CN109699802A - 一种鲜花花生酥的生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种鲜花花生酥的生产工艺,其制备方法为：花生的焙炒、鲜花花瓣的处理、熬糖、初糖制备和成品等步骤，首先将花生炒熟，把可食用的鲜花花瓣处理干净，将二者混合均匀,得到混合物；然后熬糖，得到糖液；最后将糖液与得到的混合物混合在相对较低的温度（45～55℃）下混合均匀，得到初糖，使初糖成型，冷却，即可制得鲜花花生酥。在制备过程中，各步骤相互配合，其具有制得的鲜花花生酥保持鲜花原有的色泽、没有焦糊的斑点、颜色鲜艳美观、酥脆可口，甜而不腻、十分美味；且具有制备工艺简单、操作方便，易于实施的优点。

Description

一种鲜花花生酥的生产工艺

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域，更具体地说，它涉及一种鲜花花生酥的生产工艺。

背景技术

花生酥，是选取上等花生仁、优质白沙糖、饴糖为主要原料精致而成的一种食品。花生仁经过烘或炒而熟，再将白沙糖、饴糖(古法为麦芽糖、红薯糖)加热融化，熟花生仁与融化后的糖浆混合，最后经过压制成型、切割而成。根据添加原料不同，延伸出芝麻酥、红绍酥等。鲜花花生酥是在花生酥的制作过程中加入一定量的可食用的鲜花花瓣，从而得到具有玫瑰味道的花生酥。

申请公告号为CN105994914A的中国专利公开了一种鲜花花生酥，按重量份计，包括以下组分：鲜食用鲜花花瓣25～40份、食用鲜花花瓣酱10～20份、熟花生碎65～85份、黄油60～75份、糖粉45～55份。在传统的花生酥配方基础上加入新鲜的食用鲜花花瓣和食用鲜花花瓣酱，给花生酥注入玫瑰的清香，丰富了产品的口感。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在制作鲜花花生酥的过程中，将刚起锅的糖浆(温度在140～160℃)均匀淋入已混匀的花生碎和鲜花花瓣的混合物中，在高温下，鲜花花瓣容易焦糊，失去原有的色泽，变成黑乎乎的颜色，影响鲜花花生酥的外观和口感。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的一在于提供一种鲜花花生酥的生产工艺，其具有制得的鲜花花生酥可以保持鲜花原有的色泽、没有焦糊的斑点、颜色鲜艳美观、酥脆可口，甜而不腻、十分美味；且具有制备工艺简单、操作方便，易于实施，便于批量生产的优点。

本发明的目的二在于提供一种鲜花花生酥，其具有颜色鲜艳美观、酥脆可口，甜而不腻、十分美味的优点。

为实现上述第一个目的，本发明提供了如下技术方案：

一种鲜花花生酥的生产工艺，所述生产工艺包括如下步骤：

花生的焙炒：将花生在161～179℃下焙炒至8～9成熟，停止加热，在余热下将花生炒熟，冷却到室温，去除焦化或炒糊的花生,将花生破粒，得到熟花生；

鲜花花瓣的处理：将鲜花花瓣在盐水中浸泡7～13min,沥干水分，在49～68℃的水中烫30～60s，沥干水分，得到干净的鲜花花瓣；

熬糖：将砂糖溶解在糖浆里面，并在160～169℃下加热,熬化得到糖液，所述砂糖与糖浆的比例为11：(8～12)；

初糖制备：将熟花生和干净的鲜花花瓣，搅拌均匀，得到混合物，所述熟花生和干净的鲜花花瓣的重量比为9：(1～2)，将糖液降温至45～55℃，然后浇淋到混合物上，搅拌均匀，得到初糖，所述糖液与混合物的重量比为3：(15～19)；

成品：将初糖放入模具内成型，将成型后的初糖冷却室温，即可得到玫瑰花生酥。

通过采用上述技术方案，制备鲜花花生酥时，首先将花生炒熟，把可食用的鲜花花瓣处理干净，将二者混合均匀,得到混合物；然后熬糖，得到糖液；最后将糖液与得到的混合物混合在相对较低的温度(45～55℃)下混合均匀，得到初糖，使初糖成型，切割、冷却，即可制得鲜花花生酥。在制备过程中，严格控制各步骤的温度、时间和中间产品的质量，各步骤相互配合，即可制得外形美感、口感上佳、色香味俱全的鲜花花生酥，且生产工艺简单，操作方便，易于实施。

本发明中，花生的焙炒为将花生在161～179℃下焙炒至8～9成熟，停止加热，在余热下将花生炒熟，冷却到室温，去除焦化或炒糊的花生,将花生破粒，得到熟花生。进一步地，所述焙炒花生时，用植物油焙炒，所述花生与植物油的重量比为(4～5):1。

通过采用上述技术方案，花生在焙炒时，要对花生进行筛选，去除花生中霉烂、发芽、不饱满等的劣质花生，甚至选择花生的品种和场产地，选择优质的花生在一定程度上可改善鲜花花生酥的外观和口感。

在焙炒时，用植物油焙炒，植物油是由不饱和脂肪酸和甘油化合而成的化合物，广泛分布于自然界中，是从植物的果实、种子、胚芽中得到的油脂。选择用植物油被炒花生，得到鲜花花生酥属于清真食品，所有人都可以食用，食用范围广泛。植物油属于不饱油，动物油属于饱和油，用植物油炒花生，冷却后的花生不易相互粘接在一起，也不会在花生表面形成厚厚的油脂层，一定程度上可保持花生的脆性，不影响花生的风味和口感。

进一步地，在花生焙炒到5～6成熟时加入食用盐，所述食用盐的重量为花生重量的1～3％。

通过采用上述技术方案，在花生焙炒到5～6成熟时加入食用盐，食用盐可在一定程度上减少花生被炒焦的概率，且能提高花生的口感和风味。

进一步地，在花生焙炒到8～9成熟时加入白酒，所述白酒的重量为花生重量的0.7～1.1％。

通过采用上述技术方案，花生焙炒到8～9成熟时加入白酒，白酒有杀菌消毒的作用，而且有很好的挥发性，可以去除花生中的水分，使花生回脆。所以白酒可以在一定程度上提高花生的脆度，从而改善花生酥的口感和风味。本发明中，选择市面上销售的一般的白酒即可。且白酒只要一点点就可以了，酒味会挥发，吃的时候不但没有酒味，而且格外的香，也可以留得更久。炒制结束后，筛选，去除熟花生中焦糊及变色的花生，在自然状态下将花生冷却到室温，或用风扇等工具使的炒熟的花生冷却到室温，然后将花生破粒，即将花生分成两瓣或破碎成几块，即可得到熟花生。

花生的焙炒时先将花生在161～179℃下焙炒至8～9成熟，停止加热，在余热下将花生炒熟，而不是在161～179℃下直接将花生炒熟，可在一定程度上避免将花生炒糊，减少鲜花花生酥的焦糊味和苦味，从而可提高鲜花花生酥的外观、口感和风味，也能提高花生的利用率，减少浪费。花生冷却到室温，去除焦化或炒糊的花生,将花生破粒，即将花生弄成两瓣或弄碎成几瓣，便于后期的拌合，得到熟花生。

本发明中，鲜花花瓣的预处理为：将鲜花花瓣在盐水中浸泡7～13min,沥干水分，在49～68℃的水中烫30～60s，沥干水分，得到干净的鲜花花瓣。进一步地，在鲜花花瓣进行预处理时，所述盐水的质量分数为1％～3％。

通过采用上述技术方案，本发明中，鲜花花瓣为可食用的鲜花花瓣，且要选择色泽鲜艳、饱满、无病虫害的玫瑰花瓣，在摘取的时候注意不要将花蕊花萼弄到花瓣中。本发明中优选可食用的玫瑰花瓣，还可以选择梨花、桂花、桃花、荷花、百合等花瓣。食用玫瑰花瓣，气味芬芳，香甜可口，甜而不腻，且其性温和、香气甜润、具有排毒养颜、行气活血、开窍化淤、疏肝醒脾，促进胆汁分泌帮助消化、调节机理之功效。

用质量分数为1％～3％盐水浸泡鲜花花瓣，既可以去除鲜花花瓣上的灰尘等其它杂质，又能在一定程度上对鲜花花瓣进行固色，减少后续高温操作多鲜花花瓣的色泽的影响。且用淡盐水(质量分数为1％～3％)对鲜花花瓣浸泡，可去除鲜花花瓣的涩味，保留原有的清香，一定程度上可改善鲜花花生酥的香味。使清洗干净的鲜花花瓣在49～68℃的水中烫30～60s，沥干水分，可以去除鲜花花瓣的涩味，使鲜花花生酥变得更香甜。在操作时，可以将用水烫过的鲜花花瓣在冷水或凉开水中漂洗3～5min，可快速降温且清洗干净鲜花花瓣。

进一步地，在鲜花花瓣进行预处理时，将盐水浸泡后的干净鲜花花瓣在固色液内固色13～19min；所述固色液包括饮用水和固色添加剂，所述饮用水与固色添加剂的重量比为100：(0.1～0.4)。进一步地，所述固色添加剂包括柠檬酸、苹果酸和山梨酸钾中的任意一种。

通过采用上述技术方案，一般用热油浇淋在花生与鲜花花瓣上时，鲜花花瓣容易由于高温而褪色，因此，在本发明中，用固色剂对鲜花花瓣进行处理，可保持鲜花花瓣的色泽，减少高温对鲜花花瓣的侵害，从而阻止鲜花花生酥上出现变色严重，甚至有焦糊斑点的杂质出现的现象，很大程度上改善了鲜花花生酥的外观，从而可提高人们食用的欲望、提高鲜花花生酥的风味和口感。

柠檬酸是一种重要的有机酸，又名枸橼酸，本发明中，柠檬酸可以选择一水柠檬酸或无水柠檬酸，用柠檬酸作为固色添加剂配置成固色液，对鲜花花瓣有一定的护色作用，与此同时，柠檬酸还能起到抑制细菌、改进风味等作用。苹果酸，又名2－羟基丁二酸，是苹果的一种成分，可以从由蔬菜、水果摄取，用苹果酸作为固色添加剂配置成固色液，可对鲜花花瓣有一定的护色作用，抑制酶促褐变，可起到保色剂的作用，减少鲜花花瓣变色的概率，从而可增强鲜花花生酥的美观，增强人们的食欲。山梨酸钾，学名己二烯-(2，4)-酸钾；2,4-己二烯酸钾，能有效地抑制霉菌，酵母菌和好氧性细菌的活性，从而达到有效地延长食品的保存时间，并保持原有食品的风味，能在一定程度上保持鲜花花瓣的颜色和清香，便于提高鲜花花生酥的外观、风味和口感。

进一步地，先用糖源将干净的鲜花花瓣腌制成玫瑰酱，具体步骤如下：将干净的鲜花花瓣与糖源按重量比为(0.9～1.3)：1的比例混合均匀，放置在阴凉处腌制1～2天。糖源包括蜂蜜、阿拉伯糖、果糖、乳糖和山梨醇中的至少两种。

本发明中，先用糖源将干净的鲜花花瓣腌制成玫瑰酱，玫瑰酱比起鲜花花瓣，没有略微的涩味和苦味，更为甘甜和清香，能提高鲜花花生酥的风味和香味。且玫瑰酱含有一定的糖含量，从而具有一定的粘度，在将熟花生与玫瑰混合时，一定程度上可将熟花生粘附在玫瑰酱上，便于二者的紧密贴合。

本发明中，将砂糖溶解在糖浆里面，并在160～169℃下加热,熬化得到糖液。砂糖是指甘蔗汁经过太阳暴晒后而成的固体原始蔗糖，本发明中，砂糖选择市面上售卖的普通的白砂糖即可。糖浆是通过煮或其他技术制成的、粘稠的、含高浓度的糖的溶液。本发明中，优先选择麦芽糖糖浆。本发明中，熬化得到的糖液先要经过过滤，将熬制好的糖液中的杂质过滤掉，可阻止糖液中的杂质等影响鲜花花生酥的口感。在熬糖时，在砂糖溶解在糖浆内时，可以添加一点点(占砂糖和糖浆总重量的0.1～0.5％)食用盐，既能加快化糖的速度，也能缓解糖液的甜齁程度。

本发明中，初糖制备：将熟花生和干净的鲜花花瓣，搅拌均匀，得到混合物，将糖液降温至45～55℃，然后浇淋到混合物上，搅拌均匀，得到初糖。成品：将初糖放入模具内成型，将成型后的初糖冷却室温，即可得到玫瑰花生酥。

通过采用上述技术方案，将糖液降温至45～55℃，再浇淋到花生和鲜花花瓣的混合物上，可减少甚至阻止高温(160～169)使混合物变色甚至焦糊，可保护玫瑰瓣的色泽，从而可提高玫瑰花花生酥的外观和口感。

为实现上述第二个目的，本发明提供了如下技术方案：

一种鲜花花生酥，所述鲜花花生酥由包含以下原料制成：花生、鲜花花瓣、砂糖、糖浆、糖源、食用盐。、固色添加剂和白酒等。

通过采用上述技术方案，鲜花花生酥中，原料成分相互配合，共同作用，可制得气味芬芳，香甜可口，甜而不腻，酥脆可口，具有独特的风味和口感的鲜花花生酥。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

第一、外形美观，鲜花保持鲜艳的色泽，没有焦点或糊掉的斑点，无杂质，颜色鲜艳美观；第二、气味芬芳，香甜可口，甜而不腻，酥脆可口，具有独特的风味和口感；

第三、制备工艺简单、取材简单方便、操作方便，易于实施吗，且可批量生产。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明作进一步详细说明。

实施例

实施例1

一种鲜花(玫瑰花)花生酥的生产工艺包括如下步骤：

对花生进行筛选，去除花生中霉烂、发芽、不饱满等的劣质花生，留下优质的花生，将20kg优质花生放入2kg植物油中焙炒(将植物油加热后冷却到室温再向里面倒入花生焙炒)，在161℃下将花生焙炒到5成熟时加入200g食用盐。继续焙炒至8成熟，此时加入140g白酒，停止加热，在余热下将花生炒熟，搅拌下自然冷却到室温，将冷却后的花生仁用半粒机加工成半粒(花生瓣)，将花生瓣加入色谱精选机精选，选出炒糊的、霉烂等不合格花生，并将其去除，留下合格的花生，即可得到熟花生。

选择色泽鲜艳、饱满、无病虫害的可食用的玫瑰花瓣，将玫瑰花瓣在质量分数为1％盐水中浸泡7min,沥干水分，在49℃的水中烫30s，沥干水分，在清水中漂洗3分钟，得到干净的玫瑰花瓣。

饮用水与柠檬酸按重量比为100：0.1的比例配置成固色液，将盐水浸泡后的干净玫瑰花瓣在固色液内固色13min，捞出后用清水漂洗3min，得到固色后的玫瑰花瓣。

熬糖：将11kg白砂糖溶解在8kg麦芽糖浆里面，并在160℃下加热,熬化得到糖液,过滤糖液，去除其中的杂质。

将18kg熟花生和2kg固色后的玫瑰花瓣搅拌均匀，得到混合物。

将过滤后的糖液降温至45℃，然后将降温后的3kg糖液浇淋到15kg混合物上，搅拌均匀，得到初糖；将初糖放入模具内成型，将成型后的初糖自然状态下冷却室温，即可得到鲜花(玫瑰)花生酥。

实施例2

一种鲜花(玫瑰花)花生酥的生产工艺包括如下步骤：

对花生进行筛选，去除花生中霉烂、发芽、不饱满等的劣质花生，留下优质的花生，将20kg优质花生放入5kg植物油中焙炒(将植物油加热后冷却到室温再向里面倒入花生焙炒)，在170℃下将花生焙炒到6成熟时加入400g食用盐。继续焙炒至9成熟，此时加入180g白酒，停止加热，在余热下将花生炒熟，搅拌下自然冷却到室温，将冷却后的花生仁用半粒机加工成半粒(花生瓣)，将花生瓣加入色谱精选机精选，选出炒糊的、霉烂等不合格花生，并将其去除，留下合格的花生，即可得到熟花生。

选择色泽鲜艳、饱满、无病虫害的可食用的玫瑰花瓣，将玫瑰花瓣在质量分数为2％盐水中浸泡13min,沥干水分，在59℃的水中烫45s，沥干水分，在清水中漂洗4分钟，得到干净的玫瑰花瓣。

饮用水与柠檬酸按重量比为100：0.2的比例配置成固色液，将盐水浸泡后的干净玫瑰花瓣在固色液内固色19min，捞出后用清水漂洗4min，得到固色后的玫瑰花瓣。

熬糖：将11kg白砂糖溶解在9kg麦芽糖浆里面，并在164℃下加热,熬化得到糖液,过滤糖液，去除其中的杂质。

将18kg熟花生和4kg固色后的玫瑰花瓣搅拌均匀，得到混合物。

将过滤后的糖液降温至50℃，然后将降温后的3kg糖液浇淋到17kg混合物上，搅拌均匀，得到初糖；将初糖放入模具内成型，将成型后的初糖自然状态下冷却室温，即可得到鲜花(玫瑰)花生酥。

实施例3

一种鲜花(玫瑰花)花生酥的生产工艺包括如下步骤：

对花生进行筛选，去除花生中霉烂、发芽、不饱满等的劣质花生，留下优质的花生，将20kg优质花生放入4.4kg植物油中焙炒(将植物油加热后冷却到室温再向里面倒入花生焙炒)，在179℃下将花生焙炒到5成熟时加入600g食用盐。继续焙炒至8成熟，此时加入220g白酒，停止加热，在余热下将花生炒熟，搅拌下自然冷却到室温，将冷却后的花生仁用半粒机加工成半粒(花生瓣)，将花生瓣加入色谱精选机精选，选出炒糊的、霉烂等不合格花生，并将其去除，留下合格的花生，即可得到熟花生。

选择色泽鲜艳、饱满、无病虫害的可食用的玫瑰花瓣，将玫瑰花瓣在质量分数为3％盐水中浸泡10min,沥干水分，在68℃的水中烫60s，沥干水分，在清水中漂洗5分钟，得到干净的玫瑰花瓣。

饮用水与柠檬酸按重量比为100：0.3的比例配置成固色液，将盐水浸泡后的干净玫瑰花瓣在固色液内固色16min，捞出后用清水漂洗5min，得到固色后的玫瑰花瓣。

熬糖：将11kg白砂糖溶解在10kg麦芽糖浆里面，并在169℃下加热,熬化得到糖液,过滤糖液，去除其中的杂质。

将18kg熟花生和4kg固色后的玫瑰花瓣搅拌均匀，得到混合物。

将过滤后的糖液降温至55℃，然后将降温后的3kg糖液浇淋到19kg混合物上，搅拌均匀，得到初糖；将初糖放入模具内成型，将成型后的初糖自然状态下冷却室温，即可得到鲜花(玫瑰)花生酥。

实施例4

一种鲜花(玫瑰花)花生酥的生产工艺包括如下步骤：

对花生进行筛选，去除花生中霉烂、发芽、不饱满等的劣质花生，留下优质的花生，将20kg优质花生放入4.4kg植物油中焙炒(将植物油加热后冷却到室温再向里面倒入花生焙炒)，在171℃下将花生焙炒到6成熟时加入430g食用盐。继续焙炒至8成熟，此时加入160g白酒，停止加热，在余热下将花生炒熟，搅拌下自然冷却到室温，将冷却后的花生仁用半粒机加工成半粒(花生瓣)，将花生瓣加入色谱精选机精选，选出炒糊的、霉烂等不合格花生，并将其去除，留下合格的花生，即可得到熟花生。

选择色泽鲜艳、饱满、无病虫害的可食用的玫瑰花瓣，将玫瑰花瓣在质量分数为2％盐水中浸泡10min,沥干水分，在58℃的水中烫45s，沥干水分，在清水中漂洗4分钟，得到干净的玫瑰花瓣。

饮用水与柠檬酸按重量比为100：0.4的比例配置成固色液，将盐水浸泡后的干净玫瑰花瓣在固色液内固色15min，捞出后用清水漂洗3min，得到固色后的玫瑰花瓣。

熬糖：将11kg白砂糖溶解在11kg麦芽糖浆里面，并在165℃下加热,熬化得到糖液,过滤糖液，去除其中的杂质。

将18kg熟花生和3kg固色后的玫瑰花瓣搅拌均匀，得到混合物。

将过滤后的糖液降温至50℃，然后将降温后的3kg糖液浇淋到17kg混合物上，搅拌均匀，得到初糖；将初糖放入模具内成型，将成型后的初糖自然状态下冷却室温，即可得到鲜花(玫瑰)花生酥。

实施例5

一种鲜花(玫瑰花)花生酥的生产工艺包括如下步骤：

对花生进行筛选，去除花生中霉烂、发芽、不饱满等的劣质花生，留下优质的花生，将20kg优质花生放入4.4kg植物油中焙炒(将植物油加热后冷却到室温再向里面倒入花生焙炒)，在171℃下将花生焙炒到6成熟时加入430g食用盐。继续焙炒至8成熟，此时加入160g白酒，停止加热，在余热下将花生炒熟，搅拌下自然冷却到室温，将冷却后的花生仁用半粒机加工成半粒(花生瓣)，将花生瓣加入色谱精选机精选，选出炒糊的、霉烂等不合格花生，并将其去除，留下合格的花生，即可得到熟花生。

选择色泽鲜艳、饱满、无病虫害的可食用的玫瑰花瓣，将玫瑰花瓣在质量分数为2％盐水中浸泡10min,沥干水分，在58℃的水中烫45s，沥干水分，在清水中漂洗4分钟，得到干净的玫瑰花瓣。

饮用水与柠檬酸按重量比为100：0.4的比例配置成固色液，将盐水浸泡后的干净玫瑰花瓣在固色液内固色15min，捞出后用清水漂洗3min，得到固色后的玫瑰花瓣。

熬糖：将11kg白砂糖溶解在11kg麦芽糖浆里面，并在165℃下加热,熬化得到糖液,过滤糖液，去除其中的杂质。

将9kg固色后的鲜花花瓣与10kg糖源(5kg蜂蜜+5kg乳糖)混合均匀，放置在阴凉处腌制1天,得到玫瑰酱。

将17kg熟花生和2kg玫瑰酱搅拌均匀，得到混合物。

将过滤后的糖液降温至45℃，然后将降温后的3kg糖液浇淋到17kg混合物上，搅拌均匀，得到初糖。将初糖放入模具内成型，将成型后的初糖自然状态下冷却室温，即可得到鲜花(玫瑰)花生酥。

实施例6

一种鲜花(玫瑰花)花生酥的生产工艺包括如下步骤：

对花生进行筛选，去除花生中霉烂、发芽、不饱满等的劣质花生，留下优质的花生，将20kg优质花生放入4.4kg植物油中焙炒(将植物油加热后冷却到室温再向里面倒入花生焙炒)，在171℃下将花生焙炒到6成熟时加入430g食用盐。继续焙炒至8成熟，此时加入160g白酒，停止加热，在余热下将花生炒熟，搅拌下自然冷却到室温，将冷却后的花生仁用半粒机加工成半粒(花生瓣)，将花生瓣加入色谱精选机精选，选出炒糊的、霉烂等不合格花生，并将其去除，留下合格的花生，即可得到熟花生。

选择色泽鲜艳、饱满、无病虫害的可食用的玫瑰花瓣，将玫瑰花瓣在质量分数为2％盐水中浸泡10min,沥干水分，在58℃的水中烫45s，沥干水分，在清水中漂洗4分钟，得到干净的玫瑰花瓣。

饮用水与柠檬酸按重量比为100：0.4的比例配置成固色液，将盐水浸泡后的干净玫瑰花瓣在固色液内固色15min，捞出后用清水漂洗3min，得到固色后的玫瑰花瓣。

将11kg白砂糖溶解在11kg麦芽糖浆里面，并在165℃下加热,熬化得到糖液,过滤糖液，去除其中的杂质。

将11kg固色后的鲜花花瓣与10kg糖源(3kg蜂蜜+7kg乳糖)混合均匀，放置在阴凉处腌制2天,得到玫瑰酱。

将17kg熟花生和3kg玫瑰酱搅拌均匀，得到混合物。

将过滤后的糖液降温至45℃，然后将降温后的3kg糖液浇淋到17kg混合物上，搅拌均匀，得到初糖。将初糖放入模具内成型，将成型后的初糖自然状态下冷却室温，即可得到鲜花(玫瑰)花生酥。

实施例7

一种鲜花(玫瑰花)花生酥的生产工艺包括如下步骤：

对花生进行筛选，去除花生中霉烂、发芽、不饱满等的劣质花生，留下优质的花生，将20kg优质花生放入4.4kg植物油中焙炒(将植物油加热后冷却到室温再向里面倒入花生焙炒)，在171℃下将花生焙炒到6成熟时加入430g食用盐。继续焙炒至8成熟，此时加入160g白酒，停止加热，在余热下将花生炒熟，搅拌下自然冷却到室温，将冷却后的花生仁用半粒机加工成半粒(花生瓣)，将花生瓣加入色谱精选机精选，选出炒糊的、霉烂等不合格花生，并将其去除，留下合格的花生，即可得到熟花生。

选择色泽鲜艳、饱满、无病虫害的可食用的玫瑰花瓣，将玫瑰花瓣在质量分数为2％盐水中浸泡10min,沥干水分，在58℃的水中烫45s，沥干水分，在清水中漂洗4分钟，得到干净的玫瑰花瓣。

饮用水与柠檬酸按重量比为100：0.4的比例配置成固色液，将盐水浸泡后的干净玫瑰花瓣在固色液内固色15min，捞出后用清水漂洗3min，得到固色后的玫瑰花瓣。

将11kg白砂糖溶解在11kg麦芽糖浆里面，并在165℃下加热,熬化得到糖液,过滤糖液，去除其中的杂质。

将13kg固色后的鲜花花瓣与10kg糖源(7kg蜂蜜+3kg乳糖)混合均匀，放置在阴凉处腌制1天,得到玫瑰酱。

将17kg熟花生和4kg玫瑰酱搅拌均匀，得到混合物。

将过滤后的糖液降温至45℃，然后将降温后的3kg糖液浇淋到17kg混合物上，搅拌均匀，得到初糖。将初糖放入模具内成型，将成型后的初糖自然状态下冷却室温，即可得到鲜花(玫瑰)花生酥。实施例5

实施例8

实施例8与实施例4的区别在于，实施例8中把柠檬酸替换成苹果酸，其余均与实施例4一致。

实施例9

实施例9与实施例4的区别在于，实施例9中把柠檬酸替换成山梨酸钾，其余均与实施例4一致。

实施例10

实施例10施例7区别在于，实施例10中糖源为5kg蜂蜜、2kg乳糖和3kg山梨醇,其余均与实施例7一致。

实施例11

实施例10施例7区别在于，实施例10中糖源为3kg阿拉伯糖、3kg果糖、2kg乳糖和2kg山梨醇，其余均与实施例7一致。

对比例

以实施例4作为参照组

对比例1

对比例1与实施4的区别在于对比例1中没有用淡盐水处理玫瑰花瓣，其它均与实施例4保持一致。

对比例2

对比例2与实施4的区别在于对比例2中没有用固色液处理玫瑰花瓣，其它均与实施例4保持一致。

对比例3

对比例3与实施4的区别在于对比例3中直接将145℃的糖液浇淋到混合物上，其它均与实施例4保持一致。

对比例4

对比例4与实施4的区别在于对比例4中用25℃的糖液浇淋到混合物上，其它均与实施例4保持一致。

对比例5

对比例5与实施4的区别在于对比例5中在炒制花生时不添加白酒，其它均与实施例4保持一致。

对比例6

对比例6与实施4的区别在于对比例6中直接将花生一次炒熟，其它均与实施例4保持一致。

性能检测试验

根据国家标准GB 19300-2003对实施例1～11和对比例1～6所制得的鲜花花生酥的样品进行检测，检测结果如表1和表2所示。

表1样品感官观察表

表2样品理化指标表

从表1和表2可以看出，先将花生炒熟，处理可食用的鲜花花瓣，将二者混合均匀,得到混合物；然后熬糖，得到糖液；最后将糖液与得到的混合物混合在相对较低的温度(45～55℃)下混合均匀，得到初糖，使初糖成型，冷却，即可制得鲜花花生酥。在制备过程中，各步骤相互配合，可制得色泽鲜艳、没有焦糊的斑点、颜色鲜艳美观、酥脆可口，甜而不腻、十分美味的鲜花花生酥。在制备鲜花花生酥的过程中，对鲜花花瓣进行固色处理，可减少鲜花花瓣变色，有利于得到色泽鲜艳的花生酥；用淡盐水事先处理鲜花花瓣，可去除鲜花花瓣的苦涩味，得到气味芳香、清甜的鲜花花生酥；控制糖液的温度，可减少高温多鲜花花瓣的影响，有利于得到色泽鲜艳的花生酥；在焙炒花生是时，加入一定的白酒，可减少花生被炒焦的概率，减少花生酥上带有焦糊等苦味的概率，也能减少花生酥表面的有焦黑斑点出现的概率。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种鲜花花生酥的生产工艺，其特征在于，所述生产工艺包括如下步骤：

花生的焙炒：将花生在161～179℃下焙炒至8～9成熟，停止加热，在余热下将花生炒熟，冷却到室温，去除焦化或炒糊的花生,将花生破粒，得到熟花生；

鲜花花瓣的处理：将鲜花花瓣在盐水中浸泡7～13min,沥干水分，在49～68℃的水中烫30～60s，沥干水分，得到干净的鲜花花瓣；

熬糖：将砂糖溶解在糖浆里面，并在160～169℃下加热,熬化得到糖液，所述砂糖与糖浆的比例为11：（8～12）；

初糖制备：将熟花生和干净的鲜花花瓣，搅拌均匀，得到混合物，所述熟花生和干净的鲜花花瓣的重量比为9：（1～2），将糖液降温至45～55℃，然后浇淋到混合物上，搅拌均匀，得到初糖，所述糖液与混合物的重量比为3：（15～19）；

成品：将初糖放入模具内成型，将成型后的初糖冷却室温，即可得到玫瑰花生酥。

2.根据权利要求1所述的一种鲜花花生酥的生产工艺，其特征在于，初糖制备前，先用糖源将干净的鲜花花瓣腌制成玫瑰酱，具体步骤如下：

将干净的鲜花花瓣与糖源按重量比为（0.9～1.3）：1的比例混合均匀，放置在阴凉处腌制1～2天。

3.根据权利要求2所述的一种鲜花花生酥的生产工艺，其特征在于，糖源包括蜂蜜、阿拉伯糖、果糖、乳糖和山梨醇中的至少两种。

4.根据权利要求1或3所述的一种鲜花花生酥的生产工艺，其特征在于，在鲜花花瓣进行预处理时，所述盐水的质量分数为1%～3%。

5.根据权利要求1所述的一种鲜花花生酥的生产工艺，其特征在于，在鲜花花瓣进行预处理时，将盐水浸泡后的干净鲜花花瓣在固色液内固色13～19min；所述固色液包括饮用水和固色添加剂，所述饮用水与固色添加剂的重量比为100：（0.1～0.4）。

6.根据权利要求5所述的一种鲜花花生酥的生产工艺，其特征在于，所述固色添加剂包括柠檬酸、苹果酸和山梨酸钾中的任意一种。

7.根据权利要求1所述的一种鲜花花生酥的生产工艺，其特征在于，鲜花花瓣为食用玫瑰花花瓣。

8.根据权利要求1所述的一种鲜花花生酥的生产工艺，其特征在于，所述焙炒花生时，用植物油焙炒，所述花生与植物油的重量比为（4～5）:1；在花生焙炒到5～6成熟时加入食用盐，所述食用盐的重量为花生重量的1～3%。

9.根据权利要求1所述的一种鲜花花生酥的生产工艺，其特征在于，在花生焙炒到8～9成熟时加入白酒，所述白酒的重量为花生重量的0.7～1.1%。