CN109716598B - 具有可旋转的滚动接触体的用于插头连接器的电触头以及具有这样的触头的电插接连接 - Google Patents

具有可旋转的滚动接触体的用于插头连接器的电触头以及具有这样的触头的电插接连接 Download PDF

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Abstract

具有可旋转的滚动接触体的用于插头连接器的电触头以及具有这样的触头的电插接连接。本发明涉及一种用于插头连接器(5)的电触头(1),其可以在插接方向(6)上插接。触头(1)设置有用于接触互补触头(8)的接触表面(12)。本发明还涉及一种插接连接(2),其具有可以配合的两个触头(1,8)。为了在触头(1,8)之间形成稳定的接触电阻并且同时能够在没有大接触力的情况下配合触头(1,8),根据本发明可以设想,接触表面(12)的触头(1)具有由导电材料制成的可旋转的滚动接触体(20)。滚动接触体(20)位于插接连接(2)的配合触头(1,8)之间,并在两个配合触头之间产生电接触。通过滚动接触体(20)的可旋转性,在插入时和配合状态下可以进行滚动运动,使得补偿运动可以在插接连接中的振动负载环境中进行,该补偿运动防止连接到触头(1,8)的电缆(34)的电缆断裂。

Description

具有可旋转的滚动接触体的用于插头连接器的电触头以及具 有这样的触头的电插接连接
技术领域
本发明涉及一种用于插头连接器的电触头,其可以在插接方向上插接,具有用于接触互补触头的接触表面。此外,本发明涉及一种具有两个触头的电插接连接,所述触头可以在插接方向上配合。
背景技术
这种触头是已知的,例如以互补的衬套触头和针脚触头的形式,其中针脚可以是栓形或凸片形。对于这种触头,重要的是进行互补触头的稳定接触,特别重要的是接触电阻保持稳定。这是通过高接触力来实现的,即在接触表面处将互补的触头压在一起的高力。为了突破高电阻腐蚀层和杂质层,一方面,接触表面应尽可能小,以使接触力实现高表面压力。另一方面,接触表面不能太小,否则即使突破腐蚀层和杂质层,当高电流流动时接触电阻也会变得太大。
高接触力的另一个缺点是,特别是在大插头的情况下,两个触头只能通过施加高插接力来配合。如果然后将触头插入振动负载的环境中,则由于电缆和配合触头之间的相对运动通常存在电缆断裂的风险。
在这些极之间,本发明的问题是创造一种用于插接连接的电触头和一种电插接连接,其在稳定的接触电阻的情况下也可以使用低插接力以高耐久性在振动负载环境中使用。
发明内容
对于上述电触头,上述问题的解决方案在于,接触表面具有由导电材料制成的可旋转的滚动接触体。根据本发明,对于上述电插接连接,上述问题的解决方案在于,其中一个触头的接触表面具有可旋转的滚动接触体,其在两个配合触头之间产生电接触。
根据本发明,电触头因此经由可旋转的滚动接触体产生。为了能够进行滚动运动,滚动接触体仅具有小的接触表面,因此即使在低接触力的情况下也能够突破腐蚀层和杂质层。由于滚动接触体的可旋转性,互补的触头可以仅用低插接力配合,因为互补触头之间的摩擦由于滚动运动而较低。此外,滚动接触体的可旋转性允许在振动期间进行补偿运动,这降低了电缆断裂的风险。滚动接触体形成滚动轴承,其在高接触压力下实现触头之间平滑运动。
可以借助于一系列其他配置进一步改进本发明,这些配置是单独有利的并且可以根据需要彼此组合。
因此,为了使插接力最小化,接触表面优选仅由滚动接触体或其外周表面构成。如果根据另一种配置,滚动接触体由导电率至少为30S/m的导电材料构成,则可以降低接触电阻。特别地,滚动接触体可含有下列金属中的至少一种:金、银、铝或铜。滚动接触体特别是球形、锥形、截头圆锥形、筒形,针形和/或圆柱形。
在另一个有利的配置中,设想电触头特别是作为单独的部件具有带有开口的滚动体保持架(rolling body cage),滚动接触体插入该开口中。特别地,如果滚动体保持架配置为单独的部件,滚动体保持架和滚动接触体的预组装可以成本有效地进行,与触头的最终组装分开。
滚动体保持架可以由非导电或电绝缘材料制成,例如塑料。在塑料的帮助下,滚动接触体的低摩擦安装可以以成本有效的方式实现。如果使用由非导电材料制成的滚动体保持架,则可以从滚动接触体从滚动体保持架的与接触表面相对的一侧的接触表面分接出(tap)电流,例如通过由导电材料制成的套筒或针脚(见上文),其接触滚动体保持架的该侧的滚动接触体。
在另一个配置中,滚动体保持架可以由导电物质制成,例如上面针对滚动接触体所规定的物质。在这种情况下,电流可以通过滚动体保持架传输。
滚动接触体优选至少在一侧,即接触表面,突出超出滚动体保持架。根据另一个、配置,它们也可以在两侧突出超出滚动体保持架。如果滚动体保持架由非导电材料制成和/或滚动体保持架可移动地保持在触头处,例如滚动轴承的情况,则后一配置特别有用。因此,滚动体保持架可以保持在由导电材料制成的载体处,其中滚动接触体接触该载体。载体用于传输滚动接触体从接触表面接收的电流。根据到滚动接触体的电触头是公触头还是母触头,载体本身可以是套筒形或针脚形。载体和/或滚动体保持架的直径和/或几何形状基于插接连接的相应标准。在许多应用中,载体和/或滚动体保持架的直径优选地小于插接方向上的纵向延伸,以便满足标准。
载体和/或滚动体保持架的内部或外部截面可以是圆角的、圆形和/或多边形。
为了实现配合的插头连接器之间的相对运动,滚动接触体可以通过滚动体保持架滚动地保持在载体处,特别是围绕插接方向。在另一配置中,滚动体保持架可相对于载体移动。在这种情况下,滚动体保持架可以相对于载体以平移的方式滑动,特别是沿着插接方向,和/或,可围绕共同的纵向轴线相对于载体旋转,特别是围绕插接方向。一方面,如果附接到电触头的电缆移动,滚动体保持架以及保持在其中的滚动接触体的移动性能够实现补偿运动。另一方面,特别地,滚动体保持架沿着插接方向的移动性减少了电触头的配合和释放。针对滚动轴承保持架的所有移动性,其优选地经由例如锁定连接的主动连接以捕获的方式装配在载体处。
根据另一配置,滚动轴承保持架和/或载体可以连接到压接部分,其用于以结合的(cohesive),特别是单片的方式压接导体。在这种情况下,电触头配置为压接触头。在滚动接触体的帮助下,因此,对于直接安装导体的这些类型的触头,可以实现保持牢固接触、易于插接并补偿电缆运动的电连接,同时总体尺寸较小,触头直径小于5mm。
根据另一配置,滚动体保持架可以配置为两部分并且可以具有内部部分和外部部分,滚动接触体保持在所述内部部分和外部部分之间。两个部分中的一个可以由非导电物质制成,而另一个部分由导电物质构成,因此传输由滚动接触体接收的电流。如果要经由滚动接触体传输电流,则两个部分当然可以由非导电物质制成,例如塑料。
为了增加滚动体保持架的移动性,使得:一方面,当产生接触力时它是可变形的,另一方面,它可以补偿形状公差,则可以设想滚动体保持在各个滚动体和/或滚动体的组之间设置有弱化区域,在所述弱化区域中,滚动体保持架的顺应性相对于弱化区域的环境增加。在滚动接触体的区域中,因此具有更高的刚性,使得滚动接触体被牢固地保持并且在滚动体保持架变形的情况下仍然可以容易地旋转,因为变形由于增加的顺应性集中在弱化区域。弱化区域特别可以在材料中具有开口,特别是在插接方向上在材料中的多个连续开口。
为了能够在径向方向上或横向于插接方向拉伸或压缩并因此施加或传输接触力,滚动体保持架可以具有在插接方向上延伸的间隙。间隙可以连续地延伸穿过整个滚动体保持架,或可以通过材料桥分开。
特别地,如果电触头是套筒形的,则滚动体保持架可以由套筒在外围绕。套筒可以用作载体或外部壳体,其保护滚动接触体和滚动体保持架。如果套管由导电材料制成,它可以用于传输由滚动接触体接收的电流。在这种情况下,套筒可以以结合的,特别是单片的方式设置有附接部分,例如焊接或压接部分,电导体可以附接到该部分。滚动体保持架可以在两个端部位置之间不可移动地或可滑动地轴向固定在套筒中。此外,滚动体保持架可以可旋转地保持在套筒中,特别是可绕插接方向自由旋转地保持。这尤其可以通过以下配置实现,其中接触套筒具有圆形内部截面并且针脚触头具有圆形外部截面,它们彼此同轴对齐。然而,这些配置中的每一个,特别是它们的组合,增加了插接的插接连接的移动性并防止电缆断裂。
滚动接触体可以在载体上滚动,为此,载体形成滚动接触体的磨合(running)表面,其位于滚动接触体的背离接触表面的一侧。
在另一个实施例中,套筒可以是预加载的弹簧套筒,其弹簧力优选地横向于插接方向作用在滚动体保持架上。因此,在衬套状触头的情况下,接触力可以通过弹簧套筒在插入对应的互补件(在这种情况下最常为针脚形触头)时被拉伸而产生。相反,套筒可以在针脚形触头的情况下被压缩,并且可以通过弹性压缩产生接触力。
如果不希望滚动体保持架的载体和滚动体保持架之间的相对运动,则间隔件可以位于套筒和滚动体保持架之间,并且滚动接触体可以与载体间隔开。间隔件可以模制在载体上,例如套筒,和/或滚动体保持架,或者可以代表单独的部件。
在另一配置中,滚动体保持架本身可形成接触套筒,在其中接收针脚触头。在这种情况下,滚动体保持架可以配置为弹簧套筒,其横向于插接方向可弹性拉伸和/或可压缩,特别是径向于插接方向。在该配置的情况下,滚动体保持架可以结合地直接设置有附接部分,例如焊接或压接区域,或用于将装配插头中的触头的部分。
在下文中,参考附图使用示例性实施例描述了本发明。为了简单起见,在各个示例性实施例中,对于在结构和/或功能上彼此对应的元件使用相同的附图标记。除非在示例性实施例中另外指出,否则将仅探究与前述示例性实施例的不同之处。此外,根据前述说明,在每个单独的示例性实施例中不同的特征可以根据需要彼此组合。另外,如果在特定应用的情况下其技术效果不重要,则可以省略示例性实施例的特征。相反,如果特定应用需要与特征相关联的技术效果,则可以将诸如以上或在其他示例性实施例中描述的附加特征添加到示例性实施例。
附图说明
在附图中:
图1示出了根据本发明的触头的示意性透视图,其具有用于产生插接连接的互补触头;
图2示出了具有图1的触头的插接连接的示意性透视图;
图3示出了根据本发明的触头的另一示例性实施例的示意性透视图;
图4示出了滚动体保持架中的滚动接触体的示意性透视图;
图5示出了根据本发明的具有互补触头的另一触头的示意性透视图;
图6示出了根据本发明的触头的另一示例性实施例的示意性透视图;
图7以示意性透视图示出了沿图6的线VII-VII的剖面;
图8示出了滚动体保持架的示意性透视图;
图9示出了根据本发明的触头的另一示例性实施例的示意性透视图;
图10以示意性透视图示出了沿图9的线X-X的剖面。
具体实施方式
首先,基于与图1和图2相关的电触头1和电插接连接2来解释结构和功能。电触头1可以是插头连接器3的一部分。
仅作为示例,所描绘的电触头1设置有套筒形的接触区域4,互补触头8(这里是栓形的针脚触头10)可以在插接方向6上插入该接触区域4中。在另一配置中,针脚触头10也可以配置为凸片形,这需要相应的互补配置的套筒形接触区域5。
如果电触头1和互补触头8在插接方向6上配合,则它们的接触表面12接触。在针脚触头10的情况下,接触表面12是面向外的外表面14,在套筒形触头1的情况下,是面向内的内表面16。根据本发明,接触表面12、14、16中的至少一个具有可旋转的滚动接触体20,其由导电材料制成,特别是导电率至少为30S/m的导电材料。滚动接触体优选含有下列金属中的至少一种:金,银,铝和/或铜。
在插接状态下,触头1和8与插接方向6同轴对齐。
在图1和图2中,仅作为示例,滚动接触体是球形。替代地或附加地,可以使用圆锥形、截头圆锥形、桶形,针形和/或圆柱形滚动接触体。滚动接触体的直径在0.5mm和2mm之间。
同样仅作为示例,具有滚动接触体20的接触表面12形成在套筒形触头处。它也可以形成在针脚触头10处。
具有滚动接触体20的触头1、8的接触表面12优选仅由滚动接触体的表面22构成。为此目的,在套筒形触头1在内的情况下,在具有滚动接触体20的针脚形触头8(未示出)在外的情况下,滚动接触体22从每个触头稍微凸出。
滚动接触体20由滚动体保持架24可旋转地保持。为此目的,滚动体保持架具有开口26,滚动接触体20插入其中。这在图4中示意性地示出。滚动接触体20的一部分主动地保持在滚动体保持架24中,并且在所示的球形滚动接触体20的情况下,可在每个方向上旋转,如箭头28所示。然而,圆锥形、截头圆锥形、桶形,针形和/或圆柱形滚动接触体仅可绕一个单独的旋转轴线旋转。如在图4中可以进一步看到的,滚动接触体20至少在一侧上突出,但优选地在两侧突出超出滚动体保持架24。
在图1和图2的示例性实施例的情况下,滚动体保持架24一体地形成附接部分30,例如,电缆34的导体32可附接到该附接部分30。附接部分30可以是压接部分和/或可以具有用于结合连接的部分,例如通过焊接。附接部分30还可用于将插头壳体中的电触头与另外的电触头连接。
在图1和图2的示例性实施例的情况下,滚动体保持架24配置为弹簧套筒36,其在横向于插接方向6的方向上可弹性拉伸或可压缩。为此目的,滚动体保持架24可以设置有间隙38,该间隙38在插接方向6上可以穿过整个滚动体保持架24或者可以由材料桥(未示出)分开。
滚动体保持架24可具有一个或多个弱化区域40,在弱化区域40中,顺应性相对于弱化区域的环境增加。弱化区域40可以布置在单独的滚动接触体20之间或滚动接触体20的组之间。特别地,弱化区域40可具有凹陷42。套筒形滚动体保持架24可通过弱化区域40适配形状公差,其中变形集中在弱化区域40中,使得滚动接触体20周围的区域可刚性地配置。滚动接触体20周围的增加的刚性防止滚动接触体20在滚动体保持架24变形的情况下能够卡在开口26中。此外,滚动体保持架24的柔性配置允许接触力均匀分布在滚动接触体20上。
当两个触头1、8配合时,一个触头1的滚动接触体20在另一个触头10的接触表面12上滚动。弹簧套筒36且从而滚动体保持架24在配合状态下弹性变形,这里是被拉伸,使得接触力施加在滚动接触体20上。借助于由单独的滚动接触体20提供的小接触表面,产生高表面压力,其突破腐蚀层或杂质层,并在触头1、8之间产生牢固的电接触。即使在高接触压力的情况下,插接连接2可以仅用很小的力来插接,因为滚动接触体不会在另一个接触表面上滑动,而是滚动。
固定插接连接可以通过触头1、10之间的锁定连接44来实现,例如,其保持触头1、8之间的移动性。可旋转但轴向固定的锁定连接可以例如由互补触头8中的周向于插接方向的凹槽46提供,在凹槽46中,一个或多个滚动接触体接合在两个触头1、8上,以实现完全的插接。
当使用球形滚动接触体时,配合的插接连接2允许配合触头1、10围绕插接方向6的相对旋转48。这避免了电缆34断裂,例如在振动负载环境中。
在图3中,示出了电触头1的实施例,在该情况下,滚动体保持架24与用于压接导体32(未示出)的附接部分30一体地配置。因此,电触头1可以是压接触头47。与图1和图2的实施例相反,滚动体保持架24没有弱化区域40,但仍然用作弹簧套筒36。
图1至图3的示例性实施例的电触头或它们的滚动体保持架24由冲压弯曲部件制成并且优选地是单件。在图5中示出了多部分电触头,在该情况下,滚动体保持架24由配置为壳体50的载体51接收。具有滚动接触体20的电触头1在此也仅作为示例描述为接触套筒。滚动体保持架24也可以作为载体附接到针脚触头10,其也在图5中示出。
壳体50围绕滚动体保持架24,在外为套筒形,并且可以以上述配置之一整体地形成附接部分30。在图5中,滚动体保持架24由非导电材料制成,例如塑料。滚动体保持架24特别可以是注射模制的。其配置可以特别对应于根据图1至3的设计之一的滚动体保持架24的配置。
间隔件52可以布置在载体51和滚动体保持架24之间。间隔件52可以形成在载体51上和/或滚动体保持架24上,或作为单独的部件。在图5中,它们是滚动体保持架24的单片部件。滚动接触体20借助于间隔件52与载体51保持间隔开。因此,滚动接触体20可以自由旋转而不在壳体50上滚动,特别是在其内表面54上滚动。因此,在将互补触头8插入触头1中时,滚动体保持架24可以保持固定在壳体50中。
间隔件52可横向于插接方向6压缩,使得在插入互补触头8时,滚动体保持架24可弹性地拉伸并在滚动接触体20上施加接触力。
替代地或附加地,滚动体保持架24可以抵靠载体51上的支撑点56,支撑点56在圆周方向56上围绕插接方向6彼此间隔开,并且可以在中间区域58中与壳体间隔开,其中间隔件52可以布置在区域58中。以这种方式,在插入互补插头8时,滚动体保持架24可以拉伸直到间隔件52紧靠载体51。
滚动体保持架24可以配置成多个部分。这将参考图6和7在两部分滚动轴承保持架24的基础上进行解释,其具有内部部分60和外部部分62。滚动接触体20可旋转地保持在内部部分60和外部部分62之间。在这种情况下,滚动接触体20仅在接触表面12的侧面上突出超过滚动体保持架24。
开口26可以存在于内部部分60中以及外部部分62中,其中开口26针对滚动接触体20对齐,优选分别彼此齐平地对齐。滚动接触体20的具有最大直径的部分64位于内部部分60和外部部分62之间,该直径在每种情况下都大于内部部分60和外部部分62中的开口26的内部宽度。因此,滚动接触体20主动地保持在内部部分60和外部部分62之间。
与前述示例性实施例类似,在插入互补触头时,滚动体保持架24弹性变形,在这里被拉伸。这产生了接触力68,其横向于插接方向6撞击并且撞击在每个滚动接触体20上。
内部部分60和/或外部部分62由导电材料制成。因此,电流路径66从一个触头8经由滚动接触体20经由导电内部部分60和/或外部部分62行进到电导体,该电导体未在图6和图7中示出。内部部分60优选地由塑料制成。两个部分60、62可以配备有如上所述的间隙38和/或具有也如上所述配置的弱化区域40。两个部分60、62的间隙38可以重叠。可以使用图6和图7中的滚动体保持架24代替前述示例性实施例的滚动体保持架。
在前述示例性实施例中,滚动接触体的组70,这里是布置在矩形基部上的2×2滚动接触体的组70(参见图6),在插接方向6和围绕插接方向6的方向上分别与相邻的组70分开。
图8示出了滚动体保持架24的配置,其中滚动接触体20的组70在插接方向6上形成对齐的行72。各个行72各自通过在插接方向6上延伸的弱化区域40分开,弱化区域40具有在插接方向6上延伸的凹陷42的行74。
在该配置中,行72形成刚性区段,所述刚性区段经由弱化区域40在围绕插接方向6的方向上可移动地彼此连接。这确保了所有滚动接触体可以接触互补插头8(图8中未示出)。
在图9和10中,示出了示例性实施例,其中滚动体保持架24可移动地接收在触头1中。通过滚动接触体20接触载体51并且能够在其上滚动来实现移动性。滚动体保持架24的运动可以围绕作为旋转轴线的插接方向6和/或沿着插接方向6以平移方式进行。
在互补插头8围绕插接方向6的旋转运动48的情况下,滚动接触体20在互补插头8的外表面14上滚动。另外,滚动接触体20在载体51的内表面16上滚动。在互补触头8的旋转48时的滚动接触体20的滚动运动在图10中通过箭头76示出。滚动接触体20在外表面14和内表面16上的滚动导致滚动体保持架24的旋转,其在图10中通过箭头78示出,且两个旋转方向(78,48)相同。为了产生保证平滑的滚动运动76的足够的接触力68,提供弹簧套筒36。在图9和图10的配置中,弹簧套筒36是单独的部件,其组装在载体51上。
如果滚动体保持架24由载体51在插接方向6上以平移方式保持,可在两个端部位置之间移动,则因此,滚动轴承保持架24与互补插头8一起借助于滚动接触体20在撤出互补触头8时的滚动运动而在相同的方向上移动。在引入互补触头8时,滚动体保持架24在与互补触头8相同的方向上移动。结果,借助于两个触头1、8之间的相对运动,也可以在插接方向上的两个端部位置之间补偿振动运动。
滚动接触体20与滚动体保持架24一起形成滚动轴承80。壳体50或载体51可以形成用于互补触头8的接触表面12上的滚动接触体20的内部或外部磨合表面。
附图标记列表
1 电触头
2 电插接连接
3 插头连接器
4 接触区域
6 插接方向
8 互补触头
10 针脚触头
12 接触表面
14 外表面
16 内表面
18 套筒
20 滚动接触体
22 滚动接触体的表面
24 滚动体保持架
26 开口
28 箭头
30 附接部分
32 导体
34 电缆
36 弹簧套筒
38 间隙
40 弱化区域
42 凹陷
44 锁定连接
46 凹槽
47 压接触头
48 围绕纵向轴线的旋转
50 壳体
51 载体
52 间隔体
54 壳体的内表面
56 支撑点
58 支撑点之间的区域
60 内部部分
62 外部部分
64 具有最大直径的部分
66 电流路径
68 接触力
70 滚动体的组
72 滚动体的行
74 凹陷的行
76 滚动接触体的滚动运动
78 滚动体保持架的旋转
80 滚动轴承

Claims (12)

1.一种用于插头连接器(3)的电触头(1),其可以在插接方向(6)上插接,具有:
用于接触互补触头(8)的接触表面(12),其特征在于,所述接触表面(12)具有由导电材料制成的可旋转的滚动接触体(20);
带有多个开口(26)的滚动体保持架(24),所述滚动接触体(20)设置在所述开口中,其中,滚动接触体的每一个通过所述多个开口中的一个主动地保持在滚动体保持架(24)中;
其中,所述滚动体保持架(24)在各个滚动接触体(20)和/或滚动接触体(20)的组(70)之间设置有弱化区域(40),在所述弱化区域(40)中,所述滚动体保持架(24)比所述弱化区域(40)周围更顺应,其中,所述弱化区域(40)具有在插接方向(6)上延伸的凹陷(42)的行(74)。
2.根据权利要求1所述的电触头(1),其特征在于,所述滚动体保持架(24)保持在由导电材料制成的载体(51)处,并且所述载体(51)接触所述滚动接触体(20)。
3.根据权利要求2所述的电触头(1),其特征在于,所述滚动接触体(20)由所述滚动体保持架(24)滚动地保持在所述载体(51)处。
4.根据权利要求2或3所述的电触头(1),其特征在于,所述滚动体保持架(24)能够相对于所述载体(51)移动。
5.根据权利要求1或2所述的电触头(1),其特征在于,所述滚动体保持架(24)具有在所述插接方向(6)上延伸的间隙(38)。
6.根据权利要求2所述的电触头(1),其特征在于,所述滚动体保持架(24)由套筒形的壳体(50)在外围绕。
7.根据权利要求6所述的电触头(1),其特征在于,所述套筒形的壳体(50)是预加载的弹簧套筒(36),其撞击在所述滚动体保持架(24)上以产生作用在所述滚动接触体(20)上的接触力(68)。
8.根据权利要求6所述的电触头(1),其特征在于,间隔件(52)位于所述载体(51)和所述滚动体保持架(24)之间,并且所述滚动接触体(20)与所述套筒形的壳体(50)间隔开。
9.根据权利要求1或2所述的电触头(1),其特征在于,所述滚动体保持架(24)形成用于接收针脚触头(10)的弹簧套筒(36)。
10.一种电插接连接(2),其具有可以在插接方向(6)上配合的两个触头(1,8),其特征在于,所述触头中的一个的接触表面(12)具有可旋转的滚动接触体(20),所述滚动接触体在两个配合的触头(1,8)之间产生电接触,且所述两个触头(1,8)中的一个根据权利要求1至9中任一项来配置。
11.根据权利要求10所述的电插接连接(2),其特征在于,所述触头(1)能够在配合状态下经由在所述互补触头(8)上滚动的滚动接触体(20)相对于所述互补触头(8)移动。
12.根据权利要求10或11所述的电插接连接(12),其特征在于,一个触头(8)围绕所述插接方向(6)可旋转地保持在另一个触头(1)中。
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