CN109760266A - 一种r型电动注射转轴式双色注塑机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种R型电动注射转轴式双色注塑机，属于注塑机技术领域，其包括：合模部分，包括定模、通过螺杆和定模活动连接的动模，在动模远离定模的一侧轴向设置有中托油缸，在动模上设置有转轴装置，转轴装置包括轴向活动穿设在动模上的转轴，中托油缸与转轴相连；注射部分，包括上下叠放的主注射座和副注射座，副注射座倾斜设置在主注射座上部，主注射座包括依次连接的主电动注射装置、主电动预塑装置、主螺杆料筒，主螺杆料筒设置有用于伸入定模的主喷嘴，副注射座包括依次连接的副电动注射装置、副电动预塑装置、副螺杆料筒，副螺杆料筒设置有用于伸入定模的副喷嘴。本发明具有模具角度定位精度高，工作可靠的优点。

Description

一种R型电动注射转轴式双色注塑机

技术领域

本发明属于注塑机技术领域，涉及一种R型电动注射转轴式双色注塑机。

背景技术

双色注射技术在各行业都有很多需求，比如汽车车灯。目前的方案基本都是增加一个副注射座同步注射，根据副注射座放置的位置，衍生了很多结构类型，如：L型水平注射、V型垂直注射，R型斜角注射。

标准转轴式双色机型结构中，两个注射座水平左右布置，转轴装置外置电机或马达驱动。R型双注射需要副注射座布置在主注射座的正上方。由于结构限制，各类元件较多而自身各功能部件必须保留，副注射座往往很难放置。而液压动力的注射座结构上比较小巧，放置起来比较简单，因此目前市面上基本都是液压动力的R型注射机，电注射的R型结构还没有成熟结构。

对此，本发明设计一种结构紧凑，模具角度定位精度高，工作可靠的R型电动注射转轴式双色注塑机。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构紧凑，模具角度定位精度高，工作可靠的R型电动注射转轴式双色注塑机。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种R型电动注射转轴式双色注塑机，包括：

合模部分，包括定模、通过螺杆和定模活动连接的动模，在动模远离定模的一侧轴向设置有中托油缸，在动模上设置有与中托油缸对接的转轴装置，所述转轴装置包括轴向活动穿设在动模上的转轴，所述中托油缸与转轴相连并用于实现转轴的轴向位移；

注射部分，包括上下叠放的主注射座和副注射座，所述主注射座水平设置，所述副注射座倾斜设置在主注射座上部，所述主注射座包括依次连接的主电动注射装置、主电动预塑装置、主螺杆料筒，所述主螺杆料筒设置有用于伸入定模的主喷嘴，所述副注射座包括依次连接的副电动注射装置、副电动预塑装置、副螺杆料筒，所述副螺杆料筒设置有用于伸入定模的副喷嘴，所述副喷嘴位于主喷嘴上方。

作为本发明的进一步改进，在动模靠近定模的一侧设置有辅助板，所述转轴穿过辅助板中部，在辅助板上插设有套设在转轴外的定位导向套，所述螺杆贯穿通过辅助板。

作为本发明的更进一步改进，所述转轴装置包括连接在动模和辅助板之间的直驱力矩电机、连接在中托油缸和转轴的分流结构，所述直驱力矩电机和转轴相连且用于实现转轴的旋转。

作为本发明的进一步改进，所述主注射座包括主射台支座，所述主电动预塑装置包括安装在主射台支座上的主预塑座，在主螺杆料筒尾部设置有主料筒座，在主射台支座上安装有连接主料筒座和主预塑座的主射台前板、连接主电动注射装置和主预塑座的主射台后板，所述主射台前板和主射台后板用于安装副注射座，在主电动注射装置和主电动预塑装置之间还连接有主注射丝杠。

作为本发明的进一步改进，所述副注射座包括设置在主注射座上部的支撑座，在副螺杆料筒尾部设置有和副电动预塑装置相连的副料筒座，所述副电动注射装置连接有一体式注射座，所述一体式注射座倾斜安装在支撑座上，在副电动注射装置和副电动预塑装置之间连接有副注射丝杠。

作为本发明的更进一步改进，所述副电动预塑装置可滑动地安装在一体式注射座上。

作为本发明的更进一步改进，在副螺杆料筒和副喷嘴之间设置有副前机筒，所述支撑座通过连接结构和副前机筒相连。

作为本发明的更进一步改进，所述连接结构由依次连接的整移连接杆、副整移油缸组成，所述整移连接杆与副前机筒连接，所述副整移油缸和支撑座连接。

作为本发明的进一步改进，该R型电动注射转轴式双色注塑机还包括机架，所述主注射座可滑动地安装在机架上。

作为本发明的更进一步改进，所述主射台支座可滑动地安装在机架上，所述主射台支座通过对称分布主螺杆料筒两侧的一对主整移油缸和定模相连。

基于上述技术方案，本发明实施例至少可以产生如下技术效果：本R型电动注射转轴式双色注塑机整体结构布局紧凑，工作可靠，主要分为合模部分和注射部分，合模为新型转轴式双色的二板式合模结构，结构简化，设计寿命长，装置承重侧倾小，客户模具接口同轴度精度高，模具角度定位精度高，中托油缸与转轴装置轴向联接，转轴的轴向工作由中托油缸实现，联接之间留活动间隙，保证两者之间的径向受力，径向偏差以及侧倾受力不受对方影响，从而避免相互之间的精度破坏，零件磨损，密封件受力寿命折扣，并且中托油缸与转轴活动间隙联接，两者之间只传递轴向力，不发生径向以及侧倾受力传递；注射部分中，两个注射座上下叠放，下部为主注射座，上部为副注射座，工作时，注射动力装置(电动注射装置)推动中间的预塑结构(电动预塑装置)，从而推动对应螺杆料筒前进，实现注射动作，电动注射装置和电动预塑装置的使用，确保了整个注射座高精度，高响应，速度快且方便控制。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：

图1是本发明一较佳实施例的结构示意图。

图2是本发明一较佳实施例的部分剖视图。

图3是本发明一较佳实施例中注射部分的结构示意图。

图4是本发明一较佳实施例中主注射座的结构示意图。

图5是本发明一较佳实施例中副注射座的结构示意图。

图6是本发明一较佳实施例中副注射座的部分结构示意图。

图中，100、合模部分；110、定模；120、动模；130、中托油缸；140、转轴装置；141、转轴；142、定位导向套；143、直驱力矩电机；144、分流结构；150、辅助板；200、注射部分；210、主注射座；211、主电动注射装置；212、主电动预塑装置；2121、主预塑座；213、主螺杆料筒；214、主喷嘴；215、主射台支座；216、主料筒座；2171、主射台前板；2172、主射台后板；218、主注射丝杠；219、主整移油缸；220、副注射座；221、副电动注射装置；222、副电动预塑装置；223、副螺杆料筒；224、副喷嘴；225、支撑座；226、副料筒座；227、一体式注射座；228、副注射丝杠；2292、整移连接杆；2293、副整移油缸；230、机架。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

下面结合图1至图6对本发明提供的技术方案进行更为详细的阐述。

如图1至图6所示，本R型电动注射转轴式双色注塑机包括：

合模部分100，包括定模110、通过螺杆和定模110活动连接的动模120，在动模120远离定模110的一侧轴向设置有中托油缸130，在动模120上设置有与中托油缸130对接的转轴装置140，所述转轴装置140包括轴向活动穿设在动模120上的转轴141，优选中托油缸130和转轴141同轴设置，所述中托油缸130与转轴141相连并用于实现转轴141的轴向位移；

注射部分200，包括上下叠放的主注射座210和副注射座220，所述主注射座210水平设置，所述副注射座220倾斜设置在主注射座210上部，所述主注射座210包括依次连接的主电动注射装置211、主电动预塑装置212、主螺杆料筒213，所述主螺杆料筒213设置有用于伸入定模110的主喷嘴214，所述副注射座220包括依次连接的副电动注射装置221、副电动预塑装置222、副螺杆料筒223，所述副螺杆料筒223设置有用于伸入定模110的副喷嘴224，所述副喷嘴224位于主喷嘴214上方。

本发明保护一种R型电动注射转轴式双色注塑机，整体结构布局紧凑，工作可靠，主要分为合模部分100和注射部分200，合模为新型转轴式双色的二板式合模结构，结构简化，设计寿命长，装置承重侧倾小，客户模具接口同轴度精度高，模具角度定位精度高，中托油缸130与转轴装置140轴向联接，转轴141的轴向工作由中托油缸130实现，联接之间留活动间隙，保证两者之间的径向受力，径向偏差以及侧倾受力不受对方影响，从而避免相互之间的精度破坏，零件磨损，密封件受力寿命折扣，并且中托油缸130与转轴141活动间隙联接，两者之间只传递轴向力，不发生径向以及侧倾受力传递；注射部分200中，两个注射座上下叠放，下部为主注射座210，上部为副注射座220，工作时，注射动力装置(电动注射装置)推动中间的预塑结构(电动预塑装置)，从而推动对应螺杆料筒前进，实现注射动作，电动注射装置和电动预塑装置的使用，确保了整个注射座高精度，高响应，速度快且方便控制。

作为一种优选或可选的实施方式，在动模120靠近定模110的一侧设置有辅助板150，所述转轴141穿过辅助板150中部，在辅助板150上插设有套设在转轴141外的定位导向套142，所述螺杆贯穿通过辅助板150。

优选地,转轴装置140包括连接在动模120和辅助板150之间的直驱力矩电机143、连接在中托油缸130和转轴的分流结构144，所述直驱力矩电机143和转轴相连且用于实现转轴的旋转。

转轴与定位导向套142配合紧密，转轴同轴度好，承重侧倾量小，力矩电机的定子转轴径向游隙大，使电机本身不容易受力破坏。

直驱力矩电机143内嵌式设置，转轴旋转由内嵌的直驱力矩电机143(带角度编码器)实现，结构布置紧凑，驱动力矩大，损失功率小。

优选地，主注射座210包括主射台支座215，所述主电动预塑装置212包括安装在主射台支座215上的主预塑座2121，在主螺杆料筒213尾部设置有主料筒座216，在主射台支座215上安装有连接主料筒座216和主预塑座2121的主射台前板2171、连接主电动注射装置211和主预塑座2121的主射台后板2172，所述主射台前板2171和主射台后板2172用于安装副注射座220，在主电动注射装置211和主电动预塑装置212之间还连接有主注射丝杠218。

优选地，副注射座220包括设置在主注射座210上部的支撑座225，在副螺杆料筒223尾部设置有和副电动预塑装置222相连的副料筒座226，所述副电动注射装置221连接有一体式注射座227，所述一体式注射座227倾斜安装在支撑座225上,在副电动注射装置221和副电动预塑装置222之间连接有副注射丝杠228。

在本发明中，副电动预塑装置222可滑动地安装在一体式注射座227上，所述一体式注射座227可滑动地安装在支撑座225上，在副螺杆料筒223和副喷嘴224之间设置有副前机筒243，所述支撑座225通过连接结构和副前机筒243相连。

连接结构由依次连接的整移连接杆2292、副整移油缸2293组成，所述整移连接杆2292与副前机筒连接，所述副整移油缸2293和支撑座225连接。

进一步的，本R型电动注射转轴式双色注塑机还包括机架230，所述主注射座210可滑动地安装在机架230上。

优选地，主射台支座215可滑动地安装在机架230上，所述主射台支座215通过对称分布主螺杆料筒213两侧的一对主整移油缸219和定模110相连。

具体的，本发明的注射部件整体如图3所示，两个注射座上下叠放，下部为主注射座210，上部为副注射座220；两个注射座的料斗结构241都特殊设计，避开了主要零件，实现方便落料。

主注射座210如图4所示，为三板式注射结构。注射动力装置设置在注射座尾部，通过同步带传动滚珠丝杠，推动中间的预塑结构，从而推动螺杆前进，实现注射动作。预塑动力装置水平放置在注射座的非操作侧，通过同步带和联轴节带动螺杆转动，实现储料塑化功能。双整移油缸对角设置在射台前板的两侧，通过铰座242固定在合模定模板上，可产生均匀对中的喷嘴接触力。注射座的射台前板和射台后板稍微调整结构，更加便于安装固定整个副注射座220。

副注射座220如图5所示，其螺杆料筒与水平方向的角度优选为15度，最下面是支撑座225，通过一个定位销和四个调节螺钉固定在主注射座210上，且两侧有水平调节零件，可实现支撑座225的上下调节和左右调节。副注射座220主体为一体式铸件，通过前后两根销轴244和两个支架245固定在副注射支撑座225上的整移用直线导轨246上；其中后销轴支架上也有调节螺钉，可以微调注射座的角度，使螺杆料筒能够调节到预设角度。注射动力装置固定在一体式注射座227尾部(图5右侧)，通过同步带驱动注射丝杠做旋转运动，并转化为预塑座下半部分从右侧往左侧的直线运动，实现注射动作。预塑动力装置通过同步带驱动预塑座内部的联轴节转动，联轴节再带动螺杆转动完成储料塑化动作。整个预塑动力装置放置在一体式注射座227的中间上部的直线导轨上，直线导轨为注射动作的完成提供导向。

在本案中，电动注射装置和电动预塑装置的使用，确保了整个注射座高精度，高响应，速度快且方便控制。

副注射座220的销轴结构能降低注射座的加工精度要求，使零件方便加工，而且整个结构可以十分方便地调节副注射座220的左右位置，上下位置及注射角度，使其可以将喷嘴调整到模板中心位置，从而消除加工误差对机器性能的影响。

副注射座220的前机筒特殊设计，自带弯曲角度15度，喷嘴优选为普通加长喷嘴，整移油缸通过特殊结构的连接杆，固定在前机筒与支撑座225中间，受力方式比较好。整个机构各零件：喷嘴、机筒、油缸连接板、整移油缸、支撑座225均在同一水平直线上(图6所示)，从而使整移油缸工作时可以直接推动机筒和喷嘴前进，直接提供副注射所需的喷嘴接触力，整个结构稳定可靠。同时，整移连接杆2292与前机筒接触部位还优选设置了隔热垫，隔绝加热圈的热量从前机筒传导过来，从而保证整移油缸能稳定运行。

综上所述，本发明R型电动注射转轴式双色注塑机至少具有以下优点：

1、本发明保护一种R型夹角注射与新型转轴功能二板合模结构的组合方案；

2、转轴功能部分结构简化，直驱结构大大简化相关传力零件，效率更高，损坏故障率降低，避免了相关传动零件之间的间隙误差，提高了精度；

3、R型双色电注射结构紧凑，节省空间，整体结构零件加工要求低，减少零件成本，装配调试比较方便；

4、电注射具有速度快、能耗低、高响应、高精度、易于控制等优点；

5、上下两个注射座的喷嘴接触力均匀稳定，对模具和产品质量有很大益处。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (10)

1.一种R型电动注射转轴式双色注塑机，其特征在于：包括：

合模部分，包括定模、通过螺杆和定模活动连接的动模，在动模远离定模的一侧轴向设置有中托油缸，在动模上设置有与中托油缸对接的转轴装置，所述转轴装置包括轴向活动穿设在动模上的转轴，所述中托油缸与转轴相连并用于实现转轴的轴向位移；

注射部分，包括上下叠放的主注射座和副注射座，所述主注射座水平设置，所述副注射座倾斜设置在主注射座上部，所述主注射座包括依次连接的主电动注射装置、主电动预塑装置、主螺杆料筒，所述主螺杆料筒设置有用于伸入定模的主喷嘴，所述副注射座包括依次连接的副电动注射装置、副电动预塑装置、副螺杆料筒，所述副螺杆料筒设置有用于伸入定模的副喷嘴，所述副喷嘴位于主喷嘴上方。

2.根据权利要求1所述的一种R型电动注射转轴式双色注塑机，其特征在于：在动模靠近定模的一侧设置有辅助板，所述转轴穿过辅助板中部，在辅助板上插设有套设在转轴外的定位导向套，所述螺杆贯穿通过辅助板。

3.根据权利要求2所述的一种R型电动注射转轴式双色注塑机，其特征在于：所述转轴装置包括连接在动模和辅助板之间的直驱力矩电机、连接在中托油缸和转轴的分流结构，所述直驱力矩电机和转轴相连且用于实现转轴的旋转。

4.根据权利要求1至3任一项所述的一种R型电动注射转轴式双色注塑机，其特征在于：所述主注射座包括主射台支座，所述主电动预塑装置包括安装在主射台支座上的主预塑座，在主螺杆料筒尾部设置有主料筒座，在主射台支座上安装有连接主料筒座和主预塑座的主射台前板、连接主电动注射装置和主预塑座的主射台后板，所述主射台前板和主射台后板用于安装副注射座，在主电动注射装置和主电动预塑装置之间还连接有主注射丝杠。

5.根据权利要求1至3任一项所述的一种R型电动注射转轴式双色注塑机，其特征在于：所述副注射座包括设置在主注射座上部的支撑座，在副螺杆料筒尾部设置有和副电动预塑装置相连的副料筒座，所述副电动注射装置连接有一体式注射座，所述一体式注射座倾斜安装在支撑座上，在副电动注射装置和副电动预塑装置之间连接有副注射丝杠。

6.根据权利要求5所述的一种R型电动注射转轴式双色注塑机，其特征在于：所述副电动预塑装置可滑动地安装在一体式注射座上。

7.根据权利要求5所述的一种R型电动注射转轴式双色注塑机，其特征在于：在副螺杆料筒和副喷嘴之间设置有副前机筒，所述支撑座通过连接结构和副前机筒相连。

8.根据权利要求7所述的一种R型电动注射转轴式双色注塑机，其特征在于：所述连接结构由依次连接的整移连接杆、副整移油缸组成，所述整移连接杆与副前机筒连接，所述副整移油缸和支撑座连接。

9.根据权利要求4所述的一种R型电动注射转轴式双色注塑机，其特征在于：该R型电动注射转轴式双色注塑机还包括机架，所述主注射座可滑动地安装在机架上。

10.根据权利要求9所述的一种R型电动注射转轴式双色注塑机，其特征在于：所述主射台支座可滑动地安装在机架上，所述主射台支座通过对称分布主螺杆料筒两侧的一对主整移油缸和定模相连。