CN201613223U - 惯性共振概率筛 - Google Patents

Abstract

一种惯性共振概率筛，由筛箱和惯性共振式激振器组成，筛箱左端低，右端高，筛箱的右端顶部设置有物料入口，筛箱的左端底部设置有粗料出口，物料入口的下方设置有缓冲板，筛箱内倾斜设置有上、下筛板，上、下筛板都是由横梁和固定在横梁上的筛条构成，上筛板的筛条密度小于下筛板的筛条密度，上、下筛板之间留有间隙，上筛板的左端与筛箱物料入口下方的缓冲板相衔接，上筛板的右端一直沿伸到粗料出口处，粗料出口下方设置有筛上物卸料斗，筛箱的底面与下筛板对应的位置设置有细料出口，细料出口的下方设置有筛下物卸料斗，惯性共振式激振器安装在筛箱的顶面上。本设备采用概率筛分原理，适应性强，不堵料，可用于处理各种复杂、粘度较大的物料。

Description

惯性共振概率筛

技术领域

本实用新型涉及筛分机，特别涉及一种用于火力发电厂原煤输送系统，对原煤进行筛分的筛分机。

背景技术

火力发电厂的原煤输送系统中需要使用筛分机，对原煤进行筛分，现有的筛分机只有一层筛板，筛分效率低，易堵塞，不适合在工况条件较为恶劣的环境中运行，例如不适合在煤种较杂，粘度较大的原煤输送系统中使用。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种惯性共振概率筛，筛分效率高，不易堵筛，适应性强，可处理各种复杂、粘度较大的物料。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种惯性共振概率筛，由筛箱和惯性共振式激振器组成，筛箱左端低，右端高，筛箱的右端顶部设置有物料入口，筛箱的左端底部设置有粗料出口，物料入口的下方设置有缓冲板，其特征是：筛箱内倾斜设置有上、下筛板，上、下筛板都是由横梁和固定在横梁上的筛条构成，上筛板的筛条密度小于下筛板的筛条密度，上、下筛板之间留有间隙，上筛板的左端与筛箱物料入口下方的缓冲板相衔接，上筛板的右端一直沿伸到所述粗料出口处，粗料出口下方设置有筛上物卸料斗，筛箱的底面与下筛板对应的位置设置有细料出口，细料出口的下方设置有筛下物卸料斗，所述惯性共振式激振器安装在筛箱的顶面上。

所述惯性共振式激振器由外壳、平衡重块、主轴、橡胶弹簧、电动机、主动皮带轮、从动皮带轮、传动皮带组成，在平衡重块的中部设置有前、后滚动轴承，主轴由前、后滚动轴承支承，主轴的前、后两端分别安装有前、后偏心块，所述从动皮带轮安装在主轴的前端轴头上，主动皮带轮安装在电动机的主轴上，传动皮带跨接在主动皮带轮与从动皮带轮之间，橡胶弹簧安装在平衡重块与外壳之间，外壳固接在筛箱上。

所述筛箱的左端前部设置有密封罩，密封罩上安装有盖板。

所述筛箱通过悬吊装置固定。

本实用新型有以下积极有益效果：

本设备采用上、下两层筛板，筛面倾角大、筛面短、振幅大，采用概率筛分原理，适应性强，不堵料，可用于处理各种复杂、粘度较大的物料，适合在工况条件较为恶劣的环境中运行，如火力发电厂输煤系统对原煤的筛分，也可用于冶金、煤炭、矿山、建材等行业筛分原煤、矿石等物料。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的结构示意图。

图2是图1的A-A剖视图。

图3是上、下筛板的结构示意图。

图4是惯性共振式激振器的正视图。

图5是图4的侧视图。

图6是图5的剖视图。

图7是本实用新型的工作原理示意图。

具体实施方式

图中标号

1筛箱         2惯性共振式激振器    3物料入口

4粗料出口     5缓冲板              6上筛板

7下筛板       8横梁                9筛条

10横梁        11筛条               12筛上物卸料斗

13细料出口    14筛下物卸料斗       15密封罩

16盖板        17拉丝               18拉丝

19隔振弹簧    20隔振弹簧           21外壳

22平衡重块    23主轴               24橡胶弹簧

25电动机      26主动皮带轮         27从动皮带轮

28传动皮带    29前滚动轴承         30后滚动轴承

31前偏心块    32后偏心块

33大块的物料  34中块的物料         35小块的物料

请参照图1、图2，本实用新型是一种惯性共振概率筛，包括筛箱1和惯性共振式激振器2，筛箱1左端低，右端高，筛箱1的右端顶部设置有物料入口3，筛箱1的左端底部设置有粗料出口4，物料入口3的下方设置有缓冲板5，筛箱1内倾斜设置有上、下筛板6、7。

请参照图1、图2、图3，上筛板6是由横梁8和固定在横梁8上的筛条9构成，下筛板7是由横梁10和固定在横梁10上的筛条11构成，上筛板6的筛条密度小于下筛板7的筛条密度，上、下筛板6、7之间留有间隙，上筛板6的左端与筛箱物料入口3下方的缓冲板5相衔接，上筛板6的右端一直沿伸到粗料出口4处，粗料出口4下方设置有筛上物卸料斗12。

筛箱1的底面与下筛板7对应的位置设置有细料出口13，细料出口13的下方设置有筛下物卸料斗14，惯性共振式激振器2安装在筛箱1的顶面上。缓冲板5的作用是避免物料直接撞击筛条，延长了筛条寿命，对整机的寿命延长也有很大的益处。

筛箱1的左端前部设置有密封罩15，密封罩15上安装有可卸盖板16。通过盖板16可以进入筛箱1内，方便安装维修。

筛箱1可以通过悬吊装置固定。请参照图1、图2，悬吊装置可以由左、右拉丝17、18构成。左、右拉丝17、18的上方分别设置有左、右隔振弹簧19、20，左、右拉丝17、18通过左、右隔振弹簧19、20吊挂在顶梁上。利用悬吊装置，可调节筛箱的水平度及筛面的倾角。

筛箱1也可以采用坐式安装，直接放在地基上，筛箱1与地基之间设置隔振弹簧，适当地选择隔振弹簧的刚度，使筛箱1传给地基的载荷尽可能地小。

请参照图4、图5、图6，惯性共振式激振器2由外壳21、平衡重块22、主轴23、橡胶弹簧24、电动机25、主动皮带轮26、从动皮带轮27、传动皮带28组成，在平衡重块22的中部设置有前、后滚动轴承29、30，主轴23由前、后滚动轴承29、30支承，主轴23的前、后两端分别安装有前、后偏心块31、32，从动皮带轮27安装在主轴23的前端轴头上，主动皮带轮26安装在电动机25的主轴上，传动皮带28跨接在主动皮带轮26与从动皮带轮27之间，橡胶弹簧24安装在平衡重块22与外壳21之间，外壳21固接在筛箱1上。

当电动机25启动后，主动皮带轮26通过传动皮带28带动从动皮带轮27旋转，从动皮带轮27带动主轴23转动，前、后偏心块31、32旋转产生振动，振动通过橡胶弹簧24传递给外壳21，外壳21再将振动传递给筛箱1，使筛箱1也开始振动，请参照图7，当物料从物料入口3进入筛箱1后，首先通过上筛板6进行筛分，大块的物料33从粗料出口4汇入到筛上物卸料斗12内，中块的物料34和小块的物料35从上筛板6上漏下，落在下筛板7上，二次进行筛分，小块的物料35通过下筛板7，经细料出口13汇入到筛下物卸料斗14，中块的物料34不能通过下筛板7，由于下筛板7的右端也一直沿伸到粗料出口4处，所以中块的物料34也从粗料出口4汇入到筛上物卸料斗12内，完成了物料的筛分。

本设备采用概率筛分原理，适应性强，不堵料，可用于处理各种复杂、粘度较大的物料。

Claims (4)

1.一种惯性共振概率筛，由筛箱和惯性共振式激振器组成，筛箱左端低，右端高，筛箱的右端顶部设置有物料入口，筛箱的左端底部设置有粗料出口，物料入口的下方设置有缓冲板，其特征是：筛箱内倾斜设置有上、下筛板，上、下筛板都是由横梁和固定在横梁上的筛条构成，上筛板的筛条密度小于下筛板的筛条密度，上、下筛板之间留有间隙，上筛板的左端与筛箱物料入口下方的缓冲板相衔接，上筛板的右端一直沿伸到所述粗料出口处，粗料出口下方设置有筛上物卸料斗，筛箱的底面与下筛板对应的位置设置有细料出口，细料出口的下方设置有筛下物卸料斗，所述惯性共振式激振器安装在筛箱的顶面上。

2.如权利要求1所述的惯性共振概率筛，其特征是：所述惯性共振式激振器由外壳、平衡重块、主轴、橡胶弹簧、电动机、主动皮带轮、从动皮带轮、传动皮带组成，在平衡重块的中部设置有前、后滚动轴承，主轴由前、后滚动轴承支承，主轴的前、后两端分别安装有前、后偏心块，所述从动皮带轮安装在主轴的前端轴头上，主动皮带轮安装在电动机的主轴上，传动皮带跨接在主动皮带轮与从动皮带轮之间，橡胶弹簧安装在平衡重块与外壳之间，外壳固接在筛箱上。

3.如权利要求1所述的惯性共振概率筛，其特征是：所述筛箱的左端前部设置有密封罩，密封罩上安装有盖板。

4.如权利要求1所述的惯性共振概率筛，其特征是：所述筛箱通过悬吊装置固定。

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