CN108714442B - 一种智能传感风动除尘建筑物料颚式冲击粉碎筛分一体机 - Google Patents

一种智能传感风动除尘建筑物料颚式冲击粉碎筛分一体机 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种智能传感风动除尘建筑物料颚式冲击粉碎筛分一体机，包括冲击粉碎装置、振动筛分装置、上料装置、气动除尘装置，冲击粉碎装置包括上壳体、支撑板、定颚板、动颚板、上导向板、动态冲击机构；动态冲击机构包括电动冲击机构以及第二电动缸；振动筛分装置包括下壳体、筛网、下导向板、出料口、振动马达；上料装置包括支撑架、辊筒、输送带、伸缩料斗；气动除尘装置包括上罩体、下罩体、水箱、气泵以及控制器。本发明所述的一种智能传感风动除尘建筑物料颚式冲击粉碎筛分一体机，其智能化程度高、功能多样、省时省力、实用性强等优点，有效解决现有物料破碎机作业时粉尘大的问题。

Description

一种智能传感风动除尘建筑物料颚式冲击粉碎筛分一体机
技术领域
本发明涉及物料粉碎筛分机械设备领域，尤其是涉及一种智能传感风动除尘建筑物料颚式冲击粉碎筛分一体机。
背景技术
在很多领域中，都有需要将物料进行粉碎的时候，粉碎机就是为了满足人们粉碎物料的需求而产生，通过粉碎机的使用，提高了物料的粉碎速度，提高了生产效率以及资源利用率，但是目前使用的粉碎机普遍为转动主轴上增设破碎杆，通过搅拌旋转作用来将物料打碎，在物料硬度比较大时，这种方式难以将物料彻底粉碎，会影响物料的进一步使用和加工，而且缺少自动给料机构，破碎后的物料也需要另外进行筛分，操作起来有诸多不便之处，此外粉碎机作业时经常产生大量的粉尘，这些粉尘对操作人员的身体健康会造成一定的影响。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服上述中存在的问题，提供了一种智能传感风动除尘建筑物料颚式冲击粉碎筛分一体机，其结构合理，具有结构简单、使用方便、智能化程度高、功能多样、省时省力、实用性强等优点，有效解决现有破碎机作业时粉尘大的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种智能传感风动除尘建筑物料颚式冲击粉碎筛分一体机，包括冲击粉碎装置、振动筛分装置、上料装置、气动除尘装置，所述的冲击粉碎装置包括一个具有双开口结构上壳体、设置于上壳体上的支撑板、定颚板、动颚板、上导向板、动态冲击机构；
所述的上壳体上端内腔是斜面结构，所述定颚板、动颚板对称设置在上壳体上端内腔的两侧斜面结构上；所述的定颚板的上端与上壳体相互固定连接，动颚板的上端与上壳体相互转动连接，且动颚板的上端穿出上壳体与传动杆的一端相互连接；所述传动杆的另一端则与铰接在上壳体上的第一电动缸相互铰接；所述定颚板、动颚板的下端分别设有相互交错的齿形；
所述的上导向板、动态冲击机构分别对称斜向设置于上壳体的下端内腔两侧；所述的动态冲击机构包括若干电动冲击机构以及若干第二电动缸，第二电动缸的两端分别与上壳体、电动冲击机构相互铰接；
所述的振动筛分装置包括具有上开口结构的下壳体、从上往下依次设置于下壳体内腔的若干斜向设置的筛网、设置于筛网下方的下导向板、设置于下壳体上的出料口；所述下壳体的开口与上壳体的下端套接，且下壳体上端设有若干穿过支撑板的滑杆,滑杆上套设有张紧弹簧；下壳体的底部设有振动马达；
所述的上料装置包括与上壳体上端相互铰接的支撑架、设于支撑架上且与电机连接的若干辊筒、设于辊筒上的输送带以及设置于输送带上的伸缩料斗；
所述的气动除尘装置包括设置于上壳体上开口的上罩体、设置于出料口上方的下罩体、盛装有粘性液体的水箱、气泵以及控制器；所述的上罩体、下罩体内分别设有粉尘感应器，上罩体、下罩体通过连接管相互连通，且连接管穿入水箱底部，水箱上部是与气泵进气口相连。
进一步地，所述的支撑板设置于上壳体的下端外侧壁面，且支撑板与上壳体是一体式结构。
进一步地，所述的电动冲击机构是电锤或者冲击钻，且在其使用的钻头上设有辅助挡板。
进一步地，每个所述电动冲击机构上至少设置有两个作用力方向不同的第二电动缸。
进一步地，所述的支撑板上设置有压力传感器，压力传感器的检测端上设有压板，张紧弹簧的两端分别与滑杆、压板相互抵接。
进一步地，所述的支撑板上设置有若干液压缸制成的支脚。
进一步地，所述的伸缩料斗包括分别设置于输送带两侧的两块三角形折叠板、与三角形折叠板连接的可磁化钢板以及镶嵌在输送带上用于吸引可磁化钢板的磁铁。
进一步地，所述的水箱内设有浮球液位开关，并在水箱的底部设有便于清理水箱内腔的常闭式通孔。
进一步地，所述的控制器分别与第一电动缸、第二电动缸、振动马达、气泵、电动冲击机构、压力传感器、用于控制支脚的液压泵、浮球液位开关、电机相互电性连接。
本发明的有益效果是：一种智能传感风动除尘建筑物料颚式冲击粉碎筛分一体机，包括冲击粉碎装置、振动筛分装置、上料装置、气动除尘装置，冲击粉碎装置通过定颚板、动颚板相互开合将物料初步粉碎，然后由动态冲击机构进一步均匀破碎；振动筛分装置、上料装置与冲击粉碎装置相连，连续作业效率高；气动除尘装置根据粉尘浓度自动除尘，智能化程度高；其结构合理，具有结构简单、使用方便、智能化程度高、功能多样、省时省力、实用性强等优点，有效解决现有破碎机作业时粉尘大的问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明所述一种智能传感风动除尘建筑物料颚式冲击粉碎筛分一体机的整体结构示意图；
图2是本发明所述一种智能传感风动除尘建筑物料颚式冲击粉碎筛分一体机的冲击粉碎装置剖面结构示意图；
图3是本发明所述一种智能传感风动除尘建筑物料颚式冲击粉碎筛分一体机的定颚板、动颚板连接结构示意图；
图4是本发明所述一种智能传感风动除尘建筑物料颚式冲击粉碎筛分一体机的动态冲击机构结构示意图；
图5是本发明所述一种智能传感风动除尘建筑物料颚式冲击粉碎筛分一体机的振动筛分装置剖面部分结构示意图；
图6是本发明所述一种智能传感风动除尘建筑物料颚式冲击粉碎筛分一体机的上料装置结构示意图；
图7是本发明所述一种智能传感风动除尘建筑物料颚式冲击粉碎筛分一体机的伸缩料斗结构示意图；
图8是本发明所述一种智能传感风动除尘建筑物料颚式冲击粉碎筛分一体机的气动除尘装置结构示意图。
附图中标记分述如下：1、冲击粉碎装置，11、上壳体，12、支撑板，13、定颚板，14、动颚板，15、上导向板，16、动态冲击机构，161、电动冲击机构，162、第二电动缸，163、辅助挡板，17、传动杆，18、第一电动缸，19、支脚，2、振动筛分装置，21、下壳体，211、滑杆，212、张紧弹簧，22、筛网，23、下导向板，24、出料口，25、压力传感器，26、压板，27、振动马达，3、上料装置，31、支撑架，32、辊筒，33、输送带，331、磁铁，34、伸缩料斗，341、三角形折叠板，342、可磁化钢板，4、气动除尘装置，41、上罩体，411、粉尘感应器，42、下罩体，43、连接管，44、水箱，441、浮球液位开关，442、常闭式通孔，45、气泵，46、控制器。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示的一种智能传感风动除尘建筑物料颚式冲击粉碎筛分一体机，包括冲击粉碎装置1、振动筛分装置2、上料装置3、气动除尘装置4，其中冲击粉碎装置1负责破碎物料，振动筛分装置2负责筛分物料，上料装置3负责自动上料，气动除尘装置4负责冲击粉碎装置1、振动筛分装置2作业时粉尘的清除。
如图2所示，所述的冲击粉碎装置1包括一个具有双开口结构上壳体11、设置于上壳体11上的支撑板12、定颚板13、动颚板14、上导向板15、动态冲击机构16；
所述的上壳体11上端内腔是斜面结构，所述定颚板13、动颚板14对称设置在上壳体11上端内腔的两侧斜面结构上；所述的定颚板13的上端与上壳体11相互固定连接，动颚板14的上端与上壳体11相互转动连接，且动颚板14的上端穿出上壳体11与传动杆17的一端相互连接；所述传动杆17的另一端则与铰接在上壳体11上的第一电动缸18相互铰接，在第一电动缸18的牵引下定颚板13、动颚板14相互开合，将物料初步破碎。
在如图3所示的一种实施例中，所述定颚板13、动颚板14的下端分别设有相互交错的齿形，定颚板13、动颚板14相互咬合过程更长，更容易破碎物料，提高破碎效率；
如图2所示，所述的上导向板15、动态冲击机构16分别对称斜向设置于上壳体11的下端内腔两侧；
如图4所示，所述的动态冲击机构16包括若干电动冲击机构161以及若干第二电动缸162，第二电动缸162的两端分别与上壳体11、电动冲击机构161相互铰接；在上导向板15上表面做往复式冲击、旋转运动，同时第二电动缸162带动电动冲击机构161搅动物料，将物料进一步破碎。
在一种可能的实施例中，所述的上导向板15、动态冲击机构16同时斜向设置于上壳体11的下端内腔的同一侧，电动冲击机构161的工作端穿过上导向板15，并在上导向板15上表面做往复式冲击、旋转运动，同时第二电动缸162带动电动冲击机构161搅动物料，将物料进一步破碎。
如图5所示，所述的振动筛分装置2包括具有上开口结构的下壳体21、从上往下依次设置于下壳体21内腔的若干斜向设置的筛网22、设置于筛网22下方用于将无法再过滤的物料导出的下导向板23、设置于下壳体21上的出料口24；所述下壳体21的开口与上壳体11的下端套接，且下壳体21上端设有若干穿过支撑板12的滑杆211,滑杆211上套设有张紧弹簧212；下壳体21的底部设有振动马达27；在一种实施例中，筛网22从上往下依次设置的顺序应遵循筛网22目数逐渐增大的规律。所述的出料口24应与筛网22斜下方对正，以更好的使得物料顺畅滑出。
如图6所示，所述的上料装置3包括与上壳体11上端相互铰接的支撑架31、设于支撑架31上且与电机连接的若干辊筒32、设于辊筒32上的输送带33以及设置于输送带33上的伸缩料斗34。在一种实施例中，电机与第一电动缸18电性串联连接，使得电机与第一电动缸18同步启动。
如图8所示，所述的气动除尘装置4包括设置于上壳体11上开口的上罩体41、设置于出料口24上方的下罩体42、盛装有粘性液体的水箱44、气泵45以及控制器46；所述的上罩体41、下罩体42内分别设有粉尘感应器411，上罩体41、下罩体42通过连接管43相互连通，且连接管43穿入水箱44底部，水箱44上部是与气泵45进气口相连。所述的粉尘感应器411用于感应作业时的粉尘浓度，一旦粉尘浓度超标则由控制器46开启气泵45将粉尘吸入水箱44，在水箱44中粘性液体的作用下粉尘被吸附去除。在一种实施例中，水箱44中盛装的粘性液体是水和粘性胶质的混合物，当然其他形式可吸附粉尘的液态、半液态物质也可以。
在如图2所示的一种实施例中，所述的支撑板12设置于上壳体11的下端外侧壁面，且支撑板12与上壳体11是一体式结构。
在如图4所示的一种实施例中，所述的电动冲击机构161是电锤或者冲击钻，且在其使用的钻头上设有辅助挡板163。
在如图4所示的一种实施例中，每个所述电动冲击机构161上至少设置有两个作用力方向不同的第二电动缸162，以此达到第二电动缸162带动电动冲击机构161的目的。
在如图5所示的一种实施例中，所述的支撑板12上设置有压力传感器25，压力传感器25的检测端上设有压板26，张紧弹簧212的两端分别与滑杆211、压板26相互抵接。所述的压力传感器25通过压力感应检测筛网22上是否有物料需要筛分,如有则由控制器46开启振动马达27进行筛分，反之则关闭振动马达27。所述的压板26保护压力传感器25测量端受力均匀不被张紧弹簧212压坏，也使得测量更准确。
在如图1所示的一种实施例中，所述的支撑板12上设置有若干液压缸制成的支脚19。
在如图7所示的一种实施例中，所述的伸缩料斗34包括分别设置于输送带33两侧的两块三角形折叠板341、与三角形折叠板341连接的可磁化钢板342以及镶嵌在输送带33上用于吸引可磁化钢板342的磁铁331。作业时可磁化钢板342接触到物料并将两块三角形折叠板341展开盛装物料，可磁化钢板342与磁铁331相互作用，在物料提升段夹紧物料防止抖落，在物料倒入冲击粉碎装置1后可磁化钢板342与磁铁331相互吸合，两块三角形折叠板341折叠，防止与冲击粉碎装置1发生碰撞。
在如图8所示的一种实施例中，所述的水箱44内设有浮球液位开关441，并在水箱44的底部设有便于清理水箱44内腔的常闭式通孔442。
所述的控制器46分别与第一电动缸18、第二电动缸162、振动马达27、气泵45、电动冲击机构161、压力传感器25、控制支脚19的液压泵、浮球液位开关441、电机相互电性连接，并依照各传感器传回的数据控制各部件的具体动作。
本发明所述的一种智能传感风动除尘建筑物料颚式冲击粉碎筛分一体机，包括冲击粉碎装置、振动筛分装置、上料装置、气动除尘装置，冲击粉碎装置通过定颚板、动颚板相互开合将物料初步粉碎，然后由动态冲击机构进一步均匀破碎；振动筛分装置、上料装置与冲击粉碎装置相连，连续作业效率高；气动除尘装置根据粉尘浓度自动除尘，智能化程度高；其结构合理，具有结构简单、使用方便、智能化程度高、功能多样、省时省力、实用性强等优点，有效解决现有破碎机作业时粉尘大的问题。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种智能传感风动除尘建筑物料颚式冲击粉碎筛分一体机，其特征在于：包括冲击粉碎装置(1)、振动筛分装置(2)、上料装置(3)、气动除尘装置(4)，所述的冲击粉碎装置(1)包括一个具有双开口结构上壳体(11)、设置于上壳体(11)上的支撑板(12)、定颚板(13)、动颚板(14)、上导向板(15)、动态冲击机构(16)；
所述的上壳体(11)上端内腔是斜面结构，所述定颚板(13)、动颚板(14)对称设置在上壳体(11)上端内腔的两侧斜面结构上；所述的定颚板(13)的上端与上壳体(11)相互固定连接，动颚板(14)的上端与上壳体(11)相互转动连接，且动颚板(14)的上端穿出上壳体(11)与传动杆(17)的一端相互连接；所述传动杆(17)的另一端则与铰接在上壳体(11)上的第一电动缸(18)相互铰接；所述定颚板(13)、动颚板(14)的下端分别设有相互交错的齿形；所述的上导向板(15)、动态冲击机构(16)分别对称斜向设置于上壳体(11)的下端内腔两侧；所述的动态冲击机构(16)包括若干电动冲击机构(161)以及若干第二电动缸(162)，第二电动缸(162)的两端分别与上壳体(11)、电动冲击机构(161)相互铰接；
所述的振动筛分装置(2)包括具有上开口结构的下壳体(21)、从上往下依次设置于下壳体(21)内腔的若干斜向设置的筛网(22)、设置于筛网(22)下方的下导向板(23)、设置于下壳体(21)上的出料口(24)；所述下壳体(21)的开口与上壳体(11)的下端套接，且下壳体(21)上端设有若干穿过支撑板(12)的滑杆(211),滑杆(211)上套设有张紧弹簧(212)；下壳体(21)的底部设有振动马达(27)；
所述的气动除尘装置(4)包括设置于上壳体(11)上开口的上罩体(41)、设置于出料口(24)上方的下罩体(42)、盛装有粘性液体的水箱(44)、气泵(45)以及控制器(46)；所述的上罩体(41)、下罩体(42)内分别设有粉尘感应器(411)，上罩体(41)、下罩体(42)通过连接管(43)相互连通，且连接管(43)穿入水箱(44)底部，水箱(44)上部是与气泵(45)进气口相连。
2.根据权利要求1所述的一种智能传感风动除尘建筑物料颚式冲击粉碎筛分一体机，其特征在于：所述的上料装置(3)包括与上壳体(11)上端相互铰接的支撑架(31)、设于支撑架(31)上且与电机连接的若干辊筒(32)、设于辊筒(32)上的输送带(33)以及设置于输送带(33)上的伸缩料斗(34)。
3.根据权利要求1所述的一种智能传感风动除尘建筑物料颚式冲击粉碎筛分一体机，其特征在于：所述的支撑板(12)设置于上壳体(11)的下端外侧壁面，且支撑板(12)与上壳体(11)是一体式结构。
4.根据权利要求1所述的一种智能传感风动除尘建筑物料颚式冲击粉碎筛分一体机，其特征在于：所述的电动冲击机构(161)是电锤或者冲击钻，且在其使用的钻头上设有辅助挡板(163)。
5.根据权利要求1所述的一种智能传感风动除尘建筑物料颚式冲击粉碎筛分一体机，其特征在于：每个所述电动冲击机构(161)上至少设置有两个作用力方向不同的第二电动缸(162)。
6.根据权利要求1所述的一种智能传感风动除尘建筑物料颚式冲击粉碎筛分一体机，其特征在于：所述的支撑板(12)上设置有压力传感器(25)，压力传感器(25)的检测端上设有压板(26)，张紧弹簧(212)的两端分别与滑杆(211)、压板(26)相互抵接。
7.根据权利要求6所述的一种智能传感风动除尘建筑物料颚式冲击粉碎筛分一体机，其特征在于：所述的支撑板(12)上设置有若干液压缸制成的支脚(19)。
8.根据权利要求2所述的一种智能传感风动除尘建筑物料颚式冲击粉碎筛分一体机，其特征在于：所述的伸缩料斗(34)包括分别设置于输送带(33)两侧的两块三角形折叠板(341)、与三角形折叠板(341)连接的可磁化钢板(342)以及镶嵌在输送带(33)上用于吸引可磁化钢板(342)的磁铁(331)。
9.根据权利要求6所述的一种智能传感风动除尘建筑物料颚式冲击粉碎筛分一体机，其特征在于：所述的水箱(44)内设有浮球液位开关(441)，并在水箱(44)的底部设有便于清理水箱(44)内腔的常闭式通孔(442)。
10.根据权利要求9所述的一种智能传感风动除尘建筑物料颚式冲击粉碎筛分一体机，其特征在于：所述的控制器(46)分别与第一电动缸(18)、第二电动缸(162)、振动马达(27)、气泵(45)、电动冲击机构(161)、压力传感器(25)、用于控制支脚(19)的液压泵、浮球液位开关(441)、电机相互电性连接。
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