JP2021002447A - プラグ、及びプラグとジャックとの接続構造 - Google Patents

Abstract

【課題】より確実な接続及び耐久性を保持しつつより小型化が可能なプラグ、及びプラグとジャックとの接続構造を提供する。【解決手段】本発明のプラグ１００は、前側に中心スリ割り部１１１が設けられたプラグ側中心電極１１０と、プラグ側中心電極１１０の外周を覆うプラグ側絶縁体１３０と、プラグ側絶縁体１３０の外周を覆うとともに、前側に外側スリ割り部１２１が設けられたプラグ側外側電極１２０と、が軸線Ａを中心として同軸に配置され、前側からジャック２００と着脱可能なプラグ１００であって、外側スリ割り部１２１は、に外側スリット１２１ｅが形成され、外側スリ割り部１２１における、外側スリット１２１ｅの後端から外側スリ割り部１２１前端までの長さＹ１、中心スリ割り部１１１における、外側スリット１２１ｅの後端から中心スリ割り部１１１の前端までの長さＹ２としたときに、Ｙ２がＹ１の６０〜７０％である。【選択図】図３

Description

本発明は、例えば、音響装置に用いられるプラグ、及びプラグとジャックとの接続構造に関する。

イヤホンやヘッドホン（以下、イヤホン等という）は、接続コードを介して音源に接続して使用される。従来、接続コードはイヤホン等と一体となっている。しかし、接続コードがイヤホン等と一体となっていると、接続コードが断線した場合、接続コードとともにイヤホン等も使用できなくなる。

そこで、イヤホン等が高価（高品質）な場合、音響装置側に着脱可能な接続コードの先端にプラグが設けられ、イヤホン等に、そのプラグに対して着脱可能なジャックを取り付け、接続コードとイヤホン等とを着脱可能にしたものがある（特許文献１、特許文献２参照）。この場合、接続コードが断線しても、接続コードのみ交換すれば、イヤホン等は使用可能である。交換が可能になった事で、修復の目的だけでなく、より高音質なコード（銅の純度が高い銅線を用いたコード）への交換や、アクセサリー感覚としてカラーに富んだコードへの交換など、様々な用途への使い方が広がっており、接続コードの着脱の重要性が増している。ここで、接続コードとイヤホン等との着脱部分は、携帯性等の観点から小型化が望ましく、従来、この小型化の観点から主にＭＭＣＸコネクタ（マイクロミニチュア同軸コネクタ）が用いられている。

特開平６−１７７６２４号公報 特表２００７−５０６２３２号公報

ＭＭＣＸコネクタは、プラグとジャックとの接続にＣリングを用いている。プラグとジャックとの接続の際にＣリングは一旦縮径し、その後、ジャック側の内側に設けられた溝に嵌合する。しかし、実際の導通はＣリング以外の部分であって、Ｃリングによって押圧されることによりプラグとジャックとの間の実際に導通する部分の間に隙間が空き、接続不良が生じる場合がある。
また、ＭＭＣＸコネクタよりもさらに小型な接続構造も望まれている。

本発明は上記課題を解決するために、より確実な接続及び耐久性を保持しつつより小型化が可能なプラグ、及びプラグとジャックとの接続構造を提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明の第１の態様は、以下のものを提供する。
前側に中心スリ割り部（１１１）が設けられたプラグ側中心電極（１１０）と、前記プラグ側中心電極（１１０）の外周を覆うプラグ側絶縁体（１３０）と、前記プラグ側絶縁体（１３０）の外周を覆うとともに、前側に外側スリ割り部（１２１）が設けられたプラグ側外側電極（１２０）と、が軸線を中心として同軸に配置され、前側からジャック（２００）と着脱可能なプラグ（１００）であって、前記外側スリ割り部（１２１）は、前側に外側スリット（１２１ｅ）が形成され、前記外側スリ割り部（１２１）における、前記外側スリット（１２１ｅ）の後端（Ｐ）から前記外側スリ割り部（１２１）の前端までの長さＹ１、前記中心スリ割り部（１１１）における、前記外側スリット（１２１ｅ）の後端（Ｐ）から前記中心スリ割り部（１１１）の前端までの長さＹ２としたときに、Ｙ２がＹ１の６０〜７０％であるプラグ（１００）。

前記プラグ側絶縁体（１３０）における、前記外側スリット（１２１ｅ）の後端（Ｐ）から前記プラグ側絶縁体（１３０）の前端までの長さＹ３としたときに、Ｙ３がＹ１の３０〜４０％であることが好ましい。

前記プラグ側外側電極（１２０）は、前記外側スリ割り部（１２１）から後方に延びるとともに前記外側スリ割り部（１２１）より内径及び外径が大径のプラグ側外側電極円筒部（１２２）と、前記外側スリ割り部（１２１）の後端且つ前記プラグ側外側電極円筒部（１２２）の内側に設けられたプラグ側外側電極前向当接面（１２４）とを備え、前記プラグ側絶縁体（１３０）は、前側に設けられるとともに前記外側スリ割り部（１２１）の内側に挿入される小径絶縁円筒部（１３１）と、前記小径絶縁円筒部（１３１）から後方に延びるとともに、前記プラグ側外側電極円筒部（１２２）の内側に挿入される大径絶縁円筒部（１３２）と、前記小径絶縁円筒部（１３１）の外側且つ前記大径絶縁円筒部（１３２）の前端に設けられ、前記プラグ側外側電極前向当接面（１２４）と当接するプラグ側絶縁体前向当接面（１３３）と、前記大径絶縁円筒部（１３２）の後面に設けられたプラグ側絶縁体後向当接面（１３２）と、を備え、前記プラグ側中心電極（１１０）は、前記中心スリ割り部（１１１）から後方に延び且つ前記大径絶縁円筒部（１３２）に挿入されるプラグ側中心電極円柱部（１１２）と、前記プラグ側中心電極円柱部（１１２）の後端に設けられたプラグ側中心電極フランジ部（１１３）と、前記プラグ側中心電極フランジ部（１１３）の前面に設けられ、前記プラグ側絶縁体後向当接面（１３２）と当接するプラグ側中心電極前向当接面（１１３ａ）を備えることが好ましい。

また、本発明の第２の態様は以下のものを提供する。
前側に中心スリ割り部（１１１）が設けられたプラグ側中心電極（１１０）と、前記プラグ側中心電極（１１０）の外周を覆うプラグ側絶縁体（１３０）と、前記プラグ側絶縁体（１３０）の外周を覆うとともに、前側に外側スリ割り部（１２１）が設けられたプラグ側外側電極（１２０）と、が軸線Ａを中心として同軸に配置され、前記外側スリ割り部（１２１）は、前側に外側スリット（１２１ｅ）が形成され、前記外側スリ割り部（１２１）における、前記外側スリット（１２１ｅ）の後端（Ｐ）から前記外側スリ割り部（１２１）の前端までの長さＹ１、前記中心スリ割り部（１１１）における、前記外側スリット（１２１ｅ）の後端（Ｐ）から前記中心スリ割り部（１１１）の前端までの長さＹ２としたときに、Ｙ２がＹ１の６０〜７０％であるプラグと、ジャック側中心電極（２１０）と、前記ジャック側中心電極（２１０）の外周を覆うジャック側絶縁体（２３０）と、前記ジャック側絶縁体（２３０）の外周を覆うジャック側外側電極（２２０）と、が軸線Ａを中心として同軸に配置された、前記プラグと着脱可能なジャック（２００）と、を備えるプラグとジャック（２００）との接続構造。

前記プラグ側絶縁体（１３０）における、前記外側スリット（１２１ｅ）の後端（Ｐ）から前記プラグ側絶縁体（１３０）の前端までの長さＹ３としたときに、Ｙ３がＹ１の３０〜４０％であることが好ましい。

さらに、本発明の第３の態様は以下のものを提供する。
前側に中心スリ割り部（１１１）が設けられたプラグ側中心電極（１１０）と、前記プラグ側中心電極（１１０）の外周を覆うプラグ側絶縁体（１３０）と、前記プラグ側絶縁体（１３０）の外周を覆うとともに、前側に外側スリ割り部（１２１）が設けられたプラグ側外側電極（１２０）と、が軸線を中心として同軸に配置されたプラグ（１００）と、ジャック側中心電極（２１０）と、前記ジャック側中心電極（２１０）の外周を覆うジャック側絶縁体（２３０）と、前記ジャック側絶縁体（２３０）の外周を覆うジャック側外側電極（２２０）と、が軸線を中心として同軸に配置された、前記プラグ（１００）と着脱可能なジャック（２００）と、を備え、前記プラグ側外側電極（１２０）は、前記外側スリ割り部（１２１）の外面に設けられた、前記プラグの斜め後方を向くプラグ側斜面（１２１ｄ）を有する突起（１２１ｃ）と、前記外側スリ割り部（１２１）から後方に延びるとともに前記外側スリ割り部（１２１）より内径及び外径が大径のプラグ側外側電極円筒部（１２２）と、前記プラグ側外側電極円筒部（１２２）の前面に設けられたプラグ側外側電極前向当接面（１２２ａ）と、を有し、前記ジャック側外側電極（２２０）は、前記ジャック（２００）の前側から連続する前大径部（２２１）、前小径部（２２２）及び後大径部（２２３）と、前記後大径部（２２３）の内面の前側に設けられ、前記ジャック（２００）の斜め後方を向くジャック側斜面（２２５）と、前記前大径部（２２１）の前面に設けられたジャック側外側電極前向当接面（２２１ａ）と、を有し、前記プラグと前記ジャック（２００）との接続時において、前記外側スリ割り部（１２１）が、前記前大径部（２２１）、前記前小径部（２２２）内に挿入されて前記突起（１２１ｃ）が前記後大径部（２２３）に到達し、前記プラグ側外側電極前向当接面（１２２ａ）と前記ジャック側外側電極前向当接面（２２１ａ）とが当接した時に、前記外側スリ割り部（１２１）は内径側に撓んだ状態で、前記突起（１２１ｃ）が前記ジャック側斜面（２２５）を押圧しているプラグとジャック（２００）との接続構造。

前記プラグ側斜面（１２１ｄ）の前記軸線に対する傾きθ１、前記ジャック側斜面（２２５）の前記軸線に対する傾きθ２としたときに、θ２＜θ１であることが好ましい。

前記プラグ側外側電極前向当接面（１２２ａ）から、前記プラグ側斜面（１２１ｄ）の前端との間の距離Ｙ４、前記ジャック側外側電極前向当接面（２２１ａ）から、前記ジャック側斜面（２２５）の前端との間の距離Ｙ５としたときに、Ｙ５＜Ｙ４であることが好ましい。

本発明によれば、より確実な接続及び耐久性を保持しつつより小型化が可能なプラグ、及びプラグとジャックとの接続構造を提供することができる。

プラグ１００の断面図であり、（ａ）は後側から見た図、（ｂ）は側断面図、（ｃ）は前側から見た図である。 ジャック２００の断面図であり、（ａ）は後側から見た図、（ｂ）は側断面図、（ｃ）は前端側から見た図である。 プラグ１００とジャック２００とが接続された状態における接続部分の拡大図である。 プラグ１００の組み立て方を説明する図である。 ジャック２００の組み立て方を説明する図である。 ジャック２００とプラグ１００との接続時の状態を説明する図である。 図６（ｄ）に示す、プラグ１００とジャック２００との接続が完了した状態での部分拡大図である。

図１は実施形態のプラグ１００の断面図であり、（ａ）は後側から見た図、（ｂ）は側断面図、（ｃ）は前側から見た図である。プラグ１００は、例えば携帯電話等のデバイスに接続されるケーブルの前端に取り付けられ、例えばイヤホン等に取り付けられている後述のジャック２００に対して着脱可能である。以下、プラグ１００の説明において、ジャック２００との接続される図１（ｂ）において矢印で示す側を前側、他側を後側として説明する。

図２はジャック２００（レセプタクル側端子）の断面図であり、（ａ）は後側から見た図、（ｂ）は側断面図、（ｃ）は前端側から見た図である。以下、ジャック２００の説明において、プラグ１００との接続される図２（ｂ）において矢印で示す側を前側、他側を後側として説明する。

図３はプラグ１００とジャック２００とが接続された状態における接続部分の拡大図である。

（プラグ１００）
図１及び図３に示すように、プラグ１００は軸線Ａを中心として同軸に配置された、導電性のプラグ側中心電極１１０と、プラグ側中心電極１１０の外周を覆う樹脂製のプラグ側絶縁体１３０と、プラグ側絶縁体１３０の外周を覆う導電性のプラグ側外側電極１２０と、を備える。

（プラグ側中心電極１１０）
プラグ側中心電極１１０は、バネ性を有する金属材料で一体的に製造され、前側から、中心スリ割り部１１１と、プラグ側中心電極円柱部１１２と、プラグ側中心電極フランジ部１１３と、プラグ側中心電極後延在部１１４とを備える。

（中心スリ割り部１１１）
中心スリ割り部１１１は、円筒部材における前側から後側に向かう所定長さの部分に対して、軸線Ａ方向に延びる２つの中心スリット１１１ａを設け、軸線Ａと直交する断面形状がＵ字状の２つのＵ字部１１１ｂに分離した形状である。

２つのＵ字部１１１ｂは、後述するジャック２００のピン部２１１が間に差し込まれていない図１の状態で、前側に向かうに従い互いに近づき、中心スリット１１１ａの幅が狭くなっている。
図１（ｃ）にｘ１として示す、２つのＵ字部１１１ｂの間の軸線Ａを挟んで対向する部分の前端における距離ｘ１は、図３に示すジャック２００のピン本体部２１１ａの径（直径）φ１より小さい。

（プラグ側中心電極円柱部１１２）
中心スリ割り部１１１の円筒状の後側は、円柱形のプラグ側中心電極円柱部１１２に連結されている。中心スリ割り部１１１からプラグ側中心電極円柱部１１２に向かうに従い、わずかに径が大きくなるが、段部は設けられておらず、滑らかに大きくなっている。プラグ側中心電極円柱部１１２の径はプラグ側絶縁体１３０の内径と略等しい。
また、プラグ側中心電極円柱部１１２の外周には、前側から後側に向かうにつれて径が大きくなるプラグ側抜け防止凸部１１２ａが円周に沿って３つ形成されている。
プラグ側抜け防止凸部１１２ａは、プラグ側中心電極１１０をプラグ側絶縁体１３０に圧入した後の抜けを防止する。

ここで、プラグ１００とジャック２００の接続との接続時において中心スリ割り部１１１は、２つのＵ字部１１１ｂの間にピン本体部２１１ａが挿入されて互いの間の距離ｘ１が広がるように変形する。
実施形態で、中心スリ割り部１１１の径φ６＝０．９ｍｍ、プラグ側中心電極円柱部１１２の径はφ＝１．０ｍｍ程度の小型サイズである。このように小形サイズの場合、プラグ側中心電極円柱部１１２と中心スリ割り部１１１との間に径が段階的に変化する部分があると、プラグ１００とジャック２００との接続を繰り返したときの中心スリ割り部１１１の変形により、中心スリ割り部１１１の根元に亀裂が生じる場合がある。
しかし、実施形態では、プラグ側中心電極１１０は中心スリ割り部１１１とプラグ側中心電極円柱部１１２との間は滑らか且つわずかに径が大きくなっている。したがって、プラグ側中心電極１１０の破損が生じにくい。

（プラグ側中心電極フランジ部１１３）
プラグ側中心電極円柱部１１２の後端には、プラグ側中心電極円柱部１１２より大径のプラグ側中心電極フランジ部１１３が設けられている。
プラグ側中心電極フランジ部１１３の前面は、プラグ側中心電極前向当接面１１３ａであり、プラグ側中心電極１１０をプラグ側絶縁体１３０に圧入する際に、後述のプラグ側絶縁体後向当接面１３２ｂと当接して、プラグ側中心電極１１０がプラグ側絶縁体１３０に対して位置決めされる。

（プラグ側中心電極後延在部１１４）
プラグ側中心電極フランジ部１１３から後方にプラグ側中心電極後延在部１１４が延びている。プラグ側中心電極後延在部１１４は、図示しない、例えば音響機器に接続されるケーブルのプラス側の配線に接続される。

（プラグ側外側電極１２０）
プラグ側外側電極１２０は、バネ性を有する金属材料で一体的に製造され、前端側から、外側スリ割り部１２１と、プラグ側外側電極円筒部１２２と、プラグ側外側電極後延在部１２３とを備える。

（外側スリ割り部１２１）
外側スリ割り部１２１は、筒状部材に対して前端から後方に向かう４本の外側スリット１２１ｅを設けて４分割した形状であり、筒状部１２１ｂと、４つの分割部１２１ａとを有する。４つの分割部１２１ａは互いに同形で、軸線Ａを中心として対称に配置されている。

分割部１２１ａの前端外面には、突起１２１ｃが形成されている。突起１２１ｃの後側には、プラグ側斜面１２１ｄが形成されている。プラグ側斜面１２１ｄは、後側に向かう従い、徐々に軸線Ａ側に向かう斜め後方外側を向いた斜面である。撓んでいない状態でのプラグ側斜面１２１ｄの軸線Ａに対する傾きはθ１である。

プラグ側外側電極１２０は、上述のようにバネ性を有する金属材料で製造されているので、４つの分割部１２１ａが撓むことによって、突起１２１ｃの外周を結ぶ円の外径φ２は、拡縮変形可能である。

（プラグ側外側電極円筒部１２２）
外側スリ割り部１２１の後端の筒状部１２１ｂは、プラグ側外側電極円筒部１２２に連結されている。プラグ側外側電極円筒部１２２は、外側スリ割り部１２１から後方に延びるとともに外側スリ割り部１２１より内径及び外径が大径である。
外側スリ割り部１２１の外側であってプラグ側外側電極円筒部１２２の前面には、プラグ側外側電極前向当接面１２２ａが設けられている。プラグ側外側電極円筒部１２２の内側であって、外側スリ割り部１２１の後面には、プラグ側外側電極後向当接面１２４が設けられている。さらに、プラグ側外側電極円筒部１２２の外周面には、周方向に延びる凹部１２２ｂが設けられている。

（プラグ側外側電極後延在部１２３）
プラグ側外側電極円筒部１２２の後端から、さらに後方に２本のプラグ側外側電極後延在部１２３が延びている。

（プラグ側絶縁体１３０）
プラグ側絶縁体１３０は、絶縁材料で一体的に製造され、プラグ側中心電極１１０とプラグ側外側電極１２０との間に配置され、プラグ側中心電極１１０とプラグ側外側電極１２０とを絶縁している。
プラグ側絶縁体１３０は、前側から、小径絶縁円筒部１３１と、大径絶縁円筒部１３２とを有する。小径絶縁円筒部１３１と大径絶縁円筒部１３２とは内径φ５が同一で、小径絶縁円筒部１３１は外径φ３、大径絶縁円筒部１３２は外径がφ９で異なる。
なお、実施形態ではφ３＝１．４ｍｍ、φ５＝１．０ｍｍ、φ９＝２．３ｍｍ程度の小型サイズである。このように小型サイズの場合、プラグ側絶縁体１３０に貫通孔を形成する際、内径が異なる部分があると、孔をあける際の切削が難しい。しかし、実施形態によると、小径絶縁円筒部１３１と大径絶縁円筒部１３２とは内径φ５が同一であるので製造が容易である。ゆえに製造コストが低減される。

小径絶縁円筒部１３１は、プラグ側外側電極後向当接面１２４よりも前側に延びている。小径絶縁円筒部１３１の外径φ３は、外側スリ割り部１２１の内径φ４より小さく、両者のあいだにはわずかに隙間がある。また小径絶縁円筒部１３１の内径φ５は、撓んでいない状態の中心スリ割り部１１１の外径φ６より大きく、両者の間にはわずかに隙間がある。

大径絶縁円筒部１３２の内径は、小径絶縁円筒部１３１の内径φ５と同一であるが、大径絶縁円筒部１３２の外径φ９は、小径絶縁円筒部１３１の外径φ３より大きい。ゆえに、大径絶縁円筒部１３２の前面には、プラグ側絶縁体前向当接面１３３が設けられている。プラグ側絶縁体前向当接面１３３はプラグ側外側電極後向当接面１２４に当接している。

（位置関係）
次に、外側スリ割り部１２１と、小径絶縁円筒部１３１と、中心スリ割り部１１１との、前側における軸線Ａに沿った方向の位置関係について説明する。
図３に示すように、
Ｙ１：外側スリ割り部１２１（分割部１２１ａ）における、外側スリット１２１ｅの後端Ｐから外側スリ割り部１２１の前端までの長さをＹ１とする。
Ｙ３：プラグ側絶縁体１３０（小径絶縁円筒部１３１）における、外側スリット１２１ｅの後端Ｐから、小径絶縁円筒部１３１の前端までの長さＹ３とする。
Ｙ２：中心スリ割り部１１１（Ｕ字部１１１ｂ）における、外側スリット１２１ｅの後端Ｐから中心スリ割り部１１１の前端までの長さＹ２とする。

ここで、Ｙ３はＹ１の３０％から４０％であり、Ｙ２はＹ１の６０％から７０％である。実施形態ではＹ３=０．７ｍｍ程度、Ｙ１＝２．０ｍｍ程度であり、Ｙ３はＹ１の３５％である。またＹ２＝１．３ｍｍ程度であるのでＹ２はＹ１の６５％である。

（Ｙ１とＹ３の関係）
Ｙ３がＹ１の３０％より小さいと、すなわち、プラグ側外側電極１２０（分割部１２１ａ）に対してプラグ側絶縁体１３０（小径絶縁円筒部１３１）が短い。
そうすると、プラグ側外側電極１２０（分割部１２１ａ）が撓んだ時に、プラグ側中心電極１１０（Ｕ字部１１１ｂ）と接触して電気的短絡が発生し、プラグ（１００）及びジャック（２００）を組み込んだ機器において音声が途絶えるなどの不具合が発生する可能性が高くなる。

実施形態では、φ４＝１．５ｍｍ、φ３＝１．４ｍｍ程度の小型サイズである。このように小形サイズの場合、外側スリ割り部１２１（分割部１２１ａ）と小径絶縁円筒部１３１との間の隙間（φ４−φ３）も狭くなる。この場合、Ｙ３がＹ１の４０％より大きい場合、外側スリ割り部１２１（分割部１２１ａ）が撓んだときにプラグ側絶縁体１３０（小径絶縁円筒部１３１）が支障となり、十分に撓むことができない。そうすると、外側スリ割り部１２１（分割部１２１ａ）のジャック２００内への挿入を滑らかに行うことができず、プラグ１００とジャック２００との着脱に必要な力が大きくなる。

しかし、実施形態ではＹ３はＹ１の３０％から４０％であるので、外側スリ割り部１２１（分割部１２１ａ）とプラグ側絶縁体１３０（小径絶縁円筒部１３１）とが接触する可能性が低く、プラグ１００とジャック２００との滑らかな着脱が可能である。

（Ｙ１とＹ２の関係）
Ｙ２がＹ１の７０％より大きいと、すなわち、外側スリ割り部１２１（分割部１２１ａ）に対して中心スリ割り部１１１（Ｕ字部１１１ｂ）が長い。
ここでプラグ１００のサイズが小さいと、外側スリ割り部１２１（分割部１２１ａ）と中心スリ割り部１１１（Ｕ字部１１１ｂ）との間の隙間（φ４−φ６）も狭くなる。そうすると、プラグ１００とジャック２００との接続時において外側スリ割り部１２１（分割部１２１ａ）が撓んだときに、外側スリ割り部１２１（分割部１２１ａ）が中心スリ割り部１１１（Ｕ字部１１１ｂ）と接触してしまう。

Ｙ２がＹ１の６０％より小さいと、プラグ側中心電極１１０と、ジャック側中心電極２１０との係合長が短くなる。係合長を長くしようとするとジャック側中心電極２１０のピン部２１１を長くする必要があり、ピン部２１１が折れやすくなる。

しかし、実施形態ではＹ２はＹ１の６０％から７０％であるので、外側スリ割り部１２１（分割部１２１ａ）が中心スリ割り部１１１（Ｕ字部１１１ｂ）と接触する可能性が低く、ピン部２１１の折れの可能性が低い状態で、プラグ側中心電極１１０と、ジャック側中心電極２１０との係合長を十分にとることができる。

（プラグ１００の組み立て方）
図４はプラグ１００の組み立て方を説明する図である。
プラグ１００を組み立てる際、プラグ側外側電極１２０の後方にプラグ側絶縁体１３０、プラグ側絶縁体１３０の後方にプラグ側中心電極１１０を配置する。そして、図中矢印で示すようにプラグ側中心電極１１０及びプラグ側絶縁体１３０をプラグ側外側電極１２０側に移動させる。

このとき、プラグ側中心電極円柱部１１２の外周にプラグ側抜け防止凸部１１２ａが設けられている。プラグ側抜け防止凸部１１２ａは前端から後方に向かって径が大きくなる傾斜面で、後端に軸線Ａに対して略直交する後方を向いた後端面を有する。

プラグ側中心電極１１０をプラグ側絶縁体１３０に圧入するとき、プラグ側抜け防止凸部１１２ａは前側から後側に向かって径が大きくなる傾斜面なので圧入は比較的容易である。

プラグ側絶縁体後向当接面１３２ｂにプラグ側中心電極前向当接面１１３ａが当接すると、プラグ側中心電極１１０は、それ以上プラグ側絶縁体１３０内に侵入しない。また、プラグ側抜け防止凸部１１２ａの後端面によって後側にも移動できず、プラグ側中心電極１１０のプラグ側絶縁体１３０からの抜けが防止されて固定される。

プラグ側絶縁体１３０をプラグ側外側電極１２０のプラグ側外側電極円筒部１２２の内部に圧入すると、プラグ側絶縁体前向当接面１３３がプラグ側外側電極後向当接面１２４に当接する。これによりプラグ側絶縁体１３０がプラグ側外側電極１２０に対して位置決めされて固定される。
実施形態ではこのように、図中矢印で示すようにプラグ側中心電極１１０及びプラグ側絶縁体１３０をプラグ側外側電極１２０側に同一方向に移動させることで、プラグ１００を組み立てることができる。したがって組み立てが容易である。

（ジャック２００）
図２及び図３に示すように、ジャック２００は軸線Ａを中心として同軸に配置された、導電性のジャック側中心電極２１０と、ジャック側中心電極２１０の外周を覆う樹脂製のジャック側絶縁体２３０と、ジャック側絶縁体２３０の外周を覆う導電性のジャック側外側電極２２０とを備える。

（ジャック側中心電極２１０）
ジャック側中心電極２１０は、前側から、ピン部２１１と、中央円柱部２１２と、ジャック側後中心電極フランジ部２１３と、ジャック側後中心電極後延在部２１４とを備える。

（ピン部２１１）
ピン部２１１は、ピン本体部２１１ａと、ピン本体部２１１ａの前端に設けられ、ピン本体部２１１ａから前端側に先細になるように設けられたピン先２１１ｂとを有する。

ピン部２１１の後側は、中央円柱部２１２に連結されている。中央円柱部２１２は円柱形で、外周に、前側から後側に向かうにつれて径が大きくなるジャック側抜け防止凸部２１２ａが円周に沿って３つ形成されている。
ジャック側抜け防止凸部２１２ａは、ジャック側中心電極２１０をジャック側絶縁体２３０に圧入した後の抜けを防止する。

ピン部２１１と、中央円柱部２１２との連結部は、プラグ側中心電極円柱部１１２側に向かうにしたがって、わずかに径が大きくなるが、段部は設けられておらず、滑らかに大きくなっている。また、中央円柱部２１２の径はジャック側絶縁体２３０の内径と略等しい。
実施形態では、ジャック側中心電極２１０のピン本体部２１１ａの径φ＝０．５５ｍｍ程度の小型サイズである。このように小形サイズの場合、中央円柱部２１２とピン部２１１との間に径が段階的に変化する部分があると、プラグ１００とジャック２００との接続を繰り返したときにピン部２１１に加わる負荷により、ピン部２１１と中央円柱部２１２との間に亀裂が生じる場合がある。
しかし、実施形態では、プラグ側中心電極１１０は中心スリ割り部１１１とプラグ側中心電極円柱部１１２との間は滑らか且つわずかに大きくなっている。したがって、プラグ側中心電極１１０の破損が生じにくい。

（ジャック側後中心電極フランジ部２１３）
中央円柱部２１２の後端には、中央円柱部２１２より大径のジャック側後中心電極フランジ部２１３が設けられている。
ジャック側後中心電極フランジ部２１３は、図２（ｃ）に示すように円板の周囲の軸線Ａを挟んだ対向する２か所を互いに平行な２辺で切断した形状である。ジャック側後中心電極フランジ部２１３の前面は、ジャック側中心電極前向当接面２１３ａであり、ジャック側中心電極２１０をジャック側絶縁体２３０に圧入する際に、後述のジャック側絶縁体後向当接面２３２ｂと当接して、ジャック側中心電極２１０のジャック側絶縁体２３０に対する位置決めを行うとともに回転を防止する。

（ジャック側後中心電極後延在部２１４）
ジャック側後中心電極フランジ部２１３から後方にジャック側後中心電極後延在部２１４が延びている。ジャック側後中心電極後延在部２１４は、図示しない例えばイヤホンのプラス側の配線に接続されている。

（ジャック側外側電極２２０）
ジャック側外側電極２２０は、金属材料で一体的に製造され、前端側から、前大径部２２１、前小径部２２２、後大径部２２３、後小径部２２４とを備える。前小径部２２２から連続する後大径部２２３の前側の内面には、斜め後方を向くジャック側斜面２２５が設けられている。ジャック側斜面２２５の軸線Ａに対する傾きはθ２である。
上述したプラグ側斜面１２１ｄの軸線Ａに対する傾きθ１と、ジャック側斜面２２５の軸線Ａに対する傾きθ２との関係は、θ２＜θ１である。

（径の関係）
突起１２１ｃの外面を結ぶ円の外径φ２は、外側スリ割り部１２１（分割部１２１ａ）が撓んでいない状態で、ジャック側外側電極２２０の後大径部２２３の内径φ７よりも小さく、前小径部２２２の内径φ８よりも大きい。
したがって、突起１２１ｃが前小径部２２２を通過するとき、外側スリ割り部１２１（分割部１２１ａ）は撓んで突起１２１ｃの外面を結ぶ円の外径φ２は縮径する。
そして、突起１２１ｃが前小径部２２２を超えて後大径部２２３に到達すると、外側スリ割り部１２１（分割部１２１ａ）は、バネ力によって撓みの大部分が戻る。しかし、このとき、撓みは完全には戻らず、外側スリ割り部１２１（分割部１２１ａ）は、まだ若干撓んだ状態で、外側スリ割り部１２１（分割部１２１ａ）の突起１２１ｃはジャック側斜面２２５をまだ押圧している状態である。
ゆえに、ジャック側外側電極２２０と、プラグ側外側電極１２０との導通を確実に確保することができる。

（ジャック側絶縁体２３０）
ジャック側絶縁体２３０は、絶縁材料で一体的に製造され、ジャック側中心電極２１０とジャック側外側電極２２０との間に配置され、ジャック側中心電極２１０とジャック側外側電極２２０とを絶縁している。
ジャック側絶縁体２３０は、前側から、絶縁円筒部２３１と、絶縁フランジ部２３２とを有する。絶縁円筒部２３１と絶縁フランジ部２３２とは内径が同一である。

なお、実施形態では絶縁円筒部２３１と絶縁フランジ部２３２との内径はφ０．６ｍｍ、絶縁円筒部２３１の外径はφ１．８３ｍｍ、絶縁フランジ部２３２の外径はφ２．８ｍｍ程度の小型サイズである。このように小型サイズの場合、ジャック側絶縁体２３０に貫通孔を形成する際、内径が異なる部分があると、孔をあける際の切削が難しい。しかし、実施形態によると、絶縁円筒部２３１と絶縁フランジ部２３２とは内径が同一であるので製造が容易である。ゆえに製造コストが低減される。

絶縁フランジ部２３２は絶縁円筒部２３１よりも外径が大きいので、絶縁フランジ部２３２の前面には、ジャック側絶縁体前向当接面２３３が設けられている。ジャック側絶縁体前向当接面２３３は後小径部２２４の後面２２４ａに当接している。

（位置関係）
ジャック側外側電極２２０は、ジャック側外側電極２２０（前大径部２２１）の前面に、プラグ側外側電極前向当接面１２２ａと当接するジャック側外側電極前向当接面２２１ａを備える。
ここで、図３に示すように、プラグ側外側電極前向当接面１２２ａから、プラグ側斜面１２１ｄの前端との間の距離Ｙ４とし、ジャック側外側電極前向当接面２２１ａから、ジャック側斜面２２５の前端との間の距離Ｙ５としたとき、Ｙ５＜Ｙ４である。
また、プラグ側外側電極前向当接面１２２ａから、プラグ側斜面１２１ｄの後端との間の距離Ｙ６としたとき、本実施形態ではＹ６＜Ｙ５であるがこれに限定されない。

（ジャック２００の組み立て方）
図５はジャック２００の組み立て方を説明する図である。
ジャック２００を組み立てる際、ジャック側外側電極２２０の後方にジャック側絶縁体２３０、ジャック側絶縁体２３０の後方にジャック側中心電極２１０を配置する。そして、ジャック側中心電極２１０及びジャック側絶縁体２３０をジャック側外側電極２２０側に移動させる。

中央円柱部２１２の外周にジャック側抜け防止凸部２１２ａが設けられている。ジャック側抜け防止凸部２１２ａは前端から後方に向かって径が大きくなる傾斜面で、後端は軸線Ａに対して略直交する後方を向いた後端面を有する。
ジャック側中心電極２１０をジャック側絶縁体２３０に圧入するとき、ジャック側抜け防止凸部２１２ａは前側から後側に向かって径が大きくなる傾斜面なので圧入は比較的容易である。

ジャック側絶縁体後向当接面２３２ｂにジャック側中心電極前向当接面２１３ａが当接すると、ジャック側中心電極２１０は、それ以上ジャック側絶縁体２３０内に侵入しない。また、ジャック側抜け防止凸部２１２ａの後端面によって後側にも移動できず、ジャック側中心電極２１０のジャック側絶縁体２３０からの抜けが防止されて固定される。

ジャック側絶縁体２３０をジャック側外側電極２２０の後小径部２２４から前側に圧入すると、ジャック側絶縁体前向当接面２３３が後面２２４ａに当接する。これによりジャック側絶縁体２３０がジャック側外側電極２２０に対して位置決めされて固定される。

（ジャック２００とプラグ１００との接続）
次に、ジャック２００とプラグ１００との接続について説明する。図６（ａ）から（ｄ）はジャック２００とプラグ１００との接続時の状態を説明する図である。

（ａ）プラグ１００とジャック２００との互いの軸線Ａを一致させて対向させる。

（ｂ）ジャック２００の前大径部２２１内に、プラグ１００の外側スリ割り部１２１を挿入する。そうするとプラグ１００の中心スリ割り部１１１の２つのＵ字部１１１ｂの隙間に、ジャック２００のピン部２１１のピン先２１１ｂが挿入される。
このとき、図１（ｃ）にｘ１として示した２つのＵ字部１１１ｂの間の距離は、図３に示すジャック２００のピン本体部２１１ａの径φ１より小さい。しかし、プラグ側中心電極１１０は、バネ性を有する材料で一体的に製造されているので、中心スリット１１１ａが開いて２つのＵ字部１１１ｂの間の距離が広がる。これにより、ピン部２１１のピン本体部２１１ａが２つのＵ字部１１１ｂの間に入り込むことが可能となる。

このとき、２つのＵ字部１１１ｂのバネ力によって、ピン部２１１の外周は押圧され、プラグ側中心電極１１０とジャック側中心電極２１０との電気的接続が確実となる。
なお、ピン部２１１を２つのＵ字部１１１ｂの間から引き抜くと、２つのＵ字部１１１ｂ間の間隔は元に戻り、前端における２つのＵ字部１１１ｂ間の軸線Ａを挟む位置での距離は、ピン本体部２１１ａの径φ１より小さいｘ１に戻る。

（ｃ）さらにプラグ１００をジャック２００側に移動させていくと、ジャック２００の前小径部２２２に、外側スリ割り部１２１の突起１２１ｃが入り込む。
ここで、突起１２１ｃの外面を結ぶ円の外径φ２は、外側スリ割り部１２１（分割部１２１ａ）が撓んでいない状態において、ジャック側外側電極２２０の前小径部２２２の内径φ８よりも大きい。
したがって、突起１２１ｃが前小径部２２２を通過するとき、外側スリ割り部１２１（分割部１２１ａ）は撓んで突起１２１ｃの外面を結ぶ円の外径φ２は縮径する。

（ｄ）図７は図６（ｄ）に示すプラグ１００とジャック２００との接続が完了した状態での部分拡大図である。プラグ側外側電極前向当接面１２２ａ（図３に図示）からプラグ側斜面１２１ｄの前端Ｑ１（プラグ側斜面１２１ｄの頂点）との間の距離Ｙ４は、ジャック側外側電極前向当接面２２１ａから、ジャック側斜面２２５の前端Ｑ２との間の距離Ｙ５より長い。
したがってジャック側外側電極前向当接面２２１ａとプラグ側外側電極前向当接面１２２ａとが当接してプラグ１００とジャック２００との接続が完了するわずかに手前において、プラグ側斜面１２１ｄの前端Ｑ１はジャック側斜面２２５の前端Ｑ２を超える。
このとき、突起１２１ｃは、前小径部２２２を超えて後大径部２２３内に到達するので、分割部１２１ａの撓みが大部分戻り、クリック感が得られる。
しかし、実施形態においては、θ２＜θ１で、且つＹ５＜Ｙ４であるので、ジャック側外側電極前向当接面２２１ａとプラグ側外側電極前向当接面１２２ａとが当接してプラグ１００とジャック２００との接続が完了した状態でも、プラグ側斜面１２１ｄの前端Ｑ１はジャック側斜面２２５によって押圧されている状態である。

ゆえに外側スリ割り部１２１（分割部１２１ａ）の撓みは完全には戻らず、外側スリ割り部１２１（分割部１２１ａ）はまだ若干内径側に撓んだ状態である。これにより、プラグ側外側電極１２０（分割部１２１ａ）の突起１２１ｃは、ジャック側外側電極２２０の内面を押圧し、プラグ側外側電極１２０とジャック側外側電極２２０との導電が、確実となる。

また、接続が完了する際、ジャック側外側電極前向当接面２２１ａとプラグ側外側電極前向当接面１２２ａとが当接する。このとき、突起１２１ｃは、プラグ側外側電極前向当接面１２２ａ以外の部分がジャック２００の後大径部２２３の内面と当接していない。すなわち、突起１２１ｃの先端と、後大径部２２３の後面（後小径部２２４の前面)との間に隙間がある。ゆえに、ジャック側外側電極前向当接面２２１ａとプラグ側外側電極前向当接面１２２ａとの衝突が妨げられることがないので、ジャック側外側電極前向当接面２２１ａとプラグ側外側電極前向当接面１２２ａとの衝突によって、衝突音が発生する。したがってプラグ１００とジャック２００との接続が、確実に完了したことを認識しやすい。

以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明はこれに限定されず、本発明の範囲内において適宜変形可能である。

Ａ：軸線
１００：プラグ
１１０：プラグ側中心電極
１１１：中心スリ割り部
１１１ａ：中心スリット
１１１ｂ：Ｕ字部
１１２：プラグ側中心電極円柱部
１１２ａ：プラグ側抜け防止凸部
１１３：プラグ側中心電極フランジ部
１１３ａ：プラグ側中心電極前向当接面
１１４：プラグ側中心電極後延在部
１２０：プラグ側外側電極
１２１：外側スリ割り部
１２１ａ：分割部
１２１ｂ：筒状部
１２１ｅ：外側スリット
１２１ｃ：突起
１２１ｄ：プラグ側斜面
１２２：プラグ側外側電極円筒部
１２２ａ：プラグ側外側電極前向当接面
１２２ｂ：凹部
１２３：プラグ側外側電極後延在部
１２４：プラグ側外側電極後向当接面
１３０：プラグ側絶縁体
１３１：小径絶縁円筒部
１３２：大径絶縁円筒部
１３２ｂ：プラグ側絶縁体後向当接面
１３３：プラグ側絶縁体前向当接面

２００：ジャック
２１０：ジャック側中心電極
２１１：ピン部
２１１ａ：ピン本体部
２１１ｂ：ピン先
２１２：中央円柱部
２１２ａ：ジャック側抜け防止凸部
２１３：ジャック側後中心電極フランジ部
２１３ａ：ジャック側中心電極前向当接面
２１４：ジャック側後中心電極後延在部
２２０：ジャック側外側電極
２２１：前大径部
２２１ａ：ジャック側外側電極前向当接面
２２２：前小径部
２２３：後大径部
２２４：後小径部
２２４ａ：後面
２２５：ジャック側斜面
２３０：ジャック側絶縁体
２３１：絶縁円筒部
２３２：絶縁フランジ部
２３２ｂ：ジャック側絶縁体後向当接面
２３３：ジャック側絶縁体前向当接面

Claims (8)

1. 前側に中心スリ割り部が設けられたプラグ側中心電極と、
   前記プラグ側中心電極の外周を覆うプラグ側絶縁体と、
   前記プラグ側絶縁体の外周を覆うとともに、前側に外側スリ割り部が設けられたプラグ側外側電極と、が軸線を中心として同軸に配置され、前側からジャックと着脱可能なプラグであって、
   前記外側スリ割り部は、前側に外側スリットが形成され、
   前記外側スリ割り部における、前記外側スリットの後端から前記外側スリ割り部の前端までの長さＹ１、
   前記中心スリ割り部における、前記外側スリットの後端から前記中心スリ割り部の前端までの長さＹ２としたときに、
   Ｙ２がＹ１の６０〜７０％であるプラグ。
2. 前記プラグ側絶縁体における、前記外側スリットの後端から前記プラグ側絶縁体の前端までの長さＹ３としたときに、Ｙ３がＹ１の３０〜４０％である請求項１に記載のプラグ。
3. 前記プラグ側外側電極は、
   前記外側スリ割り部から後方に延びるとともに前記外側スリ割り部より内径及び外径が大径のプラグ側外側電極円筒部と、
   前記外側スリ割り部の後端且つ前記プラグ側外側電極円筒部の内側に設けられたプラグ側外側電極前向当接面とを備え、
   前記プラグ側絶縁体は、
   前側に設けられるとともに前記外側スリ割り部の内側に挿入される小径絶縁円筒部と、
   前記小径絶縁円筒部から後方に延びるとともに、前記プラグ側外側電極円筒部の内側に挿入される大径絶縁円筒部と、
   前記小径絶縁円筒部の外側且つ前記大径絶縁円筒部の前端に設けられ、前記プラグ側外側電極前向当接面と当接するプラグ側絶縁体前向当接面と、
   前記大径絶縁円筒部の後面に設けられたプラグ側絶縁体後向当接面と、を備え、
   前記プラグ側中心電極は、
   前記中心スリ割り部から後方に延び且つ前記大径絶縁円筒部に挿入されるプラグ側中心電極円柱部と、
   前記プラグ側中心電極円柱部の後端に設けられたプラグ側中心電極フランジ部と、
   前記プラグ側中心電極フランジ部の前面に設けられ、前記プラグ側絶縁体後向当接面と当接するプラグ側中心電極前向当接面を備える、
   請求項１または２に記載のプラグ。
4. 前側に中心スリ割り部が設けられたプラグ側中心電極と、
   前記プラグ側中心電極の外周を覆うプラグ側絶縁体と、
   前記プラグ側絶縁体の外周を覆うとともに、前側に外側スリ割り部が設けられたプラグ側外側電極と、が軸線Ａを中心として同軸に配置され、
   前記外側スリ割り部は、前側に外側スリットが形成され、
   前記外側スリ割り部における、前記外側スリットの後端から前記外側スリ割り部の前端までの長さＹ１、
   前記中心スリ割り部における、前記外側スリットの後端から前記中心スリ割り部の前端までの長さＹ２としたときに、Ｙ２がＹ１の６０〜７０％であるプラグと、
   ジャック側中心電極と、
   前記ジャック側中心電極の外周を覆うジャック側絶縁体と、
   前記ジャック側絶縁体の外周を覆うジャック側外側電極と、
   が軸線Ａを中心として同軸に配置された、前記プラグと着脱可能なジャックと、
   を備えるプラグとジャックとの接続構造。
5. 前記プラグ側絶縁体における、前記外側スリットの後端から前記プラグ側絶縁体の前端までの長さＹ３としたときに、Ｙ３がＹ１の３０〜４０％である請求項４に記載のプラグとジャックとの接続構造。
6. 前側に中心スリ割り部が設けられたプラグ側中心電極と、
   前記プラグ側中心電極の外周を覆うプラグ側絶縁体と、
   前記プラグ側絶縁体の外周を覆うとともに、前側に外側スリ割り部が設けられたプラグ側外側電極と、が軸線を中心として同軸に配置されたプラグと、
   ジャック側中心電極と、
   前記ジャック側中心電極の外周を覆うジャック側絶縁体と、
   前記ジャック側絶縁体の外周を覆うジャック側外側電極と、
   が軸線を中心として同軸に配置された、前記プラグと着脱可能なジャックと、を備え、
   前記プラグ側外側電極は、
   前記外側スリ割り部の外面に設けられた、前記プラグの斜め後方を向くプラグ側斜面を有する突起と、
   前記外側スリ割り部から後方に延びるとともに前記外側スリ割り部より内径及び外径が大径のプラグ側外側電極円筒部と、
   前記プラグ側外側電極円筒部の前面に設けられたプラグ側外側電極前向当接面と、を有し、
   前記ジャック側外側電極は、
   前記ジャックの前側から連続する前大径部、前小径部及び後大径部と、
   前記後大径部の内面の前側に設けられ、前記ジャックの斜め後方を向くジャック側斜面と、
   前記前大径部の前面に設けられたジャック側外側電極前向当接面と、を有し、
   前記プラグと前記ジャックとの接続時において、
   前記外側スリ割り部が、前記前大径部、前記前小径部内に挿入されて前記突起が前記後大径部に到達し、前記プラグ側外側電極前向当接面と前記ジャック側外側電極前向当接面とが当接した時に、
   前記外側スリ割り部は内径側に撓んだ状態で、前記突起が前記ジャック側斜面を押圧しているプラグとジャックとの接続構造。
7. 前記プラグ側斜面の前記軸線に対する傾きθ１、前記ジャック側斜面の前記軸線に対する傾きθ２としたときに、θ２＜θ１である、
   請求項６に記載のプラグとジャックとの接続構造。
8. 前記プラグ側外側電極前向当接面から、前記プラグ側斜面の前端との間の距離Ｙ４、前記ジャック側外側電極前向当接面から、前記ジャック側斜面の前端との間の距離Ｙ５としたときに、Ｙ５＜Ｙ４である、
   請求項６または７に記載のプラグとジャックとの接続構造。

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