CN111744775A - 一种基于轴承内部组件的钢球打磨用去废屑筛分装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种基于轴承内部组件的钢球打磨用去废屑筛分装置，包括处理箱，所述处理箱的顶部一侧固定连接有进料斗，且处理箱靠近顶部的两侧内壁中间位置之间设置有第一筛网，所述处理箱靠近底部的两侧内壁的两端之间固定连接有挡板，且其中一个挡板的顶部与第一筛网的底部一端之间固定连接有第一布袋，另一个挡板的顶部与第一筛网的底部另一端之间固定连接有第二布袋。本发明带动整个第一筛网形成两侧摆动的效果，对钢球进行去废屑筛分处理，降低钢球下滑的速度，使得钢球上的废屑能够有效的从第一筛网中漏出，并可避免进料斗堵塞，利用抽风机和滤网将废屑抽入废料箱内进行收集。

Description

一种基于轴承内部组件的钢球打磨用去废屑筛分装置

技术领域

本发明涉及轴承技术领域，尤其涉及一种基于轴承内部组件的钢球打磨用去废屑筛分装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，其主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承可分为滑动轴承、关节轴承、滚动轴承和深沟球轴承等，其中一个轴承内部组件通常包含有钢球，对于这些钢球进行生产时，需要对其进行打磨处理。

目前，轴承内部组件的钢球打磨完成后，需要去除钢球表面的磨砂、废屑等杂质，但现有的去废屑筛分装置在进行使用时，并不能有效的完全的去除残留在钢球表面的废屑，使得装置工作效率较低，因此，亟需设计一种基于轴承内部组件的钢球打磨用去废屑筛分装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于轴承内部组件的钢球打磨用去废屑筛分装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种基于轴承内部组件的钢球打磨用去废屑筛分装置，包括处理箱，所述处理箱的顶部一侧固定连接有进料斗，且处理箱靠近顶部的两侧内壁中间位置之间设置有第一筛网，所述处理箱靠近底部的两侧内壁的两端之间固定连接有挡板，且其中一个挡板的顶部与第一筛网的底部一端之间固定连接有第一布袋，另一个挡板的顶部与第一筛网的底部另一端之间固定连接有第二布袋，其中一个所述挡板的一侧顶部和第一筛网的底部一侧均固定连接有第一安装座，且第一安装座之间均固定连接有第一吸铁石块，另一个所述挡板的一侧顶部和第一筛网的底部另一侧均固定连接有第二安装座，且第二安装座之间均固定连接有第二吸铁石块，两个所述挡板的底部和处理箱的一侧内壁之间均固定连接有倾斜设置的第二筛网，且处理箱靠近第二筛网的两侧均固定连接有第一出料管和第二出料管。

优选的，所述第一筛网的顶部两侧和顶部一端之间固定连接有同一个防护框，且第一筛网的顶部一侧固定连接有缓冲座，缓冲座为橡胶材质。

优选的，所述防护框的两侧内壁之间通过销轴转动连接有多个转轴，且转轴的外壁均固定连接有等距离分布的降速板。

优选的，所述防护框的顶部一侧固定连接有呈L型的拨动板，且进料斗的一侧底部铰接有吊杆，吊杆的底部固定连接有冲击球，冲击球的一侧与拨动板的一侧相接触。

优选的，所述处理箱的底部内壁中间位置固定连接有废料箱，且废料箱的顶部固定连接有抽风机，抽风机的外壁固定连接有安装圈，安装圈的顶部固定连接有滤网，滤网的顶部设置为球面结构。

优选的，所述处理箱的一侧底部开有第一出料口，且处理箱靠近第一出料口的一侧铰接有箱门，废料箱的一侧开有第二出料口，箱门的一侧固定连接有密封门，密封门的位置与第二出料口的位置相对应。

优选的，所述密封门的中间位置和箱门的中间位置均开有透气孔，且透气孔的内部固定连接有透气防尘网。

优选的，所述第一筛网的顶部固定连接有等距离分布的下料板，且下料板设置为S型。

本发明的有益效果为：

1.通过设置的处理箱、进料斗、第一筛网、防护框、挡板、第一布袋、第二布袋、第一吸铁石块、第二吸铁石块、第二筛网和第一出料管，两个第一吸铁石块之间和两个第二吸铁石块之间呈相斥作用，通过第一吸铁石块和第二吸铁石块保持第一筛网在处理箱内处于倾斜状态，当钢球通过进料斗内漏出时，由于钢球自身重力的影响会带动第一筛网靠近进料斗的一端向下活动，利用第二吸铁石块的相斥作用力带动第一筛网进行复位，再利用第一吸铁石块的相斥作用力，带动整个第一筛网形成两侧摆动的效果，从而对钢球进行去废屑筛分处理，并通过挡板与处理箱之间的缝隙和第一出料管排出，此时也可通过倾斜分布的第二筛网进行进一步的筛分处理，操作方便。

2.通过设置的第一筛网、防护框、缓冲座、转轴、降速板、拨动板、吊杆、冲击球和进料斗，当钢球下落在第一筛网上时，会通过橡胶材质的缓冲座进行防反冲处理，并通过防护框进行防护，当钢球与降速板接触时，利用降速板降低钢球下滑的速度，使得钢球上的废屑能够有效的从第一筛网中漏出，提高筛分效率，并且当第一筛网进行两侧摆动时，利用拨动板带动冲击球进行摆动，通过冲击球对进料斗进行撞击处理，避免进料斗出现堵塞的问题。

3.通过设置的废料箱、抽风机、安装圈和滤网，利用抽风机和滤网将通过第一筛网的废屑抽入废料箱内进行收集，由于滤网的顶部设置为球面结构，当抽风机工作时会产生一定的振动力，带动滤网进行振动，通过滤网对废屑中的碎块进行筛分处理，避免出现滤网堵塞的问题。

4.通过设置的第一筛网、防护框和下料板，由于下料板设置为S型，当钢球和废屑在第一筛网上下滑时，利用S型的下料板增大钢球的下滑距离，使得废屑能够充分通过第一筛网。

附图说明

图1为实施例1提出的一种基于轴承内部组件的钢球打磨用去废屑筛分装置的整体结构示意图；

图2为实施例1提出的一种基于轴承内部组件的钢球打磨用去废屑筛分装置的正面剖视结构示意图；

图3为实施例1提出的一种基于轴承内部组件的钢球打磨用去废屑筛分装置的第一筛网和降速板结构示意图；

图4为实施例1提出的一种基于轴承内部组件的钢球打磨用去废屑筛分装置的废料箱和滤网结构示意图；

图5为实施例1提出的一种基于轴承内部组件的钢球打磨用去废屑筛分装置的箱门和密封门结构示意图；

图6为实施例2提出的一种基于轴承内部组件的钢球打磨用去废屑筛分装置的下料板结构示意图；

图7为实施例2提出的一种基于轴承内部组件的钢球打磨用去废屑筛分装置的第一筛网和下料板结构示意图。

图中：1处理箱、2第一出料管、3箱门、4透气孔、5进料斗、6防护框、7第一布袋、8第一吸铁石块、9第一筛网、10缓冲座、11第二吸铁石块、12拨动板、13冲击球、14第二布袋、15挡板、16滤网、17废料箱、18抽风机、19安装圈、20第二筛网、21降速板、22第一出料口、23密封门、24下料板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1-5，一种基于轴承内部组件的钢球打磨用去废屑筛分装置，包括处理箱1，处理箱1的顶部一侧通过螺栓连接有进料斗5，且处理箱1靠近顶部的两侧内壁中间位置之间通过销轴转动连接有第一筛网9，处理箱1靠近底部的两侧内壁的两端之间焊接有挡板15，且其中一个挡板15的顶部与第一筛网9的底部一端之间固定连接有第一布袋7，另一个挡板15的顶部与第一筛网9的底部另一端之间固定连接有第二布袋14，其中一个挡板15的一侧顶部和第一筛网9的底部一侧均焊接有第一安装座，且第一安装座之间均焊接有第一吸铁石块8，另一个挡板15的一侧顶部和第一筛网9的底部另一侧均焊接有第二安装座，且第二安装座之间均焊接有第二吸铁石块11，两个挡板15的底部和处理箱1的一侧内壁之间均焊接有倾斜设置的第二筛网20，且处理箱1靠近第二筛网20的两侧均焊接有第一出料管2和第二出料管。

其中，第一筛网9的顶部两侧和顶部一端之间焊接有同一个防护框6，且第一筛网9的顶部一侧焊接有缓冲座10，缓冲座10为橡胶材质。

其中，防护框6的两侧内壁之间通过销轴转动连接有多个转轴，且转轴的外壁均焊接有等距离分布的降速板21。

其中，防护框6的顶部一侧焊接有呈L型的拨动板12，且进料斗5的一侧底部铰接有吊杆，吊杆的底部焊接有冲击球13，冲击球13的一侧与拨动板12的一侧相接触。

其中，处理箱1的底部内壁中间位置通过螺栓连接有废料箱17，且废料箱17的顶部通过螺栓连接有抽风机18，抽风机18的外壁通过螺栓连接有安装圈19，安装圈19的顶部通过螺栓连接有滤网16，滤网16的顶部设置为球面结构。

其中，处理箱1的一侧底部开有第一出料口22，且处理箱1靠近第一出料口22的一侧铰接有箱门3，废料箱17的一侧开有第二出料口，箱门3的一侧通过螺栓连接有密封门23，密封门23的位置与第二出料口的位置相对应。

其中，密封门23的中间位置和箱门3的中间位置均开有透气孔4，且透气孔4的内部通过螺栓连接有透气防尘网。

工作原理：使用时，两个第一吸铁石块8之间和两个第二吸铁石块11之间呈相斥作用，通过第一吸铁石块8和第二吸铁石块11保持第一筛网9在处理箱1内处于倾斜状态，当钢球通过进料斗5内漏出时，由于钢球自身重力的影响会带动第一筛网9靠近进料斗5的一端向下活动，利用第二吸铁石块11的相斥作用力带动第一筛网9进行复位，再利用第一吸铁石块8的相斥作用力，带动整个第一筛网9形成两侧摆动的效果，从而对钢球进行去废屑筛分处理，并通过挡板15与处理箱1之间的缝隙和第一出料管2排出，此时也可通过倾斜分布的第二筛网20进行进一步的筛分处理，操作方便，当钢球下落在第一筛网9上时，会通过橡胶材质的缓冲座10进行防反冲处理，并通过防护框6进行防护，当钢球与降速板21接触时，利用降速板21降低钢球下滑的速度，使得钢球上的废屑能够有效的从第一筛网9中漏出，提高筛分效率，并且当第一筛网9进行两侧摆动时，利用拨动板12带动冲击球13进行摆动，通过冲击球13对进料斗5进行撞击处理，避免进料斗5出现堵塞的问题，利用抽风机18和滤网16将通过第一筛网9的废屑抽入废料箱17内进行收集，由于滤网16的顶部设置为球面结构，当抽风机18工作时会产生一定的振动力，带动滤网16进行振动，通过滤网16对废屑中的碎块进行筛分处理，避免出现滤网16堵塞的问题。

实施例2

参照图6-7，一种基于轴承内部组件的钢球打磨用去废屑筛分装置，本实施例相较于实施例1，第一筛网9的顶部焊接有等距离分布的下料板24，且下料板24设置为S型。

工作原理：由于下料板24设置为S型，当钢球和废屑在第一筛网9上下滑时，利用S型的下料板24增大钢球的下滑距离，使得废屑能够充分通过第一筛网9。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种基于轴承内部组件的钢球打磨用去废屑筛分装置，包括处理箱（1），其特征在于，所述处理箱（1）的顶部一侧固定连接有进料斗（5），且处理箱（1）靠近顶部的两侧内壁中间位置之间设置有第一筛网（9），所述处理箱（1）靠近底部的两侧内壁的两端之间固定连接有挡板（15），且其中一个挡板（15）的顶部与第一筛网（9）的底部一端之间固定连接有第一布袋（7），另一个挡板（15）的顶部与第一筛网（9）的底部另一端之间固定连接有第二布袋（14），其中一个所述挡板（15）的一侧顶部和第一筛网（9）的底部一侧均固定连接有第一安装座，且第一安装座之间均固定连接有第一吸铁石块（8），另一个所述挡板（15）的一侧顶部和第一筛网（9）的底部另一侧均固定连接有第二安装座，且第二安装座之间均固定连接有第二吸铁石块（11），两个所述挡板（15）的底部和处理箱（1）的一侧内壁之间均固定连接有倾斜设置的第二筛网（20），且处理箱（1）靠近第二筛网（20）的两侧均固定连接有第一出料管（2）和第二出料管。

2.根据权利要求1所述的一种基于轴承内部组件的钢球打磨用去废屑筛分装置，其特征在于，所述第一筛网（9）的顶部两侧和顶部一端之间固定连接有同一个防护框（6），且第一筛网（9）的顶部一侧固定连接有缓冲座（10），缓冲座（10）为橡胶材质。

3.根据权利要求2所述的一种基于轴承内部组件的钢球打磨用去废屑筛分装置，其特征在于，所述防护框（6）的两侧内壁之间通过销轴转动连接有多个转轴，且转轴的外壁均固定连接有等距离分布的降速板（21）。

4.根据权利要求3所述的一种基于轴承内部组件的钢球打磨用去废屑筛分装置，其特征在于，所述防护框（6）的顶部一侧固定连接有呈L型的拨动板（12），且进料斗（5）的一侧底部铰接有吊杆，吊杆的底部固定连接有冲击球（13），冲击球（13）的一侧与拨动板（12）的一侧相接触。

5.根据权利要求1-4任一所述的一种基于轴承内部组件的钢球打磨用去废屑筛分装置，其特征在于，所述处理箱（1）的底部内壁中间位置固定连接有废料箱（17），且废料箱（17）的顶部固定连接有抽风机（18），抽风机（18）的外壁固定连接有安装圈（19），安装圈（19）的顶部固定连接有滤网（16），滤网（16）的顶部设置为球面结构。

6.根据权利要求5所述的一种基于轴承内部组件的钢球打磨用去废屑筛分装置，其特征在于，所述处理箱（1）的一侧底部开有第一出料口（22），且处理箱（1）靠近第一出料口（22）的一侧铰接有箱门（3），废料箱（17）的一侧开有第二出料口，箱门（3）的一侧固定连接有密封门（23），密封门（23）的位置与第二出料口的位置相对应。

7.根据权利要求6所述的一种基于轴承内部组件的钢球打磨用去废屑筛分装置，其特征在于，所述密封门（23）的中间位置和箱门（3）的中间位置均开有透气孔（4），且透气孔（4）的内部固定连接有透气防尘网。

8.根据权利要求1所述的一种基于轴承内部组件的钢球打磨用去废屑筛分装置，其特征在于，所述第一筛网（9）的顶部固定连接有等距离分布的下料板（24），且下料板（24）设置为S型。

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