CN221334344U - 一种打米机除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种打米机除尘装置，该打米机除尘装置，包括打米机，打米机的顶部连通有进料斗，进料斗的内部设置有吸尘组件，打米机的底部连通有排料管，排料管的底部设置有除尘组件，进料斗的顶部连通有加料管，进料斗内腔的底部固定连接有导流块，进料斗的底部开设有进料口，吸尘组件包括设置于打米机一侧的盒体，盒体的内部设置有风机，风机的一端连通有吸尘管，吸尘管的外侧连通有吸尘头。本实用新型提供的打米机除尘装置解决了现有装置在实际使用时，打米机内部的灰尘会由进料斗飘出，对环境造成影响，并且打米机在打米的过程中，会将谷壳和米粒分开排出，米粒中还是混杂这一些谷壳碎屑以及灰尘，导致米粒不够干净的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及打米机除尘装置技术领域，尤其涉及一种打米机除尘装置。
背景技术
目前，通常使用打米机对稻谷进行脱壳处理，从而得到可供食用的大米，相比于传统使用的手工碾压或手工舂米，机器的使用节省了人力、物力，提高了工作效率。目前，用来进行稻谷加工的打米机主要有卧式、立式及分离。
在公开号为CN217614888U的专利文献中公开了一种立式高效打米机，包括安装框架，安装框架的下侧连接有支脚，安装框架的上侧安装有驱动电机和打米机本体，驱动电机的输出轴朝下设置，并且在安装框架的下侧和打米机本体的碾米轴通过传动链相连，安装框架的下部还设有防护罩，防护罩罩设在传动链的外部，防护罩罩壁的中部均匀的设有散热孔，防护罩的底板一侧设有机油接油孔，防护罩底板的顶部朝向机油接油孔倾斜设置。通过设置传动链来使驱动电机带动打米机本体的碾米轴进行转动。在实现该技术方案的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：
上述装置在实际使用时，将稻谷倒入进料斗后，进料斗内部的稻谷会慢慢流入打米机的内部进行脱皮，但当进料斗内部的稻谷不能将进料斗完全密封时，打米机内部的灰尘会由进料斗飘出，对环境造成影响，并且打米机在打米的过程中，会将谷壳和米粒分开排出，米粒中还是混杂这一些谷壳碎屑以及灰尘，导致米粒不够干净。
因此，有必要提供一种打米机除尘装置以解决上述技术问题。
实用新型内容
鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种打米机除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型提供的打米机除尘装置，包括打米机，所述打米机的顶部连通有进料斗，所述进料斗的内部设置有吸尘组件，所述打米机的底部连通有排料管，所述排料管的底部设置有除尘组件，所述进料斗的顶部连通有加料管，所述进料斗内腔的底部固定连接有导流块，所述进料斗的底部开设有进料口。
作为本实用新型提供一种打米机除尘装置，优选的，所述吸尘组件包括设置于所述打米机一侧的盒体，所述盒体的内部设置有风机，所述风机的一端连通有吸尘管，所述吸尘管的外侧连通有吸尘头，所述风机的另一端连通有排放管。
作为本实用新型提供一种打米机除尘装置，优选的，所述除尘组件包括设置于所述排料管底部的箱体，所述箱体的内部开设有清洁仓，所述箱体的内壁转动设置有转杆，所述转杆的外侧固定连接有清洁辊，所述清洁仓的底部连通有出料管，所述清洁辊的外侧设置有毛刷。
作为本实用新型提供一种打米机除尘装置，优选的，所述吸尘管的外侧设置有壳体，所述壳体的内壁设置有过滤网。
作为本实用新型提供一种打米机除尘装置，优选的，所述箱体的一侧固定连接有电机，所述电机的输出端与转杆的一端固定配合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该打米机除尘装置，通过设置打米机，打米机的顶部连通有进料斗，通过加料管将稻谷将入进料斗内，导流块将稻谷进行分流，分流后的稻谷通过进料口进入打米机内部，对稻谷进行打米处理，通过开启盒体内部的风机，风机通过吸尘管和吸尘头将进料斗内的灰尘吸入，吸入的灰尘通过排放管排出，排放管可外接布袋对灰尘进行收集，稻谷经过打米机处理后，其中米粒通过排料管进入箱体内部的清洁仓内，通过转动转杆带动清洁辊转动，通过清洁辊外侧的毛刷对米粒表面进行清洁，这样使得出料管将米粒排入到筛分装置上进行筛分时，能够快速使谷壳、灰尘与米粒分离。
附图说明
图1为本实用新型提供的打米机除尘装置的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为本实用新型所示吸尘组件的结构示意图；
图3为本实用新型所示除尘组件的结构示意图。
图中标号：1、打米机；2、进料斗；3、吸尘组件；31、盒体；32、风机；33、吸尘管；34、吸尘头；35、排放管；4、排料管；5、除尘组件；51、箱体；52、清洁仓；53、转杆；54、清洁辊；55、出料管；6、加料管；7、导流块；8、进料口；9、壳体；10、过滤网；11、电机。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1-图3，一种打米机除尘装置，包括打米机1。
在具体实施过程中，如图1、图2和图3所示，打米机1的顶部连通有进料斗2，进料斗2的内部设置有吸尘组件3，打米机1的底部连通有排料管4，排料管4的底部设置有除尘组件5，进料斗2的顶部连通有加料管6，进料斗2内腔的底部固定连接有导流块7，进料斗2的底部开设有进料口8。
吸尘组件3包括设置于打米机1一侧的盒体31，盒体31的内部设置有风机32，风机32的一端连通有吸尘管33，吸尘管33的外侧连通有吸尘头34，风机32的另一端连通有排放管35。
除尘组件5包括设置于排料管4底部的箱体51，箱体51的内部开设有清洁仓52，箱体51的内壁转动设置有转杆53，转杆53的外侧固定连接有清洁辊54，清洁仓52的底部连通有出料管55，清洁辊54的外侧设置有毛刷。
吸尘管33的外侧设置有壳体9，壳体9的内壁设置有过滤网10。
箱体51的一侧固定连接有电机11，电机11的输出端与转杆53的一端固定配合。
需要说明的是：通过设置打米机1，打米机1的顶部连通有进料斗2，通过加料管6将稻谷将入进料斗2内，导流块7将稻谷进行分流，分流后的稻谷通过进料口8进入打米机1内部，对稻谷进行打米处理，通过开启盒体31内部的风机32，风机32通过吸尘管33和吸尘头34将进料斗2内的灰尘吸入，吸入的灰尘通过排放管35排出，排放管35可外接布袋对灰尘进行收集，稻谷经过打米机1处理后，其中米粒通过排料管4进入箱体51内部的清洁仓52内，通过转动转杆53带动清洁辊54转动，通过清洁辊54外侧的毛刷对米粒表面进行清洁，这样使得出料管55将米粒排入到筛分装置上进行筛分时，能够快速使谷壳、灰尘与米粒分离，通过设置壳体9对吸尘管33和吸尘头34进行防护，通过过滤网10防止稻谷进入壳体9内，避免对吸尘头34造成堵塞，通过电机11方便带动转杆53进行转动。
本实用新型提供的一种打米机除尘装置的工作原理如下：
在使用时，通过设置打米机1，打米机1的顶部连通有进料斗2，通过加料管6将稻谷将入进料斗2内，导流块7将稻谷进行分流，分流后的稻谷通过进料口8进入打米机1内部，对稻谷进行打米处理，通过开启盒体31内部的风机32，风机32通过吸尘管33和吸尘头34将进料斗2内的灰尘吸入，吸入的灰尘通过排放管35排出，排放管35可外接布袋对灰尘进行收集，稻谷经过打米机1处理后，其中米粒通过排料管4进入箱体51内部的清洁仓52内，通过转动转杆53带动清洁辊54转动，通过清洁辊54外侧的毛刷对米粒表面进行清洁，这样使得出料管55将米粒排入到筛分装置上进行筛分时，能够快速使谷壳、灰尘与米粒分离，通过设置壳体9对吸尘管33和吸尘头34进行防护，通过过滤网10防止稻谷进入壳体9内，避免对吸尘头34造成堵塞，通过电机11方便带动转杆53进行转动。
需要说明的是，打米机、风机和电机均为现有设备，本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进，因此不做赘述。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (3)
1.一种打米机除尘装置，其特征在于，包括打米机(1)，所述打米机(1)的顶部连通有进料斗(2)，所述进料斗(2)的内部设置有吸尘组件(3)，所述打米机(1)的底部连通有排料管(4)，所述排料管(4)的底部设置有除尘组件(5)，所述进料斗(2)的顶部连通有加料管(6)，所述进料斗(2)内腔的底部固定连接有导流块(7)，所述进料斗(2)的底部开设有进料口(8)；
所述吸尘组件(3)包括设置于所述打米机(1)一侧的盒体(31)，所述盒体(31)的内部设置有风机(32)，所述风机(32)的一端连通有吸尘管(33)，所述吸尘管(33)的外侧连通有吸尘头(34)，所述风机(32)的另一端连通有排放管(35)；
所述吸尘管(33)的外侧设置有壳体(9)，所述壳体(9)的内壁设置有过滤网(10)。
2.根据权利要求1所述的打米机除尘装置，其特征在于，所述除尘组件(5)包括设置于所述排料管(4)底部的箱体(51)，所述箱体(51)的内部开设有清洁仓(52)，所述箱体(51)的内壁转动设置有转杆(53)，所述转杆(53)的外侧固定连接有清洁辊(54)，所述清洁仓(52)的底部连通有出料管(55)，所述清洁辊(54)的外侧设置有毛刷。
3.根据权利要求2所述的打米机除尘装置，其特征在于，所述箱体(51)的一侧固定连接有电机(11)，所述电机(11)的输出端与转杆(53)的一端固定配合。
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