CN217664513U - 一种新型比重机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型比重机，包括机壳、比重台架和进料斗，所述机壳顶面一侧固定安装有进料斗，且进料斗侧壁上对称安装有安装轴承，并且安装轴承内安装有第二转轴，所述第二转轴上安装有疏通杆，所述机壳内腔固定安装有安装斜板，且安装斜板上固定安装有伺服电机，并且伺服电机输出端连接有第一转轴，所述第一转轴贯穿机壳侧壁一端安装有第一传动轮，所述第二转轴贯穿机壳侧壁一端安装有第二传动轮，所述第一传动轮和第二传动轮之间连接有传动皮带。本实用新型具有在不增加额外的驱动电机的前提下，能够使安装在进料斗的疏通杆自动旋转对物料进行疏通，不仅有效的防止了进料斗处物料堵塞，而且降低了机器的电力消耗，更加节能环保。

Description

一种新型比重机

技术领域

本实用新型涉及比重机技术领域，尤其涉及一种新型比重机。

背景技术

比重机是一种利用物料不同品质之间的比重的差别，以可调节风量作为媒介，将物料中的重质物料和轻质杂质分离出来的筛分机械，比重机被广泛用在农产品的筛选过程中，可清除粮食中的轻质杂质，如：叶，茎，壳，秸秆，虫蚀粒，腐败粒，不成熟粒，破碎粒，其他轻质异物，同时也可将物料中的石头，土块，铁器等重质杂质从物料当中分离出去，适用于几乎所有的农产品的加工筛选过程中，现多使用一种新型比重机。

现有的技术存在以下问题：

传统的比重机在向进料斗内添加物料时，当一次性添加物料过多时可能会造成物料在进料斗处堵塞，人工疏通较为费时费力，而单独增设疏通机构又需要配备相应的驱动电机，从而增加了设备的制造成本和电力消耗，不仅提高了设备的使用成本，而且还浪费了电力资源，另外，传统的比重机为了防止工作时产生的粉尘四散污染大气环境，大多会加装集尘罩和除尘器，但是除尘器只能对比重筛工作时产生的粉尘进行收集处理，而物料进入进料斗内时也会扬起大量粉尘，这部分粉尘无法被除尘器收集处理，不仅会对大气环境造成污染，也会对工人的身体健康造成一定的危害。

我们为此，提出了一种新型比重机解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，使之具有在不增加额外的驱动电机的前提下，能够使安装在进料斗的疏通杆自动旋转工作，有效的防止了进料斗处物料堵塞，且更加节能环保、另外能够对进料斗内物料产生的粉尘进行收集处理，防止其向外逸散污染大气环境和损害工人健康的优点，而提出的一种新型比重机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型比重机，包括机壳、比重台架和进料斗，所述机壳顶面一侧固定安装有进料斗，且进料斗侧壁上对称安装有安装轴承，并且安装轴承内安装有第二转轴，所述第二转轴上安装有疏通杆，所述机壳内腔固定安装有安装斜板，且安装斜板上固定安装有伺服电机，并且伺服电机输出端连接有第一转轴，所述第一转轴贯穿机壳侧壁一端安装有第一传动轮，所述第二转轴贯穿机壳侧壁一端安装有第二传动轮，所述第一传动轮和第二传动轮之间连接有传动皮带，所述安装斜板顶面固定安装有轴承架，且轴承架上安装有第三转轴，并且第三转轴两端对称安装有偏心轮，所述机壳内腔两侧侧壁对称开设有振动滑槽，所述比重台架两侧对称安装有振动滑块，且振动滑块卡嵌在振动滑槽内，并且振动滑块与振动滑槽之间安装有振动弹簧，所述比重台架中央安装有比重筛板，所述偏心轮侧面安装有第一连接座，所述振动滑块侧面安装有第二连接座，所述第一连接座和第二连接座之间连接有传动杆。

优选的，所述第一转轴上安装有第一齿轮，所述第三转轴安装有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮相互啮合。

优选的，所述机壳顶面固定安装有集尘罩，所述机壳外壁一侧固定安装有除尘器，且除尘器输入口连通有吸气管一端，并且吸气管另一端连通集尘罩内腔。

优选的，所述进料斗顶部固定安装有防逸散弧形盖，且防逸散弧形盖开口处安装有防尘布。

优选的，所述集尘罩侧面连通有若干个吸尘管一端，且吸尘管另一端连通进料斗内腔，所述吸尘管位于进料斗内腔部分安装有阻隔网。

优选的，所述安装斜板中央安装有出风板，且出风板下方安装有比重风机，所述安装斜板低端一侧设有开设在机壳上的出石口。

优选的，所述机壳侧壁开设有出料口，所述比重台架低端侧壁固定安装有出料斜板，且出料斜板穿过出料口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；

1、本实用新型设置有防尘布、防逸散弧形盖和吸尘管，使用时，将物料导入进料斗内腔，此时物料与进料斗内腔造成冲击会产生较多粉尘向上逸散，安装在进料斗顶端的防逸散弧形盖，以及安装在防逸散弧形盖一侧的防尘布能够有效防止粉尘从进料斗开口逸散至大气当中，同时启动除尘器产生吸力，将工作时机壳内腔当中产生的粉尘和轻质杂质通过吸气管和集尘罩吸入除尘器当中进行收集和处理，另外集尘罩侧面与进料斗内腔之间连通有若干个吸尘管，能够将悬浮在进料斗内腔的粉尘通过吸尘管吸入集尘罩内，再经集尘罩和吸气管进入除尘器内进行收集和处理，从而使一种新型比重机不仅能够对机器工作时产生的粉尘和轻质杂质进行收集和除尘处理，而且能够对进料斗内物料产生的粉尘进行收集处理，防止其向外逸散污染大气环境和损害工人健康，更加环保。

2、本实用新型设置有第一转轴、第二转轴和第三转轴，机器工作时，启动安装在安装斜板上的伺服电机带动第一转轴转动，因第一转轴上安装的第一齿轮与安装在轴承架上的第三转轴上的第二齿轮相互啮合，所以第一转轴能够带动第三转轴转动，且第三转轴两端对称安装有偏心轮，并且偏心上安装的第一连接座通过传动杆连接震动滑块上安装的第二连接座，另外，振动滑块固定对称安装在安装有有比重筛板的比重台架侧面，且震动滑块卡嵌在机壳内壁上开设的振动滑槽内，并且振动滑块和振动滑槽之间安装有振动弹簧，所以当偏心轮带动振动滑块滑块沿振动滑槽来回振动时，能够带动比重台架和比重筛板进行振动，而此时通过进料斗进入机壳内腔的物料落在振动的比重筛板上进行筛分，与此同时，工人启动安装在安装斜板中央的出风板下方的比重风机，调节风量大小，使物料中的轻质杂质在风力的作用下进入集尘罩进行筛除，而合格的物料则始终处于比重筛板上，并沿比重筛板下滑移动至出料斜板上，最终通过出料口完成出料，而一些碎石和土粒等比重较大的杂质则会落在安装斜板上，并沿安装斜板滚落至出石口排出，从而完成了物料的比重筛分，另一方面，第一转轴一端安装的第一传动轮与安装在进料斗安装轴承内第二轴承一端安装的第二传动轮通过传动皮带连接，则第一转轴能够带动第二转动转动，且第二转轴位于进料斗内部分均匀安装有若干个疏通杆，第二转轴带动疏通杆转动能够有效防止物料在进料斗内堵塞，且无需为疏通杆转动提供单独的驱动电机，从而降低了一种新型比重机的建造成本和电力消耗，更加节能环保。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种新型比重机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型比重机的侧面剖视图；

图3为本实用新型提出的图2的A处放大图；

图4为本实用新型提出的一种新型比重机的疏通杆立体图。

图例说明：

1、机壳；2、比重台架；3、出料斜板；4、出料口；5、安装斜板；6、出风板；7、比重风机；8、出石口；9、比重筛板；10、偏心轮；11、疏通杆；12、进料斗；13、吸尘管；14、防尘布；15、防逸散弧形盖；16、吸气管；17、集尘罩；18、除尘器；19、伺服电机；20、第一转轴；21、第一传动轮；22、传动皮带；23、第二传动轮；24、第二转轴；25、安装轴承；26、轴承架；27、第三转轴；28、第二齿轮；29、第一齿轮；30、阻隔网；31、第一连接座；32、传动杆；33、第二连接座；34、振动滑槽；35、振动滑块；36、振动弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-4，一种新型比重机，包括机壳1、比重台架2和进料斗12，机壳1顶面一侧固定安装有进料斗12，且进料斗12侧壁上对称安装有安装轴承25，并且安装轴承25内安装有第二转轴24，第二转轴24上安装有疏通杆11，机壳1内腔固定安装有安装斜板5，且安装斜板5上固定安装有伺服电机19，并且伺服电机19输出端连接有第一转轴20，第一转轴20贯穿机壳1侧壁一端安装有第一传动轮21，第二转轴24贯穿机壳1侧壁一端安装有第二传动轮23，第一传动轮21和第二传动轮23之间连接有传动皮带22，安装斜板5顶面固定安装有轴承架26，且轴承架26上安装有第三转轴27，并且第三转轴27两端对称安装有偏心轮10，机壳1内腔两侧侧壁对称开设有振动滑槽34，比重台架2两侧对称安装有振动滑块35，且振动滑块35卡嵌在振动滑槽34内，并且振动滑块35与振动滑槽34之间安装有振动弹簧36，比重台架2中央安装有比重筛板9，偏心轮10侧面安装有第一连接座31，振动滑块35侧面安装有第二连接座33，第一连接座31和第二连接座33之间连接有传动杆32。

本实施方案中：通过设置的疏通杆11能够有效防止物料在进料斗12内堵塞，且无需为疏通杆11转动提供单独的驱动电机，从而降低了一种新型比重机的建造成本和电力消耗，更加节能环保。

具体的，第一转轴20上安装有第一齿轮29，第三转轴27安装有第二齿轮28，且第二齿轮28与第一齿轮29相互啮合。

本实施方案中：通过设置的第二齿轮28与第一齿轮29使第一转轴20能够带动第三转轴27转动。

具体的，机壳1顶面固定安装有集尘罩17，机壳1外壁一侧固定安装有除尘器18，且除尘器18输入口连通有吸气管16一端，并且吸气管16另一端连通集尘罩17内腔。

本实施方案中：通过设置的除尘器18能够对机器工作时产生的粉尘和轻质杂质进行收集和除尘处理。

具体的，进料斗12顶部固定安装有防逸散弧形盖15，且防逸散弧形盖15开口处安装有防尘布14。

本实施方案中：通过设置的防逸散弧形盖15和防尘布14能够防止进料斗12内冲击而起的粉尘逸散到大气当中。

具体的，集尘罩17侧面连通有若干个吸尘管13一端，且吸尘管13另一端连通进料斗12内腔，吸尘管13位于进料斗12内腔部分安装有阻隔网30。

本实施方案中：通过设置的吸尘管13能够对进料斗12内物料产生的粉尘进行收集处理，防止其向外逸散污染大气环境和损害工人健康，更加环保，设置的阻隔网30能够防止物料迸入吸尘管13当中。

具体的，安装斜板5中央安装有出风板6，且出风板6下方安装有比重风机7，安装斜板5低端一侧设有开设在机壳1上的出石口8。

本实施方案中：通过设置的安装斜板5和出石口8能够将比重筛除的比重较大的石子和土粒导出。

具体的，机壳1侧壁开设有出料口4，比重台架2低端侧壁固定安装有出料斜板3，且出料斜板3穿过出料口4。

本实施方案中：通过设置的出料口4和出料斜板3能够将合格的物料导出出料。

工作原理：本实用新型设置有防尘布14、防逸散弧形盖15和吸尘管13，使用时，将物料导入进料斗12内腔，此时物料与进料斗12内腔造成冲击会产生较多粉尘向上逸散，安装在进料斗12顶端的防逸散弧形盖15，以及安装在防逸散弧形盖15一侧的防尘布14能够有效防止粉尘从进料斗12开口逸散至大气当中，同时启动除尘器18产生吸力，将工作时机壳1内腔当中产生的粉尘和轻质杂质通过吸气管16和集尘罩17吸入除尘器18当中进行收集和处理，另外集尘罩17侧面与进料斗12内腔之间连通有若干个吸尘管13，能够将悬浮在进料斗12内腔的粉尘通过吸尘管13吸入集尘罩17内，再经集尘罩17和吸气管16进入除尘器18内进行收集和处理，从而使一种新型比重机不仅能够对机器工作时产生的粉尘和轻质杂质进行收集和除尘处理，而且能够对进料斗12内物料产生的粉尘进行收集处理，防止其向外逸散污染大气环境和损害工人健康，更加环保，另外本实用新型设置有第一转轴20、第二转轴24和第三转轴27，机器工作时，启动安装在安装斜板5上的伺服电机19带动第一转轴20转动，因第一转轴20上安装的第一齿轮29与安装在轴承架26上的第三转轴27上的第二齿轮28相互啮合，所以第一转轴20能够带动第三转轴27转动，且第三转轴27两端对称安装有偏心轮10，并且偏心上安装的第一连接座31通过传动杆32连接震动滑块上安装的第二连接座33，另外，振动滑块35固定对称安装在安装有有比重筛板9的比重台架2侧面，且震动滑块卡嵌在机壳1内壁上开设的振动滑槽34内，并且振动滑块35和振动滑槽34之间安装有振动弹簧36，所以当偏心轮10带动振动滑块35滑块沿振动滑槽34来回振动时，能够带动比重台架2和比重筛板9进行振动，而此时通过进料斗12进入机壳1内腔的物料落在振动的比重筛板9上进行筛分，与此同时，工人启动安装在安装斜板5中央的出风板6下方的比重风机7，调节风量大小，使物料中的轻质杂质在风力的作用下进入集尘罩17进行筛除，而合格的物料则始终处于比重筛板9上，并沿比重筛板9下滑移动至出料斜板3上，最终通过出料口4完成出料，而一些碎石和土粒等比重较大的杂质则会落在安装斜板5上，并沿安装斜板5滚落至出石口8排出，从而完成了物料的比重筛分，另一方面，第一转轴20一端安装的第一传动轮21与安装在进料斗12安装轴承25内第二轴承一端安装的第二传动轮23通过传动皮带22连接，则第一转轴20能够带动第二转动转动，且第二转轴24位于进料斗12内部分均匀安装有若干个疏通杆11，第二转轴24带动疏通杆11转动能够有效防止物料在进料斗12内堵塞，且无需为疏通杆11转动提供单独的驱动电机，从而降低了一种新型比重机的建造成本和电力消耗，更加节能环保。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型比重机，包括机壳(1)、比重台架(2)和进料斗(12)，其特征在于，所述机壳(1)顶面一侧固定安装有进料斗(12)，且进料斗(12)侧壁上对称安装有安装轴承(25)，并且安装轴承(25)内安装有第二转轴(24)，所述第二转轴(24)上安装有疏通杆(11)，所述机壳(1)内腔固定安装有安装斜板(5)，且安装斜板(5)上固定安装有伺服电机(19)，并且伺服电机(19)输出端连接有第一转轴(20)，所述第一转轴(20)贯穿机壳(1)侧壁一端安装有第一传动轮(21)，所述第二转轴(24)贯穿机壳(1)侧壁一端安装有第二传动轮(23)，所述第一传动轮(21)和第二传动轮(23)之间连接有传动皮带(22)，所述安装斜板(5)顶面固定安装有轴承架(26)，且轴承架(26)上安装有第三转轴(27)，并且第三转轴(27)两端对称安装有偏心轮(10)，所述机壳(1)内腔两侧侧壁对称开设有振动滑槽(34)，所述比重台架(2)两侧对称安装有振动滑块(35)，且振动滑块(35)卡嵌在振动滑槽(34)内，并且振动滑块(35)与振动滑槽(34)之间安装有振动弹簧(36)，所述比重台架(2)中央安装有比重筛板(9)，所述偏心轮(10)侧面安装有第一连接座(31)，所述振动滑块(35)侧面安装有第二连接座(33)，所述第一连接座(31)和第二连接座(33)之间连接有传动杆(32)。

2.根据权利要求1所述的一种新型比重机，其特征在于，所述第一转轴(20)上安装有第一齿轮(29)，所述第三转轴(27)安装有第二齿轮(28)，且第二齿轮(28)与第一齿轮(29)相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种新型比重机，其特征在于，所述机壳(1)顶面固定安装有集尘罩(17)，所述机壳(1)外壁一侧固定安装有除尘器(18)，且除尘器(18)输入口连通有吸气管(16)一端，并且吸气管(16)另一端连通集尘罩(17)内腔。

4.根据权利要求1所述的一种新型比重机，其特征在于，所述进料斗(12)顶部固定安装有防逸散弧形盖(15)，且防逸散弧形盖(15)开口处安装有防尘布(14)。

5.根据权利要求3所述的一种新型比重机，其特征在于，所述集尘罩(17)侧面连通有若干个吸尘管(13)一端，且吸尘管(13)另一端连通进料斗(12)内腔，所述吸尘管(13)位于进料斗(12)内腔部分安装有阻隔网(30)。

6.根据权利要求1所述的一种新型比重机，其特征在于，所述安装斜板(5)中央安装有出风板(6)，且出风板(6)下方安装有比重风机(7)，所述安装斜板(5)低端一侧设有开设在机壳(1)上的出石口(8)。

7.根据权利要求1所述的一种新型比重机，其特征在于，所述机壳(1)侧壁开设有出料口(4)，所述比重台架(2)低端侧壁固定安装有出料斜板(3)，且出料斜板(3)穿过出料口(4)。

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