CN220900537U - 一种建筑外墙维护的废料收集结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及施工辅助设备技术领域，公开了一种建筑外墙维护的废料收集结构，包括箱体，箱体的上表面固定有下料口，箱体的前端固定有第二电机，第二电机的传动端固定有主动齿轮，主动齿轮的一侧设置有从动齿轮，主动齿轮与从动齿轮的后端均固定有贯穿并延伸至箱体内部的粉碎辊。本实用新型中设置有振动机构，利用转轴旋转带动曲柄块旋转进而带动支撑板与筛板发生振动，支撑板振动使废料缓慢落入粉碎辊间粉碎，粉碎后的碎屑落入筛板上，筛板振动对碎屑筛分，便于后续进行不同的加工；通过收集箱与滤网对粉尘进行收集，当滤网或者收集箱内部粉尘过多时，通过拨片对滤网进行拆卸，便于对滤网与收集箱内部进行清理。

Description

一种建筑外墙维护的废料收集结构

技术领域

本实用新型涉及施工辅助设备技术领域，尤其涉及一种建筑外墙维护的废料收集结构。

背景技术

建筑外墙在进行维护时会产生脱落的墙皮、瓷砖等建筑废料，建筑废料中含有大量的砖块或钢筋混凝土等可再次利用的物料，如果直接丢弃会太过浪费，因此会有利用回收装置对其回收以便二次使用，而对于建筑废料的回收方式往往是将其进行粉碎，以便后续进行加工，制成可以使用的建筑材料；

但是现有技术中的废料回收装置通常是将废料全部倒入进料处，易导致废料出现堆叠、阻塞的情况，而建筑废料的材料不同，导致破碎过程所得到的碎料粒径无法统一，碎屑粒径大小存在明显差异而影响废料后续加工处理的情况，且在废料粉碎过程中，易造成过多粉尘，污染整体工作环境；

针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决现有技术中的废料回收装置通常是将废料全部倒入进料处，易导致废料出现堆叠、阻塞的情况，而建筑废料的材料不同，导致破碎过程所得到的碎料粒径无法统一，碎屑粒径大小存在明显差异而影响废料后续加工处理的情况，且在废料粉碎过程中，易造成过多粉尘，污染整体工作环境的问题，而提出一种建筑外墙维护的废料收集结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种建筑外墙维护的废料收集结构，包括箱体，所述箱体的上表面固定有下料口，所述箱体的前端固定有第二电机，所述第二电机的传动端固定有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧设置有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮的后端均固定有贯穿并延伸至箱体内部的粉碎辊，所述箱体的外部一侧对应粉碎辊的位置处固定有收集箱，所述粉碎辊的下方设置有固定于箱体内部的电磁铁，所述箱体的内部顶层靠近粉碎辊的位置处设置有与水平方向线呈20°倾角的支撑板，且箱体的内部底层靠近电磁铁的位置处设置有与水平方向线呈20°倾角的筛板，所述筛板与支撑板之间安装有振动机构，所述箱体的内部底层转动连接有输料履带，且箱体的一侧对应输料履带的位置处开设有出料口。

进一步的，所述振动机构包括两个转动连接于箱体前端外层的皮带轮，两个所述皮带轮之间转动连接有皮带，其中一个所述皮带轮的前端固定有第一电机，所述皮带轮的后端固定有贯穿并延伸至箱体内部的转轴，所述转轴的中间位置处固定有曲柄块，所述曲柄块的内部转动连接有连接杆。

进一步的，其中上方所述连接杆的顶端固定有连接有凸块，所述凸块的上表面与支撑板的底部固定相连，所述支撑板的上表面等距固定有若干第三弹簧，所述第三弹簧的上表面固定有橡胶板。

进一步的，其中底部所述连接杆的底端固定有盖板，所述盖板的底端与筛板固定相连，所述箱体的一侧对应筛板的位置处开设有导料口，所述箱体的外层对应导料口的位置处固定有导料板。

进一步的，所述筛板与支撑板的前后两端均固定有支撑杆，所述支撑杆的一端贯穿并延伸至箱体的内部固定有固定块，所述固定块的上下两端均固定有第二弹簧于箱体内部。

进一步的，所述收集箱的一侧开设有通风口，所述通风口的一侧固定有安装框，所述收集箱的内部底层对应安装框的位置处固定有定位块，所述安装框的内部固定有滤网，所述箱体的内部一侧对应滤网的位置处固定有抽风机。

进一步的，所述收集箱的顶端内部开设有导向滑槽，所述导向滑槽的内部滑动连接有导向滑块，所述导向滑块的顶端固定有拨片，且导向滑块的两侧分别固定有第一弹簧和卡块，所述导向滑槽的顶端对应卡块的位置处开设有卡槽。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中设置有振动机构，利用电机带动皮带轮转动，通过皮带轮带动转轴旋转，利用转轴旋转带动曲柄块旋转进而带动支撑板与筛板发生振动，支撑板振动使废料缓慢落入粉碎辊间进行粉碎，粉碎后的碎屑落入筛板上，以筛板的振动对碎屑形成筛分，便于后续进行不同的加工；

2、本实用新型中设置有收集箱，收集箱内部安装有抽风机与滤网，粉尘被吸入收集箱内部，被滤网拦截，不会直接排出至外部，当滤网或者收集箱内部粉尘过多时，通过拨片对滤网进行拆卸，便于对滤网与收集箱内部进行清理。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的收集箱内部的结构示意图；

图3为本实用新型的收集箱顶层内部的结构示意图；

图4为本实用新型的箱体内部的结构示意图；

图5为本实用新型的箱体内部的剖视图；

图6为本实用新型的振动机构的结构示意图。

附图标记：1、箱体；2、下料口；3、皮带轮；4、第一电机；5、皮带；6、导料板；7、第二电机；8、主动齿轮；9、从动齿轮；10、输料履带；11、出料口；12、收集箱；13、拨片；14、导向滑槽；15、安装框；16、通风口；17、滤网；18、定位块；19、抽风机；20、第一弹簧；21、导向滑块；22、卡槽；23、卡块；24、粉碎辊；25、电磁铁；26、筛板；27、导料口；28、固定块；29、第二弹簧；30、支撑板；31、橡胶板；32、第三弹簧；33、转轴；34、盖板；35、曲柄块；36、连接杆；37、凸块；38、振动机构；39、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

本实施例用于解决现有技术中的废料回收装置通常是将废料全部倒入进料处，易导致废料出现堆叠、阻塞的情况，而建筑废料的材料不同，导致破碎过程所得到的碎料粒径无法统一，碎屑粒径大小存在明显差异而影响废料后续加工处理的问题。

如图1、图4、图5与图6所示，一种建筑外墙维护的废料收集结构，包括箱体1，箱体1的上表面固定有下料口2，箱体1的前端固定有第二电机7，第二电机7的传动端固定有主动齿轮8，主动齿轮8的一侧设置有从动齿轮9，主动齿轮8与从动齿轮9的后端均固定有贯穿并延伸至箱体1内部的粉碎辊24，粉碎辊24的下方设置有固定于箱体1内部的电磁铁25，利用电磁铁25对废料中的铁屑吸附回收；

箱体1的内部顶层靠近粉碎辊24的位置处设置有与水平方向线呈20°倾角的支撑板30，通过支撑板30的倾角配合振动机构38，使废料可以缓慢移动直至落入两个粉碎辊24之间，且箱体1的内部底层靠近电磁铁25的位置处设置有与水平方向线呈20°倾角的筛板26，通过筛板26的倾角配合振动机构38，对不同粒径的废料进行筛分，便于后续进行不同的加工方式，筛板26与支撑板30之间安装有振动机构38；

振动机构38包括两个转动连接于箱体1前端外层的皮带轮3，两个皮带轮3之间转动连接有皮带5，其中一个皮带轮3的前端固定有第一电机4，皮带轮3的后端固定有贯穿并延伸至箱体1内部的转轴33，转轴33的中间位置处固定有曲柄块35，曲柄块35的内部转动连接有连接杆36，其中上方连接杆36的顶端固定有连接有凸块37，凸块37的上表面与支撑板30的底部固定相连，支撑板30的上表面等距固定有若干第三弹簧32，第三弹簧32的上表面固定有橡胶板31，通过第三弹簧32配合橡胶板31，避免废料落入箱体1内部时发生较大的撞击，避免箱体1出现损坏的同时，也降低了噪音；

其中底部连接杆36的底端固定有盖板34，盖板34的底端与筛板26固定相连，使用盖板34对废料限位，避免废料因振动过于散乱，箱体1的一侧对应筛板26的位置处开设有导料口27，箱体1的外层对应导料口27的位置处固定有导料板6，筛板26与支撑板30的前后两端均固定有支撑杆39，支撑杆39的一端贯穿并延伸至箱体1的内部固定有固定块28，固定块28的上下两端均固定有第二弹簧29于箱体1内部，箱体1的内部底层转动连接有输料履带10，且箱体1的一侧对应输料履带10的位置处开设有出料口11。

将废料通过下料口2倒入箱体1内部，废料落入橡胶板31上受到缓冲，同时橡胶板31受到向下的冲击力进而向下移动，橡胶板31向下移动受到第三弹簧32的反弹力形成第二层缓冲，启动第一电机4带动皮带轮3转动，皮带轮3转动带动皮带5转动，皮带5转动带动另一个皮带轮3转动，两个皮带轮3转动带动两个转轴33转动，转轴33转动带动曲柄块35转动，曲柄块35转动带动连接杆36形成升降移动，上方连接杆36升降移动带动凸块37升降，凸块37升降移动带动第三弹簧32升降，第三弹簧32升降移动带动橡胶板31升降形成振动，废料随着橡胶板31的振动配合倾角缓慢移动直至落入两个粉碎辊24之间；

启动第二电机7带动主动齿轮8转动，主动齿轮8转动带动从动齿轮9转动，主动齿轮8与从动齿轮9转动同时带动两个粉碎辊24转动，两个粉碎辊24转动对废料粉碎，粉碎后的废料落至电磁铁25，电磁铁25对废料内的铁屑进行吸附回收，废料继续落至筛板26上表面，下方的连接杆36升降移动带动盖板34升降，盖板34升降带动筛板26升降形成振动，利用筛板26振动对废料筛分，粒径大的废料因筛板26的振动配合倾角缓慢通过导料口27排出，粒径小的废料落入输料履带10上表面，通过输料履带10将废料送出。

实施例二：

本实施例用于解决现有技术中的废料回收装置在废料粉碎过程中，易造成过多粉尘，污染整体工作环境的问题。

如图1－图3，实施例为一种建筑外墙维护的废料收集结构，箱体1的外部一侧对应粉碎辊24的位置处固定有收集箱12，收集箱12的一侧开设有通风口16，通风口16的一侧固定有安装框15，收集箱12的内部底层对应安装框15的位置处固定有定位块18，安装框15的内部固定有滤网17，箱体1的内部一侧对应滤网17的位置处固定有抽风机19，收集箱12的顶端内部开设有导向滑槽14，导向滑槽14的内部滑动连接有导向滑块21，导向滑块21的顶端固定有拨片13，且导向滑块21的两侧分别固定有第一弹簧20和卡块23，导向滑槽14的顶端对应卡块23的位置处开设有卡槽22。

通过粉碎辊24对废料进行粉碎，粉碎过程中产生粉尘，启动抽风机19对粉尘抽出，粉尘通过滤网17被吸附囤积于收集箱12内部，当收集箱12内部或者滤网17吸附的粉尘过多时，拨动拨片13向内移动，拨片13带动导向滑块21向内移动，导向滑块21带动卡块23向内移动直至卡块23移出卡槽22，随后即可将导向滑槽14抽出，对滤网17与收集箱12内部进行清理。

本实用新型的工作过程及原理：

步骤一：将废料通过下料口2倒入箱体1内部，废料落入橡胶板31上受到缓冲，同时橡胶板31受到向下的冲击力进而向下移动，橡胶板31向下移动受到第三弹簧32的反弹力形成第二层缓冲，启动第一电机4带动皮带轮3转动，皮带轮3转动带动皮带5转动，皮带5转动带动另一个皮带轮3转动，两个皮带轮3转动带动两个转轴33转动，转轴33转动带动曲柄块35转动，曲柄块35转动带动连接杆36形成升降移动，上方连接杆36升降移动带动凸块37升降，凸块37升降移动带动第三弹簧32升降，第三弹簧32升降移动带动橡胶板31升降形成振动，废料随着橡胶板31的振动配合倾角缓慢移动直至落入两个粉碎辊24之间；

步骤二：通过粉碎辊24对废料进行粉碎，粉碎过程中产生粉尘，启动抽风机19对粉尘抽出，粉尘通过滤网17被吸附囤积于收集箱12内部，当收集箱12内部或者滤网17吸附的粉尘过多时，拨动拨片13向内移动，拨片13带动导向滑块21向内移动，导向滑块21带动卡块23向内移动直至卡块23移出卡槽22，随后即可将导向滑槽14抽出，对滤网17与收集箱12内部进行清理；

步骤三：启动第二电机7带动主动齿轮8转动，主动齿轮8转动带动从动齿轮9转动，主动齿轮8与从动齿轮9转动同时带动两个粉碎辊24转动，两个粉碎辊24转动对废料粉碎，粉碎后的废料落至电磁铁25，电磁铁25对废料内的铁屑进行吸附回收，废料继续落至筛板26上表面，下方的连接杆36升降移动带动盖板34升降，盖板34升降带动筛板26升降形成振动，利用筛板26振动对废料筛分，粒径大的废料因筛板26的振动配合倾角缓慢通过导料口27排出，粒径小的废料落入输料履带10上表面，通过输料履带10将废料送出。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种建筑外墙维护的废料收集结构，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的上表面固定有下料口(2)，所述箱体(1)的前端固定有第二电机(7)，所述第二电机(7)的传动端固定有主动齿轮(8)，所述主动齿轮(8)的一侧设置有从动齿轮(9)，所述主动齿轮(8)与从动齿轮(9)的后端均固定有贯穿并延伸至箱体(1)内部的粉碎辊(24)，所述箱体(1)的外部一侧对应粉碎辊(24)的位置处固定有收集箱(12)，所述粉碎辊(24)的下方设置有固定于箱体(1)内部的电磁铁(25)，所述箱体(1)的内部顶层靠近粉碎辊(24)的位置处设置有与水平方向线呈20°倾角的支撑板(30)，且箱体(1)的内部底层靠近电磁铁(25)的位置处设置有与水平方向线呈20°倾角的筛板(26)，所述筛板(26)与支撑板(30)之间安装有振动机构(38)，所述箱体(1)的内部底层转动连接有输料履带(10)，且箱体(1)的一侧对应输料履带(10)的位置处开设有出料口(11)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑外墙维护的废料收集结构，其特征在于，所述振动机构(38)包括两个转动连接于箱体(1)前端外层的皮带轮(3)，两个所述皮带轮(3)之间转动连接有皮带(5)，其中一个所述皮带轮(3)的前端固定有第一电机(4)，所述皮带轮(3)的后端固定有贯穿并延伸至箱体(1)内部的转轴(33)，所述转轴(33)的中间位置处固定有曲柄块(35)，所述曲柄块(35)的内部转动连接有连接杆(36)。

3.根据权利要求2所述的一种建筑外墙维护的废料收集结构，其特征在于，其中上方所述连接杆(36)的顶端固定有连接有凸块(37)，所述凸块(37)的上表面与支撑板(30)的底部固定相连，所述支撑板(30)的上表面等距固定有若干第三弹簧(32)，所述第三弹簧(32)的上表面固定有橡胶板(31)。

4.根据权利要求2所述的一种建筑外墙维护的废料收集结构，其特征在于，其中底部所述连接杆(36)的底端固定有盖板(34)，所述盖板(34)的底端与筛板(26)固定相连，所述箱体(1)的一侧对应筛板(26)的位置处开设有导料口(27)，所述箱体(1)的外层对应导料口(27)的位置处固定有导料板(6)。

5.根据权利要求1所述的一种建筑外墙维护的废料收集结构，其特征在于，所述筛板(26)与支撑板(30)的前后两端均固定有支撑杆(39)，所述支撑杆(39)的一端贯穿并延伸至箱体(1)的内部固定有固定块(28)，所述固定块(28)的上下两端均固定有第二弹簧(29)于箱体(1)内部。

6.根据权利要求1所述的一种建筑外墙维护的废料收集结构，其特征在于，所述收集箱(12)的一侧开设有通风口(16)，所述通风口(16)的一侧固定有安装框(15)，所述收集箱(12)的内部底层对应安装框(15)的位置处固定有定位块(18)，所述安装框(15)的内部固定有滤网(17)，所述箱体(1)的内部一侧对应滤网(17)的位置处固定有抽风机(19)。

7.根据权利要求1所述的一种建筑外墙维护的废料收集结构，其特征在于，所述收集箱(12)的顶端内部开设有导向滑槽(14)，所述导向滑槽(14)的内部滑动连接有导向滑块(21)，所述导向滑块(21)的顶端固定有拨片(13)，且导向滑块(21)的两侧分别固定有第一弹簧(20)和卡块(23)，所述导向滑槽(14)的顶端对应卡块(23)的位置处开设有卡槽(22)。