间设有集尘口，所述集尘口呈倒锥形设置在除尘室的底部，集尘口的侧壁反向延伸至与防风板相抵，且集尘口处设有可启闭的插板，所述插板由气缸驱动开启或关闭。

所述移动架包括支撑件和移动台，所述支撑件与除尘室相连，并将其固定在移动台上；所述移动台上设有传送带，所述传送带与除尘室的集尘口相对，传送带由设置在移动台上的步进电机驱动；所述传送带上设有多个接尘盘，所述接尘盘上设有接尘盒，所述接尘盒的大小与集尘口相匹配，接尘盘与接尘盒之间设有重力传感器，所述重力传感器与声音报警装置相连。

所述移动台内设有电机架，所述电机架上设有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置齿轮，所述齿轮下方设有横向的转轴，所述转轴中部设置与齿轮相啮合的齿环；转轴的两端贯穿移动台的侧壁且在端部设置滚轮，地面设有与滚轮相配合的轨道。

优选的：所述的伸缩吸尘管设置六个，以除尘室的轴心为中心呈环形排列。

优选的：所述的防风板包括防风部和弯折部，所述弯折部铰接有防冲板，所述防冲板上设有弹簧，所述弹簧的一端连接在防冲板的中部，另一端连接在弯折部上；所述防冲板的位置与集尘口相对。

优选的：所述的接尘盘与接尘盒均设为三个。

优选的：所述的接尘盒上设有软护套，所述软护套呈环形固定在接尘盒的顶端。

优选的：所述的重力传感器均与气缸、步进电机无线连接。

本发明具有以下有益效果：除尘效率高，具有可移动功能，可以对饲料厂车间进行全面除尘。具体来说，本发明的可移动结构可以减少饲料厂车间除尘装置的数量，降低耗能，节约成本，有利于企业提高经济效益。本发明通过设置多个伸缩吸尘管可以达到全方位除尘的效果，位于上部的伸缩管可以伸至与人的口鼻同高，减少工作人员对粉尘的吸入；下部的伸缩管也可以伸至贴近地面，着重吸收地面上积累的粉尘，可以提高除尘装置的效率。

同时，除尘装置中设有防风板，可以减少含粉尘空气对滤板的冲击，减少滤板前的气体流动，这样有利于被滤板拦截的粉尘顺利落入集灰口。除尘装置的风机设置在出风口处，通过风机的空气均为除尘后的空气，这样可以减少风机与粉尘的接触，避免粉尘在风机叶片上积累而影响风机的使用寿命。此外，本发明的接灰盒设置有多个，可以减少接灰盒的更换频率，且接灰盒连有声音报警装置，在接灰盒满后会提醒工作人员更换，使用方便。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为除尘室的右视图；

图3为图1中B部的放大图；

图4为图1中A部的放大图；

图5为移动架的俯视图。

具体实施方式

如图1所示的一种饲料厂车间除尘装置，包括除尘室1和移动架2，所除尘室1为卧式圆筒形，除尘室1的一端设有多个伸缩吸尘管3，另一端设有出风口4，所述出风口4处设有风机5，所述伸缩吸尘管3沿除尘室1径向延伸。伸缩吸尘管3的伸缩结构可以通过多种方式实现，例如伸缩吸尘管3包括一根内管和一根外管，内管和外管之间通过螺纹锁定，或者伸缩吸尘管3为一根可以深入除尘室1内部的长管，长管与除尘室1之间设有防滑垫，除尘室1中设有驱动长管伸出或缩回的油缸或气缸。伸缩吸尘管3的数量可以设置为4-8个，如图2所示，所述的伸缩吸尘管3设置六个，以除尘室1的轴心为中心呈环形排列。如果伸缩吸尘管3的数量过少，则除尘装置无法多方位的除尘，如果伸缩吸尘管3的数量过多，则风机5带动产生的吸力减弱，除尘效率降低。

在除尘室1中设有倾斜的滤板6，所述除尘室1中滤板6的顶部与伸缩吸尘管3之间的距离小于除尘室1中滤板6的底部与伸缩吸尘管3之间的距离，这里所说的顶部和底部是根据除尘室1与移动架2之间的相对位置定义的，与移动架2相近的一侧为底部，远离移动架2的一侧为顶部。所述滤板6的倾斜方向为顶部接近伸缩吸尘管3的一端，底部接近出风口4的一端。在滤板6与伸缩吸尘管3之间设有倾斜的防风板7，所述防风板7的倾斜方向与滤板6的倾斜方向相反，防风板7固定在除尘室1底部。所述滤板6与防风板7之间设有集尘口8，所述集尘口8呈倒锥形设置在除尘室1的底部，集尘口8的侧壁反向延伸至与防风板7相抵，且集尘口8处设有可启闭的插板，所述插板由气缸驱动开启或关闭。这里的插板是指能够将集尘口8封闭的板材，例如插板为与集尘口8形状、大小一致的木板，集尘口8处设有与插板厚度相一致的插槽，插板与集尘口8处的气缸相连（图中未示出），气缸可以控制插板的开启或关闭。

除尘室1的筒形结构使得其底部为弧形，这样除尘室1内壁的粉尘也可在重力作用下落入集尘口8中，而不会在除尘室1中堆积。由于伸缩吸尘管3是呈环形设置的，因此含粉尘的空气会从各个方向进入除尘室1，将防风板7设置在集尘口8与伸缩吸尘管3之间可以防止气流对集尘口8中的粉尘造成冲击。

进一步地，如图3所示，所述的防风板7包括防风部71和弯折部72，所述弯折部72铰接有防冲板22，所述防冲板22上设有弹簧，所述弹簧的一端连接在防冲板22的中部，另一端连接在弯折部72上。进入除尘室1的空气在防风部71的作用下从滤板6的上部穿过，滤板6的上部是指靠近顶部的一侧，而部分空气会沿滤板6向下对集尘口8中积累的粉尘造成冲击，将其冲起。所述防冲板22的位置与集尘口8相对，这样防冲板22就可以减少空气对集尘口8中粉尘的冲击，起到缓冲作用。

所述移动架2包括支撑件9和移动台，所述支撑件9与除尘室1相连，并将其固定在移动台上。所述支撑件9有多种实现方式，例如支撑件9包括环绕除尘室1的绑带，所述绑带与移动架2上的支撑柱固定连接，或者支撑件9为方形的柱体，所述柱体的上边缘为与除尘室1底部相匹配的弧形，这里的匹配是指除尘室1的底部正好与柱体的上边缘贴合。所述移动台上设有传送带10，所述传送带10与除尘室1的集尘口8相对，传送带10由设置在移动台上的步进电机11驱动。如图4、5所示，所述传送带10上设有多个接尘盘12，所述接尘盘12上设有接尘盒13，所述接尘盒13的大小与集尘口8相匹配，接尘盘12与接尘盒13之间设有重力传感器14，所述重力传感器14与声音报警装置相连。一旦重力传感器14检测到接尘盒13中重量超出预设值，声音报警装置会发出警报提醒工作人员更换。

考虑到传送带10的长度和接尘盒13的宽度比例，所述的接尘盘12与接尘盒13均设为三个。这样既不会是传送带10过长而增大移动架2的体积，有不会使集尘口8过小而影响粉尘出料。为了避免粉尘在落入接尘盒13的过程中散入空气，所述的接尘盒13上设有软护套23，所述软护套23呈环形固定在接尘盒13的顶端。软护套23可以保护接尘盒13与集尘口8连接的部分，避免粉尘散入空气。更好的是，所述的重力传感器14均与气缸、步进电机11无线连接，这样在接尘盒13快要装满时，接尘盒13中的重量会达到设定值，重力传感器14向气缸和步进电机11发出信号，气缸控制插板关闭集尘口8，步进电机11驱动传送带运动，将快满的接尘盒13移开，使新的接尘盒13位于集尘口8的下方，气缸控制插板打开，继续除尘工作。

为了实现除尘装置的移动，所述移动台内设有电机架15，所述电机架15上设有驱动电机16，所述驱动电机16的输出端设置齿轮17，所述齿轮17下方设有横向的转轴18，所述转轴18中部设置与齿轮17相啮合的齿环19。转轴18的两端贯穿移动台的侧壁且在端部设置滚轮20，地面设有与滚轮20相配合的轨道21。

本发明在使用时，先调节伸缩吸尘管3的长度，使其位于粉尘较多的水平位置，然后开启驱动电机16和风机5，移动架2沿轨道移动，对车间进行除尘。当接尘盒13将要装满时，声音报警装置发出警报声，提醒工作人员注意更换，同时，重力传感器14联系气缸关闭集尘口8，步进电机11接收到重力传感器14的信号后，驱动传送带将接尘盒13移开，使新的接尘盒13移至集尘口处，气缸再打开集尘口8，继续进行除尘工作。

Claims (6)

1.一种饲料厂车间除尘装置，其特征在于：包括除尘室（1）和移动架（2），所述除尘室（1）为卧式圆筒形，除尘室（1）的一端设有多个伸缩吸尘管（3），另一端设有出风口（4），所述出风口（4）处设有风机（5），所述伸缩吸尘管（3）沿除尘室（1）径向延伸；

所述除尘室（1）中设有倾斜的滤板（6），所述除尘室（1）中滤板（6）的顶部与伸缩吸尘管（3）之间的距离小于除尘室（1）中滤板（6）的底部与伸缩吸尘管（3）之间的距离；所述滤板（6）与伸缩吸尘管（3）之间设有倾斜的防风板（7），所述防风板（7）的倾斜方向与滤板（6）的倾斜方向相反，防风板（7）固定在除尘室（1）底部；所述滤板（6）与防风板（7）之间设有集尘口（8），所述集尘口（8）呈倒锥形设置在除尘室（1）的底部，集尘口（8）的侧壁反向延伸至与防风板（7）相抵，且集尘口（8）处设有可启闭的插板，所述插板由气缸驱动开启或关闭；

所述移动架（2）包括支撑件（9）和移动台，所述支撑件（9）与除尘室（1）相连，并将其固定在移动台上；所述移动台上设有传送带（10），所述传送带（10）与除尘室（1）的集尘口（8）相对，传送带（10）由设置在移动台上的步进电机（11）驱动；所述传送带（10）上设有多个接尘盘（12），所述接尘盘（12）上设有接尘盒（13），所述接尘盒（13）的大小与集尘口（8）相匹配，接尘盘（12）与接尘盒（13）之间设有重力传感器（14），所述重力传感器（14）与声音报警装置相连；

所述移动台内设有电机架（15），所述电机架（15）上设有驱动电机（16），所述驱动电机（16）的输出端设置齿轮（17），所述齿轮（17）下方设有横向的转轴（18），所述转轴（18）中部设置与齿轮（17）相啮合的齿环（19）；转轴（18）的两端贯穿移动台的侧壁且在端部设置滚轮（20），地面设有与滚轮（20）相配合的轨道（21）。

2.根据权利要求1所述的饲料厂车间除尘装置，其特征在于：所述的伸缩吸尘管（3）设置六个，以除尘室（1）的轴心为中心呈环形排列。

3.根据权利要求1所述的饲料厂车间除尘装置，其特征在于：所述的防风板（7）包括防风部（71）和弯折部（72），所述弯折部（72）铰接有防冲板（22），所述防冲板（22）上设有弹簧，所述弹簧的一端连接在防冲板（22）的中部，另一端连接在弯折部（72）上；所述防冲板（22）的位置与集尘口（8）相对。

4.根据权利要求1所述的饲料厂车间除尘装置，其特征在于：所述的接尘盘（12）与接尘盒（13）均设为三个。

5.根据权利要求1所述的饲料厂车间除尘装置，其特征在于：所述的接尘盒（13）上设有软护套（23），所述软护套（23）呈环形固定在接尘盒（13）的顶端。

6.根据权利要求1所述的饲料厂车间除尘装置，其特征在于：所述的重力传感器（14）均与气缸、步进电机（11）无线连接。

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