CN109702238A - 一种夹持稳定的辊轴加工用钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了辊轴加工技术领域的一种夹持稳定的辊轴加工用钻孔装置，包括中空结构的工作台，工作台左右两侧外壁分别安装有控制开关和电机一，电机一的输出端延伸至工作台内腔并固定连接有双向螺杆，双向螺杆外壁两侧对称安装两组螺母，电机二的输出端安装有钻头，工作台顶部对称安装两组下夹板，横板底部左右两侧均安装有上夹板，该装置不仅便于夹紧辊轴本体，同时还有效避免辊轴本体外壁因瞬间受夹紧力过大导致出现的压痕情况，实现对弧形钢板高度的调节，确保对不同粗细的辊轴本体进行中心孔的加工，实现对辊轴本体两端进行同时中心孔的加工操作。
Description
技术领域
本发明涉及辊轴加工技术领域，具体为一种夹持稳定的辊轴加工用钻孔装置。
背景技术
现有技术中对于轴类零件，其两端往往需要打中心孔，而现有的防滑的中心孔钻孔装置，多为普通车床，打孔时，首先将轴一端用卡盘卡紧，然后，再在车床尾座上安装中心孔钻并进行中心定位，调整好后启动车床，车床卡盘带动轴件转动，然后移动尾座至恰当位置，之后摇动手柄，使中心孔钻开始打孔，打孔结束后，移动尾座，取出工件，掉头重新安装并打孔，因此，现有的打孔方法和打孔设备，工序繁多，效率较低，同时利用卡盘夹持固定轴类零件，容易出现因夹持力过大导致零件外壁出现压痕，或因夹持力过小导致零件固定不稳定，钻孔失败情况，为此，我们提出一种夹持稳定的辊轴加工用钻孔装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种夹持稳定的辊轴加工用钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种夹持稳定的辊轴加工用钻孔装置，包括中空结构的工作台，工作台底部中央安装蓄电池，工作台左右两侧外壁分别安装有控制开关和电机一，电机一的输出端延伸至工作台内腔并固定连接有双向螺杆，双向螺杆远离电机一的一端与工作台内壁活动连接，双向螺杆外壁两侧对称安装两组螺母，螺母顶部与连接杆底端固定连接，连接杆顶端延伸至工作台内腔并固定安装有电机二，电机二的输出端安装有钻头，工作台顶部对称安装两组下夹板，两组下夹板位于两组电机二之间，且下夹板顶部放置有辊轴本体，工作台顶部安装龙门架，龙门架顶部内壁固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆底部安装横板，横板底部左右两侧均安装有上夹板，上夹板与下夹板对称设置，蓄电池分别与控制开关、电机一、电机二和电动伸缩杆电性连接。
优选的，下夹板与上夹板结构相同，且下夹板包括弧形钢板，弧形钢板底部两侧对称固定安装两组调节杆，弧形钢板内壁均匀设置有缓冲弹簧，缓冲弹簧远离弧形钢板内壁的一端与弧形橡胶板外壁连接。
优选的，调节杆包括套筒，套筒内腔顶部插接有活动杆，活动杆顶部与弧形钢板底部外壁固定连接，套筒外壁螺接有调节螺栓，活动杆外壁自上而下均匀开设有与调节螺栓相匹配的调节螺孔。
优选的，活动杆外壁沿竖直方向设置刻度线，且刻度线是以厘米为单位。
优选的，工作台底部两侧均安装有行走轮，行走轮为万向行走轮，且万向行走轮上铰接有刹车板。
优选的，钻头与辊轴本体位于同一水平轴线上，工作台顶部中央沿水平方向开设有与连接杆相匹配的条形槽。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、该装置夹持稳定，缓冲弹簧的设置起到了缓冲夹紧力的作用，不仅便于夹紧辊轴本体，同时还有效避免辊轴本体外壁因瞬间受夹紧力过大导致出现的压痕情况，弧形橡胶板内壁均匀设置有半球形的凸起颗粒，便于增加弧形橡胶板与辊轴本体之间的摩擦力，提高辊轴本体钻孔时的稳定性；
2、该装置移动性能良好，避免了工作人员使用时的搬运操作，有效减少了工作人员的劳动强度，通过调节螺栓与调节螺孔之间的配合，便于调节活动杆在套筒内的伸出量，进而实现对弧形钢板高度的调节，确保对不同粗细的辊轴本体进行中心孔的加工，提高装置的实用性；
3、该装置加工效率高，电机一带动双向螺杆转动，进而使左右两侧的螺母同时向内运动，螺母通过连接杆带动两侧电机二同时向内运动，实现对辊轴本体两端进行同时中心孔的加工操作。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明下夹板结构示意图。
图中：1、工作台；2、蓄电池；3、控制开关；4、电机一；5、双向螺杆；6、螺母；7、连接杆；8、电机二；9、钻头；10、下夹板；101、弧形钢板；102、调节杆；1021、套筒；1022、活动杆；1023、调节螺栓；1024、调节螺孔；103、缓冲弹簧；104、弧形橡胶板；11、辊轴本体；12、龙门架；13、电动伸缩杆；14、横板；15、上夹板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种夹持稳定的辊轴加工用钻孔装置，包括中空结构的工作台1，工作台1底部中央安装蓄电池2，工作台1左右两侧外壁分别安装有控制开关3和电机一4，电机一4的输出端延伸至工作台1内腔并固定连接有双向螺杆5，双向螺杆5远离电机一4的一端与工作台1内壁活动连接，双向螺杆5外壁两侧对称安装两组螺母6，螺母6顶部与连接杆7底端固定连接，连接杆7顶端延伸至工作台1内腔并固定安装有电机二8，电机二8的输出端安装有钻头9，工作台1顶部对称安装两组下夹板10，两组下夹板10位于两组电机二8之间，且下夹板10顶部放置有辊轴本体11，工作台1顶部安装龙门架12，龙门架12顶部内壁固定安装有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13底部安装横板14，横板14底部左右两侧均安装有上夹板15，上夹板15与下夹板10对称设置，蓄电池2分别与控制开关3、电机一4、电机二8和电动伸缩杆13电性连接。
其中，下夹板10与上夹板15结构相同，且下夹板10包括弧形钢板101，弧形钢板101具有良好的硬度，用于提供支撑力，弧形钢板101底部两侧对称固定安装两组调节杆102，通过对调节杆102长度的调节，便于放置和夹紧不同规格的辊轴本体11，弧形钢板101内壁均匀设置有缓冲弹簧103，起到缓冲夹紧力的功能，不仅便于夹紧辊轴本体11，同时还有效避免辊轴本体11外壁因瞬间受夹紧力过大导致出现压痕情况，缓冲弹簧103远离弧形钢板101内壁的一端与弧形橡胶板104外壁连接，弧形橡胶板104内壁均匀设置有半球形的凸起颗粒，便于增加弧形橡胶板104与辊轴本体11之间的摩擦力，提高辊轴本体11钻孔时的稳定性；
调节杆102包括套筒1021，套筒1021内腔顶部插接有活动杆1022，活动杆1022顶部与弧形钢板101底部外壁固定连接，套筒1021外壁螺接有调节螺栓1023，活动杆1022外壁自上而下均匀开设有与调节螺栓1023相匹配的调节螺孔1024，通过调节螺栓1023与调节螺孔1024之间的配合，便于调节活动杆1022在套筒1021内的伸出量，进而实现对弧形钢板101高度的调节，确保对不同粗细的辊轴本体11进行中心孔的加工，提高装置的实用性；
活动杆1022外壁沿竖直方向设置刻度线，且刻度线是以厘米为单位，便于工作人员精确调节活动杆1022的伸出量，进而有效提高辊轴本体11的加工精度；
工作台1底部两侧均安装有行走轮，行走轮为万向行走轮，且万向行走轮上铰接有刹车板，有效提高该装置的移动性，减少工作人员的劳动强度；
钻头9与辊轴本体11位于同一水平轴线上，便于中心孔的加工，工作台1顶部中央沿水平方向开设有与连接杆7相匹配的条形槽，便于连接杆7在条形槽内能够左右移动，方便调节两组电机二8之间的距离，便于对不同长度的辊轴本体11进行中心孔的加工。
工作原理：使用时，首先将该装置推送到所需位置进行固定，然后将待加工的辊轴本体11放置在下夹板10上，根据实际需要，通过调节杆102调节下夹板10的高度，方便将辊轴本体11控制与钻头9在同一水平轴线上，然后启动电动伸缩杆13，电动伸缩杆13伸长使横板14底部的上夹板15卡在辊轴本体11的上表面，对称设置的上夹板15与下夹板10相配合实现对辊轴本体11进行夹持动作，缓冲弹簧103的设置起到了缓冲夹紧力的作用，不仅便于夹紧辊轴本体11，同时还有效避免辊轴本体11外壁因瞬间受夹紧力过大导致出现的压痕情况，弧形橡胶板104内壁均匀设置有半球形的凸起颗粒，便于增加弧形橡胶板104与辊轴本体11之间的摩擦力，提高辊轴本体11钻孔时的稳定性，在辊轴本体11装夹稳定后，通过控制开关3启动电机一4和电机二8工作，电机一4和电机二8均采用伺服电机，电机一4带动双向螺杆5转动，进而使左右两侧的螺母6同时向内运动，螺母6通过连接杆7带动两侧电机二8同时向内运动，电机二8带动钻头9转动，实现对辊轴本体11两端进行中心孔的加工操作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种夹持稳定的辊轴加工用钻孔装置，包括中空结构的工作台，其特征在于：工作台底部中央安装蓄电池，工作台左右两侧外壁分别安装有控制开关和电机一，电机一的输出端延伸至工作台内腔并固定连接有双向螺杆，双向螺杆远离电机一的一端与工作台内壁活动连接，双向螺杆外壁两侧对称安装两组螺母，螺母顶部与连接杆底端固定连接，连接杆顶端延伸至工作台内腔并固定安装有电机二，电机二的输出端安装有钻头，工作台顶部对称安装两组下夹板，两组下夹板位于两组电机二之间，且下夹板顶部放置有辊轴本体，工作台顶部安装龙门架，龙门架顶部内壁固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆底部安装横板，横板底部左右两侧均安装有上夹板，上夹板与下夹板对称设置，蓄电池分别与控制开关、电机一、电机二和电动伸缩杆电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种夹持稳定的辊轴加工用钻孔装置，其特征在于：下夹板与上夹板结构相同，且下夹板包括弧形钢板，弧形钢板底部两侧对称固定安装两组调节杆，弧形钢板内壁均匀设置有缓冲弹簧，缓冲弹簧远离弧形钢板内壁的一端与弧形橡胶板外壁连接。
3.根据权利要求2所述的一种夹持稳定的辊轴加工用钻孔装置，其特征在于：调节杆包括套筒，套筒内腔顶部插接有活动杆，活动杆顶部与弧形钢板底部外壁固定连接，套筒外壁螺接有调节螺栓，活动杆外壁自上而下均匀开设有与调节螺栓相匹配的调节螺孔。
4.根据权利要求3所述的一种夹持稳定的辊轴加工用钻孔装置，其特征在于：活动杆外壁沿竖直方向设置刻度线，且刻度线是以厘米为单位。
5.根据权利要求1所述的一种夹持稳定的辊轴加工用钻孔装置，其特征在于：工作台底部两侧均安装有行走轮，行走轮为万向行走轮，且万向行走轮上铰接有刹车板。
6.根据权利要求1所述的一种夹持稳定的辊轴加工用钻孔装置，其特征在于：钻头与辊轴本体位于同一水平轴线上，工作台顶部中央沿水平方向开设有与连接杆相匹配的条形槽。
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |