CN204249200U - 全电动双色精密注塑机 - Google Patents
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Abstract
一种全电动双色精密注塑机，包括工作台，在所述工作台的台面上设有供开合模机构滑动的导轨，在所述工作台的柜体内设有供模具使用的水箱、落料斗、风冷式冷却器和供溶胶射胶机构使用的静音气泵，所述开合模机构的动模旋转机构包括转盘支撑板、与所述转盘支撑板贴合的多工位圆形转盘，在所述多工位圆形转盘的靠近所述转盘支撑板的一侧设有一凹部，在所述凹部内设有与驱动电机连接的主动齿轮，以及与主动齿轮啮合的被动齿轮，所述被动齿轮通过转盘中心轴定位在所述转盘支撑板上，且所述被动齿轮与多工位圆形转盘固定连接，所述驱动电机通过主动齿轮和被动齿轮驱动所述多工位圆形转盘绕转盘中心轴旋转。本实用新型具有体积小的优点，加之主动齿轮和被动齿轮均设在凹部内，外面的灰尘不易进入，因此，不会在旋转过程中形成卡壳现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种包括工作台，在所述工作台的台面上设有供开合模机构滑动的导轨，在所述工作台的柜体内设有供模具使用的水箱、落料斗、风冷式冷却器和供溶胶射胶机构使用的气泵的全电动双色精密注塑机。
背景技术
一般的双色精密注塑机，包括工作台，在所述工作台的台面上设有供开合模机构滑动的导轨，在所述工作台的柜体内设有供模具使用的水箱、落料斗、风冷式冷却器和供溶胶射胶机构使用的气泵。但是现有双色精密注塑机的动模旋转机构值得改进。
中国专利文献CN101214718公开了一种双色或多色注塑机中带动模具旋转的结构,包括有动模板、转轴,转轴活动穿过动模板；转轴上沿其轴向间隔开有多个导向直槽,在相邻的两个导向直槽之间通过一螺旋槽连通,各螺旋槽的螺旋方向一致；动模板后部相对固定有数量与导向直槽相同、可在各导向直槽和螺旋槽内相对滑移的多个导向销；各导向直槽内的前部具有可将相应导向销从该导向直槽引导至相应螺旋槽内的挡壁。当转轴轴向前移,在各定位销与各导向直槽、各螺旋槽配合作用下,会使转轴相对动模板旋转180°,进而带动型芯或转盘转动180°,转轴后移,通过各定位销在各导向直槽配合作用,转轴平稳后移不会旋转,最终实现改变模腔目的。但是，这种旋转机构还存在体积大、旋转过程中易卡壳，以及定位不是很精准的问题。
实用新型内容
为了克服上述问题，本实用新型向社会提供一种体积小、旋转过程中不易卡壳的全电动双色精密注塑机。
本实用新型的技术方案是：提供一种全电动双色精密注塑机，包括工作台，在所述工作台的台面上设有供开合模机构滑动的导轨，在所述工作台的柜体内设有供模具使用的水箱、落料斗、风冷式冷却器和供溶胶射胶机构使用的静音气泵，所述开合模机构的动模旋转机构包括转盘支撑板、与所述转盘支撑板贴合的多工位圆形转盘，在所述多工位圆形转盘的靠近所述转盘支撑板的一侧设有一凹部，在所述凹部内设有与驱动电机连接的主动齿轮，以及与主动齿轮啮合的被动齿轮，所述被动齿轮通过转盘中心轴定位在所述转盘支撑板上，且所述被动齿轮与多工位圆形转盘固定连接，所述驱动电机通过主动齿轮和被动齿轮驱动所述多工位圆形转盘绕转盘中心轴旋转。
作为对本实用新型的改进，还包括轴承，所述转盘中心轴通过所述轴承定位在所述转盘支撑板上。
作为对本实用新型的改进，在所述多工位圆形转盘的外圈上设有一圈定位槽，所述定位槽与弧形压板配合防止多工位圆形转盘在水平面上幌动。
作为对本实用新型的改进，在所述转盘支撑板设有位置传感器，用于感应多工位圆形转盘的旋转角度，当多工位圆形转盘旋转角度达到预定角度后，转盘定位气缸伸出将多工位圆形转盘定位。
作为对本实用新型的改进，还包括脱模气缸，所述脱模气缸设置在所述转盘支撑板的远离所述多工位圆形转盘的侧面上。
作为对本实用新型的改进，所述驱动电机是伺服电机或步进电机。
作为对本实用新型的改进，所述溶胶射胶机构包括两组结构相同的溶胶射出炮筒，每组所述溶胶射出炮筒包括溶胶炮筒和射出炮筒，两组所述溶胶射出炮筒平行地设置在一个座台上，所述座台由一台座台驱动电机驱动两组溶胶射出炮筒沿座台导向杆做往复运动；每个所述射出炮筒的射出炮嘴与所述射出炮筒的射出炮筒主体之间设有弹性件。
作为对本实用新型的改进，所述弹性件是弹簧。
作为对本实用新型的改进，所述射出炮筒水平设置，所述溶胶炮筒与所述射出炮筒之间倾斜设置。
作为对本实用新型的改进，还包括两个料斗，每个料斗分别设在各自的溶胶炮筒上。
本实用新型由于采用在所述多工位圆形转盘的靠近所述转盘支撑板的一侧设有一凹部，在所述凹部内设有与驱动电机连接的主动齿轮，以及与主动齿轮啮合的被动齿轮，所述被动齿轮通过转盘中心轴定位在所述转盘支撑板上，且所述被动齿轮与多工位圆形转盘固定连接的结构，所以本实用新型具有体积小的优点，加之主动齿轮和被动齿轮均设在凹部内，外面的灰尘不易进入，因此，不会在旋转过程中形成卡壳现象。另，本实用新型由于在一个座台上设置两组结构相同的溶胶射出炮筒，用一个电机驱动其沿座台导向杆做往复运动，这样不仅具有体积小，而且省去了一具电机，具有成本低的优点；在射出炮嘴与所述射出炮筒的射出炮筒主体之间设有弹性件，可以保证两个射出炮嘴都能很好地与模具的唧嘴接触，达到注塑不泄露的目的。
附图说明
图1是本实用新型一种实施例的立体结构示意图。
图2是图1中的成型构件的立体结构示意图。
图3是图1的整体外观立体结构示意图。
图4是图1的动模旋转机的平面结构示意图。
图5是图4的A-A剖面结构示意图。
图6是图4的侧视分解结构示意图。
图7是图4的立体结构示意图。
图8是图7的另一视角的结构示意图。
图9是图1中的溶胶射胶机构的主视结构示意图。
图10是图9的俯视结构示意图（去掉溶胶射出炮筒）。
图11是图9中溶胶射出炮筒的剖面结构示意图。
图12是图9所示实施例的立体结构示意图。
图13是图12的另一视角的立体结构示意图。
具体实施方式
请参见图1至图8，图1至图8揭示的是一种全电动双色精密注塑机，包括工作台1，在所述工作台1的台面上设有供开合模机构滑动的导轨15，在所述工作台1的柜体内设有供模具使用的水箱14、落料斗13、风冷式冷却器12和供溶胶射胶机构使用的静音气泵11，所述开合模机构的动模旋转机构2包括转盘支撑板28、与所述转盘支撑板28贴合的多工位圆形转盘22，在所述多工位圆形转盘22的靠近所述转盘支撑板28的一侧设有一凹部221，在所述凹部221内设有与驱动电机29连接的主动齿轮27，以及与主动齿轮27啮合的被动齿轮26，所述被动齿轮26通过转盘中心轴25定位在所述转盘支撑板28上，且所述被动齿轮26与多工位圆形转盘22固定连接，所述驱动电机29通过主动齿轮27和被动齿轮26驱动所述多工位圆形转盘22绕转盘中心轴25旋转。本实施例中，还包括轴承24，所述转盘中心轴25通过所述轴承24定位在所述转盘支撑板28上。
本实用新型中，在所述多工位圆形转盘22的外圈上设有一圈定位槽222，所述定位槽222与弧形压板21配合防止多工位圆形转盘22在水平面上幌动；在所述转盘支撑板28设有位置传感器，用于感应多工位圆形转盘22的旋转角度，当多工位圆形转盘22旋转角度达到预定角度后，转盘定位气缸212伸出将多工位圆形转盘22定位。
本实用新型中，还包括脱模气缸211，所述脱模气缸211设置在所述转盘支撑板28的远离所述多工位圆形转盘22的侧面上；所述驱动电机29是伺服电机或步进电机。
请参见图9至图13，本实用新型中的溶胶射胶机构3包括两组结构相同的溶胶射出炮筒31，每组所述溶胶射出炮筒31包括溶胶炮筒311和射出炮筒312，两组所述溶胶射出炮筒31平行地设置在一个座台32上，所述座台32由一台座台驱动电机321驱动两组溶胶射出炮筒31沿座台导向杆322做往复运动；每个所述射出炮筒312的射出炮嘴3121与所述射出炮筒312的射出炮筒主体3122之间设有弹性件3123。所述弹性件3123是弹簧。所述射出炮筒312水平设置，所述溶胶炮筒311与所述射出炮筒312之间倾斜设置。本实用新型还包括两个料斗，每个料斗分别设在各自的溶胶炮筒311上。
Claims (10)
1.一种全电动双色精密注塑机，包括工作台（1），在所述工作台（1）的台面上设有供开合模机构滑动的导轨（15），在所述工作台（1）的柜体内设有供模具使用的水箱（14）、落料斗（13）、风冷式冷却器（12）和供溶胶射胶机构使用的气泵（11），其特征在于：所述开合模机构的动模旋转机构包括转盘支撑板（28）、与所述转盘支撑板（28）贴合的多工位圆形转盘（22），在所述多工位圆形转盘（22）的靠近所述转盘支撑板（28）的一侧设有一凹部（221），在所述凹部（221）内设有与驱动电机（29）连接的主动齿轮（27），以及与主动齿轮（27）啮合的被动齿轮（26），所述被动齿轮（26）通过转盘中心轴（25）定位在所述转盘支撑板（28）上，且所述被动齿轮（26）与多工位圆形转盘（22）固定连接，所述驱动电机（29）通过主动齿轮（27）和被动齿轮（26）驱动所述多工位圆形转盘（22）绕转盘中心轴（25）旋转。
2.根据权利要求1所述的全电动双色精密注塑机，其特征在于：还包括轴承（24），所述转盘中心轴（25）通过所述轴承（24）定位在所述转盘支撑板（28）上。
3.根据权利要求1或2所述的全电动双色精密注塑机，其特征在于：在所述多工位圆形转盘（22）的外圈上设有一圈定位槽（222），所述定位槽（222）与弧形压板（21）配合防止多工位圆形转盘（22）在水平面上幌动。
4.根据权利要求1或2所述的全电动双色精密注塑机，其特征在于：在所述转盘支撑板（28）设有位置传感器，用于感应多工位圆形转盘（22）的旋转角度，当多工位圆形转盘（22）旋转角度达到预定角度后，转盘定位气缸（212）伸出将多工位圆形转盘（22）定位。
5.根据权利要求1或2所述的全电动双色精密注塑机，其特征在于：还包括脱模气缸（211），所述脱模气缸（211）设置在所述转盘支撑板（28）的远离所述多工位圆形转盘（22）的侧面上。
6.根据权利要求1或2所述的全电动双色精密注塑机，其特征在于：所述驱动电机（29）是伺服电机或步进电机。
7.根据权利要求1或2所述的全电动双色精密注塑机，其特征在于：所述溶胶射胶机构包括两组结构相同的溶胶射出炮筒（31），每组所述溶胶射出炮筒（31）包括溶胶炮筒（311）和射出炮筒（312），两组所述溶胶射出炮筒（31）平行地设置在一个座台（32）上，所述座台（32）由一台座台驱动电机（321）驱动两组溶胶射出炮筒（31）沿座台导向杆（322）做往复运动；每个所述射出炮筒（312）的射出炮嘴（3121）与所述射出炮筒（312）的射出炮筒主体（3122）之间设有弹性件（3123）。
8.根据权利要求7所述的全电动双色精密注塑机，其特征在于：所述弹性件（3123）是弹簧。
9.根据权利要求7所述的全电动双色精密注塑机，其特征在于：所述射出炮筒（312）水平设置，所述溶胶炮筒（311）与所述射出炮筒（312）之间倾斜设置。
10.根据权利要求7所述的全电动双色精密注塑机，其特征在于：还包括两个料斗，每个料斗分别设在各自的溶胶炮筒（311）上。
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