JP2016081734A - 端子金具及びコネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】端子金具のメッキが削れることを抑制する。【解決手段】ピン状をなす金属製の端子本体１１の先端部に合成樹脂製の絶縁キャップ２０が装着された雄端子金具１０と、前記雄端子金具１０を先端側から挿入することで前記雄端子金具１０の前記端子本体１１を弾性的に挟持するように対向する少なくとも一対の弾性接触片６０を有する雌端子金具５０と、を備える端子金具ＴＭであって、前記絶縁キャップ２０の最大直径Ｒ２は、前記端子本体１１の直径Ｒ１よりも大きくなっており、前記弾性接触片６０は、その先端部に前記雄端子金具１０と接触する接点部６１と、該接点部６１よりも基端側に前記絶縁キャップ２０の最大直径Ｒ２よりも自然状態での対向距離が小さい小間隔部６５と、該小間隔部６５よりも基端側に前記絶縁キャップ２０の最大直径Ｒ２よりも自然状態での対向距離が大きい大間隔部６７とを備えている。【選択図】図１

Description

本発明は、端子金具及びこの端子金具を用いるコネクタに関する。

従来、端子金具の一例として、特開２００４−１３９７９７号（下記特許文献１）に記載のものが知られている。この端子金具は、棒状の先端部を有する雄端子金具と、この雄端子金具に接続される雌端子金具とを備えている。この雌端子金具は、雄端子金具の端子本体を挟持する複数の円弧状断面の弾性接触片を有しており、これらの弾性接触片は、先端側程対向する間隔が狭まるように配置されている。そして、雄端子金具の端子本体が弾性接触片の間に挿入され、弾性接触片が外側に変形しつつ雄端子金具を挟持することで端子間接続が図られる。

ところで、このような構成の端子金具において雄端子金具は、その先端から金属面が露出した形状になっているため、雄端子金具を雌端子金具に挿入すると、すぐに雄端子金具と雌端子金具とが互いに接触し、コネクタの嵌合ストロークの終端に至るまで両者が摺動することになる。一般的に、このような雄端子金具や、雌端子金具の弾性接触片にはメッキ等による表面処理が施されているが、嵌合離脱を繰り返す例えば電気自動車等の充電用コネクタに適用した場合には、端子金具のメッキが削れることが懸念される。

一方、電気自動車等の充電用コネクタでは、雌型コネクタと雄型コネクタの嵌合時及び分離時に作業者が露出している雄端子金具に誤って触れることがないように、丸ピン形状をなす押す端子金具の先端に先細りのテーパー面を有する絶縁キャップを組み付ける構成が提案されている（例えば、特開２０１３−９３１６４号公報参照）。

特開２００４−１３９７９７号公報 特開２０１３−９３１６４号公報

そこで、特開２００４−１３９７９７号（上記特許文献１）の端子金具に対して、特開２０１３−９３１６４号公報（上記特許文献２）のような絶縁キャップを用いることが考えられる。そうすれば、雌端子金具の弾性接触片は、少なくとも嵌合当初は絶縁キャップと摺接することになるから、雄端子金具の金属面に当接しないことになる。このような構成にすると、雌端子金具の弾性接触片は、嵌合当初は滑りやすい樹脂製の絶縁キャップの上を摺動するため、雄端子金具の金属面（メッキ面）上を摺動する構成に比べれば、雌端子金具の接点側の摩耗防止にはある程度貢献すると言える。
しかしながら、上記構成としても、雌端子金具の接点部が絶縁キャップ上を通過してしまえば、雌端子金具の接点部は直ちに雄端子金具の金属面上を摺動することになるため、未だ両者の摺動距離は比較的長く、メッキの摩耗防止には不十分な嫌いがある。

本明細書で開示される端子金具は、ピン状をなす金属製の端子本体の先端部に合成樹脂製の絶縁キャップが装着された雄端子金具と、前記雄端子金具を先端側から挿入することで前記雄端子金具の前記端子本体を弾性的に挟持するように対向する少なくとも一対の弾性接触片を有する雌端子金具と、を備える端子金具であって、前記絶縁キャップの最大直径は、前記端子本体の直径よりも大きくなっており、前記弾性接触片は、その先端部に前記雄端子金具と接触する接点部と、該接点部よりも基端側に前記絶縁キャップの最大直径よりも自然状態での対向距離が小さい小間隔部と、該小間隔部よりも基端側に前記絶縁キャップの最大直径よりも自然状態での対向距離が大きい大間隔部とを備えている。

このような構成によると、雄端子金具を雌端子金具に挿入すると、まず雄端子金具の絶縁キャップによって雌端子金具の弾性接触片が外側に弾性変形して、接点部が絶縁キャップに乗り上げて摺動する。そして、雄端子金具を雌端子金具にさらに挿入すると、絶縁キャップが接点部を通り越して小間隔部に至るが、小間隔部においても、弾性接触片の間の対向距離は絶縁キャップの径よりも小さくしてあるから、弾性接触片は絶縁キャップにより引き続き外側に拡開して弾性変形した状態を保つ。ここで、絶縁キャップの径は、端子本体の径よりも大きく設定されているから、その状態で接点部は雄端子金具の端子本体とは接触せず、無接触で嵌合が進む。そして、さらに雄端子金具が雌端子金具に挿入されると、絶縁キャップが小間隔部を通り越して、大間隔部に至ることになる。大間隔部においては、弾性接触片の間の対向距離は絶縁キャップの径よりも大きいことから、弾性接触片は窄まるように復元変形し、接点部が雄端子金具の端子本体に接触するようになる。
このように、本発明の構成では、接点部が絶縁キャップを通り過ぎた後もすぐには接点部が端子本体とは接触しないため、端子本体と接点部との摺動距離が短くなり、摺動によるメッキ摩耗を抑制できる。また、絶縁キャップは樹脂でできているため、金属同士に比べて、金属との間の摩擦係数が小さいために、挿入力を小さくすることができる。

本明細書に開示される端子金具の実施の態様として、以下の構成としてもよい。
前記弾性接触片は、接点部から基端側に向けてテーパー状に各弾性接触片間の距離が大きくなっている構成としても良い。
このような構成によると、弾性接触片がテーパー状に徐々に広がることで、小間隔部と大間隔部とが滑らかに繋がっており、簡単に形成できる。また、接点部が雄端子金具に接触後は、弾性接触片の弾性力により雄端子金具を雌端子金具の奥側に送り出す力が発生するため挿入力がさらに小さくて良くなる。

また、本明細書に開示される端子金具を収容するコネクタとして、前記雌端子金具を収容可能な雌側コネクタハウジングを有する雌コネクタと、前記雌コネクタと嵌合可能で、手指を挿入不能な寸法を隔てて前記雄端子金具を包囲する端子収容部が設けられ、かつ前記雄端子金具を収容可能な雄側コネクタハウジングを有する雄コネクタと、を備えても良い。

本明細書に開示される端子金具及びコネクタによれば、端子金具のメッキが削れることを抑制することができる。

実施形態における雌コネクタと雄コネクタとの嵌合前の状態を示す断面図 雌コネクタと雄コネクタとの嵌合当初の状態を示す断面図 雌コネクタと雄コネクタとの図２より嵌合が進んだ状態を示す断面図 雌コネクタと雄コネクタとの正規嵌合後の状態を示す断面図 雄端子金具の平面図 変形例における接続状態を示す端子金具の断面図 変形例における接続状態を示す端子金具の断面図 変形例における接続状態を示す端子金具の断面図

＜実施形態＞
図１から図５を参照して実施形態を説明する。
本実施形態の端子金具ＴＭを備えたコネクタＣは、例えば、電気自動車やハイブリッド自動車等の電動形車両に備えられたバッテリーを充電するための充電用コネクタであって、図１に示すように、雄端子金具１０を合成樹脂製の雄側コネクタハウジング３１に収容した雄コネクタ３０と、雌端子金具５０を雄側コネクタハウジング３１に収容した雌コネクタ７０とからなる。

雄側コネクタハウジング３１は、雄端子金具１０を収容するための円筒状の複数の雄側端子収容筒部３３（図面では一つのみ示す）と、その雄側端子収容筒部３３を包囲して前方（雄端子金具１０の先端側）が開口する雄側フード部３５とを備える。

雄側端子収容筒部３３は、雄側フード部３５の内側に設けられており、複数の雄端子金具１０の前端側を筒状に包囲しており、この雄側端子収容筒部３３の内部は、雄端子金具１０を収容する雄側キャビティ３７となっている。雄側キャビティ３７は、雄側奥端部４３に亘って縮径しながら設けられている。また、雄側端子収容筒部３３の内周壁と、雄端子金具１０との間には、手指が入らない程度の空間があいており、雄コネクタ３０と雌コネクタ７０との嵌合時（図２参照）には、この空間（雄側キャビティ３７）内に後述する雌側端子収容部７３が収容される。
雄側フード部３５は、雄側端子収容筒部３３の外周を囲う筒状の周壁部４１と、周壁部４１の後端部と雄側端子収容筒部３３とを連結する雄側奥壁部４３とを備える。

雄端子金具１０は、図１及び図５に示すように、端子本体１１と、その先端（前側）に装着される絶縁キャップ２０とから構成されている。
端子本体１１は、銅、銅合金等の金属製の丸棒を素材とし、圧造又は切削等の工程を経て全体として軸方向（嵌合方向）に延びる細長い丸ピン形状に形成され、表面に銀合金によるメッキが施されている。また、端子本体１１は、雌端子金具５０と接続される端子接続部１３と、図示しない電線と接続される雄側電線接続部１５と、端子接続部１３と雄側電線接続部１５の間に設けられて外方に鍔状に張り出すフランジ部１７とを備える。

端子接続部１３は、雄側電線接続部１５よりも小径で全長に亘って等径の丸ピン状に形成されている。この端子接続部１３が雌端子金具５０の弾性接触片６０に挟持されることで、雄端子金具１０と雌端子金具５０との電気的な接続が可能となっている。

端子接続部１３の先端面には、絶縁キャップ２０が装着されるようになっている。そのため、端子接続部１３の先端面の中心には、装着穴であるねじ穴１９が形成されている。ねじ穴１９は、所定深さの下穴がドリル等で切削されて形成されたのち、同下穴の内周面に対して雌ねじがタップ等により切られることで形成されている。このようにねじ穴１９とすることで、装着された絶縁キャップ２０を抜けにくくしている。また、ねじ穴１９の開口縁には、先広がりとなったガイド面が全周に亘って形成されており、絶縁キャップ２０を装着しやすくしている。

絶縁キャップ２０は合成樹脂製であって、端子本体１１の端子接続部１３の外径Ｒ１よりも少し大きい外径Ｒ２を持った厚肉の円盤部２１の前面に、同円盤部２１の外径Ｒ２に等しい最大径を有する円錐台部２３が同心に連設された形状である。円錐台部２３は、全体として前側（先端側）に向かって先細りとなるテーパー面２３Ａを有している。また、円盤部２１の後面の中心には、端子本体１１の端子接続部１３の先端面に形成されたねじ穴１９内に螺合可能な、丸棒状をなすネジ部２５が一体に突出形成されている。

雄側電線接続部１５は当初、円筒状に形成されており、ここに図示しない電線の端末部において絶縁被覆から露出させた芯線を内側に挿入した状態で外側からかしめ潰して電線を接続する。
フランジ部１７は、外周側に鍔状に張り出しており、フランジ部１７の前面は、雄側キャビティ３７を段差状に縮径させた雄側奥壁部４３の後面に当てられている。
なお、雄端子金具１０の後方には、図示しない合成樹脂製のリテーナが装着され、雄端子金具１０が雄側コネクタハウジング３１から抜け止めされている。

一方、雌コネクタ７０は、図１に示すように、合成樹脂製の雌側コネクタハウジング７１と、雌側コネクタハウジング７１に保持されて図示しない電線の端末部に接続される雌端子金具５０とを備える。雌側コネクタハウジング７１は、複数の雌端子金具５０が収容される雌側端子収容部７３と、雌側端子収容部７３の外周から外側に張り出し、前方にフード状に開口する雌側フード部７５とを備えている。

雌側フード部７５は、有底筒状であって、円筒形状の嵌入壁７７を雌側奥壁部７９が閉塞している。また、雌側奥壁部７９は、雌側フード部７５と雌側端子収容部７３とを連結している。なお、雌側フード部７５の嵌入壁７７が周壁部４１と雄側端子収容筒部３３の間に嵌め入れられ、コネクタ７０、３０の嵌合の正規位置（図４参照）では、雌側フード部７５の先端部が雄側奥壁部４３に前止まり状態で当接する。

雌側端子収容部７３は、雌側フード部７５内に筒状に並んで複数突き出ており、内部に雌端子金具５０の先端側が保持されている。また、各々の雌側端子収容部７３は、円筒形状であって、その内側に雌端子金具５０が収容される雌側キャビティ８１が設けられており、この雌側キャビティ８１は雌側奥壁部７９に亘って貫通している。雌側端子収容部７３の先端部には、雄端子金具１０を挿通可能な開口部８３が形成されている。開口部８３は、雄端子金具１０を挿通可能な円形状であって、前方側に向けて傾斜状に拡径されたガイドテーパが形成されている。

雌端子金具５０は、雄端子金具１０と同数設けられ、いずれも銅又は銅合金等の金属からなり、雄端子金具１０と接続される筒状の筒状接触部５１と、電線の端末部に接続される雌側電線接続部５３と、筒状接触部５１と雌側電線接続部５３の間に形成され、外側に鍔状に拡径された鍔部５５とを備える。筒状接触部５１のうち雄端子金具１０側となる内周面には、銀合金等によるメッキ処理が施されている。

筒状接触部５１は、前後方向に延びるスリット５７を設けることで、周方向に分割された２つの弾性接触片６０を備える。各弾性接触片６０は、基端側から片持ち状に延びており、一貫してその断面が半円弧状をなしており、筒状接触部５１の径方向に弾性変形可能である。また、弾性接触片６０は、基端側（後側）から先端側（前側）の接点部６１に向けて傾斜状（テーパー状）に縮径しており、接点部６１における筒状接触部５１の内径Ｒ３が筒状接触部５１における最小の内径Ｒ３となっている。自然状態（すなわち筒状接触部５１に外力を加えていない状態）における接点部６１における内径Ｒ３は、雄端子金具１０の端子接続部１３の外径Ｒ１よりも小さくなっている。これにより、雄端子金具１０の端子接続部１３に対する弾性接触片６０の接圧を確保している。

また、弾性接触片６０は、接点部６１よりも先端側において外側に拡がるように屈曲されており、接点部６１より前側は雄端子金具１０を挿入しやすいように拡径されたガイド部６３となっている。ガイド部６３の先端の内径は、開口部８３の内径より大きくなっており、確実に雄端子金具１０を挿入可能なようにされている。

弾性接触片６０は、接点部６１より基端側では、対向する片の内径が徐々に拡径している。接点部６１から基端側に拡がる当初は、円盤部２１の外径Ｒ２より自然状態での対向する弾性接触片６０の径（対向する弾性接触片６０間の距離）が小さい小径部６５となっている。小径部６５よりもさらに基端側は、円盤部２１の外径Ｒ２より自然状態での対向する弾性接触片６０の径（対向する弾性接触片６０間の距離）が大きい大径部６７となっている。

雌側電線接続部５３は、雄側電線接続部１５と同様に、当初、円筒状に形成されており、ここに図示しない電線の端末部において絶縁被覆から露出させた芯線を内側に挿入した状態で外側からかしめ潰して電線を接続する。
鍔部５５は、外周側に鍔状に張り出しており、鍔部５５の前面は、雌側キャビティ８１を段差状に縮径する雌側奥壁部７９の後面に前止まりする。
雌端子金具５０の後方には、図示しない合成樹脂製のリテーナが装着され、雌端子金具５０が抜け止めされる。

次に、本実施形態の作用について説明する。
雄コネクタ３０と雌コネクタ７０とを嵌合すると、まず雄端子金具１０の絶縁キャップ２０が開口部８３から雌側端子収容部７３内に挿入される。そして、絶縁キャップ２０がガイド部６３に導かれて、弾性接触片６０を径方向外側に押し広げながら、進入する。この際、弾性接触片６０の接点部６１が、絶縁キャップ２０のテーパー面２３Ａに乗り上げることで、弾性接触片６０は径方向外側に押し広げられ、図２に示すように、接点部６１が円盤部２１にまで到達し、弾性接触片６０の径方向外側への開きが最大になる。

そして、接点部６１が円盤部２１の外周面を摺動しながら、雄端子金具１０が雌端子金具５０にさらに進入する。そして、接点部６１が円盤部２１を通過すると、円盤部２１が弾性接触片６０の小径部６５の内面を押し広げつつも、雄端子金具１０が進入するにつれて、徐々に弾性接触片６０の径方向外側への開きを小さくしていく。この際に、弾性接触片６０は、図３に示すように、円盤部２１によって径方向外側に押し広げられていることから、接点部６１と端子接続部１３との間には隙間ができ、接点部６１と端子接続部１３とは接触しない。

そして、雄端子金具１０が雌端子金具５０にさらに進入してゆき、絶縁キャップ２０が大径部６７に至ると、円盤部２１の外径Ｒ２よりも大径部６７の対向する弾性接触片６０の内径が大きく設定されていることから、接点部６１が端子接続部１３に接触し、雄端子金具１０の挿入に伴い両者が摺動することになり、最終的に、図４に示すようなコネクタ３０、７０の正規位置に至る。

本実施形態では、嵌合当初に弾性接触片６０が絶縁キャップ２０と摺動するが、絶縁キャップ２０は樹脂製で滑りやすいため弾性接触片６０側のメッキ面の摩耗は生じにくい。

以上のように本実施形態によれば、弾性接触片６０が端子本体１１（端子接続部１３）と摺動する距離が従来より短くなるから、端子接続部１３及び弾性接触片６０のメッキの摩耗を抑制することができる。さらに、本実施形態では、樹脂製の絶縁キャップと弾性接触片６０が摺動する距離が長いため、雄端子金具１０を挿入する力を小さくできる。

＜変形例＞
次に、弾性接触片の形状を変更した本発明の異なる実施形態（変形例１〜３）について図６から図８を参照して説明する。
前記実施形態では、弾性接触片６０をテーパー形状とすることで、絶縁キャップ２０と当接しないようにしているが、各変形例においては、他の構造で、絶縁キャップ２０と弾性接触片が接触しないようにしている。以下の説明では、各変形例においては端子金具の構成のみを図示し、コネクタの構成については前記実施形態とほぼ同様であるため省略する。また、各変形例の図中において、前記実施形態と同一の構成については同一の符号を付して説明を省略する。

図６に示すように、変形例１では、雌端子金具１５０の複数の弾性接触片１６０が、基端側から片持ち状に互いに対向するように延びている。弾性接触片１６０は、その先端側にその先端側に山型状に屈曲された接点部１６１を有している。接点部１６１より基端側には、円盤部２１の外径Ｒ２より自然状態での対向する弾性接触片１６０の内面間の距離Ｌ１５が小さい小間隔部１６６となっている。小間隔部１６６では、対向する弾性接触片１６０の間の距離が一定となっている。小間隔部１６６より基端側では、円盤部２１の外径Ｒ２より自然状態での対向する弾性接触片１６０の内面間の距離Ｌ１６が小さい大間隔部１６８となっている。小間隔部１６６と大間隔部１６８との境界部分には、段差１６９が設けられている。

変形例１では、小間隔部１６６と大間隔部１６８との間に生じる段差１６９が、雄コネクタ３０と雌コネクタ７０との正規嵌合時の絶縁キャップ２０の終端縁の位置と近接するようになっている。そのため、コネクタ３０、７０の嵌合時には、正規嵌合位置の直前まで、絶縁キャップ２０と小間隔部１６６が接触して、弾性接触片１６０が外側に押し広げられているために、接点部１６１と雄端子金具１０の端子接続部１３とが摺動しない。そして、正規嵌合位置に至ると、絶縁キャップ２０の終端が大間隔部１６８に至ることから、絶縁キャップ２０によって弾性接触片１６０が外側に押し広げられることがなく、接点部１６１が端子接続部１３を挟持する。

変形例２では、図７に示すように、雌端子金具２５０の複数の弾性接触片２６０が、変形例１と同様に、基端側から片持ち状に互いに対向するように延びている。弾性接触片２６０は、その先端側にその先端側に山型状に屈曲された接点部２６１を有している。接点部２６１より基端側には、円盤部２１の外径Ｒ２より自然状態での対向する弾性接触片２６０の内面間の距離Ｌ２５が小さい小間隔部２６６となっている。小間隔部２６６より基端側では、円盤部２１の外径Ｒ２より自然状態での対向する弾性接触片２６０の内面間の距離Ｌ２６が小さい大間隔部２６８となっている。小間隔部２６６と大間隔部２６８との境界部分には、段差２６９が設けられている。

変形例２では、小間隔部２６６と大間隔部２６８との間に生じる段差２６９よりも基端部側に雄コネクタ３０と雌コネクタ７０との正規嵌合時の絶縁キャップ２０の終端縁の位置が配されるようになっている。そのため、コネクタ３０、７０の嵌合時には、最初は、絶縁キャップ２０と小間隔部１６６が接触して、弾性接触片１６０が外側に押し広げられているために、接点部１６１と雄端子金具１０の端子接続部１３とが摺動しない。そして、雄端子金具１０が雌端子金具にさらに進入していくと、絶縁キャップ２０の終端が大間隔部２６８に至ることから、絶縁キャップ２０によって弾性接触片２６０が外側に押し広げられることがなく、接点部２６１が端子接続部１３を摺動する。そして、コネクタ３０、７０が正規嵌合位置に至ると、接点部１６１が端子接続部１３を挟持する。

図８に示すように、変形例３では、雌端子金具３５０の複数の弾性接触片３６０が、基端側から片持ち状に互いに対向するように延びている。弾性接触片３６０は、その先端側にその先端側に山型状に屈曲された接点部３６１を有している。接点部３６１より基端側には、円盤部２１の外径Ｒ２より自然状態での対向する弾性接触片３６０の内面間の距離Ｌ３５が小さい小間隔部３６６となっている。小間隔部３６６より基端側では、円盤部２１の外径Ｒ２より自然状態での対向する弾性接触片３６０の内面間の距離Ｌ３６が小さい大間隔部３６８となっている。小間隔部３６６と大間隔部３６８との境界部分には、段差３６９が設けられている。

さらに、変形例３では、大間隔部３６８よりも基端側には、対向する弾性接触片１６０の間隔が小さい第２小間隔部３６４が設けられている。つまり、変形例３においては、正規嵌合時に絶縁キャップ２０が位置する大間隔部３６８以外は、対向する弾性接触片３６０の間隔が円盤部２１の外径Ｒ２よりも小さくなっている。その他の構成及び、雄端子金具１０を雌端子金具３５０に挿入した場合の操作については、変形例１と同様のためその説明を省略する。

＜他の実施形態＞
本明細書によって開示される技術は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような種々の態様も含まれる。
（１）上記実施形態では、雄端子金具１０と雌端子金具５０は電線に接続されていたが、バスバーなどに接続されていても良い。

（２）上記実施形態では、雄端子金具１０と雌端子金具５０とは、銅（合金）に対して銀（合金）メッキをされていたが、他の材質、他のメッキ等であっても良い。

（３）上記実施形態では、弾性接触片６０は、断面形状が半円弧状となっていたが、すり割り状や平板状など他の形状であっても良い。

（４）上記実施形態では、弾性接触片６０は、筒状接触部５１にスリット５７を設けることで形成されていたが、弾性接触片が別体となっていても良い。

（５）上記実施形態では、絶縁キャップ２０はねじ穴１９に圧入部２５を圧入することで端子本体１１に装着されていたが、圧入部２５を圧入する先はねじ穴でなくても良い。また、端子本体に装着部を設けて、そこに絶縁キャップを外嵌することで装着しても良い。

（４）上記実施形態では、絶縁キャップ２０は円盤部２１と円錐台部２３とを備えていたが、円錐形状や、円柱状などでも良い。

１０…雄端子金具
１１…端子本体
１３…端子接続部
２０…絶縁キャップ
２１…円盤部
２３…円錐台部
２３Ａ…テーパー面
３０…雄コネクタ
３１…雄側コネクタハウジング
３３…雄側端子収容部
５０、１５０、２５０、３６０…雌端子金具
５１…筒状接触部
５７…スリット
６０、１６０、２６０、３６０…弾性接触片
６１…接点部
６５…小径部（小間隔部）
１６６、２６６、３６６…小間隔部
６７…大径部（大間隔部）
１６８、２６８、３６８…大間隔部
７０…雌コネクタ
７１…雌側コネクタハウジング
７３…雌側端子収容部
Ｃ…コネクタ
ＴＭ…端子金具
Ｒ１…端子接続部の外径
Ｒ２…円盤部の外径
Ｒ３…接点部における内径

Claims (3)

1. ピン状をなす金属製の端子本体の先端部に合成樹脂製の絶縁キャップが装着された雄端子金具と、前記雄端子金具を先端側から挿入することで前記雄端子金具の前記端子本体を弾性的に挟持するように対向する少なくとも一対の弾性接触片を有する雌端子金具と、を備える端子金具であって、
   前記絶縁キャップの最大直径は、前記端子本体の直径よりも大きくなっており、
   前記弾性接触片は、その先端部に前記雄端子金具と接触する接点部と、該接点部よりも基端側に前記絶縁キャップの最大直径よりも自然状態での対向距離が小さい小間隔部と、該小間隔部よりも基端側に前記絶縁キャップの最大直径よりも自然状態での対向距離が大きい大間隔部とを備えている端子金具。
2. 前記弾性接触片は、接点部から基端側に向けてテーパー状に各弾性接触片間の距離が大きくなっている請求項１に記載の端子金具。
3. 請求項１または請求項２に記載の端子金具を収容するコネクタであって、
   前記雌端子金具を収容可能な雌側コネクタハウジングを有する雌コネクタと、
   前記雌コネクタと嵌合可能で、手指を挿入不能な寸法を隔てて前記雄端子金具を包囲する端子収容部が設けられ、かつ前記雄端子金具を収容可能な雄側コネクタハウジングを有する雄コネクタと、を備えたコネクタ。

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